RU2096688C1 - Boiler oilless starting system - Google Patents
Boiler oilless starting system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2096688C1 RU2096688C1 RU94016579A RU94016579A RU2096688C1 RU 2096688 C1 RU2096688 C1 RU 2096688C1 RU 94016579 A RU94016579 A RU 94016579A RU 94016579 A RU94016579 A RU 94016579A RU 2096688 C1 RU2096688 C1 RU 2096688C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- burner
- dust
- kindling
- line
- boiler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях для растопки котла. The invention relates to a power system and can be used in thermal power plants for kindling a boiler.
Известна схема пылеприготовления котла (Д. М. Хзмалян, Я. А. Каган. "Энергия" Москва, 1976, стр. 291, рис. 14 4б), содержащая бункер пыли с пылепитателем и линию подачи пыли к горелке топки котла, подключенную к линии горячего воздуха. The known scheme of boiler dust preparation (D. M. Khzmalyan, Ya. A. Kagan. "Energy" Moscow, 1976, p. 291, Fig. 14 4b) containing a dust bin with a dust collector and a dust supply line to the boiler burner connected to hot air lines.
Недостатком известной схемы является отсутствие термоподготовки топлива перед сжиганием, что затрудняет процесс растопки и горения пыли, так как при входе пыли в топку этот процесс происходит в объеме топки, что снижает ее объем для горения, и догорание затягивается до конвективных поверхностей. A disadvantage of the known scheme is the lack of heat treatment of fuel before burning, which complicates the process of kindling and burning of dust, since when dust enters the furnace, this process occurs in the volume of the furnace, which reduces its volume for combustion, and the afterburning is delayed to convective surfaces.
Известна схема растопочной пылесистемы котла (Журнал "Электрические станции" N 10, 1991, стр. 40 42. статья "Растопочные пылесистемы паровых котлов" Сеулин Н.А. и др.), содержащая растопочный бункер пыли с пылепитаталем, подключенный к горелке котла линией подачи пыли, соединенной с горячим воздухом. The known scheme of the boiler kindling dust system (Journal of Electric Stations N 10, 1991, p. 40 42. article "The kindling chamber vacuum systems of steam boilers" N. Seulin and others), containing the kindling dust bin with dust, connected to the boiler burner by a line supply of dust connected to hot air.
Недостатком известной схемы является отсутствие термоподготовки пыли до растопочной горелки, что затрудняет процесс воспламенения и дестабилизирует горение. A disadvantage of the known scheme is the lack of heat treatment of dust to a kindling burner, which complicates the ignition process and destabilizes combustion.
Известна схема безмазутной растопки котла (Фелькер А.А. Пронин М.С. и др. О безмазутной растопке паровых котлов, сжигающих канско-ачинские буровые угли. Журнал "Теплоэнерегетика", 1991, N 3, стр. 22 25, рис. 2, 3), содержащая растопочный бункер пыли, пылепитатели, линию подачи пыли к растопочной горелке топки котла, подключенную к линии горячего воздуха, и электрозапальное устройство, установленное в растопочной горелке. There is a known scheme of oil-free kindling of a boiler (Felker A.A. Pronin M.S. et al. About oil-free kindling of steam boilers burning Kansk-Achinsk drill coals. Magazine "Teploenergetika", 1991, N 3, p. 22 25, Fig. 2 , 3) containing a kindling dust bin, dust collectors, a line for supplying dust to a kindling burner of a boiler furnace connected to a hot air line, and an electric firing device installed in a kindling burner.
Недостатком известной схемы является ненадежность воспламенения из-за отсутствия выделения нужного количества горячих газов или пыли в момент ее контакта с раскаленной поверхностью электрозапального устройства в виду краткого времени, контакта, составляющего сотые доли секунды. A disadvantage of the known scheme is the unreliability of ignition due to the lack of emission of the required amount of hot gases or dust at the time of its contact with the hot surface of the electro-filling device in view of the short time, contact, which is hundredths of a second.
Задачей изобретения является увеличение надежности воспламенения пыли при растопке котла и уменьшение энергозатрат при этом за счет горения горячих газов, образованных при термическом разложении пыли до растопочной горелки. The objective of the invention is to increase the reliability of dust ignition during the kindling of the boiler and reduce energy consumption in this case due to the combustion of hot gases formed during thermal decomposition of dust to a kindling burner.
