RU2098373C1 - Масса для изготовления теплоизоляционного материала - Google Patents

Масса для изготовления теплоизоляционного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2098373C1
RU2098373C1 RU95120802A RU95120802A RU2098373C1 RU 2098373 C1 RU2098373 C1 RU 2098373C1 RU 95120802 A RU95120802 A RU 95120802A RU 95120802 A RU95120802 A RU 95120802A RU 2098373 C1 RU2098373 C1 RU 2098373C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
leather
waste
mass
binder
manufacture
Prior art date
Application number
RU95120802A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95120802A (ru
Inventor
Г.С. Альтовский
Н.В. Борисова
В.В. Иванов
М.М. Касаткин
О.Ш. Кикава
Н.С. Маякова
Original Assignee
Государственное предприятие "Промотходы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное предприятие "Промотходы" filed Critical Государственное предприятие "Промотходы"
Priority to RU95120802A priority Critical patent/RU2098373C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2098373C1 publication Critical patent/RU2098373C1/ru
Publication of RU95120802A publication Critical patent/RU95120802A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Масса для изготовления теплоизоляционного материала относится к промышленности строительных материалов и может быть использована для изготовления теплоизоляционных материалов, предназначенных для теплоизоляции строительных конструкций, в частности изоляции кровель и холодильников. Масса для изготовления теплоизоляционных материалов содержит, мас.%: кожевенные отходы 75 - 90, связующее 10 - 25, причем кожевенные отходы используют без предварительной обработки с размерами частиц от 2,5 до 4,8 мм и с влажностью 3 - 5%, в качестве связующего используют полиэтилен или гидролизат на основе отходов кожи. 1 табл.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных материалов, предназначенных для теплоизоляции строительных конструкций, в частности изоляции кровель и холодильников.
Известна масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая, мас. древесное волокно 29 69, битумную эмульсию 0,1 0,5, щелочную дисперсию коллагена 1 4,5 и кожевенную стружку остальное [1]
Недостатком известного технического решения является большая плотность материала, низкие показатели коэффициента теплопроводности, использование в композиции канцерогенного компонента битумной эмульсии.
Известна пресс-масса для изготовления теплоизоляционных строительных плит, включающая, мас. магнезиальное вяжущее 68 72 и измельченные отходы кожи (l 15 115 мм, t 0,3 0,4 мм h 0,8 4,2 мм) 28 32 [2]
Недостатком материала, изготовленного из известной пресс/композиции является его высокая плотность и коэффициент теплопроводности, а также необходимость использования стружки заданных размеров.
Известна также сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных и конструктивно-теплоизоляционных материалов, включающая, мас. магнезиальное вяжущее 20 25, измельченные кожевенные или текстильные отходы размером 5 - 50 мм 40 48, портландцемент 8 10, вода остальное [3]
Недостатком известного технического решения является большая плотность, высокий коэффициент теплопроводности.
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая, мас. дробленые отходы кожи 50 70, полиэтилен высокого давления 2 6, отходы пористой резины 28 44 [4]
Материал, изготовленный из известной композиции имеет плотность 750 980 кГ/м3, коэффициент звукопоглощения на частоте 500 Гц 0,53 0,55, сжимаемость при нагрузке 10 тыс. Н/м2 0,8 1,3%
Недостатком известного технического решения является высокая плотность, высокий коэффициент теплопроводности материала, высокие величины его гигроскопичности, водопоглощения, и набухания, что ограничивает его область применения.
В изобретении решается задача снижения плотности материала, его коэффициента теплопроводности, водопоглощения, гигроскопичности и набухания.
Сформулированная задача решается за счет того, что масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая дробленые отходы кожи и связующее, содержит дробленые отходы кожи с размером частиц от 2,5 до 4,8 мм, влажностью от 3 до 5% а в качестве связующего вторичный полиэтилен или гидролизат на основе отходов кожи.
Пример. Для реализации предложенного изобретения используют материалы отвечающие следующим требованиям: стружка кожевенная хромовая, удовлетворяющая требованиям ОСТ 12-245-66, вторичный полиэтилен, удовлетворяющий требованиям ОСТ 63.8-61, гидролизат на основе отходов кожи, соответствующий требованиям ГОСТ 3252-60. Кожевенные отходы используют без предварительной обработки. Размер частиц кожевенной стружки 2,5 4,8 мм, влажность 3 5% Отходы кожи от строгальной машины (обрезь, пыль и т.п.) дозируют, направляют в смеситель, туда же поступает вторичный полиэтилен или гидролизат.
После перемешивания в течение 3 5 мин смесь подают на формующее устройство горячий пресс, где в прессформе формуют изделие по режиму прогрева 2 мм/мин. температура греющих плит 160 180oC.
После прессования, распалубливания и охлаждения, плиты передают на склад готовой продукции.
Состав материала и физико-механические свойства готовых плит представлены в таблице.

