RU2099453C1 - Способ получения огнезащищенных химических волокон - Google Patents
Способ получения огнезащищенных химических волокон Download PDFInfo
- Publication number
- RU2099453C1 RU2099453C1 RU96108731A RU96108731A RU2099453C1 RU 2099453 C1 RU2099453 C1 RU 2099453C1 RU 96108731 A RU96108731 A RU 96108731A RU 96108731 A RU96108731 A RU 96108731A RU 2099453 C1 RU2099453 C1 RU 2099453C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibers
- minutes
- fire
- fiber
- aqueous solution
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Использование: в технологии получения огнезащищенных химических волокон. Сущность изобретения: химические волокна обрабатывают в водной среде окислительно-восстановительной системой, состоящей из соли двухвалентного железа и перекиси водорода, и прививают на волокно 2-(0-изобутилметилфосфонокси)-метилпропеноат при концентрации его в реакционной среде 5 - 7 мас.%. Кислородный индекс до/после 10 стирок, %: вискозного волокна 29,5 - 30,1/29,3 - 29,9, полиэфирного волокна 30,3/30,0, поликапроамидного волокна 28,7/28,4. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии получения огнезащищенных химических волокон, в частности искусственных (вискозных) и синтетических (полиамидных, полиэфирных). Огнезащищенные химические волокна предназначены для изготовления декоративно-отделочных тканей, применяемых в учреждениях с массовым пребыванием людей (больницы, гостиницы, железнодорожный транспорт и т.д.), а также для изготовления спецодежды различного назначения.
Известен способ получения огнезащищенных полиамидных (ПА) волокон путем прививки к ПА полиакролеина с последующей обработкой диметилфосфитом или хлоридом сурьмы /1, 2/. Однако этот способ не обеспечивает получения материала с достаточно высокими огнезащитными показателями.
Известен способ получения огнезащищенных привитых сополимеров целлюлозы с использованием фосфорсодержащих мономеров, например α-фенилфосфиновой кислоты, путем предварительного введения ароматических аминов в молекулы целлюлозы с последующим превращением их в диазогруппы с целью инициирования привитой полимеризации /3/. Недостатком способа является многостадийность процесса.
Наиболее близким к изобретению является способ получения огнезащищенных химических волокон из регенерированной целлюлозы путем прививки после обработки в водной среде окислительно-восстановительной системой Fe+2 - H2O2 поли-2-метил-5-винилпиридина (ПМВП) с последующей обработкой сополимера целлюлозы с ПМВП 1,0 2,0% водным раствором полифосфорной кислоты при 20 60oC в течение 10 20 мин, промывкой, отжимом и сушкой /4, 5/.
Основными недостатками указанного способа являются
двухстадийность процесса,
снижение огнезащитных характеристик после многократных водных обработок,
низкая эффективность огнезащитного действия фосфорно-кислой соли ПМВП для синтетических волокон.
двухстадийность процесса,
снижение огнезащитных характеристик после многократных водных обработок,
низкая эффективность огнезащитного действия фосфорно-кислой соли ПМВП для синтетических волокон.
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение устойчивости огнезащитного эффекта к мокрым обработкам, расширение ассортимента огнезащищенных материалов и сокращение процесса.
Указанная задача решается способом получения огнезащищенных химических волокон путем обработки в водной среде окислительно-восстановительной системой Fe+2 H2O2 и прививкой мономера, причем по изобретению в качестве мономера используют 2-(0-изобутилметилфосфонокси)метилпропеноат с концентрацией 5 7 мас. в реакционной среде.
2-(0-изобутилметилфосфонокси)метилпропеноат (БМФОМП) получают известным способом /6/. Прививку осуществляют по известному методу с использованием в качестве инициатора известной окислительно-восстановительной системы, состоящей из соли двухвалентного железа и перекиси водорода, в известных условиях /5/.
При понижении концентрации фосфорсодержащего мономера ниже 5 мас. модифицированные волокна не обладают огнезащитными свойствами (кислородный индекс КИ < 27%). При повышении концентрации БМФОМП выше 7 мас. резко возрастает количество привитого гомополимера, снижается количество привитого полимера и ухудшаются физико-механические показатели модифицированных волокон.
Способ осуществим на известном действующем оборудовании.
Результаты испытаний образцов приведены в таблице.
Пример 1. 100 г вискозного волокна предварительно обрабатывают 0,25%-ным водным раствором соли двухвалентного железа (соли Мора) при pH 4,4 5,0 и 20oC в течение 20 мин. Отжимают. Затем волокно помещают в 5%-ный водный раствор БМФОМП. В реакционную смесь, нагретую до 40oC, добавляют 0,03 мас. H2O2 и после нагревания до 80oC проводят прививку в течение 90 мин, после чего образец промывают горячей водой (80 90oC) в течение 20 мин, отжимают и сушат.
