RU2098402C1 - Method of synthesis of benzenehexacarboxylic (mellitic) acid - Google Patents
Method of synthesis of benzenehexacarboxylic (mellitic) acid Download PDFInfo
- Publication number
- RU2098402C1 RU2098402C1 RU96100899A RU96100899A RU2098402C1 RU 2098402 C1 RU2098402 C1 RU 2098402C1 RU 96100899 A RU96100899 A RU 96100899A RU 96100899 A RU96100899 A RU 96100899A RU 2098402 C1 RU2098402 C1 RU 2098402C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crystals
- synthesis
- substance
- precipitated
- end product
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к получению бензолполикарбоновых кислот, используемых в промышленности для производства отвердителей эпоксидных смол, ингибиторов коррозии, а также азопигментов и как пластификаторов виниловых полимеров. The invention relates to the production of benzene polycarboxylic acids used in industry for the production of hardeners of epoxy resins, corrosion inhibitors, as well as azo pigments and as plasticizers of vinyl polymers.
Известен способ получения меллитовой кислоты, заключающийся в окислении антрацита сначала азотной кислотой 40-80%-ной концентрации, а затем щелочным раствором перманганата калия при кипении реакционной массы с последующим переводом целевого продукта в бариевую соль, которую последовательно обрабатывают серной, а затем 90-96%-ной азотной кислотой [1] Основным недостатком является многостадийность способа, связанная с необходимостью перевода целевого продукта в бариевую соль и трудоемкостью окисления антрацита из за его поликонденсированной структуры. A known method of producing mellitic acid, which consists in the oxidation of anthracite first with nitric acid of 40-80% concentration, and then with an alkaline solution of potassium permanganate when the reaction mixture is boiled, followed by the conversion of the target product into barium salt, which is subsequently treated with sulfuric, and then 90-96 % nitric acid [1] The main disadvantage is the multi-stage method associated with the need to convert the target product to barium salt and the complexity of oxidation of anthracite due to its polycondensation th structure.
Цель изобретения удешевление способа и увеличение выхода целевого продукта. The purpose of the invention cheaper method and increased yield of the target product.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения бензолгексакарбоновой кислоты, включающем окисление углеродного вещества щелочным раствором перменганата калия при нагревании, согласно изобретению в качестве углеродного вещества используют углеродное волокнистое вещество - сажу, полученную путем термокаталитического разложения гексагептановой фракции, которую подвергают непосредственно окислению в присутствии азотнокислого серебра при 100oC.This goal is achieved by the fact that in the known method for producing benzenehexacarboxylic acid, comprising oxidizing a carbon substance with an alkaline solution of potassium permanganate, according to the invention, a carbon fiber substance is used as a carbon substance — carbon black obtained by thermocatalytic decomposition of a hexaheptane fraction, which is directly oxidized in the presence of silver nitrate at 100 o C.
Исходное углеродное вещество получают путем термокаталитического разложения гексан-гептановой фракции на азотокислом никеле, в качестве катализатора (навеска 0,25 г), при 550oC, давлении 0,1 МПа, объемной скорости подачи сырья 1200 ч, продолжительностьи опыта 5 ч.The starting carbon substance is obtained by thermocatalytic decomposition of the hexane-heptane fraction on nitric acid nickel, as a catalyst (0.25 g sample), at 550 ° C, a pressure of 0.1 MPa, a feed volumetric feed rate of 1200 hours, the duration of the experiment is 5 hours.
Физико-химические свойства сажи представлены в таблице. Physico-chemical properties of carbon black are presented in the table.
Способ осуществляется следующим образом. В реактор объемом 250 мл с водяным холодильником загружают 25 г волокнистого углеродного вещества, полученного термокаталитическим разложением гексан-гептановой фракции и предварительно обработанного азотной кислотой для удаления никеля. Затем в реактор добавляют 100 мл 50%-ного щелочного раствора марганцевокислого калия и 0,05г азотнокислого серебра. Реакционную смесь нагревают на песчаной бане при температуре 100oC в течение 1 ч. Полученный раствор декантируют с осадка непрореагировавшего углеродного вещества. При небольшом упаривании раствора выпадают кристаллы желтого цвета, эти кристаллы отфильтровывают на воронке Бюрхнера и растворяют в этиловом спирте. После перекристаллизации полученных кристаллов из этилового спирта выпадают белые игольчатые кристаллы с температурой плавления 288oC. Температуру плавления определяют экспериментально на стандартном приборе.The method is as follows. A 250 ml reactor with a water cooler is charged with 25 g of carbon fiber obtained by thermocatalytic decomposition of the hexane-heptane fraction and pretreated with nitric acid to remove nickel. Then, 100 ml of a 50% alkaline potassium permanganate solution and 0.05 g of silver nitrate are added to the reactor. The reaction mixture is heated in a sand bath at a temperature of 100 o C for 1 h. The resulting solution is decanted from the precipitate of unreacted carbon substance. With a small evaporation of the solution, yellow crystals precipitate, these crystals are filtered off on a Buchner funnel and dissolved in ethanol. After recrystallization of the obtained crystals from ethyl alcohol, white needle crystals with a melting point of 288 ° C. precipitate. The melting point is determined experimentally on a standard instrument.
