RU2100266C1 - Device for preparation and vacuum delivery of loose materials - Google Patents
Device for preparation and vacuum delivery of loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100266C1 RU2100266C1 RU94021130/28A RU94021130A RU2100266C1 RU 2100266 C1 RU2100266 C1 RU 2100266C1 RU 94021130/28 A RU94021130/28 A RU 94021130/28A RU 94021130 A RU94021130 A RU 94021130A RU 2100266 C1 RU2100266 C1 RU 2100266C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- conglomerates
- transport
- preparation
- perforated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области пневмотранспорта и может быть использовано при вакуум-транспортировке склонных к слипанию и образованию конгломератов сыпучих материалов. The invention relates to the field of pneumatic transport and can be used for vacuum transportation prone to sticking and the formation of conglomerates of bulk materials.
Известен питатель пневмотранспортной установки (авт. св. 1152902), представляющий собой корпус воронкообразной формы, обращенный нижним основанием к транспортному трубопроводу, снабженный установленными внутри соплами для подвода сжатого газа и поворотным рыхлителем, представляющим собой коническую спираль, соединенную с приводом. Под нижним основанием корпуса размещена коническая аэрационная камера, сообщенная со стороны меньшего основания с транспортным трубопроводом. Known feeder pneumatic transport installation (ed. St. 1152902), which is a funnel-shaped body, facing the lower base to the transport pipeline, equipped with nozzles for supplying compressed gas installed inside and a rotary ripper, which is a conical spiral connected to the drive. Under the lower base of the housing there is a conical aeration chamber communicated from the side of the smaller base with the transport pipeline.
Недостатком такого питателя является невозможность организации пневмотранспорта с высокой концентрацией материала, что, в конечном итоге, приводит к повышению затрат на осуществление транспорта, а также недостаточная надежность работы питателя, обусловленная возможностью забивки транспортного трубопровода конгломератами частиц транспортируемого материала. Также известна конструкция камерного питателя с нижней выгрузкой материала и вибрирующим диском (Варсамофьев В. Д. Кольман-Иванов Э.Э. Вибрационная техника в химической промышленности. М. Химия, 1985, с. 56). Питатель представляет собой резервуар с транспортным трубопроводом, патрубком для загрузки материала. Вибрирующий диск расположен перед входом в транспортный трубопровод и снабжен вибровозбудителем, который соединяется с диском посредством штока. Вибровозбудитель установлен на амортизирующих опорах. Вибрационное воздействие от диска, передаваемое сыпучему материалу в зоне его входа в транспортный трубопровод, способствует псевдоожижению и образованию пневмосмеси материала, который под действием разности давлений поступает в транспортный трубопровод и далее к потребителю. The disadvantage of this feeder is the impossibility of organizing pneumatic transport with a high concentration of material, which, ultimately, leads to an increase in transport costs, as well as insufficient reliability of the feeder, due to the possibility of clogging the transport pipeline with conglomerates of particles of the transported material. Also known is the design of a chamber feeder with a lower discharge of material and a vibrating disk (Varsamofiev V.D. Kolman-Ivanov E.E. Vibration technology in the chemical industry. M. Chemistry, 1985, p. 56). The feeder is a tank with a transport pipeline, a pipe for loading material. The vibrating disk is located in front of the entrance to the transport pipeline and is equipped with a vibration exciter, which is connected to the disk via a rod. The vibration exciter is mounted on shock absorbing supports. The vibrational effect from the disk, transmitted to the bulk material in the area of its entry into the transport pipeline, promotes fluidization and the formation of a pneumatic mixture of the material, which, under the action of the pressure difference, enters the transport pipeline and further to the consumer.
Недостатками конструкции являются ограниченная зона воздействия вибрации на материал, что не позволяет обеспечить его достаточную аэрацию, а также возможность попадания конгломератов частиц в транспортный трубопровод и его возможная забивка. The design disadvantages are the limited area of vibration impact on the material, which does not allow for its sufficient aeration, as well as the possibility of particle conglomerates getting into the transport pipeline and its possible clogging.
