RU2096146C1 - Бачок для подачи жидкого горючего - Google Patents

Бачок для подачи жидкого горючего Download PDF

Info

Publication number
RU2096146C1
RU2096146C1 RU95116787/02A RU95116787A RU2096146C1 RU 2096146 C1 RU2096146 C1 RU 2096146C1 RU 95116787/02 A RU95116787/02 A RU 95116787/02A RU 95116787 A RU95116787 A RU 95116787A RU 2096146 C1 RU2096146 C1 RU 2096146C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
liquid fuel
fuel
aerohydrodynamic
supply
Prior art date
Application number
RU95116787/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95116787A (ru
Inventor
н Грачик Грайерович Гамбар
Грачик Грайерович Гамбарян
Am]
Юрий Константинович Родин
Геннадий Константинович Сухинин
Ru]
Андрей Александрович Михайлов
Сергей Томович Цвигун
Original Assignee
Государственное предприятие РФ "ВНИИавтогенмаш"
Ванадзорский завод "Автогенмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное предприятие РФ "ВНИИавтогенмаш", Ванадзорский завод "Автогенмаш" filed Critical Государственное предприятие РФ "ВНИИавтогенмаш"
Priority to RU95116787/02A priority Critical patent/RU2096146C1/ru
Publication of RU95116787A publication Critical patent/RU95116787A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2096146C1 publication Critical patent/RU2096146C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

Использование: для газопламенной обработки материалов, конкретно для термической резки стали. Сущность изобретения: в бачке для подачи к резаку жидкого горючего запорного узла размещают в блокировочный клапан, выполненный в виде аэрогидродинамического затвора с резиновым шаровым уплотняющим элементом. Последний размещается непосредственно в зазорном устройстве в верхней части емкости. При возникновении негерметичности в гибком трубопроводе резиновый шаровой уплотняющий элемент аэрогидродинамического затвора перекрывают подачу горючего к резаку. 2 ил.

Description

Предлагаемое изобретения относится к газопламенной обработке материалов, конкретно к термической резке стали, и может быть использовано в машиностроении, строительстве для снижения пожароопасности из-за возможных утечек жидкого горючего через места негерметичности гибкого трубопровода.
Известен бачок [1] для жидкого горючего, содержащий герметичную емкость, насос для подачи воздуха, трубку с запорным вентилем для присоединения керосиностойкого шланга и манометр.
Недостатком конструкции является повышенная пожароопасность при повреждении шланга или его крепления к бачку или резаку.
Известно также устройство [2] для кислородной резки с использованием жидкого горючего, содержащее резак, соединенный трубопроводом с бачком для горючего через установленный в бачке блокировочный клапан, выполненный в виде корпуса, в котором размещена подпружиненная диафрагма, и, кроме того, в том же корпусе установлена дополнительная диафрагма, связанная с блокировочным клапаном, а гибкий трубопровод заключен в предохранительный рукав, соединенный с полостью, образованной корпусом клапана и дополнительной диафрагмой горючего из гибкого трубопровода и попадании его в полость предохранительного рукава срабатывает золотник клапана и перекрывает поступление горючего к резаку, что обеспечивает полную пожаробезопасность ведения огневых работ.
К числу недостатков указанного решения относится большая жесткость гибкого рукава для подачи горючего, что приводит к повышенной утомляемости газорезчика и невысокому качеству реза.
Наиболее близким к заявляемому решению является устройство [3] для кислородной резки с использованием жидкого горючего, содержащего бак для жидкого горючего, насос для подачи воздуха, трубку для подачи жидкого горючего, блокировочный клапан, гибкий трубопровод, помещенный в предохранительный рукав, а межтрубное пространство магистрали подачи горючего соединено через дроссель с камерами блокировочного клапана, что обеспечивает его перекрытие и прекращение доступа горючего к резаку при попадании горючей жидкости в межтрубное пространство при прорыве гибкого трубопровода. Этим обеспечивается повышение пожаробезопасность представленного решения.
Однако, как и предыдущее устройство [2] оно имеет те же недостатки и может быть использовано лишь при ремонтных работах, в условиях, требующих повышенной пожаробезопасности, например, в шахтах и т.п.
В основу настоящего изобретения положена задача создания горючего, которое бы обеспечивало при резке повышенную пожаробезопасность и одновременно высокое качество резки.
Указанная цель достигается тем, что устройство в своем составе содержит бачок для подачи жидкого горючего, который состоит из герметичной емкости для хранения жидкого горючего, насоса для подачи воздуха в ее полость, магистрали подачи горючего из емкости к керосинорезу в виде гибкого трубопровода, который подсоединен к запорному узлу, выполненному в виде аэрогидродинамического затвора с резиновым шаровым уплотняющим элементом с расположением его непосредственно в запорном устройстве в верхней части емкости.
Таким образом, однопроводная система подвода горючего к резаку обеспечивает его свободное перемещение в пространство и высокое качество резки, а аэрогидродинамический затвор гарантирует перекрытие подачи горючей жидкости при нарушении герметичности гибкого рукава или его крепления.
Предлагаемое устройство бачка представлено на фиг. 1 и 2, где рис. 1 - общий вид бачка; рис. 2 запорное устройство бачка в разрезе.
Бачок для жидкого горючего (фиг. 1) состоит из герметичной емкости 1, насоса для подачи воздуха в бачок 2 и запорного устройства 3, в котором в одном корпусе 4 (фиг. 2) расположены запорный вентиль и аэрогидродинамический затвор, состоящие соответственно из шпинделя 5, маховичка 6, закрепленного на шпинделе с помощью шайбы 7 и винта 8. Герметичность шпинделя 5 обеспечивается сальником 9 с шайбой 10 и накидной 11, а запорного устройства в герметичной емкости 1 резиновыми уплотняющими кольцами 12. Аэрогидродинамический затвор состоит из аэродинамического клапана 13 с резиновым шаровым уплотняющим элементом 14, закрепленного в корпусе 4 с помощью втулки 15, в которую впаяна подающая трубка 16 с фильтром 17 на конце.
Бачок работает следующим образом. Залитый через специальный штуцер (на фиг. не показан) керосин (фиг. 1) в бачок с помощью давления воздуха, созданного насосом 2, подается через подающую трубку 16 (фиг. 2) запорного устройства 3 (фиг. 1) в аэрогидродинамический затвор, где аэродинамический силой напора жидкого горючего, резиновый шаровой уплотняющий элемент 14 поднимается ся над втулкой 15 и занимает промежуточное положение между седлом корпуса и втулкой 15, что обеспечивает проход жидкого горючего при открытом запорном вентиле к выходному штуцеру 18 и далее по гибкому трубопроводу к керосинорезу. При прорыве гибкого трубопровода или срыве закрепления шланга расход горючего резко возрастает по сравнению с рабочим (25 г/мин), что приводит к увеличению подъемной силы аэрогидродинамического затвора и резиновый шаровой уплотняющий элемент 14, прижимаясь к седлу корпуса 4, перекрывает доступ горючего к выходному штуцеру 18.
Кроме того, при случайном прорыве кислорода режущего или подогревающего, при нарушении герметизации мундштуков или испарителя резака по гибкому трубопроводу к выходному штуцеру 18 бачка 1 (фиг. 1), резиновый шаровой уплотняющий элемент 14 (фиг. 2), прижимаясь к торцу втулки 15, прекращает доступ кислорода в бачок, что исключает возможность взрыва бачка. Запорный вентиль закрывают при перемещении бачка с инструментом к новому месту работы.
Таким борзом, предложенный бачок для жидкого горючего обеспечивает пожаробезопасные условия процесса кислородной резки с соблюдением хорошего качества поверхности.
Использованная литература
1. Евсеев Г.Б. Глизманенко Г.Д. Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов, М. Машиностроение, 1974, с. 197.
2. Авторское свидетельство СССР N 633684, кл. В 23 К, 7/10б 08.06.77.
3. Авторское свидетельство СССР, N 1335393, кл. В 23 К 7/10, 10.11.85 - прототип.

