RU2098269C1 - Method of fabricating natural boards - Google Patents

Method of fabricating natural boards Download PDF

Info

Publication number
RU2098269C1
RU2098269C1 RU93012706A RU93012706A RU2098269C1 RU 2098269 C1 RU2098269 C1 RU 2098269C1 RU 93012706 A RU93012706 A RU 93012706A RU 93012706 A RU93012706 A RU 93012706A RU 2098269 C1 RU2098269 C1 RU 2098269C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
binder
fractions
mineral
vegetable
carried out
Prior art date
Application number
RU93012706A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93012706A (en
Inventor
Михаил Васильевич Бирюков
Original Assignee
Михаил Васильевич Бирюков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Васильевич Бирюков filed Critical Михаил Васильевич Бирюков
Priority to RU93012706A priority Critical patent/RU2098269C1/en
Publication of RU93012706A publication Critical patent/RU93012706A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2098269C1 publication Critical patent/RU2098269C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

FIELD: wood-containing materials. SUBSTANCE: wood particles are mixed simultaneously with mineral and vegetable binding substances: fine fraction with mineral and graded fraction with vegetable binder. The two mixtures are then arranged such as the mixtures with vegetable binder were between mixtures with mineral binder, whereas facing is performed with vegetable binder. EFFECT: improved quality of material. 13 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, и в частности к производству плит. The invention relates to the woodworking industry, and in particular to the production of boards.

Известен способ изготовления плит, состоящий из операции подготовки древесных частиц, сортировки и сушки их, смешивания и формирования ковра и прессования плит. A known method of manufacturing plates, consisting of the operation of preparing wood particles, sorting and drying them, mixing and forming a carpet and pressing the plates.

Известен также способ производства природных плит, включающий операции подготовки древесных частиц, сортирование и сушку их, смешивание фракций с минеральным вяжущим, формирование ковра, прессование плит, их обрезку и выдержку. There is also a known method for the production of natural boards, including the preparation of wood particles, sorting and drying them, mixing fractions with a mineral binder, forming a carpet, pressing the boards, trimming and aging.

Недостатками известных решений являются относительно низкое качество плит из-за относительно высокого объемного веса и агрессивной среды, в которой находятся древесные частицы, в результате чего постоянно происходит разрушение древесинного вещества, а также возникновение токсичной среды, недопустимой для жилых зон. Кроме того, с увеличением стоимости энергоносителей общая стоимость изделий резко возрастает и проблема вовлечения в производство вторичных отходов тормозится, поэтому путь исключения строгания стружки и использования пылевидных частиц, растительных и минеральных вяжущих в совместном сочетании при рациональном расположении функциональных слоев в каждой плите обеспечивает не только повышение качества плит, но и позволяет решать проблемы материалоемкости за счет использования природных вяжущих в их сочетании, т.е. как растительных, так и минеральных. The disadvantages of the known solutions are the relatively low quality of the plates due to the relatively high bulk density and the aggressive environment in which the wood particles are located, as a result of which the wood substance is constantly destroyed, as well as a toxic environment that is unacceptable for residential areas. In addition, with an increase in the cost of energy carriers, the total cost of products increases sharply and the problem of involving secondary waste in production is hindered, so the way to exclude planing of chips and the use of dusty particles, vegetable and mineral binders in a combined combination with a rational arrangement of functional layers in each plate provides not only an increase quality of plates, but also allows you to solve the problem of material consumption through the use of natural binders in their combination, i.e. both plant and mineral.

Цель изобретения повышение качества за счет использования сочетания природных вяжущих как растительных, так и минеральных, и снижения объемного веса и расслоения плит путем введения в зону расслоения минерального вяжущего. The purpose of the invention is to improve the quality through the use of a combination of natural binders, both plant and mineral, and to reduce bulk density and delamination of plates by introducing a mineral binder into the delamination zone.

Достигается это тем, что сортирование частиц проводят на мелкую и крупную фракцию, сушку фракций проводят раздельно, мелкую фракцию смешивают с минеральным, крупную фракцию с растительным вяжущими, формирование ведут о размещением фракций с растительным вяжущим между слоями фракций с минеральным вяжущим. This is achieved by the fact that the particles are sorted into small and coarse fractions, fractions are dried separately, the fine fraction is mixed with the mineral, the coarse fraction with vegetable binders, the formation is carried out by the placement of fractions with a vegetable binder between the layers of fractions with a mineral binder.

Предложенный способ соответствует всем требованиям критериев изобретения и, в частности, критерию "новизна", поскольку введена качественно новая операция смешивания; "существенные отличия", так как имеется иная совокупность операций облицовки и формирования; "полезность", поскольку обеспечивается цель способа; "техническое решение задачи", поскольку способ относится к области техники. The proposed method meets all the requirements of the criteria of the invention and, in particular, the criterion of "novelty", since a completely new mixing operation has been introduced; "significant differences", since there is a different set of operations for lining and forming; "utility" because the purpose of the method is provided; "technical solution to the problem", since the method relates to the field of technology.