При организации вакуум-транспорта используется устройство (патент ФРГ 1481312), представляющее собой емкость с проходящей внутри нее транспортной магистралью, работающей под вакуумом. Транспортная магистраль отделена от бункера перфорированной пластиной. Через отверстия перфорации частицы материала под действием перепада давления попадают в транспортную магистраль и далее транспортируются к потребителю. Недостатком конструкции является возможность забивки отверстий перфорации конгломератами транспортируемого продукта, а также низкая концентрация транспортируемой ахросмеси. When organizing vacuum transport, a device is used (FRG patent 1481312), which is a container with a transport line running inside it operating under vacuum. The transport line is separated from the hopper by a perforated plate. Through the holes of the perforation, the particles of the material under the influence of a differential pressure fall into the transport line and are then transported to the consumer. The design drawback is the possibility of clogging the perforation holes with conglomerates of the transported product, as well as the low concentration of transported mixture.
Прототипом предлагаемого изобретения является устройство для пневматической подачи сыпучего материала (авт. св. 1549883). Оно содержит вертикальный корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, сообщенный посредством последнего с транспортной магистралью и расположенный в корпусе соосно ему и связанный с источником колебаний шток с закрепленными вдоль него перфорированными элементами. The prototype of the invention is a device for pneumatic supply of bulk material (ed. St. 1549883). It contains a vertical housing with loading and unloading openings, communicated by means of the latter with the transport line and located in the housing coaxially with it and connected to the oscillation source rod with perforated elements fixed along it.
Недостатком известного устройства является возможность попадания конгломератов частиц в транспортный трубопровод с его последующей забивкой (завалом) и/или забивкой отверстий перфорации с последующим снижением поступления материала в транспортную магистраль и, соответственно, уменьшением концентрации транспортирующейся аэросмеси. A disadvantage of the known device is the possibility of particle conglomerates entering the transport pipeline with its subsequent clogging (blockage) and / or clogging of perforation holes with a subsequent decrease in the flow of material into the transport line and, accordingly, a decrease in the concentration of transported air mixture.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в повышении надежности работы питателя. The problem to which the invention is directed, is to increase the reliability of the feeder.
Поставленная задача достигается предотвращением попадания конгломератов материала в транспортную магистраль и их удалением с верхнего вибрирующего перфорированного элемента путем изменения конструкции питателя. The task is achieved by preventing conglomerates of material from entering the transport line and removing them from the upper vibrating perforated element by changing the design of the feeder.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в известном устройстве для подготовки и вакуум-транспортной подачи сыпучего материала корпус разделен по высоте на две части посредством гибкой связи, причем верхняя часть корпуса выполнена с отверстием для выгрузки конгломератов частиц сыпучего материала, а верхний перфорированный элемент без зазоров соединен с верхней частью корпуса и расположен с наклоном в сторону отверстия для выгрузки конгломератов частиц сыпучего материала. The essence of the invention lies in the fact that in the known device for preparing and vacuum transporting bulk material, the housing is divided in height into two parts by means of a flexible connection, the upper part of the housing being made with an opening for unloading conglomerates of particles of bulk material, and the upper perforated element without the gap is connected to the upper part of the housing and is inclined towards the hole for unloading conglomerates of particles of bulk material.
На чертеже представлен общий вид устройства. The drawing shows a General view of the device.
Устройство представляет собой корпус, состоящий из верхней 1 и нижней 2 частей. На крышке 3 размещены загрузочное отверстие 4 и источник колебаний - вибровозбудитель 5. Верхний перфорированный элемент 6 жестко связан со стенками верхней части 1 корпуса и установлен с наклоном в сторону удаления кусков. Верхняя часть 1 корпуса отделена от нижней гибкой герметичной связью 7 и установлена на амортизаторах 8. Нижняя часть 2 емкости заканчивается разгрузочным отверстием 9. Для создания виброожиженного слоя в зоне поступления материала в транспортный трубопровод 10 верхний перфорированный элемент 6 через шток 11 соединен с нижними перфорированными элементами 12. The device is a housing consisting of upper 1 and lower 2 parts. On the lid 3 there is a loading hole 4 and the vibration source is a vibration exciter 5. The upper perforated element 6 is rigidly connected to the walls of the upper part 1 of the housing and is installed with an inclination towards the removal of pieces. The upper part 1 of the casing is separated from the bottom by a flexible hermetic connection 7 and mounted on shock absorbers 8. The lower part 2 of the tank ends with a discharge opening 9. To create a vibro-fluidized layer in the area of the material entering the transport pipeline 10, the upper perforated element 6 is connected to the lower perforated elements through the rod 11 12.
