RU2099684C1 - Способ испытания упруговязких смесей - Google Patents

Способ испытания упруговязких смесей Download PDF

Info

Publication number
RU2099684C1
RU2099684C1 SU4758605A RU2099684C1 RU 2099684 C1 RU2099684 C1 RU 2099684C1 SU 4758605 A SU4758605 A SU 4758605A RU 2099684 C1 RU2099684 C1 RU 2099684C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
indenter
rod
depth
indentation
plate
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Н.И. Страбахин
О.В. Бычкова
Original Assignee
Страбахин Николай Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Страбахин Николай Иванович filed Critical Страбахин Николай Иванович
Priority to SU4758605 priority Critical patent/RU2099684C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2099684C1 publication Critical patent/RU2099684C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания упруговязких смесей. Целью изобретения является приближение условий испытаний к реальным условиям использования битумных смесей. Два одинаковых образца испытывают вдавливанием в них двух видов индекторов: один в виде стрежня квадратного сечения, а второй - в виде пластинки шириной, равной ширине стержня. Вдавливание осуществляют на одинаковую глубину "h". Фиксируют усилие внедрения на эту глубину каждого индектора и определяют средние величины сопротивления внедрению, и стенки, и основания (днища) стержня. 3 ил.

Description

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания упруговязких, например, битумных смесей.
Известен способ определения прочности и деформативности образцов материалов, заключающийся в том, что образец устанавливают на основание и нагружают штампом [1] Недостатком известного способа является невозможность перенесения результатов на штампы с другими соотношениями размеров или на реальные сооружения. Обусловлено это тем, что невозможно разделить сопротивление нормальных и касательных поверхностей штампа при его погружении.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ определения прочности и деформативности образцов материалов [2] в котором материал загружают штампом конической формы. Недостатком данного способа также является отсутствие дифференцированного подхода к сопротивлению нормальных и касательных частей и проекций погружаемого штампа из-за невозможности взаимного соотношения результатов испытаний с различными размерами и формами штампов.
Целью изобретения является приближение условий испытания к реальным условиям использования битумных смесей.
На фиг. 1 изображен индентор в виде стержня; на фиг. 2 индентор в виде пластинки с заостренной гранью; на фиг. 3 приведено устройство для осуществления способа.
Способ осуществляется следующим образом.
Ванну 1 с образцом 2 устанавливают между плитами 3 и 4 пресса и через индентор 5 загружают постоянной величиной нагрузки. Глубину погружения определяют с помощью индикаторов 6. Один образец материала испытывают с использованием индентора-стержня с основанием 7 квадратного сечения "а х а" и боковыми стенками, другой образец испытывают с применением индентора в виде пластинки шириной "а". Диапазон нагрузок регламентируется состоянием смеси и предполагаемыми условиями работы ее в сооружении. При проведении испытаний одновременно фиксируется величина h и время погружения каждого индентора 5 на одинаковую величину h.
В результате испытаний получают зависимости погружений инденторов во времени для каждой пары образцов.
Средние величины сопротивления рассчитывают следующим образом.
Определяется мощность вдавливания на глубину h индентора в виде пластинки
Figure 00000002

где αw- коэффициент полноты эпюра;
Nw нагрузка на индентор-пластинку, кН;
h глубина погружения инденторов, см;
tw время погружения индентора-пластинки, с.
Определяется мощность вдавливания на ту же глубину индентора в виде стержня с боковыми стенками и основанием
Figure 00000003

где αb- коэффициент полноты эпюра основания;
Nb нагрузка на днище индентора, кН;
twb время погружения индентора в виде стержня, с.
Коэффициеты полноты эпюр αwb находятся экспериментально и равны между собой, поскольку графики зависимости погружения инденторов имеют одинаковый характер.
Нагрузка на основание определяется как разница нагрузок индентора в виде стержня и индентора в виде пластинки
Nb Nwb Nw
где Nwb нагрузка на индентор в виде стержня, кН.
Разница величины мощности вдавливания индентора в виде стержня и величины мощности вдавливания индентора в виде пластинки
Mwb Mw Mb
где Mв мощность вдавливания на глубину h основания, кН•см/с.
Определяется мощность вдавливания, на глубину h основания
Figure 00000004

где tb время погружения основания, с.
Определяется время погружения основания
Figure 00000005

Средняя величина сопротивления основания, вдавливаемого на глубину hy индентора в виде стержня
Figure 00000006

где Аb площадь основания индентора в виде стержня, см2.
Средняя величина сопротивления стенок, вдавливаемого на глубину h индентора в виде стержня
Figure 00000007

где Qw ширина стенки, см;
h глубина погружения индентора в виде пластинки, см;
Nw нагрузка на индентор в виде пластинки, кН.
Для контроля за правильностью определения искомых параметров может быть выделена средняя величина сопротивления индикатора
N - τw•Aw+ σb•Ab
где Aw площадь стенки индентора в виде пластинки, см2.

