RU2099684C1 - Способ испытания упруговязких смесей - Google Patents
Способ испытания упруговязких смесей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2099684C1 RU2099684C1 SU4758605A RU2099684C1 RU 2099684 C1 RU2099684 C1 RU 2099684C1 SU 4758605 A SU4758605 A SU 4758605A RU 2099684 C1 RU2099684 C1 RU 2099684C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- indenter
- rod
- depth
- indentation
- plate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания упруговязких смесей. Целью изобретения является приближение условий испытаний к реальным условиям использования битумных смесей. Два одинаковых образца испытывают вдавливанием в них двух видов индекторов: один в виде стрежня квадратного сечения, а второй - в виде пластинки шириной, равной ширине стержня. Вдавливание осуществляют на одинаковую глубину "h". Фиксируют усилие внедрения на эту глубину каждого индектора и определяют средние величины сопротивления внедрению, и стенки, и основания (днища) стержня. 3 ил.
Description
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания упруговязких, например, битумных смесей.
Известен способ определения прочности и деформативности образцов материалов, заключающийся в том, что образец устанавливают на основание и нагружают штампом [1] Недостатком известного способа является невозможность перенесения результатов на штампы с другими соотношениями размеров или на реальные сооружения. Обусловлено это тем, что невозможно разделить сопротивление нормальных и касательных поверхностей штампа при его погружении.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ определения прочности и деформативности образцов материалов [2] в котором материал загружают штампом конической формы. Недостатком данного способа также является отсутствие дифференцированного подхода к сопротивлению нормальных и касательных частей и проекций погружаемого штампа из-за невозможности взаимного соотношения результатов испытаний с различными размерами и формами штампов.
Целью изобретения является приближение условий испытания к реальным условиям использования битумных смесей.
На фиг. 1 изображен индентор в виде стержня; на фиг. 2 индентор в виде пластинки с заостренной гранью; на фиг. 3 приведено устройство для осуществления способа.
Способ осуществляется следующим образом.
Ванну 1 с образцом 2 устанавливают между плитами 3 и 4 пресса и через индентор 5 загружают постоянной величиной нагрузки. Глубину погружения определяют с помощью индикаторов 6. Один образец материала испытывают с использованием индентора-стержня с основанием 7 квадратного сечения "а х а" и боковыми стенками, другой образец испытывают с применением индентора в виде пластинки шириной "а". Диапазон нагрузок регламентируется состоянием смеси и предполагаемыми условиями работы ее в сооружении. При проведении испытаний одновременно фиксируется величина h и время погружения каждого индентора 5 на одинаковую величину h.
В результате испытаний получают зависимости погружений инденторов во времени для каждой пары образцов.
Средние величины сопротивления рассчитывают следующим образом.
Определяется мощность вдавливания на глубину h индентора в виде пластинки
где αw- коэффициент полноты эпюра;
Nw нагрузка на индентор-пластинку, кН;
h глубина погружения инденторов, см;
tw время погружения индентора-пластинки, с.
где αw- коэффициент полноты эпюра;
Nw нагрузка на индентор-пластинку, кН;
h глубина погружения инденторов, см;
tw время погружения индентора-пластинки, с.
Определяется мощность вдавливания на ту же глубину индентора в виде стержня с боковыми стенками и основанием
где αb- коэффициент полноты эпюра основания;
Nb нагрузка на днище индентора, кН;
twb время погружения индентора в виде стержня, с.
где αb- коэффициент полноты эпюра основания;
Nb нагрузка на днище индентора, кН;
twb время погружения индентора в виде стержня, с.
Коэффициеты полноты эпюр αw,αb находятся экспериментально и равны между собой, поскольку графики зависимости погружения инденторов имеют одинаковый характер.
Нагрузка на основание определяется как разница нагрузок индентора в виде стержня и индентора в виде пластинки
Nb Nwb Nw
где Nwb нагрузка на индентор в виде стержня, кН.
Nb Nwb Nw
где Nwb нагрузка на индентор в виде стержня, кН.
Разница величины мощности вдавливания индентора в виде стержня и величины мощности вдавливания индентора в виде пластинки
Mwb Mw Mb
где Mв мощность вдавливания на глубину h основания, кН•см/с.
Mwb Mw Mb
где Mв мощность вдавливания на глубину h основания, кН•см/с.
Определяется время погружения основания
Средняя величина сопротивления основания, вдавливаемого на глубину hy индентора в виде стержня
где Аb площадь основания индентора в виде стержня, см2.
Средняя величина сопротивления основания, вдавливаемого на глубину hy индентора в виде стержня
где Аb площадь основания индентора в виде стержня, см2.
