RU2096605C1 - Device for transferring heat energy of gaseous products of underground coal burning to heat-carrier - Google Patents
Device for transferring heat energy of gaseous products of underground coal burning to heat-carrier Download PDFInfo
- Publication number
- RU2096605C1 RU2096605C1 RU96110922A RU96110922A RU2096605C1 RU 2096605 C1 RU2096605 C1 RU 2096605C1 RU 96110922 A RU96110922 A RU 96110922A RU 96110922 A RU96110922 A RU 96110922A RU 2096605 C1 RU2096605 C1 RU 2096605C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- burning
- products
- underground coal
- underground
- Prior art date
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземном сжигании угольных запасов с возможностью извлечения тепловой энергии продуктов сжигания и использования потребителем. The invention relates to the mining industry and can be used for underground burning of coal reserves with the possibility of extracting thermal energy from the products of combustion and use by the consumer.
Известно устройство для передачи тепловой энергии газообразных продуктов подземного сжигания угля (ПСУ) теплоносителю, содержащее дымосос, всасывающий патрубок которого сообщен с продуктивной скважиной, а выходной с теплообменником [1]
Недостатком этого устройства является низкая производительность извлечения газа ПСУ, ограниченная температура извлекаемых газов ПСУ, а также низкая эффективность использования его тепловой энергии, вследствие отсутствия процесса дожигания горючих компонентов всасываемого газа ПСУ.A device for transmitting thermal energy of gaseous products of underground coal combustion (CCP) to a coolant containing a smoke exhauster, the suction pipe of which is in communication with a productive well, and the outlet with a heat exchanger [1]
The disadvantage of this device is the low productivity of the PSU gas recovery, the limited temperature of the extracted PSU gases, as well as the low efficiency of its thermal energy use, due to the absence of the afterburning process of the combustible components of the PSU's intake gas.
Известно устройство для передачи тепловой энергии газообразных продуктов подземного сжигания угля теплоносителю, содержащее камеру дожигания продуктов ПСУ, сообщенную с продуктивной скважиной, эжектор и газовую горелку, установленные в камере дожигания, на выходе которой размещен теплообменник [2]
Недостатком этого устройства является низкий коэффициент полезного действия (КПД) процесса передачи тепловой энергии теплоносителю.A device for transmitting thermal energy of gaseous products of underground coal combustion to a coolant containing a afterburner of PSU products in communication with a production well, an ejector and a gas burner installed in the afterburner, at the outlet of which a heat exchanger is located [2]
The disadvantage of this device is the low coefficient of performance (COP) of the process of transferring thermal energy to the coolant.
Задачей данного устройства является повышение КПД процесса передачи тепловой энергии теплоносителю. The objective of this device is to increase the efficiency of the transfer of thermal energy to the coolant.
Это достигается тем, что устройство для передачи тепловой энергии газообразных продуктов подземного сжигания угля (ПСУ) теплоносителю, содержащее сообщенную с продуктивной скважиной камеру дожигания продуктов ПСУ, на выходе которой установлен теплообменник, снабжено центробежным сепаратором и турбореактивным двигателем, при этом сепаратор размещен на выходе продуктивной скважины, а его приспособление для выделения легких газообразных компонентов соединено со входом турбореактивного двигателя, сопло которого расположено в камере дожигания, причем корпус камеры дожигания размещен в кожухе с зазором, аэродинамически сообщенным с одной стороны с атмосферой, а другой с внутренней полостью камеры дожигания. This is achieved by the fact that the device for transferring thermal energy of gaseous products of underground coal combustion (CCP) to the coolant, containing the CFC products afterburning chamber connected to the production well, at the outlet of which a heat exchanger is installed, is equipped with a centrifugal separator and a turbojet engine, while the separator is located at the output of the productive wells, and its device for separating light gaseous components is connected to the inlet of the turbojet engine, the nozzle of which is located in the chamber for Zhiganov, wherein the post-combustion chamber body disposed in a housing with a gap, aerodynamically reported on the one hand with the atmosphere and the other with the interior of the afterburning chamber.
