RU2099474C1

RU2099474C1 - Apparatus for forced discharge of dragline bucket

Info

Publication number: RU2099474C1
Application number: RU93003045A
Authority: RU
Inventors: А.Н. Домбровский; В.М. Ждамиров; М.Н. Котровский; А.А. Пешков; Н.П. Сеинов; И.А. Сидоренко
Original assignee: Институт проблем комплексного освоения недр РАН
Priority date: 1993-01-13
Filing date: 1993-01-13
Publication date: 1997-12-20

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: apparatus is mounted on two A-shaped supports and common sledges and has catcher with guiding-carrying rails and horizontal carrier roller. Axes ends of roller rest upon apexes of A-shaped supports. Bucket has two supporting rollers mounted on shafts positioned perpendicular to side walls at hoisting chain attachment points. Stops at ends of guiding-carrying rails may be formed as recesses. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к землеройной технике для горной промышленности и массовых земляных работ. The invention relates to earthmoving equipment for mining and mass excavation.

Известна конструкция ковша драглайна, опрокидывание которого при разгрузке осуществляется в висячем положении за счет ослабления тягового каната и поворота ковша вокруг точек закрепления цепей упряжи, расположенных вблизи к задней стенки ковша [1]
Для разгрузки таких ковшей в транспортные средства применяют устройства, например, в виде лотка с вибрапитателем и конвейерной разгрузочной консолью, конструктивно связанные с ходовой частью драглайна [2] либо в виде разгрузочного упора, устанавливаемого в подстрелевой зоне драглайна, в который упирается ковш задней стенкой перед ослаблением тягового каната [3]
Недостаток ковша такой конструкции состоит в невозможности разгрузки его в подстрелевой зоне без применения специальных устройств, что вызывает необходимость содержать широкую рабочую площадку в зоне разгрузки ковша драглайна.A known design of the dragline bucket, the tipping of which during unloading is carried out in a hanging position due to the weakening of the traction rope and the rotation of the bucket around the anchor points of the harness chains located close to the rear wall of the bucket [1]
For unloading such buckets in vehicles, devices are used, for example, in the form of a tray with a vibratory feeder and a conveyor unloading console, structurally connected with the undercarriage of the dragline [2] or in the form of an unloading stop installed in the undercut zone of the dragline, into which the bucket rests against the rear wall in front of loosening the traction rope [3]
The disadvantage of this design bucket is the impossibility of unloading it in the shooting area without the use of special devices, which makes it necessary to maintain a wide working area in the unloading area of the dragline bucket.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ковш экскаватора-драглайна, включающий корпус, содержащий днище с передней режущей кромкой, боковые стенки с аркой и перпендикулярно прикрепленными к ним роликами (по два на каждой стороне), для взаимодействия с ловителем и механизмом поворота ковша при его выгрузке, собственно ловитель ковша в виде наклонного желоба, и механизм поворота ковша для разгрузки в виде двухплечевой рамы [4]
Недостаток такой конструкции ковша и устройства его разгрузки заключается в необходимости укрепления четырех роликов на ковше и содержания на поворотной опоре драглайна механизма поворота рамы вместе груженным ковшом, что усложняет конструкцию экскаватора.The closest to the proposed technical essence is a dragline excavator bucket, including a housing containing a bottom with a front cutting edge, side walls with an arch and rollers perpendicular to them (two on each side) for interaction with a catcher and a bucket turning mechanism when its unloading, the ladle catcher itself in the form of an inclined trough, and the bucket rotation mechanism for unloading in the form of a two-arm frame [4]
The disadvantage of this design of the bucket and the device for its unloading is the need to strengthen the four rollers on the bucket and the maintenance on the rotary support of the dragline of the mechanism for turning the frame together with the loaded bucket, which complicates the design of the excavator.

