RU2100164C1 - Композиционный припой для низкотемпературной пайки - Google Patents

Композиционный припой для низкотемпературной пайки Download PDF

Info

Publication number
RU2100164C1
RU2100164C1 RU96105975A RU96105975A RU2100164C1 RU 2100164 C1 RU2100164 C1 RU 2100164C1 RU 96105975 A RU96105975 A RU 96105975A RU 96105975 A RU96105975 A RU 96105975A RU 2100164 C1 RU2100164 C1 RU 2100164C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solder
low temperature
temperature soldering
low
composite solder
Prior art date
Application number
RU96105975A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96105975A (ru
Inventor
Г.П. Иванов
А.А. Худошин
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью Предприятие "ТЕХКРАН"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью Предприятие "ТЕХКРАН" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью Предприятие "ТЕХКРАН"
Priority to RU96105975A priority Critical patent/RU2100164C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2100164C1 publication Critical patent/RU2100164C1/ru
Publication of RU96105975A publication Critical patent/RU96105975A/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пайке, в частности к композиционным припоям для низкотемпературной пайки, и может быть использовано при проведении ремонтных работ нефтегазопромысловых и нефтеперерабатывающих сооружений и оборудования, также нефтегазопроводов и других сооружений для хранения и транспортирования пожаровзрывоопасных сред, преимущественно углеводородов. Припой для низкотемпературной пайки состоит из легкоплавкой фазы, содержащей олово, свинец и висмут и частиц наполнителя - тонких плоских чешуек из белой жести.

Description

Изобретение относится к пайке, в частности к композиционным припоям для низкотемпературной пайки, и может быть использовано при проведении ремонтных работ нефтегазопромысловых и нефтеперерабатывающих сооружений и оборудования, также нефтегазопроводов и других сооружений для хранения и транспортирования пожаровзрывоопасных сред, преимущественно углеводородов.
Наиболее близким композиционным припоем для низкотемпературной пайки является припой состоящий из легкоплавкой фазы в виде эвтектического сплава олово-свинец и наполнителя в виде армирующих частиц железа (описание к авторскому свидетельству СССР N 310764, B 23 K 35/26, 1971). Наличие армирующих частиц делает консистенцию расплавленного припоя более густой, облегчая пайку вертикальных швов, однако при произвольной форме частиц капиллярные явления не получают полного развития. При плоской форме части наполнителя течение расплава жидкой фазы протекает более интенсивно, качество паяного шва вследствие меньшей пористости улучшается, а вязкость припоя растет, обеспечивая простоту перекрытия значительных зазоров и пайку вертикальных швов.
Задачей изобретения является повышение механической прочности паяных соединений, особенно при динамических нагрузках, и обеспечение пайки вертикальных швов.
Припой имеет следующий состав, мас. олово 40 45; свинец 25 30; висмут 8 10; железо 15 20. Температура полного расплавления припоя 160 - 190oC. Выплавка припоя производится в тигле под слоем древесного угля с добавкой хлористого аммония. После расплавления легкоплавких составляющих в припой вводятся чешуйки белой жести размерами 2х3 мм и толщиной 0,4 мм, нарезанные из полосок дополнительно луженых горячим способом. Введение чешуек при непрерывном растирании припоя. Приготовление припоя идет при температуре 220 250oC, после окончания размешивания припой выливается в холодную форму во избежание ликвации по плотности. Толщина слитков не должна превышать 8 10 мм.
Температурный интервал пайки составляет 160 200oC, при этом обеспечивается получение качественных вертикальных швов. Прочность паяных соединений составляет σв 60 70 мпа. В качестве флюса рекомендуется 50%-ный раствор хлористого цинка.
Благодаря наличию неплавящихся чешуек вся масса припоя оказывается пронизанной плоскими капиллярами, обеспечивающими равномерное распределение легкоплавкой фазы. Легкоплавкая фаза представляет собой сплав, близкий по составу к тройной эвтектике олово-свинец-висмут. Присутствие твердых чешуек обеспечивает значительную вязкость припоя во всем интервале температур пайки, которая не позволяет припою стекать при пайке вертикальных швов. Это же не позволяет перекрывать отверстия диаметров до 12 мм без наложения заплат, чего невозможно добиться при пайке обычными припоями.
Твердые частицы наполнителя увеличивают статическую прочность припоя, что позволяет искусственно завышать зазоры, т.е. толщину паяного шва без снижения его прочности. А это в свою очередь создает условия для пластической деформации при перегрузке соединения внешними силами и, как следствие, к резкому повышению ударной вязкости паяного соединения.