Пример 2. 100 г вискозного волокна предварительно обрабатывают 0,25%-ным водным раствором соли Мора при pH 4,5 5,0 и 20oC в течение 20 мин. Отжимают. Затем волокно помещают в 7%-ный водный раствор БМФОМП. В реакционную смесь, нагретую до 40oC, добавляют 0,03 мас. H2O2 и после нагрева до 90oC проводят прививку в течение 90 мин, после чего образец промывают горячей водой (80 90oC) в течение 20 мин, отжимают и сушат.
Пример 3. 100 г полиэфирного волокна лавсан предварительно обрабатывают 0,25% -ным водным раствором соли Мора в течение 20 мин при температуре 20oC. Отжимают. Затем образец помещают в 6%-ный водный раствор БМФОМП. Реакционную смесь нагревают до 40oC, добавляют 0,03 мас. H2O2 и после нагрева до 90oC проводят прививку в течение 90 мин, после чего волокно промывают горячей водой (80 90oC) в течение 20 мин, отжимают и сушат.
Пример 4. 100 г поликапроамидного волокна предварительно обрабатывают 0,25%-ным водным раствором соли Мора при pH 4,5 5,0 и 20oC в течение 20 мин. Отжимают. Затем волокно помещают в 7%-ный водный раствор БМФОМП. В реакционную смесь, нагретую до 40oC, добавляют 0,03 мас. H2O2 и после нагрева до 90oC проводят прививку в течение 90 мин, после чего волокно промывают горячей водой (80 90oC) в течение 20 мин, отжимают и сушат.
Пример 5 (прототип). 100 г вискозного волокна предварительно обрабатывают водным 0,25%-ным раствором соли Мора при pH 4,5 5,0 и 20oC в течение 20 мин. Отжимают. Затем волокно помещают в 3%-ный водный раствор уксуснокислой соли 2-метил-5-винилпиридина. В реакционную смесь, нагретую до 40oC, добавляют 0,025 мас. H2O2 и после нагрева до 80oC проводят реакцию в течение 120 мин, после чего образец промывают 0,5%-ным раствором уксусной кислоты, затем водой и сушат.
Полученный привитой сополимер целлюлозы, содержащей около 13% поли-2-метил-5-винилпиридина (ПМВП), обрабатывают при температуре 2 25oC 2,0%-ным водным раствором полифосфорной кислоты в течение 45 мин, промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод и высушивают.
Пример 6 (прототип). 100 г волокна из привитого сополимера полиэфира с ПМВП, полученного, как описано в примере 5, с использованием окислительно-восстановительной системы Fe+2 H2O2 (при содержании ПМВП 13 мас.), обрабатывают при комнатной температуре 2,0%-ным водным раствором полифосфорной кислоты в течение 45 мин, промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод и высушивают.
Пример 7 (прототип). 100 г волокна из привитого сополимера поликапроамида с ПМВП, полученного, как описано в примере 5, с использованием окислительно-восстановительной системы Fe+2 H2O2 (содержание ПМВП 14%) обрабатывают при комнатной температуре 2,0%-ным водным раствором полифосфорной кислоты в течение 45 мин и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод, высушивают.
Как следует из данных таблицы, изобретение позволяет значительно повысить устойчивость огнезащитного эффекта к мокрым обработкам (снижение КИ после 10 стирок не превышает 0,2 0,3 единицы) и огнезащитные характеристики химических волокон. С использованием фосфорсодержащего мономера БМФОМП были получены огнезащищенные ПЭ и ПА материалы с КИ, равным 28,7 и 30,3% соответственно. В то же время с использованием известного способа по прототипу получить огнезащищенные ПА и ПЭ волокна не представляется возможным (КИ 25,0 27,1%).
