RU2096702C1 - Способ сушки дубовых заготовок - Google Patents

Способ сушки дубовых заготовок Download PDF

Info

Publication number
RU2096702C1
RU2096702C1 RU95112874A RU95112874A RU2096702C1 RU 2096702 C1 RU2096702 C1 RU 2096702C1 RU 95112874 A RU95112874 A RU 95112874A RU 95112874 A RU95112874 A RU 95112874A RU 2096702 C1 RU2096702 C1 RU 2096702C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
oak
hours
blanks
preforms
Prior art date
Application number
RU95112874A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95112874A (ru
Inventor
Т.К. Курьянова
А.Д. Платонов
В.В. Воронин
А.О. Сафонов
Original Assignee
Воронежская государственная лесотехническая академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежская государственная лесотехническая академия filed Critical Воронежская государственная лесотехническая академия
Priority to RU95112874A priority Critical patent/RU2096702C1/ru
Publication of RU95112874A publication Critical patent/RU95112874A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2096702C1 publication Critical patent/RU2096702C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Использование: в технике сушки древесины на деревообрабатывающих предприятиях, например при производстве мебели. Сущность: способ сушки дубовых заготовок включает предварительную проварку заготовок в 12-15%-ном растворе хлорида натрия в течение 2,5-3,0 часов при атмосферном давлении. Затем проводят конвективную сушку при температуре 62-66oC в течение 8-24 часов. 2 табл.

Description

Изобретение относится к технике сушки древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях, например при производстве мебели.
Известен способ сушки заготовок из твердых пород древесины, в т.ч. дуба, включающий многостадийную продувку теплоносителем с индивидуальными параметрами в каждой из них до получения требуемой влажности [1]
Недостатком этого способа является низкое качество и длительное время сушки древесины.
Для сушки мореного дуба разработаны способы сушки, учитывающие специфику этого ценного с красивым цветом и текстурой сырья для производства дорогой мебели, декоративных и отделочных элементов.
Мореный дуб это древесина дуба, длительное время (80 и более лет) пролежавшая в пресной воде.
В процессе сушки мореного дуба возникают большие трудности, вызванные изменениями в строении древесины вследствие вымывания водой дубильных, экстрактивных и других веществ, что приводит к большому количеству брака из-за растрескивания и покоробленности древесины.
Известен способ сушки заготовок из мореного дуба путем предварительной обработки заготовки паром и последующей сушкой в два этапа [2]
Недостаток способа значительная длительность процесса.
Известен также способ сушки мореного дуба токами высокой частоты [2]
Древесина, высушенная таким способом, имеет низкие физико- механические показатели.
Наиболее близким по технической сущности является способ сушки дубовых заготовок, включающий пропитку заготовок, с влагоизолированными торцами раствором хлорида натрия при температуре 80oC и остаточном давлении 0,03 МПа [3]
Однако использование известного способа для сушки дубовых заготовок, в частности, заготовок из мореного дуба, не обеспечивает высокого качества высушиваемых заготовок, требует значительных затрат времени.
Задача, на решение которой направлено данное изобретение, повышение качества и сокращение времени сушки.
Для решения этой задачи в известном способе сушки дубовых заготовок, включающем обработку заготовок раствором хлорида натрия, обработку осуществляют путем проварки заготовок в течение 2,5-3,0 часов при атмосферном давлении в 12-15% -ном растворе хлорида натрия, а затем проводят конвективную сушку при температуре 62-66oC в течение 8-24 часов.
Способ осуществляется следующим образом.
Дубовые заготовки помещают в емкость с раствором хлорида натрия 12-15% -ной концентрации, нагревают до температуры 100oC и выдерживают в течение 2,5-3 часов при постоянном кипении раствора. Затем заготовки извлекают из раствора и переносят в сушильный шкаф с температурой 62-66oC. В зависимости от толщины заготовок конвективная сушка продолжается в течение 8-24 часов до достижения конечной влажности заготовок 7-8%
Пример. Дубовые заготовки (дуб мореный) в форме брусков размером 50х50х320 мм с начальной влажностью Wн= 90% погружали в раствор хлорида натрия с концентрацией 15% нагревали до 100oC и выдерживали в кипящем растворе в течение 3 часов.
Извлеченные из раствора заготовки помещали в сушильный шкаф, температура в котором поддерживалась равной 64oC. При достижении заготовками конечной влажности Wк=8% сушку прекращали. Время сушки составило 24 часа.
Аналогично проводили сушку заготовок при других концентрациях раствора хлорида натрия, времени проверки и режимах конвективной сушки.
Результаты экспериментов приведены в таблице 1.
Для определения диапазона оптимальных температур сушки заготовки одинакового размера 50х50х320 мм с начальной влажностью Wн=90% выдерживали при температуре 100oC в 14% -ном растворе хлорида натрия в течение 3 часов, а затем сушили при различных температурах. Результаты экспериментов приведены в таблице 2.
Из таблицы 2 видно, что при температуре ниже 62oC процесс сушки требует значительных затрат времени, а повышение температуры выше 66oC приводит к образованию в заготовках внутренних трещин, т.е. оптимальными являются температуры от 62 до 66oC.
Анализируя приведенные в таблице 1 данные, можно сделать вывод о том, что наиболее оптимальными параметрами, при минимальных продолжительностях предварительной обработки и конвективной сушке, когда в древесине дуба мореного отсутствуют пороки, являются:
концентрация раствора 12-15%
продолжительность проварки 2,5-3,0 час,
при этом продолжительность сушки составит 8-24 часов в зависимости от толщины заготовки.
Использование предложенного способа позволяет существенно повысить качество дубовых заготовок по сравнению с традиционными способами сушки, при этом значительно сокращается продолжительность процесса и отпадает необходимость в использовании сушильных камер и операции влагоизоляции торцов заготовок.