Claims (1)

  1. Композиционный припой для низкотемпературной пайки, состоящий из легкоплавкой фазы, содержащей олово и свинец, и частиц наполнителя, отличающийся тем, что в качестве частиц наполнителя он содержит тонкие плоские чешуйки из белой жести, а легкоплавкая фаза дополнительно содержит висмут.
RU96105975A 1996-03-27 1996-03-27 Композиционный припой для низкотемпературной пайки RU2100164C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96105975A RU2100164C1 (ru) 1996-03-27 1996-03-27 Композиционный припой для низкотемпературной пайки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96105975A RU2100164C1 (ru) 1996-03-27 1996-03-27 Композиционный припой для низкотемпературной пайки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2100164C1 true RU2100164C1 (ru) 1997-12-27
RU96105975A RU96105975A (ru) 1998-04-10

Family

ID=20178590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96105975A RU2100164C1 (ru) 1996-03-27 1996-03-27 Композиционный припой для низкотемпературной пайки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2100164C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8991680B1 (en) * 2005-05-25 2015-03-31 Alfred E. Mann Foundation For Scientific Research Method of manufacture of an electrode array
RU2765104C2 (ru) * 2017-05-15 2022-01-25 Пфарр Штанцтехник Гмбх Бессвинцовая фольга припоя для диффузионной пайки и способ ее изготовления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SU, 310764, кл. B 23 K 35/26, 1971. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8991680B1 (en) * 2005-05-25 2015-03-31 Alfred E. Mann Foundation For Scientific Research Method of manufacture of an electrode array
RU2765104C2 (ru) * 2017-05-15 2022-01-25 Пфарр Штанцтехник Гмбх Бессвинцовая фольга припоя для диффузионной пайки и способ ее изготовления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5378294A (en) Copper alloys to be used as brazing filler metals
Kim et al. Effects of intermetallic compounds on properties of Sn–Ag–Cu lead-free soldered joints
NO131582B (ru)
CH673005A5 (ru)
US2544334A (en) Weld rod, flux, and method
JPH06106367A (ja) アルミニウム溶接方法および同方法に用いられる反応剤混合物
US4021637A (en) Flux-cored wires for electrogas welding
RU2100164C1 (ru) Композиционный припой для низкотемпературной пайки
EP0661129A2 (en) Welding process and mixture of reactants for use in such process
US5130090A (en) Copper alloys to be used as brazing filler metals
BE1029682B1 (de) Lotpaste zum flussmittelfreien löten unterschiedlicher metalle kupfer und aluminium und lötverfahren dafür
US2287227A (en) Compound or alloy for coating welds
US2023818A (en) Coated steel electrode for arc welding
JPH055600B2 (ru)
US3808398A (en) Welding wire
JPS58110194A (ja) ガスシ−ルドア−ク溶接用フラツクス入りワイヤ
CN110919233B (zh) 一种焊剂及其制备方法与引燃剂
US1950214A (en) Method of soldering metal objects
US2243489A (en) Process of making an aluminum bonding metal
US1905648A (en) Coated welding wire
US585551A (en) Edward c
SU1618554A1 (ru) Припой дл пайки сталей
RU2165346C2 (ru) Присадочный материал для дуговой сварки под флюсом
JPH03264191A (ja) Al材料ろう付け用フラックス組成物
JPH054194B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100328