Полученная бензолгексакарбоновая (мелитовая) кислота может быть использована в текстильной промышленности для крашения полиамидных волокон, в производстве отвердителей эпоксидных смол, ингибиторов коррозии. The obtained benzenehexacarboxylic (melitic) acid can be used in the textile industry for dyeing polyamide fibers, in the production of hardeners of epoxy resins, and corrosion inhibitors.
Использование изобретения позволяет увеличить выход меллитовой кислоты до 99,9 мас. Using the invention allows to increase the yield of mellitic acid to 99.9 wt.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. А.С. CCCР N 954386, кл. C 07 C 63/313, 1980г.Sources of information taken into account during the examination:
1. A.S. CCCP N 954386, class C 07 C 63/313, 1980
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96100899A RU2098402C1 (en) | 1996-01-11 | 1996-01-11 | Method of synthesis of benzenehexacarboxylic (mellitic) acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96100899A RU2098402C1 (en) | 1996-01-11 | 1996-01-11 | Method of synthesis of benzenehexacarboxylic (mellitic) acid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2098402C1 true RU2098402C1 (en) | 1997-12-10 |
RU96100899A RU96100899A (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=20175823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96100899A RU2098402C1 (en) | 1996-01-11 | 1996-01-11 | Method of synthesis of benzenehexacarboxylic (mellitic) acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2098402C1 (en) |
-
1996
- 1996-01-11 RU RU96100899A patent/RU2098402C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, авторское свидетельство, 954386, кл. C 07 C 63/313, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69713258T2 (en) | Process for cleaning lactic acid | |
RU2098402C1 (en) | Method of synthesis of benzenehexacarboxylic (mellitic) acid | |
DE3212170A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING D-2- (6-METHOXY-2-NAPHTHYL) PROPIONIC ACID | |
JPH11130706A (en) | Production of 4,4'-bischloromethylbiphenyl | |
CN104829449B (en) | Method for synthesizing 2,5-dihydroxy terephthalic acid | |
DE3734469C2 (en) | Process for the preparation of pyromellitic acid | |
Saotome et al. | The synthesis of α, ω-disubstituted higher alkanes from α, α, α, ω-tetrachloroalkanes | |
JPS5925779B2 (en) | Isomerization method for stereoisomeric alicyclic diamines | |
US4322547A (en) | Process for producing difunctional aliphatic organic compounds | |
US4851576A (en) | Process for catalytic hydrolysis of an α-amino- nitrile in heterogeneous phase, and polymeric resins having catalytic activity for affecting the process | |
CN1159187A (en) | Heterocyclic-and carbocyclic-substituted benzoic acids and synthesis thereof | |
AT502537A1 (en) | PROCESS FOR OXIDIZING ORGANIC SUBSTRATES USING SINGLET OXYGEN AT HIGH REACTION TEMPERATURES | |
SU202114A1 (en) | METHOD OF OBTAINING NAPHTHAL ACIDS OR THEIR 5 | |
DE69403529T2 (en) | Triazole compounds, intermediates for their manufacture, and processes for their manufacture | |
RU2146667C1 (en) | Method of synthesis of 5-aminolevulinic (5-amino-4-oxopentanoic) acid hydrochloride | |
EP0036131A1 (en) | Process for making butyrolactones | |
SU1414843A1 (en) | Method of producing o-cyanobenzoic acid | |
EP0123906B1 (en) | Method for the preparation of stilbene dicarbonitriles | |
JP4448035B2 (en) | Method for producing diphenic acid | |
SU177883A1 (en) | METHOD OF OBTAINING 1,1'-DIHYDROPEROXIDICYCLOGEK- | |
SU1097619A1 (en) | Process for preparing indol-7-carboxylic acid | |
SU433129A1 (en) | METHOD OF OBTAINING 5-METHYLTRIMELLUMT WASTE ACID ^ | |
DE1235302B (en) | Process for the preparation of sulfonylcarbonylimides | |
DE19615485A1 (en) | Polyformamides and polyamines | |
SU437759A1 (en) | Method for producing furancarboxylic acid amides |