Claims (1)

  1. Способ испытания упруговязких смесей, по которому в образец вдавливают индентор и регистрируют время и глубину его погружения, по которым судят о свойствах смеси, отличающийся тем, что, с целью приближения условий испытания к реальным условиям использования битумных смесей, используют индентор в виде стержня квадратного сечения, аналогичным образом испытывают второй образец, для вдавливания в который используют индентор в виде пластинки с заостренной гранью при ширине пластинки, равной ширине стержня, вдавливание в оба образца осуществляют на одинаковую глубину, фиксируют усилие внедрения на эту глубину каждого индентора и определяют средние величины сопротивления внедрению и стенки, и основания стержня, которые вычисляют по времени и глубине погружения инденторов.
SU4758605 1989-11-14 1989-11-14 Способ испытания упруговязких смесей RU2099684C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4758605 RU2099684C1 (ru) 1989-11-14 1989-11-14 Способ испытания упруговязких смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4758605 RU2099684C1 (ru) 1989-11-14 1989-11-14 Способ испытания упруговязких смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2099684C1 true RU2099684C1 (ru) 1997-12-20

Family

ID=21479349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4758605 RU2099684C1 (ru) 1989-11-14 1989-11-14 Способ испытания упруговязких смесей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2099684C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104697866A (zh) * 2014-09-28 2015-06-10 广东惠利普路桥信息工程有限公司 沥青延度试验仪

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 877429, кл. G 01 N 3/38, 1984. 2. Авторское свидетельство СССР N 864047, кл. G 01 N 3/08, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104697866A (zh) * 2014-09-28 2015-06-10 广东惠利普路桥信息工程有限公司 沥青延度试验仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Collins et al. Use of Georgia loaded wheel tester to evaluate rutting of asphalt samples prepared by Superpave gyratory compactor
EP0907884B1 (de) Verfahren zur prüfung des frost-tau-widerstands von festkörpern
RU2099684C1 (ru) Способ испытания упруговязких смесей
CN113218805A (zh) 一种建筑垃圾再生粗集料的评估检测及分类方法
Bobrowski Jr et al. Determination of the plastic limit of a soil by means of a rolling device
DE10148567A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Untersuchung der Härtung härtbarer Formulierungen
EP1933126A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen einer Anfälligkeit eines Werkstoffes gegen dynamische Reckalterung
O'Kelly et al. A new method of measuring plastic limit of fine materials V. SIVAKUMAR, D. GLYNN, P. CAIRNS and JA BLACK (2009). Géotechnique 59, No. 10, pp. 813–823
Curry The detection and measurement of crack growth during ductile fracture
RU2086947C1 (ru) Способ определения предела текучести материалов
RU2382351C2 (ru) Способ оценки потери пластичности по изменению микротвердости конструкционной стали
SU1259135A1 (ru) Образец дл испытани материалов на трещиностойкость
STONER et al. A mechanical model for post‐mortem striated muscle
SU945745A1 (ru) Способ определени степени поверхностного упрочнени материалов
RU2657309C2 (ru) Способ определения границ пластичности грунтов
RU2052791C1 (ru) Способ исследования деформационно-прочностных свойств листовых материалов и устройство для его осуществления
RU93018860A (ru) Способ определения предела текучести материалов
RU1820302C (ru) Способ определени кажущейс плотности пористых изделий
RU2163012C2 (ru) Способ определения механических характеристик конструкционных и композитных материалов
SU767612A1 (ru) Устройство дл испытани образцов на раст жение раскалыванием
Li et al. A criterion study for non-singular stress concentrations with size effect
SU800812A1 (ru) Способ определени прочностныхХАРАКТЕРиСТиК элАСТичНыХ МАТЕРиА-лОВ
Kovpak A Method for Determining the Residual Life of Metallic Structures
SU1061022A1 (ru) Способ определени твердости
WO2023131964A1 (en) Tensile strength measurement device(s) for soils and other geomaterials