Задача решается тем, что в схеме безмазутной растопки котла, содержащей растопочный бункер пыли с пылепитателями, линию подачи пыли к растопочной горелке котла, подключенную к линии горячего воздуха, и электрозапальное устройство, согласно изобретению, между растопочным бункером пыли и растопочной горелкой размещена дополнительная линия термического разложения пыли, включающая участок термоподготовки расчетной длины в виде вертикальной петли с перепускным газоходом и шибером, сообщающийся на входе с линией горячего воздуха через дополнительный электрокалорифер и с растопочной горелкой на выходе через камеру предварительного зажигания, установленную перед растопочной горелкой и соединенную с ней перепускной трубой, в которой размещено указанное электрозапальное устройство, а перед камерой предварительного зажигания на выходном участке термоподготовки выполнено дросселирующее устройство в виде суженного канала расчетного сечения. The problem is solved in that in the oil-free kindling circuit of the boiler, comprising a kindling dust bin with dust collectors, a dust supply line to the boiler ignition burner connected to a hot air line, and an electroslave device according to the invention, an additional thermal line is placed between the ignition dust bin and the ignition burner dust decomposition, including the heat treatment area of the calculated length in the form of a vertical loop with a bypass duct and a gate, communicating at the inlet with a hot air line through an additional An additional electric air heater and with a kindling burner at the outlet through a pre-ignition chamber installed in front of the kindling burner and connected to it with a bypass pipe in which the said electric firing device is placed, and a throttling device in the form of a narrowed channel of the calculated section is made in front of the preliminary ignition chamber in the heat treatment output section.
Надежность воспламенения в растопочной горелка котла обеспечивается тем, что воспламеняются перед горелкой горючие газы, полученные в дополнительной линии термического разложения пыли, за счет контакта пыли с горячим воздухом, дополнительного подогреваемым в электрокалорифере, при этом время контакта определяется длиной участка термоподготовки, которая может меняться с помощью регулировочного шибера, установленного на перепускном газоходе. Reliability of ignition in the boiler’s kindling burner is ensured by the fact that combustible gases produced in an additional line of thermal decomposition of dust ignite before the burner due to dust contact with hot air, additionally heated in an electric air heater, and the contact time is determined by the length of the heat treatment section, which can vary with using an adjusting gate mounted on the bypass duct.
Уменьшение энергозатрат достигается тем, что подогрев основной пыли, поступающей в растопочную горелку, идет за счет тепла сгорания горючих газов в камере предварительного зажигания, установленной перед растопочной горелкой и соединенной с ней перепускной трубой, в которой размещено электрозапальное устройство. Горящие газы, выходя из камеры предварительного зажигания через перепускную трубу с электрозапальным устройством, воспламеняются и поступают в растопочную горелку, в которой подсушивают основное количество пыли, поступающее в горелку. Это способствует выделению горячих летучих из основной пыли и ее воспламенению. Отрыв факела в растопочной горелке маловероятен, так как она постоянно подсвечивается факелом, выходящим из камеры предварительного зажигания. В случае отсутствия наличия пламени в горелке, датчик наличия пламени отключает пылепитатели в автоматическом режиме, чтобы исключить напуск негорящей пыли в котел. Reducing energy costs is achieved by heating the main dust entering the ignition burner due to the heat of combustion of combustible gases in the pre-ignition chamber installed in front of the ignition burner and the bypass pipe connected to it, in which the electric filling device is located. Burning gases, leaving the pre-ignition chamber through an overflow pipe with an electro-filling device, ignite and enter the ignition burner, in which the bulk of the dust entering the burner is dried. This contributes to the release of hot volatiles from the main dust and its ignition. Plugging a torch in a kindling burner is unlikely, as it is constantly illuminated by a torch exiting the pre-ignition chamber. If there is no flame in the burner, the flame detector disables the dust collectors in automatic mode to prevent the entry of non-combustible dust into the boiler.