Claims (1)

  1. Бачок для подачи жидкого горючего в резак для кислородной резки стали, содержащий герметичную емкость с насосом для нагнетания воздуха в ее полость, магистраль для подачи горючего из емкости в виде гибкого трубопровода, запорный узел и блокировочный клапан, отличающийся тем, что блокировочный клапан выполнен в виде аэрогидродинамического затвора с резиновым шаровым уплотняющим элементом и расположен непосредственно в запорном устройстве в верхней части герметичной емкости.
RU95116787/02A 1995-10-02 1995-10-02 Бачок для подачи жидкого горючего RU2096146C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95116787/02A RU2096146C1 (ru) 1995-10-02 1995-10-02 Бачок для подачи жидкого горючего

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95116787/02A RU2096146C1 (ru) 1995-10-02 1995-10-02 Бачок для подачи жидкого горючего

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95116787A RU95116787A (ru) 1997-08-27
RU2096146C1 true RU2096146C1 (ru) 1997-11-20

Family

ID=20172476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95116787/02A RU2096146C1 (ru) 1995-10-02 1995-10-02 Бачок для подачи жидкого горючего

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2096146C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Евсеев Г.Б., Глизманенко Г.Л. Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов. - М.: Машиностроение, 1974, с. 197. Авторское свидетельство СССР N 633684, кл.B 23K 7/10, 1978. Авторское свидетельство СССР N 1335393, кл.B 23K 7/10, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2623725A (en) Safety valve
US5407348A (en) Torch with integral flashback arrestors and check valves
USRE35116E (en) Method and apparatus to facilitate the injection of sealant into a pressurized fluid member
RU2096146C1 (ru) Бачок для подачи жидкого горючего
US5062439A (en) Method and apparatus to facilitate the injection of sealant into a pressurized fluid member
CN212107153U (zh) 一种用于燃气管的阀门装置
KR20020093401A (ko) 역화 방지기가 부착된 가스 절단기
US4093191A (en) Safety device for welding torch
SU1335393A1 (ru) Устройство дл кислородной резки с использованием жидкого горючего
CN212004265U (zh) 一种具有防护功能的波纹管截止阀
US6820649B1 (en) Ball fuel valve with concentrically oriented feed points
RU1788380C (ru) Устройство дл врезки отвода в действующий трубопровод
RU1817822C (ru) Блокировочный клапан дл керосинореза
CN221482825U (zh) 一种罐装安全阀门
JPS6129615A (ja) 燃料ガス遮断装置
JPH01159519A (ja) 石油燃焼機器の注油装置
SU1168768A1 (ru) Гаситель гидравлических ударов
KR100514300B1 (ko) 산소와 수소 발생기를 위한 불꽃 조정장치
RU2036371C1 (ru) Запорное устройство
RU2077452C1 (ru) Устройство для аварийной подачи воздуха водолазу
RU2061924C1 (ru) Устройство для присоединения отводов к действующему трубопроводу
GB1220828A (en) Improvements in or relating to apparatus for and a method of flame-heating workpieces
SU1460195A1 (ru) Устройство дл герметизации фонтанирующей скважины
SU1131514A1 (ru) Устройство пожарной защиты резервуаров с нефтепродуктами
SU1097347A1 (ru) Преградитель взрывного горени газов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051003