RU2098454C1 - Способ обработки жидких углеводородов и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ обработки жидких углеводородов и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2098454C1 RU2098454C1 RU93053128A RU93053128A RU2098454C1 RU 2098454 C1 RU2098454 C1 RU 2098454C1 RU 93053128 A RU93053128 A RU 93053128A RU 93053128 A RU93053128 A RU 93053128A RU 2098454 C1 RU2098454 C1 RU 2098454C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid hydrocarbons
- electromagnetic field
- hydrocarbons
- processing
- pulse
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству жидких углеводородов улучшенного качества и заключается в способе обработки жидких углеводородов путем воздействия на них электромагнитного поля, обработку ведут импульсным электромагнитным полем напряженностью 8•105-2•106 А/м с частотой импульсов 700-800 Гц и длительностью 0,009-0,02 с. При обработке жидких углеводородов с генератора импульсных напряжений через выводы коммутации 5 на индуктор 2, расположенный внутри герметичной трубы, установленных в емкости 3 с углеводородами, подается напряжение заданного импульса, в результате чего в емкости возникает электромагнитное поле с необходимыми (заданными) параметрами. 2 с. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к обработке нефтепродуктов, в частности, к обработке жидких углеводородов.
Известен способ радиационного гидроформинга нефтяных фракций, при котором нефтяные фракции подвергают термическому крекингу при смешении фракций с H2 при контакте с катализатором и одновременном облучении с помощью радиоактивного источника /1/.
Недостатком этого способа является сложность способа и его малая производительность.
Наиболее близким по сущности к изобретению является способ обработки жидких углеводородов, при котором на жидкие углеводороды воздействуют электромагнитным полем /2/.
Недостатком этого способа является его низкая производительность, обусловливаемая значительным временем выдержки при воздействии электромагнитного поля и сложностью осуществления из-за необходимости поддержания температуры.
Наиболее близким к предложенному устройству является устройство для обработки жидких углеводородов, содержащее емкость для обработки жидких углеводородов, систему подвода и отвода жидких углеводородов и возбудитель электромагнитного поля /3/.
Недостатком этого устройства является как длительность процесса, так и его недостаточная воспроизводимость.
Цель изобретения улучшение технологических свойств жидких углеводородов путем изменения их физико-химических свойств за счет изменения структуры обрабатываемых углеводородов.
Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки жидких углеводородов путем воздействия на них электромагнитного поля обработку ведут импульсным электромагнитным полем напряженностью 8•105-2•106 А/м с частотой импульсов 700-800 Гц и длительностью импульса 0,02-0,009 с, т.е. с периодом 3/4π -5/4π.
Целесообразно в некоторых случаях производить обработку жидких углеводородов непосредственно перед их использованием.
Способ обработки жидких углеводородов осуществляется следующим образом.
Жидкие углеводороды помещают внутрь соленоида, на обмотку (или обмотки) которого подают импульсы с генератора импульсов напряжения (ГИН). В результате этого внутри соленоида возникает импульсное электромагнитное поле с напряженностью 8•105-2•106 А/м и длительностью импульсов 0,02-0,009 с. Целесообразно, как показали эксперименты, производить обработку в течение действия 1-5 импульсов.
Экспериментально было исследовано влияние действия импульсного электромагнитного поля на гептан и толуол. Изменения их макроструктуры до и после импульсной электромагнитной обработки контролировались рентгеноструктурным способом. Полученные результаты исследования гептана и толуола приведены в табл. 1. Здесь же следует отметить, что по причине, обусловленной методикой проведения экспериментов, данные снимались после обработки жидкости в импульсном электромагнитном поле и выдержки после обработки в течение нескольких часов. Минимальные значения частоты импульсов и длительности в примерах равны соответственно 700 Гц и 0,009 с, максимальные 800 Гц и 0,02 с, а средние (табл. 2) 750 Гц и 0,075 с.
Анализ данных табл. 1 показывает, что воздействие импульсным электромагнитным полем по предлагаемому способу приводит к уменьшению излучения (α) ассоциатов молекул, а также к увеличению соотношений интенсивностей асимметричных (I1) и главных максимумов (I2) интерференций. Числовые значения отмеченных изменений в гептане увеличиваются с ростом величины электромагнитного поля. В результате анализа табличных данных также установлено влияние импульсного электромагнитного поля на такие физико-химические свойства жидких углеводородов, как вязкость и температура вспышки. Так, увеличение соотношений интенсивностей асимметричных (I1) и главных максимумов (I2) интерференций показывает, что жидкие углеводороды приобретают структурированное строение и при этом снижается их вязкость.
При проведении рентгенографических исследований бензинов каких-либо изменений в их рентгенографических характеристиках обнаружено не было. Однако здесь следует отметить, что рентгенографические исследования проводились через 15 ч после обработки бензина в электромагнитном поле. В то же время обработка бензина импульсным электромагнитным полем, произведенная непосредственно перед использованием бензина в двигателе автомобиля ГАЗ-66, позволила значительно улучшить показатели работы двигателя. Так, если без обработки бензина расход бензина А-76 на 100 км пробега автомобиля ГАЗ-66 составлял 38 л, то после обработки расход бензина сократился до 32 л на 100 км пути. После обработки бензина марки А-72 этот бензин был использован в автомобиле ГАЗ-66. Испытания показали устойчивую надежную работу двигателя при уменьшенном расходе бензина.