Целью изобретения является повышение производительности серийных экскаваторов-драглайнов путем выгрузки без поворота платформы в транспортные средства, устанавливаемые в подстреловой зоне драглайнов. Эта цель достигается тем, что в подстрелевой зоне драглайна размещается передвижное устройство для разгрзузки ковша, состоящие из ловителя ковша, горизонтального несущего ролика, опирающегося концами оси на вершины двух А-образных опор на полозьях, а ковш снабжен двумя опорными роликами для взаимодействия с направляюще несущими рельсами, заканчивающимися углублениями для посадки опорных роликов ковша. The aim of the invention is to increase the productivity of serial dragline excavators by unloading without turning the platform into vehicles installed in the sub-zone of draglines. This goal is achieved by the fact that in the undergrowth zone of the dragline there is a mobile device for unloading the bucket, consisting of a bucket catcher, a horizontal support roller resting on the tops of two A-shaped supports on the runners with the ends of the axis, and the bucket is equipped with two support rollers for interacting with the guide bearing rails ending in recesses for landing supporting rollers of the bucket.

На фиг. 1 представлен ковш с опроными роликами: на фиг. 2 устройство для его разгрузки (с ковшом в выгруженном положении); на фиг. 3 вид Б фиг. 2; на фиг. 4 вид А фиг. 1. In FIG. 1 shows a bucket with roll rollers: in FIG. 2 device for unloading it (with a bucket in the unloaded position); in FIG. 3 view B of FIG. 2; in FIG. 4 view A of FIG. one.

Ковш экскаватора-драглайна включает стандартные элементы: днище с режущей кромкой 1, боковые 2 и заднюю стенки 3, цепи упряжи 4, и дополняются опорными роликами 5, устанавливаемыми на перпендикулярных к стенкам осях в точках крепления подъемных цепей упряжи ковша, отстоящих от центра тяжести ковша на расстоянии L. An excavator dragline bucket includes standard elements: a bottom with a cutting edge 1, side 2 and rear walls 3, harness chains 4, and are complemented by support rollers 5 mounted on axes perpendicular to the walls at the points of attachment of the lifting chains of the bucket harness, which are separated from the center of gravity of the bucket at a distance of L.

Устройство для разгрузки ковша 6 выполнено в виде ловителя ковша, состоящего из наклонных направляюще несущих рельсов 7, заканчивающихся углублениями 8 для посадки опорных роликов 5 ковша в момент его выгрузки, отбойного листа 9, расширенного у основания ловителя для скольжения днища ковша, и горизонтального несущего ролика 10, концами оси укрепленного на вершинах двух А-образных опор 11для создания упора для днища ковша в момент его разгрузки; А-образные опоры жестко соединены с ловителем ковша и установлены на полозьях 12 для передвижки устройства. The device for unloading the bucket 6 is made in the form of a catcher of the bucket, consisting of inclined guide rails 7 ending in recesses 8 for mounting the support rollers 5 of the bucket at the time of unloading, a baffle plate 9, expanded at the base of the catcher to slide the bottom of the bucket, and a horizontal bearing roller 10, with the ends of the axis of the two A-shaped supports 11 mounted on the tops to create an emphasis for the bottom of the bucket at the time of its unloading; A-shaped supports are rigidly connected to the bucket catcher and mounted on skids 12 for moving the device.

Ковш экскаватора-драглайна и устройство для его разгрузки взаимодействует следующим образом. The bucket of the dragline excavator and the device for unloading it interacts as follows.