Устройство работает следующим образом. Перед загрузкой материала включается вибровозбудитель 5. В загрузочное отверстие 4 производится засыпка продукта, который падает на перфорированный элемент 6, под действием вибрации интенсивно просеивается через него, при этом конгломераты частиц с размером более диаметра отверстия движутся по перфорированному элементу 6 и удаляются из устройства. Частицы, попавшие в нижнюю часть 2 корпуса, поддерживаются в виброожиженном состоянии вибрирующими перфорированными элементами 12. При создании перепада давления (за счет разряжения в приемном бункере) материал с высокой концентрацией потока поступает в транспортный трубопровод 10 и передается потребителю. The device operates as follows. Before loading the material, the vibration exciter 5 is turned on. Product is filled into the loading hole 4, which falls on the perforated element 6, is intensively sifted through it under the action of vibration, while conglomerates of particles with a size larger than the hole diameter move along the perforated element 6 and are removed from the device. Particles falling into the lower part 2 of the casing are vibro-fluidized by vibrating perforated elements 12. When creating a pressure drop (due to vacuum in the receiving hopper), material with a high concentration of flow enters the transport pipeline 10 and is transferred to the consumer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94021130/28A RU2100266C1 (en) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | Device for preparation and vacuum delivery of loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94021130/28A RU2100266C1 (en) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | Device for preparation and vacuum delivery of loose materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94021130A RU94021130A (en) | 1996-06-27 |
RU2100266C1 true RU2100266C1 (en) | 1997-12-27 |
Family
ID=20156861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94021130/28A RU2100266C1 (en) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | Device for preparation and vacuum delivery of loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2100266C1 (en) |
-
1994
- 1994-06-06 RU RU94021130/28A patent/RU2100266C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1549883, кл. B 65 G 53/40, 1988. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94021130A (en) | 1996-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11358786B2 (en) | Conveying systems | |
US3166222A (en) | Vibratory bin agitator | |
US4699548A (en) | Slurry conveying system | |
US3084876A (en) | Vibratory grinding | |
SU1147245A3 (en) | Container for storing loose materials | |
SU1743370A3 (en) | Device for sampling loose material from flow | |
US7234493B2 (en) | Device and method for transferring a dusty powdery grain-like or granular conveyed material out of a storage receptacle and into a working or transfer receptacle or a similar accomodating space | |
US3685651A (en) | Particle cleaning apparatus | |
RU2100266C1 (en) | Device for preparation and vacuum delivery of loose materials | |
JP2000198539A (en) | Pneumatic feeder for hotmelt adhesive pellet | |
US7894740B2 (en) | Method and apparatus for directly transferring powder toner, and method and apparatus for filling with powder toner | |
US4946044A (en) | Aeration separator | |
US2813630A (en) | Material trap | |
US4953709A (en) | Multi-stage means for sorting mixtures of solid materials | |
US5873469A (en) | Vibrating screener | |
JP3579358B2 (en) | Particle size sorter | |
US4872598A (en) | Dusting apparatus | |
JPS58220007A (en) | Method of carrying granular solid between two plate | |
US2782927A (en) | Vibrating screen | |
JP2771772B2 (en) | Pneumatic conveying device for granular material | |
CA2010897A1 (en) | Screening machine | |
JP2011207500A (en) | Auxiliary device for filling storage item into storage container | |
RU2329868C1 (en) | Vibroconcentrator | |
US3367723A (en) | Steady flow bin for pulverulent material | |
WO1990005019A1 (en) | Feeder means |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060607 |