Средняя величина сопротивления стенок, вдавливаемого на глубину h индентора в виде стержня
где Qw ширина стенки, см;
h глубина погружения индентора в виде пластинки, см;
Nw нагрузка на индентор в виде пластинки, кН.
где Qw ширина стенки, см;
h глубина погружения индентора в виде пластинки, см;
Nw нагрузка на индентор в виде пластинки, кН.
Для контроля за правильностью определения искомых параметров может быть выделена средняя величина сопротивления индикатора
N - τw•Aw+ σb•Ab
где Aw площадь стенки индентора в виде пластинки, см2.
N - τw•Aw+ σb•Ab
где Aw площадь стенки индентора в виде пластинки, см2.
Claims (1)
- Способ испытания упруговязких смесей, по которому в образец вдавливают индентор и регистрируют время и глубину его погружения, по которым судят о свойствах смеси, отличающийся тем, что, с целью приближения условий испытания к реальным условиям использования битумных смесей, используют индентор в виде стержня квадратного сечения, аналогичным образом испытывают второй образец, для вдавливания в который используют индентор в виде пластинки с заостренной гранью при ширине пластинки, равной ширине стержня, вдавливание в оба образца осуществляют на одинаковую глубину, фиксируют усилие внедрения на эту глубину каждого индентора и определяют средние величины сопротивления внедрению и стенки, и основания стержня, которые вычисляют по времени и глубине погружения инденторов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4758605 RU2099684C1 (ru) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | Способ испытания упруговязких смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4758605 RU2099684C1 (ru) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | Способ испытания упруговязких смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2099684C1 true RU2099684C1 (ru) | 1997-12-20 |
Family
ID=21479349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4758605 RU2099684C1 (ru) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | Способ испытания упруговязких смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2099684C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104697866A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-06-10 | 广东惠利普路桥信息工程有限公司 | 沥青延度试验仪 |
-
1989
- 1989-11-14 RU SU4758605 patent/RU2099684C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 877429, кл. G 01 N 3/38, 1984. 2. Авторское свидетельство СССР N 864047, кл. G 01 N 3/08, 1984. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104697866A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-06-10 | 广东惠利普路桥信息工程有限公司 | 沥青延度试验仪 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Collins et al. | Use of Georgia loaded wheel tester to evaluate rutting of asphalt samples prepared by Superpave gyratory compactor | |
EP0907884B1 (de) | Verfahren zur prüfung des frost-tau-widerstands von festkörpern | |
RU2099684C1 (ru) | Способ испытания упруговязких смесей | |
CN113218805A (zh) | 一种建筑垃圾再生粗集料的评估检测及分类方法 | |
Bobrowski Jr et al. | Determination of the plastic limit of a soil by means of a rolling device | |
DE10148567A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Untersuchung der Härtung härtbarer Formulierungen | |
EP1933126A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen einer Anfälligkeit eines Werkstoffes gegen dynamische Reckalterung | |
O'Kelly et al. | A new method of measuring plastic limit of fine materials V. SIVAKUMAR, D. GLYNN, P. CAIRNS and JA BLACK (2009). Géotechnique 59, No. 10, pp. 813–823 | |
Curry | The detection and measurement of crack growth during ductile fracture | |
RU2086947C1 (ru) | Способ определения предела текучести материалов | |
RU2382351C2 (ru) | Способ оценки потери пластичности по изменению микротвердости конструкционной стали | |
SU1259135A1 (ru) | Образец дл испытани материалов на трещиностойкость | |
STONER et al. | A mechanical model for post‐mortem striated muscle | |
SU945745A1 (ru) | Способ определени степени поверхностного упрочнени материалов | |
RU2657309C2 (ru) | Способ определения границ пластичности грунтов | |
RU2052791C1 (ru) | Способ исследования деформационно-прочностных свойств листовых материалов и устройство для его осуществления | |
RU93018860A (ru) | Способ определения предела текучести материалов | |
RU1820302C (ru) | Способ определени кажущейс плотности пористых изделий | |
RU2163012C2 (ru) | Способ определения механических характеристик конструкционных и композитных материалов | |
SU767612A1 (ru) | Устройство дл испытани образцов на раст жение раскалыванием | |
Li et al. | A criterion study for non-singular stress concentrations with size effect | |
SU800812A1 (ru) | Способ определени прочностныхХАРАКТЕРиСТиК элАСТичНыХ МАТЕРиА-лОВ | |
Kovpak | A Method for Determining the Residual Life of Metallic Structures | |
SU1061022A1 (ru) | Способ определени твердости | |
WO2023131964A1 (en) | Tensile strength measurement device(s) for soils and other geomaterials |