Наличие в устройстве центробежного сепаратора и турбореактивного двигателя повышает коэффициент эжекции продуктов ПСУ в камеру дожигания и интенсифицирует процесс их сжигания за счет повышения температуры рабочего газа. The presence of a centrifugal separator and a turbojet engine in the device increases the coefficient of ejection of PSU products into the afterburner and intensifies the process of their combustion by increasing the temperature of the working gas.
На чертеже изображено описываемое устройство. The drawing shows the described device.
Устройство для передачи тепловой энергии ПСУ теплоносителю состоит из камеры дожигания 1, сообщенной с продуктивной скважиной 2, теплообменника 3, установленного на выходе камеры дожигания, центробежного сепаратора 4 и турбореактивного двигателя 5. При этом центробежный сепаратор 4 размещен на выходе продуктивной скважины 2 соосно с последней, причем вход сепаратора 4 ориентирован навстречу потоку продуктов ПСУ, а его приспособление 6 для выделения легких газообразных компонентов соединено каналом 7 со входом 8 турбореактивного двигателя 5. Турбореактивный двигатель 5 содержит компрессор 9, установленный на одном валу 10 с турбиной 11, камеру сгорания 12 и сопло 13, которое расположено в камере дожигания 1. В канале 7 установлен вентиль 14. Корпус 15 камеры дожигания размещен в кожухе 16 с зазором, аэродинамически сообщенным с одной стороны с атмосферой через заслонку 17, а с другой через отверстия 18 с внутренней полостью камеры дожигания 1. A device for transferring thermal energy of the CCP to the heat carrier consists of a afterburner 1 connected to the production well 2, a heat exchanger 3 installed at the outlet of the afterburner, a centrifugal separator 4 and a turbojet engine 5. In this case, the centrifugal separator 4 is placed at the outlet of the productive well 2 coaxially with the last moreover, the input of the separator 4 is oriented towards the flow of the PSU products, and its device 6 for isolating light gaseous components is connected by a channel 7 to the input 8 of the turbojet engine 5 The turbojet engine 5 comprises a compressor 9 mounted on one shaft 10 with a turbine 11, a combustion chamber 12 and a nozzle 13, which is located in the afterburner 1. A valve 14 is installed in the channel 7. The afterburner chamber 15 is located in the housing 16 with a gap, aerodynamically communicated on the one hand with the atmosphere through the valve 17, and on the other through the holes 18 with the internal cavity of the afterburner 1.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Газообразные продукты ПСУ поступают из подземного газогенератора (на чертеже не показано) по продуктивной скважине 2 в камеру дожигания 1. Одновременно продукты ПСУ поступают в центробежный сепаратор 4, в котором происходит разделение газообразных продуктов на легкие горючие компоненты и более тяжелые. С приспособления 6 сепаратора 4 легкие горючие компоненты направляют по каналу 7 через вентиль 14 на вход 8 турбореактивного двигателя 5. В зависимости от температуры продуктов ПСУ и содержания в них горючих компонентов вентилем 14 регулируют подачу горючих компонентов на вход двигателя 5. Подачу горючих компонентов также обеспечивают за счет изменения количества оборотов компрессора 9 двигателя 5. После сжигания горючих компонентов ПСУ в камере сжигания 12 двигателя 5 высокотемпературный газовый поток раскручивает турбину 11 и истекает через сопло 13 в камеру дожигания 1. Температура газового потока составляет порядка 1300oC, а скорость 800 м/с, что обеспечивает повышение коэффициента эжекции на 10% интенсифицирует процесс дожигания газа ПСУ. Это приводит к повышению температуры смешанного потока в камере дожигания до 800 900oC, что, в свою очередь, обеспечивает более интенсивный съем тепловой энергии теплоносителем в теплообменнике 3. Для охлаждения корпуса 15 камеры дожигания через зазор между корпусом 15 и кожухом 16 пропускают через заслонку 17 воздух, который после обтекания корпуса 15 нагревается и который через отверстие 18 направляют в камеру дожигания 1. При этом уменьшаются потери тепловой энергии в окружающую среду. Интенсификация сжигания продуктов ПСУ обеспечивает экологическую чистоту отработанных газов.Gaseous products of CCPs come from an underground gas generator (not shown) through a production well 2 to the afterburning chamber 1. At the same time, CCP products enter a centrifugal separator 4, in which gaseous products are separated into light combustible components and heavier ones. From the device 6 of the separator 4, light combustible components