Анализ выхлопных газов двигателя показал, что на одних и тех же режимах работы двигателя и на одном и том же бензине после импульсной электромагнитной обработки (ИМО) бензина концентрация окиси углерода в выхлопных газах снижается в два раза, а концентрация несгоревших углеводородов на 10-15%
Результаты измерения содержания вредных веществ в выхлопных газах автомобиля ГАЗ-66 при 1500 об/мин сведены в табл. 2.
Результаты измерения содержания вредных веществ в выхлопных газах автомобиля ГАЗ-66 при 1500 об/мин сведены в табл. 2.
Claims (5)
1. Способ обработки жидких углеводородов, включающий воздействие на жидкие углеводороды электромагнитным полем, отличающийся тем, что воздействие осуществляют импульсным электромагнитным полем напряженностью 8 • 105 2 • 106 А/м с частотой импульсов 700 800 Гц и длительностью 0,02 0,009 с.
2. Способ обработки по п.1, отличающийся тем, что воздействие осуществляют в течение 1 5 импульсов.
3. Способ обработки по п.1, отличающийся тем, что воздействие импульсным электромагнитным полем осуществляют непосредственно перед использованием жидких углеводородов.
4. Устройство для обработки жидких углеводородов, содержащее емкость для обработки жидких углеводородов, систему подвода и отвода жидких углеводородов и возбудитель электромагнитного поля, выполненных в виде соленоида, токопроводящая обмотка которого охватывает емкость для обработки, отличающееся тем, что в каждой из систем подвода и отвода жидких углеводородов установлены управляемые дроссели.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что в каждой из систем подвода и отвода жидких углеводородов, установлены запорные краны.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93053128A RU2098454C1 (ru) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | Способ обработки жидких углеводородов и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93053128A RU2098454C1 (ru) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | Способ обработки жидких углеводородов и устройство для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93053128A RU93053128A (ru) | 1996-12-27 |
RU2098454C1 true RU2098454C1 (ru) | 1997-12-10 |
Family
ID=20149624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93053128A RU2098454C1 (ru) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | Способ обработки жидких углеводородов и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2098454C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2562505C2 (ru) * | 2013-12-17 | 2015-09-10 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") | Способ повышения эффективности сгорания углеводородного топлива |
DE102015109742A1 (de) | 2015-02-02 | 2016-08-04 | Samara State Aerospace University | Verfahren zur elektromagnetischen modifikation flüssiger energieträger und vorrichtung zu seiner umsetzung |
-
1993
- 1993-11-25 RU RU93053128A patent/RU2098454C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. US, патент N 3055814, кл. C 10 G 35/16, 1962. 2. JP, заявка N 61-113690, кл. C 10 L 1/00, 1986. 3. JP, заявка N 58-180503, кл. C 10 L 1/00, 1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2562505C2 (ru) * | 2013-12-17 | 2015-09-10 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") | Способ повышения эффективности сгорания углеводородного топлива |
DE102015109742A1 (de) | 2015-02-02 | 2016-08-04 | Samara State Aerospace University | Verfahren zur elektromagnetischen modifikation flüssiger energieträger und vorrichtung zu seiner umsetzung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS9003039A2 (en) | Method of liquids treatment that contain difficult-to-degrade harmful substances and equipment for its realization | |
US5824207A (en) | Method and apparatus for oxidizing an organic liquid | |
RU2098454C1 (ru) | Способ обработки жидких углеводородов и устройство для его осуществления | |
KR20070107120A (ko) | 초음파 및 마이크로파의 복합 처리에 의한 석유의 품질향상 | |
KR20060130742A (ko) | 초음파를 이용한 페트롤륨 잔유의 사용가능한 오일로의전환 | |
DE10142800A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Abgasnachbehandlung | |
CA3121514C (en) | Use of peroxyacids/hydrogen peroxide for removal of metal components from petroleum and hydrocarbon streams for downstream applications | |
Parkansky et al. | Decomposition of dissolved methylene blue in water using a submerged arc between titanium electrodes | |
RU2099290C1 (ru) | Способ очистки сточных вод нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств от растворенных фенолов и нефтепродуктов | |
US3094472A (en) | Irradiation of hydrocarbon oils | |
RU2712565C1 (ru) | Устройство и способ очистки сточных вод от фенола | |
US1944170A (en) | Process of desulphurizing, decolorizing, deodorizing, and degumming hydrocarbons, and of providing a protective buffer for apparatus | |
RU2149886C1 (ru) | Способ обработки нефти, нефтепродуктов, углеводородов | |
Syakur et al. | Application of dielectric barrier discharge plasma for reducing Chemical Oxygen Demand (COD) on industrial rubber wastewater | |
JPH01113492A (ja) | 接触酸化によりスイートニングしたジェット燃料の熱安定性向上法 | |
NO942774L (no) | Fremgangsmåte, apparat og blanding for resirkulerende motorkjölemiddel | |
SU711099A1 (ru) | Способ разрушени водо-масл ной эмульсии | |
JPH08267077A (ja) | 排水の高度処理方法 | |
SU1105224A1 (ru) | Способ регенерации алюмомолибденового катализатора гидрокрекинга жидких углеводородов | |
SU709557A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от растворенных нефтепродуктов | |
US5384039A (en) | Crude oil dehydration and desalting system with a higher gravity than 10 degrees API in mixing pipelines | |
JP2009276042A (ja) | 液体燃料の交流電磁波処理方法と装置 | |
SU1268186A1 (ru) | Способ удалени из нефти растворенного газа | |
Fang et al. | Decoloration of Rhodamine B aqueous solution by ultrasound assisted pulse discharge | |
RU2125081C1 (ru) | Способ обезвоживания нефти |