Существующие схемы растопки не предусматривают предварительного получения горючих газов из пыли, что обуславливает ненадежность воспламенения, так как времени контакта пыли с электрозапальным устройством недостаточно для образования дозы газов, нужной для растопки. Как показали испытания на полупромышленном стенде, требуется контакт пыли с горячим теплоносителем в течение 1 секунды для образования горючего газа, нужного для запала. Существующие запальники при их длине 0,5 м и скорости аэросмеси 20 м/сек, дают время контакта 0,025 сек, что недостаточно для запала. The existing kindling schemes do not provide for the preliminary production of combustible gases from dust, which leads to unreliable ignition, since the contact time of the dust with the electro-filling device is not enough to form the dose of gases needed for kindling. As tests on a semi-industrial test bench have shown, dust contact with hot coolant is required for 1 second to form the combustible gas needed for the fuse. Existing igniters with their length of 0.5 m and the speed of the air mixture of 20 m / s give a contact time of 0.025 seconds, which is not enough for the fuse.
Преимуществом схемы безмазутной растопки является ее простота: термическое разложение пыли происходит во время транспорта незначительной части пыли по отдельному участку от бункера пыли до горелки в присутствии дополнительно подогретого в электрокалорифере воздуха. Включение электрокалорифера, электрорастопочного устройства осуществляется только на время растопки горелки. После воспламенения пыли в горелке эти системы отключаются. The advantage of the oil-free kindling scheme is its simplicity: thermal decomposition of dust occurs during transport of an insignificant part of the dust over a separate section from the dust bin to the burner in the presence of air additionally heated in an electric air heater. The inclusion of an electric heater, an electric kindling device is carried out only at the time of ignition of the burner. After ignition of dust in the burner, these systems are turned off.
Благодаря тому, что термической деструкции подвергается только часть пыли, схема растопки имеет высокую экономичность. Due to the fact that only part of the dust is subjected to thermal destruction, the kindling circuit has high efficiency.
Дросселирующее устройство в виде канала суженного расчетного сечения, установленное перед камерой предварительного зажигания, исключает проскок пламени на участок термоподготовки, так как скорость аэросмеси в сужении больше скорости распространения пламени. A throttling device in the form of a channel with a narrowed design cross-section installed in front of the preliminary ignition chamber eliminates the breakthrough of the flame at the heat treatment section, since the speed of the air mixture in the constriction is greater than the speed of flame propagation.
На чертеже представлена схема разомкнутой растопки котла. The drawing shows a diagram of an open kindling of the boiler.
Схема содержит растопочный бункер 1 пыли с пылепитателями 2 и 3, линию 4 подачи пыли к растопочной горелке 5 топки 6 котла, подключенную к линии 7 горячего воздуха(от пыли соседнего работающего котла) и электрозапальное устройство 8. Между растопочным бункером 1 пыли и растопочной горелкой 5 размещена дополнительная линия 9 термического разложения пыли, включающая участок 10 термоподготовки расчетной длины выполненной в виде вертикальной петли с перепускным газоходом 11 и шибером 12, сообщающийся на входе с линией 7 горячего воздуха через дополнительный электрокалорифер 13 и с растопочной горелкой 5 на выходе через камеру 14 предварительного зажигания, установленную перед растопочной горелкой 5 и соединенную с ней перепускной трубой 15, в которой размещено указанное электрозапальное устройство, при этом перед камерой 14 предварительного зажигания на выходном участке термоподготовки установлено дросселирующее устройство 16 в виде суженного канала расчетного сечения. Растопочная горелка 5 имеет сопла 17 вторичного воздуха и датчики 18 наличия пламени, установленные также в камере 14 предварительного зажигания, соединенные исполнительным механизмом с питателями 2 и 3 в автоматическом режиме. The circuit contains a dust kindling hopper 1 with dust collectors 2 and 3, a dust supply line 4 to a kindling burner 5 of a boiler furnace 6, connected to a hot air line 7 (from dust from an adjacent working boiler), and an electric firing device 8. Between a kindling dust bin 1 and a kindling burner 5 there is an additional line 9 for thermal decomposition of dust, including a heat treatment section 10 of the calculated length made in the form of a vertical loop with a bypass duct 11 and a gate 12, communicating at the inlet with the hot air line 7 through an additional a self-heating heater 13 and with a kindling burner 5 at the outlet through a pre-ignition chamber 14 installed in front of the kindling burner 5 and connected to it by a bypass pipe 15, in which the said electric firing device is placed, while a throttling device is installed in front of the preliminary ignition chamber 14 at the heat treatment outlet 16 in the form of a narrowed channel of the calculated section. The kindling burner 5 has secondary air nozzles 17 and flame sensors 18, also installed in the preliminary ignition chamber 14, connected by an actuator to the feeders 2 and 3 in automatic mode.