are directed through the channel 7 through the valve 14 to the inlet 8 of the turbojet engine 5. Depending on the temperature of the PSU products and the content of the combustible components in them, the valve 14 controls the supply of combustible components to the engine inlet 5. The supply of combustible components is also provided by changing the number of revolutions of the compressor 9 of the engine 5. After burning the combustible components of the CCP in the combustion chamber 12 of the engine 5, the high-temperature gas stream spins the turbine 11 and expires through the nozzle 13 into the afterburning chamber 1. The temperature of the gas stream is about 1300 o C, and the speed is 800 m / s, which provides an increase in the ejection coefficient by 10% and intensifies the process of afterburning gas CCP. This leads to an increase in the temperature of the mixed flow in the afterburner to 800 900 o C, which, in turn, provides a more intensive removal of thermal energy by the coolant in the heat exchanger 3. To cool the body 15 of the afterburner, they pass through the valve through the gap between the body 15 and the housing 16 17 air, which after flowing around the housing 15 is heated and which is sent through the hole 18 to the afterburning chamber 1. At the same time, the loss of thermal energy into the environment is reduced. The intensification of the combustion of CCP products ensures the environmental cleanliness of the exhaust gases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96110922A RU2096605C1 (en) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | Device for transferring heat energy of gaseous products of underground coal burning to heat-carrier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96110922A RU2096605C1 (en) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | Device for transferring heat energy of gaseous products of underground coal burning to heat-carrier |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2096605C1 true RU2096605C1 (en) | 1997-11-20 |
RU96110922A RU96110922A (en) | 1998-01-27 |
Family
ID=20181291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96110922A RU2096605C1 (en) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | Device for transferring heat energy of gaseous products of underground coal burning to heat-carrier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2096605C1 (en) |
-
1996
- 1996-05-30 RU RU96110922A patent/RU2096605C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Закоршменный И.М. и др. Технологические схемы подземного сжигания высокогазоносных антрацитовых пластов. - М.: МГИ, 1995, с.36 - 37. Авторское свидетельство СССР N 1520841, кл. E 21 B 43/295, 1995. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101522286B (en) | Method for separating CO2 from a gas flow ,CO2 separating device for carrying out said method , swirl nozzle for a CO2 separating device and use of the CO2 separating device | |
CN108474298A (en) | Microturbine gas generator and propulsion system | |
JP2000500837A (en) | Method and apparatus for crushing volatile organic compounds | |
JP2008536091A5 (en) | ||
US2667034A (en) | Air turbine power plant having rotary regenerator to transfer heat from an afterburner to the motive fluid | |
RU2096605C1 (en) | Device for transferring heat energy of gaseous products of underground coal burning to heat-carrier | |
US3035413A (en) | Thermodynamic combustion device using pulsating gas pressure | |
WO2000020740A3 (en) | Gas turbine engine | |
JP2000502163A (en) | Gas turbine operating method and gas turbine operated by this method | |
US2743163A (en) | Inert gas generator | |
US4869062A (en) | Burner for solid and other high ash fuels | |
JPS569604A (en) | Pipe turbine | |
WO2000022287A3 (en) | Gas turbine engine | |
SU1663214A1 (en) | Gas-turbine plant | |
EP0651144A1 (en) | Method for conversion of heat energy into mechanical energy in a gas-turbine engine, and gas-turbine engine | |
RU2109974C1 (en) | Turbojet engine | |
RU2102116C1 (en) | Device for cleaning gas from impurities | |
RU96110922A (en) | DEVICE FOR TRANSMISSION OF HEAT ENERGY OF GAS-UNDERGROUND COMBUSTION COMBUSTION PRODUCTS OF COAL TO THE HEAT | |
SU1442686A1 (en) | Power plant | |
RU1813884C (en) | Power plant | |
RU2059931C1 (en) | Draft system | |
SU1733850A1 (en) | Smoke stack | |
GB2126658A (en) | Generation of power from liquid hydrogen | |
RU2162952C1 (en) | Internal combustion engine with turbine | |
SU1695075A1 (en) | Method of exhaust gases waste heat recovery |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140531 |