На фиг. 1 изображена схема расположения фракции с растительным вяжущим между фракций с минеральным вяжущим; на фиг.2 то же, расположение фракций с минеральным вяжущим между фракций с растительным вяжущим; на фиг.3 то же, c послойным расположением фракций. In FIG. 1 shows a layout of a fraction with a vegetable binder between fractions with a mineral binder; figure 2 the same, the location of the fractions with a mineral binder between fractions with a vegetable binder; figure 3 the same, with a layered arrangement of fractions.

Плита включает слой 1 с растительным вяжущим, который расположен между слоями 2 с минеральным вяжущим, при этом мелкая фракция может быть смешана с минеральным вяжущим, а кондиционная с растительным вяжущим или наоборот. The plate includes a layer 1 with a vegetable binder, which is located between layers 2 with a mineral binder, while the fine fraction can be mixed with a mineral binder, and the conditioned fraction with a vegetable binder or vice versa.

Способ выполняли следующим образом. The method was performed as follows.

1. Брали мелкую фракцию и кондиционную фракцию, из которых формировали ковер, а перед этим мелкую фракцию смешивали с минеральным вяжущим и формировали слои 2 поочередно нижний и верхний слои, а между ними располагали слой 1, состоящий из кондиционных частиц, смешанных с растительным вяжущим, и таким образом сформированный ковер прессовали, причем в качестве минерального вяжущего использовали минеральные порошки по ГОСТ 1216-87 на магниевой основе, которые затворяли хлористым магнием в виде водного раствора плотностью 1,2, причем соотношение мелкая фракция:окись магния:хлористый магний составляло 48:30:22 мас. 1. A fine fraction and a conditioning fraction were taken from which the carpet was formed, and before that a fine fraction was mixed with a mineral binder and layers 2 were alternately formed between the upper and lower layers, and between them was layer 1, consisting of conditioned particles mixed with a vegetable binder, and the thus formed carpet was pressed, moreover, mineral powders according to GOST 1216-87 on a magnesium basis were used as a mineral binder, which were shut with magnesium chloride in the form of an aqueous solution with a density of 1.2, and the ratio of m fine fraction: magnesium oxide: magnesium chloride was 48:30:22 wt.

Пресс-массу для среднего слоя готовили из кондиционной фракции, которую смешивали с растительным вяжущим, в качестве которого принимали камедь древесины лиственницы в количестве 6-25%
2. Выполнение способа проводили согласно примеру 1, но в качестве фракций использовали частицы лиственных пород.
The press mass for the middle layer was prepared from a conditioned fraction, which was mixed with a vegetable binder, which was taken as a larch gum in the amount of 6-25%
2. The method was carried out according to example 1, but hardwood particles were used as fractions.

3. Выполнение способа вели подобно примеру 1, однако в качество фракций применяли древесные частицы с включениями коры. 3. The method was carried out similarly to Example 1, however, wood particles with bark inclusions were used as fractions.

4. Подготовку частиц, фракций, их смешивание и формирование и прессование вели согласно примеру 1, в качестве вяжущего применяли порошки из смеси магниевой и кальциевой групп при следующем соотношении компонентов 48:32:20, а сушку частиц проводили в диапазоне 3-8% 4. The preparation of particles, fractions, their mixing and formation and pressing were carried out according to example 1, powders from a mixture of magnesium and calcium groups were used as a binder in the following ratio of components 48:32:20, and the particles were dried in the range of 3-8%

Claims (13)