Загруженный ковш 6 усилием от тягового каната экскаватора подтягивается к уширенной части ловителя, скользит днищем по отбойному листу 9 до соприкосновения опорных роликов 5 ковша с направляюще несущими рельсами 7. Затем тяговой канат ослабляется и ковш под действием сил тяжести поворачивается вокруг осей опорных роликов 5 до упора днищем в горизонтальный несущий ролик10, грунт высыпается через режущую кромку в транспортное средство. Горизонтальный ролик 10 помимо создания упора для днища ковша при его разгрузке обеспечивает также скольжение днища, тягового каната и тяговых цепей упряжи, предотвращая повышенный их износ. Для предотвращения произвольного перемещения устройства под действием динамических нагрузок, возникающих при входе и разгрузке ковша, предусмотрены жесткие соединительные тяги между полозьями и базой экскаватора-драглайна (тяги условно не показаны). The loaded bucket 6 by the force from the traction rope of the excavator is pulled to the broadened part of the catcher, slides the bottom along the baffle plate 9 until the support rollers 5 of the bucket touch the guide rails 7. Then the traction rope loosens and the bucket rotates around the axes of the support rollers 5 against the stop due to gravity the bottom into the horizontal support roller 10, soil pours out through the cutting edge into the vehicle. The horizontal roller 10, in addition to creating a stop for the bottom of the bucket during unloading, also provides sliding of the bottom, traction rope and traction chains of the harness, preventing their increased wear. To prevent arbitrary movement of the device under the action of dynamic loads that occur when entering and unloading the bucket, rigid connecting rods are provided between the runners and the base of the dragline excavator (the rods are not shown conditionally).

Для передвижки разгрузочного устройства с одного места установки на другое, используют бульдозеры или силовую установку подъемной лебедки экскаватора-драглайна. Преимущества предлагаемой конструкции ковша и устройства для его разгрузки заключается в том, что применение их в комбинации с серийно выпускаемыми драглайнами не требует внесения конструктивных изменений машины, а рабочий цикл уменьшается на время поворота ковша к месту его выгрузки, что обеспечивает повышение производительности машины в 1,4-1,5 раза. To move the unloading device from one installation site to another, use bulldozers or a power plant of a lifting winch of an dragline excavator. The advantages of the proposed design of the bucket and the device for its unloading is that their use in combination with commercially available draglines does not require structural changes to the machine, and the duty cycle is reduced by the time the bucket rotates to the place of unloading, which increases the productivity of the machine by 1, 4-1.5 times.

Использование такой конструкции ковша и узла его разгрузки позволяет транспортировать груженный ковш без подъема, что снижает нагрузки на металлоконструкцию стрелы и обеспечивает возможность увеличения тягового усилия на ковше. The use of such a design of the bucket and its unloading unit allows you to transport a loaded bucket without lifting, which reduces the load on the metal structure of the boom and provides the ability to increase traction on the bucket.

Источники
1.Домбровский Н.Г. и др. Землеройные машины, М. Недра, I961.Sources
1.Dombrovsky N.G. and other Earth-moving machinery, M. Nedra, I961.

2.Патент США N 3517841, кл. 214-93 (МКИ B 65 G 67/08). 2. U.S. Patent No. 3,517,841, cl. 214-93 (MKI B 65 G 67/08).

3.Авт. св. СССР N 1308715, кл. E 02F 3/48, 1987. 3.Aut. St. USSR N 1308715, class E 02F 3/48, 1987.

4.Авт. св. СССР N 678148, кл. E 02 F 3/48, I979. 4.Aut. St. USSR N 678148, class E 02 F 3/48, I979.

Claims

1. Device for forced unloading of a dragline bucket, consisting of a catcher and a bucket unloading mechanism, characterized in that the bucket unloading device is mounted on two A-shaped supports and common runners connected by rigid rods to the support base of the dragline excavator, and is made in the form sequentially located catcher with two guide-bearing rails equipped with stoppers, and a horizontal bearing roller resting on the ends of the axis on the tops of A-shaped supports, while the bucket is equipped with two support rollers, Formation perpendicular to the side walls of the axes at the points of fastening of lifting chains harness, spaced from the center of gravity of the bucket.

2. The device according to claim 1, characterized in that the stoppers at the ends of the guide-bearing rails are made in the form of recesses with a radius of not less than the radius of the support roller for landing support rollers when unloading the bucket.