Claims (1)

  1. Масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая дробленые отходы кожи и связующее, отличающаяся тем, что она содержит дробленые отходы кожи с размером частиц 2,5 4,8 мм, влажностью 3 5% а в качестве связующего вторичный полиэтилен или гидролизат на основе отходов кожи при следующем соотношении компонентов, мас.
    Дробленые отходы кожи 75 90
    Связующее 10 25ж
RU95120802A 1995-12-13 1995-12-13 Масса для изготовления теплоизоляционного материала RU2098373C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95120802A RU2098373C1 (ru) 1995-12-13 1995-12-13 Масса для изготовления теплоизоляционного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95120802A RU2098373C1 (ru) 1995-12-13 1995-12-13 Масса для изготовления теплоизоляционного материала

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2098373C1 true RU2098373C1 (ru) 1997-12-10
RU95120802A RU95120802A (ru) 1998-01-20

Family

ID=20174547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95120802A RU2098373C1 (ru) 1995-12-13 1995-12-13 Масса для изготовления теплоизоляционного материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2098373C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999046457A1 (de) * 1998-03-09 1999-09-16 Attila Ferenc Tiszai Überzug von hoher wärme- und schallisolierung auf lederbasis
FR3110485A1 (fr) * 2020-05-20 2021-11-26 Api'up Procede de fabrication de pieces composites a partir de cuir, produits obtenus
WO2023285111A1 (de) * 2021-07-14 2023-01-19 Bader Gmbh & Co. Kg Dämmmaterial und dessen herstellung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. SU, авторское свидетельство, 1193143, кл. C 04 B 16/02, 1985. 2. SU, авторское свидетельство, 1616873, кл. C 04 B 18/04, 1990. 3. SU, авторское свидетельство, 1708796, кл. C 04 B 28/30, 1992. 4. SU, авторское свидетельство, 1609769, кл. C 04 B 16/02, 1990. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999046457A1 (de) * 1998-03-09 1999-09-16 Attila Ferenc Tiszai Überzug von hoher wärme- und schallisolierung auf lederbasis
FR3110485A1 (fr) * 2020-05-20 2021-11-26 Api'up Procede de fabrication de pieces composites a partir de cuir, produits obtenus
WO2023285111A1 (de) * 2021-07-14 2023-01-19 Bader Gmbh & Co. Kg Dämmmaterial und dessen herstellung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100532315C (zh) 镁钙防火植物纤维板及其制备方法
US3892586A (en) Process for the preparation of building units
RU2098373C1 (ru) Масса для изготовления теплоизоляционного материала
RU2114085C1 (ru) Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ получения волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала
RU2069202C1 (ru) Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит
KR0178461B1 (ko) 건축용 내장판재의 제조방법
US1899768A (en) Sawdust wood fiber board and method of making same
RU2046113C1 (ru) Масса для изготовления композиционных материалов
RU2120424C1 (ru) Теплоизоляционная масса
US4093488A (en) Process for the production of building material elements, particularly building boards
RU2104253C1 (ru) Теплоизоляционный композиционный материал и способ его получения
US4201833A (en) Building material elements, particularly building boards, and a process for their production
KR940007300A (ko) 펄프 슬러지를 주원료로 한 압축텍스의 제조방법
RU2176220C2 (ru) Сырьевая строительная смесь для получения теплоизоляционных конструкций, способ ее изготовления и способ изготовления теплоизоляционной конструкции из этой смеси
KR860000212B1 (ko) 단섬유와 펄프를 이용한 판재류의 제조방법
KR100300092B1 (ko) 건축용 내장판재 및 그 제조방법
RU94037843A (ru) Сырьевая смесь для изготовления трудносгораемого теплоизоляционного материала
RU2047626C1 (ru) Полимерная пресс-композиция
RU2156752C2 (ru) Способ изготовления теплоизоляционных и отделочных материалов
RU2021106C1 (ru) Состав для производства изделий типа мягких древесно-волокнистых плит
RU2133240C1 (ru) Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ его получения
RU2016883C1 (ru) Смесь для изготовления теплоизоляционного материала
DE19811807A1 (de) Dämmelemente aus pflanzlichen Materialien
KR20040074665A (ko) 폐지를 이용한 셀룰로오스 화이버 건축 단열보드 및 내장재의 제조방법
US1392127A (en) Insulating and building material and method of producing same