Claims (1)

  1. Способ сушки дубовых заготовок, включающий обработку заготовок раствором хлорида натрия, отличающийся тем, что обработку осуществляют путем проварки заготовок в течение 2,5 3,0 ч при атмосферном давлении в 12 15%-ном растворе хлорида натрия, а затем проводят конвективную сушку при 62 66oС в течение 8 24 ч.
RU95112874A 1995-07-20 1995-07-20 Способ сушки дубовых заготовок RU2096702C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95112874A RU2096702C1 (ru) 1995-07-20 1995-07-20 Способ сушки дубовых заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95112874A RU2096702C1 (ru) 1995-07-20 1995-07-20 Способ сушки дубовых заготовок

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95112874A RU95112874A (ru) 1997-07-20
RU2096702C1 true RU2096702C1 (ru) 1997-11-20

Family

ID=20170472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95112874A RU2096702C1 (ru) 1995-07-20 1995-07-20 Способ сушки дубовых заготовок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2096702C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1695081, кл. F 26 B 3/04, 1991. 2. Разработка упрощенной технологии хранения кругляка и атмосферной сушки пиломатериалов мореного дуба. Отчет по НИР N 4 "Сенежская лаборатория консервирования древесины". Руководитель Горшин С.Н.- М., 1990, с. 48. 3. Ломидзе Р.Н. О сушке древесины в растворах гигроскопических веществ: Научные труды МЛТИ, вып. 124. - М., 1980, с. 88 - 93. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100529623C (zh) 木材干燥工艺
CN109380761B (zh) 一种提高低等级烟叶综合品质的方法
US4576824A (en) Process for maturing strong beverages
RU2096702C1 (ru) Способ сушки дубовых заготовок
KR20140005058A (ko) 열처리 탄화목 제조방법
CN107891504A (zh) 桉木芯板的干燥方法
CN106166780B (zh) 一种橡胶木高温热改性材及其生产方法
US4416069A (en) Enhancement of color quality of lumber during drying
JPH08309712A (ja) 建築用木材の処理方法
KR20030012322A (ko) 목공예용 목재 제조방법
RU2099180C1 (ru) Способ облагораживания деревянных заготовок
RU2125691C1 (ru) Способ сушки дубовых заготовок
US4233753A (en) Method for preventing the splitting of logs during drying
SU1033320A1 (ru) Способ изготовлени модифицированной древесины
CN114559511B (zh) 一种片状物料的烘干方法
SU299364A1 (ru) Способ упрочнения древесины
NO791849L (no) Fremgangsmaate for aa forberede rund- og kanttoemmer for toerking
EP3471934A1 (en) A thermally modified wood product and a process for producing said product
RU2350863C1 (ru) Способ сушки древесины дуба мореного
KR100323608B1 (ko) 원판의압체고주파진공건조방법
CN112497392A (zh) 一种消除橡胶木木材蓝变的处理方法
US4840638A (en) Synthetic ebony and method of producing the same (II)
SU709358A1 (ru) Способ обработки древесины
Prasetia et al. Effect of air heat treatment on the color change and weight and density loss of six Korean oak woods
RU2194613C1 (ru) Способ окрашивания древесины