1. Способ производства природных плит, включающий операции подготовки древесных частиц, сушку, смешивание с вяжущим, формирование ковра, прессование плит, выдержку, обрезку и облицовку, отличающийся тем, что перед сушкой осуществляют сортирование частиц на мелкую и кондиционную фракции, а смешивание древесных частиц осуществляют одновременно с минеральным и растительным вяжущим, при этом мелкую фракцию смешивают с минеральным вяжущим, кондиционную с растительным вяжущим, формирование производят с размещением фракций с растительным вяжущим между слоями фракций с минеральным вяжущим, а облицовывание проводят растительным вяжущим. 1. The method of production of natural boards, including the preparation of wood particles, drying, mixing with a binder, forming a carpet, pressing the boards, aging, trimming and lining, characterized in that before drying, the particles are sorted into fine and conditioned fractions, and the mixing of wood particles carried out simultaneously with a mineral and vegetable binder, while the fine fraction is mixed with a mineral binder, conditioned with a vegetable binder, the formation is carried out with the placement of fractions with a vegetable binder we pinch between layers of fractions with a mineral binder, and lining is carried out with a vegetable binder. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формирование ковра выполняют с поочередным расположением фракций с минеральным и растительным вяжущими. 2. The method according to p. 1, characterized in that the formation of the carpet is performed with an alternate arrangement of fractions with mineral and vegetable binders. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формирование ковра ведут с превышением объема фракций с минеральным вяжущим над объемом фракций с растительным вяжущим. 3. The method according to p. 1, characterized in that the formation of the carpet is carried out in excess of the volume of fractions with a mineral binder over the volume of fractions with a vegetable binder. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что формирование ковра производят с превышением объема фракций с растительным вяжущим над объемом фракций с минеральным вяжущим. 4. The method according to p. 3, characterized in that the formation of the carpet is performed in excess of the volume of fractions with a vegetable binder over the volume of fractions with a mineral binder. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сушку ведут раздельно мелкой и кондиционной фракций. 5. The method according to p. 1, characterized in that the drying is carried out separately fine and conditioned fractions. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подготовку древесных частиц выполняют безножевыми способами. 6. The method according to p. 1, characterized in that the preparation of wood particles is performed by knifeless methods. 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смешивание древесных частиц производят с введением антисептика и антипирена. 7. The method according to p. 1, characterized in that the mixing of wood particles is carried out with the introduction of an antiseptic and a flame retardant. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что антисептик и антипирен вводят после сушки. 8. The method according to p. 7, characterized in that the antiseptic and flame retardant is administered after drying. 9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в качестве антисептика используют водный раствор хлористого магния. 9. The method according to p. 7, characterized in that as an antiseptic use an aqueous solution of magnesium chloride. 10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в качестве антипирена применяют водный раствор хлористого магния. 10. The method according to p. 7, characterized in that as a flame retardant an aqueous solution of magnesium chloride is used. 11. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в качестве антисептика и антипирена используют растворы хлормагниевой группы. 11. The method according to p. 7, characterized in that as the antiseptic and flame retardant use solutions of the chloramagnesium group. 12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве минеральных вяжущих используют порошки магниевой или кальциевой группы. 12. The method according to p. 1, characterized in that as mineral binders use powders of magnesium or calcium group. 13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что в качестве минеральных вяжущих используют смеси порошков магниевой и кальциевой групп. 13. The method according to p. 12, characterized in that as a mineral binder use a mixture of powders of magnesium and calcium groups.
RU93012706A 1993-03-09 1993-03-09 Method of fabricating natural boards RU2098269C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93012706A RU2098269C1 (en) 1993-03-09 1993-03-09 Method of fabricating natural boards

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93012706A RU2098269C1 (en) 1993-03-09 1993-03-09 Method of fabricating natural boards

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93012706A RU93012706A (en) 1997-02-10
RU2098269C1 true RU2098269C1 (en) 1997-12-10

Family

ID=20138366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93012706A RU2098269C1 (en) 1993-03-09 1993-03-09 Method of fabricating natural boards

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2098269C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1060498, кл. B 27 N 3/02, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2107672C1 (en) Method of production of fiber-gypsum board
US2642371A (en) Composite wooden board
US3438847A (en) Process of treating composite boards with borate chemicals produced thereby and product
ATE438461T1 (en) METHOD FOR PRODUCING MOLECULAR SIEVE BAD SORB MIXTURES
CN108247803B (en) Preparation method of aldehyde-free mildew-free non-combustible bamboo shaving board
RU2006104713A (en) LIGNO CELLULAR COMPOSITE MATERIALS OF LIGHTENED STRENGTH PLATES AND METHODS FOR THEIR MANUFACTURE
CN101069974A (en) Method for utilizing bamboo crushed aggregates and product thereof
CN1015310B (en) Artificial composite plank and manufacture method thereof
CA2528219A1 (en) Plate of wood material and method for the manufacture of the plate
RU2098269C1 (en) Method of fabricating natural boards
CN109910127A (en) A kind of moisture-proof wood-based plate and preparation method thereof
US3988183A (en) Variation of binder content in the core layer
US3843431A (en) Process for making fibrous composition board
DE4300428A1 (en) Gypsum building material - contg. fibrous esp. waste material, used for boards, blocks and mouldings
CH248559A (en) Press board made of wood parts and binders and process for their production.
DE102004022227A1 (en) Method for production of inorganically bound laminated plate for wooden construction, involves mixing splinters with inorganic binder and additives and water whereby splinters mix in longitudinal or transverse direction and plate is dried
DE4141524C1 (en) Fibre material for internal building panels insulation, etc. - comprises material including recycled material, which can be reduced into fibres and binding agent
SU1108017A1 (en) Line for producing wood particle boards
AT353670B (en) METHOD FOR MANUFACTURING LIGHTWEIGHT PANELS
SU1722835A1 (en) Process for manufacturing wood chip boards with thermoplastic binder
SU1209728A1 (en) Method of manufacturing wood particle boards
US2736063A (en) Cork-bound hot-pressed boards
USRE24174E (en) Cork-bound hot-pressed boards
SU619355A1 (en) Method of making laminated wood chip board
DE4404486A1 (en) Three-layered construction-material panel based on gypsum, and process for the production thereof