Схема безмазутной растопки котла работает следующим образом. The scheme of oil-free kindling of the boiler works as follows.
Включается линия 7 горячего воздуха с электрокалорифером 13 и электрозапальным устройством 8 и прогревается вся пылесистема. Шибер 12 перекрыт. Включается питатель 3(в ручном режиме) и пыль через линию 9 термического разложения подается в камеру 14 предварительного зажигания, где происходит воспламенение горючих газов, образованных в линии 9, от электрозапального устройства 8, через которое проходят горючие газы перед поступлением в растопочную горелку 5. При отсутствии воспламенения в камере 14 предварительного зажигания, датчики 18 наличия пламени автоматически отключают пылепитатель 3. Пылесистема продувается горячим воздухом, переводится на более жесткий режим термического разложения пыли (увеличение температуры воздуха с помощью электрокалорифера 13, уменьшение количества пыли, увеличение температуры электрозапального устройства 8) и вновь включается пылепитатель 3. При воспламенении горючих газов в камере 14 предварительного зажигания, включается пылепитатель 2, и пыль горячим воздухом подается по линии 4 подачи пыли в растопочную горелку 5 топки 6 котла. 0при отсутствии наличия пламени в горелке 5, датчиком 18, установленным в горелке 5, отключается пылепитатель 2. При этом пылепитатель 3, подающий пыль в камеру 14 предварительного зажигания, при наличии в ней пламени, может работать. После дополнительного прогрева растопочной горелки 5 снова включается пылепитатель 2 с меньшей подачей пыли. При воспламенении пыли в растопочной горелке 5, пылепитателя 2 и 3 переводятся на полную подачу пыли, при этом шибер 12 может быть открыт, а электрокалорифер 13 отключен. Воспламенение будет происходить за счет тепловой инерции электрозапального устройства 8, которое также может быть отключено. При открывании пламени, процесс повторяется по описанной схеме. После выхода котла на рабочий режим растопочная горелка 5 может использоваться для подсветки факела при пиковых нагрузках котла или при глубокой разгрузке мельниц при отсутствии нагрузки (в ночное время) как дежурная горелка. The hot air line 7 is turned on with an electric air heater 13 and an electrozapalny device 8 and the entire dust system is warming up. Gate 12 is blocked. The feeder 3 is turned on (in manual mode) and the dust is supplied through the thermal decomposition line 9 to the pre-ignition chamber 14, where the ignition of the combustible gases formed in line 9 takes place from the electro-ignition device 8 through which combustible gases pass before entering the ignition burner 5. In the absence of ignition in the pre-ignition chamber 14, the flame sensors 18 automatically turn off the dust collector 3. The dust system is purged with hot air and is transferred to a more severe thermal mode dust deposits (increase in air temperature using an electric air heater 13, decrease in the amount of dust, increase in temperature of the electro-dropping device 8) and the dust collector 3 is turned on again. When igniting combustible gases in the preliminary ignition chamber 14, the dust collector 2 is turned on and dust is supplied with hot air through the supply line 4 dust into the kindling burner 5 firebox 6 boiler. 0 if there is no flame in the burner 5, the dust collector 2 is switched off by the sensor 18 installed in the burner 5. In this case, the dust collector 3, which supplies dust to the preliminary ignition chamber 14, can work if there is a flame in it. After additional heating of the kindling burner 5, the dust collector 2 is switched on again with a lower supply of dust. When the dust is ignited in the kindling burner 5, the dust collector 2 and 3 are transferred to a complete supply of dust, while the gate 12 can be opened and the electric air heater 13 is turned off. Ignition will occur due to the thermal inertia of the electrosalve device 8, which can also be turned off. When the flame is opened, the process is repeated as described. After the boiler enters the operating mode, the kindling burner 5 can be used to illuminate the torch at peak loads of the boiler or during deep unloading of mills in the absence of load (at night) as a standby burner.