Claims (1)
- Способ получения огнезащищенных химических волокон путем обработки в водной среде окислительно-восстановительной системой Fe2 + - H2O2 и прививкой мономера, отличающийся тем, что в качестве мономера используют 2-(O-изобутил метилфосфонокси)метилпропеноат с концентрацией 5 7 мас. в реакционной среде.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96108731A RU2099453C1 (ru) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Способ получения огнезащищенных химических волокон |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96108731A RU2099453C1 (ru) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Способ получения огнезащищенных химических волокон |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2099453C1 true RU2099453C1 (ru) | 1997-12-20 |
RU96108731A RU96108731A (ru) | 1997-12-27 |
Family
ID=20180130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96108731A RU2099453C1 (ru) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Способ получения огнезащищенных химических волокон |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2099453C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001007448A1 (fr) * | 1999-07-26 | 2001-02-01 | Isle Firestop Limited | Procede de production de materiaux polymeres presentant moins de risques d'incendie |
EP3670553A1 (de) * | 2018-12-18 | 2020-06-24 | Evonik Operations GmbH | Pfropfcopolymere und ein verfahren zu deren herstellung |
-
1996
- 1996-04-26 RU RU96108731A patent/RU2099453C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Мухин Б.А. и др. Получение модифицированных фосфорсодержащих полиамидных волокон. Химические волокна. 1973, N 1, с.17. 2. Конкин А.А. Термо-, жаростойкие и негорючие волокна. - М.: Химия, 1978, с.424. 3. SU, авторское свидетельство, 180792, кл. C 08B 12/02, 1966. 4. Мухин Б.А. и др. Огнезащищенные вискозные и полиамидные волокна. Химические волокна. 1975, N 4, с.7. 5. SU, авторское свидетельство, 401675, кл. D 06M 14/06, 1973. 6. Лихтеров В.Р. и Этлис В.С. Эфиры 2-(O-алкилметил-фосфонокси)акриловой кислоты. Журнал общей химии. 1985, т.55, вып.8, с.1730 - 1733. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001007448A1 (fr) * | 1999-07-26 | 2001-02-01 | Isle Firestop Limited | Procede de production de materiaux polymeres presentant moins de risques d'incendie |
EP3670553A1 (de) * | 2018-12-18 | 2020-06-24 | Evonik Operations GmbH | Pfropfcopolymere und ein verfahren zu deren herstellung |
WO2020126811A1 (de) * | 2018-12-18 | 2020-06-25 | Evonik Operations Gmbh | Pfropfcopolymere und ein verfahren zu deren herstellung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3698931A (en) | Method of grafting polymerizable monomers onto substrates | |
US9091006B2 (en) | Conformal coating of polymer fibers on nonwoven substrates | |
Liu et al. | Thermal behavior and fire performance of nylon-6, 6 fabric modified with acrylamide by photografting | |
Reddy et al. | Ionizing radiation graft polymerized and modified flame retardant cotton fabric | |
CN106988121A (zh) | 一种阻燃聚丙烯腈织物的制备方法 | |
JPS63268721A (ja) | フッ素化された単量体によって重合体物質をグラフトして重合体物質の耐水性を確実にする方法およびそれによって得られる物質 | |
RU2099453C1 (ru) | Способ получения огнезащищенных химических волокон | |
EP0904445B1 (en) | Method for the production of highly absorbent hybrid fibres by ozoning and graft polymerizing and hybrid fibres produced through the method | |
HAWORTH et al. | Cerium–initiated polymerisation of some vinyl compounds in polyamide fibres | |
SU806692A1 (ru) | Способ получени целлюлозных волок-НиСТыХ иОНиТОВ | |
Loría‐Bastarrachea et al. | Grafting of poly (acrylic acid) onto cellulosic microfibers and continuous cellulose filaments and characterization | |
Sahoo et al. | Preparation, characterization, and biodegradability of jute‐based natural fiber composite superabsorbents | |
US3936513A (en) | Gloss-stabilised fibres and films of acrylonitrile copolymers | |
US4212649A (en) | Method for manufacturing heat-resistant and flame-retardant synthetic fiber | |
US4164522A (en) | Vinylidene chloride polymer microgel powders and acrylic fibers containing same | |
Kaur et al. | Functionalization of polyethylene film by radiochemical grafting for use as membranes in seawater desalination | |
Barkakaty et al. | Polymer deposition in sisal fibers: A structural investigation | |
CN103541221A (zh) | 抗菌功能纤维及面料的气相接枝聚合制备法 | |
US3878144A (en) | Method for preparing cellulose graft copolymers utilizing tervalent iron initiator | |
Kaur et al. | Functionalization of cotton fabric orienting towards antibacterial activity | |
US4075075A (en) | Process for preparing novel synthetic fibers | |
CN108978207A (zh) | 一种阻燃型纤维织物 | |
US3839502A (en) | Grafted polyacrylonitrile and modacrylonitrile filaments and fibers and process for their manufacture | |
Brickman et al. | Modification of Textile Properties Via Thiocarbonate Redox Graft Copolymerization. | |
US3645869A (en) | Preparation of a fibrous thermoplastic copolymer of cotton and styrene by radiation treatment |