Благодаря наличию камеры предварительного зажигания и получению горючих газов до горелки, отрыв факела у горелки 5 маловероятен, так как в случае отрыва пламени, оно вновь воспламеняется за счет постоянного наличия пламени в камере 14 предварительного зажигания. Дросселирующее устройство 16 исключает проскок пламени на участок 10 термоподготовки пыли. Шибером 12 регулируется время термоподготовки: при закрытом шибере время увеличивается, так как пыль идет по более длинному пути через всю петлю, что позволяет работать на разных углях. Due to the presence of the pre-ignition chamber and the production of combustible gases to the burner, flame separation at the burner 5 is unlikely, since in the event of a flame breaking off, it is again ignited due to the constant presence of flame in the pre-ignition chamber 14. The throttling device 16 eliminates the breakthrough of the flame on the plot 10 of the heat treatment of dust. The gate 12 controls the heat treatment time: when the gate is closed, the time increases, since the dust goes along a longer path through the entire loop, which allows working on different angles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94016579A RU2096688C1 (en) | 1994-05-04 | 1994-05-04 | Boiler oilless starting system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94016579A RU2096688C1 (en) | 1994-05-04 | 1994-05-04 | Boiler oilless starting system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94016579A RU94016579A (en) | 1996-01-20 |
RU2096688C1 true RU2096688C1 (en) | 1997-11-20 |
Family
ID=20155585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94016579A RU2096688C1 (en) | 1994-05-04 | 1994-05-04 | Boiler oilless starting system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2096688C1 (en) |
-
1994
- 1994-05-04 RU RU94016579A patent/RU2096688C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Хзмалян Д.М. и др. Теория горения и топочные устройства. - М.: Энергия, 1976, с.291, рис.14-4б. Сеулин Н.А. и др. Растопочные пылесистемы паровых котлов. - Электрические станции, 1991, N 10, с.40-42. Фелькер А.А. и др. О безмазутной растопке паровых котлов сжигающих канско-ачинские бурые угли. - Теплоэнергетика, 1991, N 3, с.22-25, рис.2, 3. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1137844A (en) | Chip wood furnace and furnace retrofitting system | |
US4173189A (en) | Boiler cold start using pulverized coal in ignitor burners | |
CN200975663Y (en) | Circulating fluid bed boiler by burning biomass | |
CA1190093A (en) | Method of reducing no.sub.x and so.sub.x emission | |
NO20025181L (en) | combustion Apparatus | |
US4454827A (en) | Ignition and control system for fragmented wood-type fuel furnaces | |
EP0118423A1 (en) | Supplying pulverized coal to a coal-fired furnace | |
RU2096688C1 (en) | Boiler oilless starting system | |
RU2310124C2 (en) | Furnace of steam and water heating boiler for burning wastes of woodworking industry | |
KR101312963B1 (en) | Wood combustor | |
RU2174649C2 (en) | Pulverized-coal lighting-up burner and method of its operation | |
WO1983001671A1 (en) | Burner for pellets | |
RU2779675C1 (en) | Method for flare combustion of an air-fuel mixture and apparatus for the implementation of the method | |
RU2778593C1 (en) | Method for the ignition and flare combustion of an air-fuel mixture and apparatus for the implementation of the method | |
RU2166150C2 (en) | Furnace | |
DK9300052U3 (en) | Stoker fireplace with automatic ignition device, especially for cut straw | |
RU2095692C1 (en) | Coal pulverization system | |
CN2231393Y (en) | Multiple arch smoke prevention and dust control boiler | |
JPS596327B2 (en) | furnace | |
RU2200905C2 (en) | Circuit for mazut free kindling of boiler | |
KR101691625B1 (en) | Pellet heater | |
RU2206824C2 (en) | Furnace | |
CA1132023A (en) | Combustion heater | |
SU846924A1 (en) | Boiler unit operation method | |
RU94016579A (en) | SCHEME OF ANTI-MAMAWED BOILER REST |