RU209559U1

RU209559U1 - Filter element for dust collector

Info

Publication number: RU209559U1
Application number: RU2021130672U
Authority: RU
Inventors: Валерий Павлович Мишта; Петр Валерьевич Мишта
Priority date: 2021-10-21
Filing date: 2021-10-21
Publication date: 2022-03-17

Abstract

Полезная модель относится к технике обеспыливания процессов переработки сыпучих материалов в промышленности строительных материалов, угольной, химической и других отраслях.Технический результат достигается при использовании фильтрующего элемента для пылеуловителя, выполненного в виде рукавного эластичного трикотажа, полученного путем одновременного провязывания нерастяжимой и эластомерной нитей комбинированным переплетением на базе двуластика с рядами глади, ввязанной с двух сторон трикотажа, при этом нерастяжимая нить выполнена из разноусадочных полимерных материалов с разницей в усадке 10-25 %.Техническим результатом является повышение пылеудерживающей способности фильтрующего элемента.The utility model relates to the technique of dedusting the processes of processing bulk materials in the building materials industry, coal, chemical and other industries. double-strand base with rows of smooth knitted on both sides of the jersey, while the inextensible thread is made of multi-shrinkage polymeric materials with a difference in shrinkage of 10-25%. The technical result is an increase in the dust-holding capacity of the filter element.

Description

Полезная модель относится к технике обеспыливания процессов переработки сыпучих материалов в промышленности строительных материалов, угольной, химической и других отраслях.The utility model relates to the technique of dedusting the processing of bulk materials in the industry of building materials, coal, chemical and other industries.

Известна система регенерируемых рукавных фильтров для отвода технологического воздуха от волокнообрабатывающих органов прядильных машин, фильтрующие элементы которой располагаются прямыми рядами или в шахматном порядкеи вывполнены из тканых материалов со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые; с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные; с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, и нетканых со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные и клееные (Патент RU № 2351697, МПК D01H11/00, опубл. 10.04.2009).A known system of regenerated bag filters for the removal of process air from the fiber processing organs of spinning machines, the filter elements of which are arranged in straight rows or in a checkerboard pattern and made of woven materials with weaving methods: linen, twill, satin; with types of fibers in the thread: staple, filament, textured; with surface treatment: smooth and tufted, and non-woven with fiber fixing methods: needle-punched, canvas-stitched and glued (Patent RU No. 2351697, IPC D01H11 / 00, publ. 10.04.2009).

Недостатком фильтров является малая пылеудерживающая способность фильтрующих рукавных элементов.The disadvantage of filters is the low dust-holding capacity of the filter bag elements.

Известен пылеуловитель для улавливания пыли в бункерах-накопителях в виде ряда вертикально висящих шторок в виде полотен из эластичной ткани или листового проката типа фольги, снабженных успокоительными планками, закрепленных каждая на нижней поверхности неподвижной плиты параллельно входному отсекателю, с образованием между ними продольной щели, и пылеулавливающего накопительного кармана преимущественно в виде желоба между нижней рейкой и поверхностью шторы, при этом длина каждой последующей шторы по мере удаления ее от входного отсекателя уменьшена по отношению к длине предыдущей (Патент RU № 2046747, МПК B65G69/18, опубл. 27.10.1995).A known dust collector for collecting dust in storage bins in the form of a series of vertically hanging curtains in the form of webs of elastic fabric or sheet metal such as foil, equipped with soothing strips, each fixed on the lower surface of a fixed plate parallel to the inlet cutter, with the formation of a longitudinal slot between them, and a dust-catching storage pocket, mainly in the form of a gutter between the lower rail and the surface of the curtain, while the length of each subsequent curtain, as it moves away from the inlet cutter, is reduced relative to the length of the previous one (Patent RU No. 2046747, IPC B65G69 / 18, publ. 27.10.1995) .

Недостатком устройства является плохая пылеулавливающая способность из-за заброса пыли через продольные щели.The disadvantage of the device is the poor dust-collecting capacity due to the throwing of dust through the longitudinal slots.

Наиболее близким является фильтрующий элемент для инерционного вихревого пылеуловителя, выполненный в виде рукавного эластичного трикотажа, полученного путем одновременного провязывания нерастяжимой и эластомерной нитей комбинированным переплетением на базе двуластика с рядами глади, ввязанной с двух сторон трикотажа (Патент RU № 174240, МПК E21F5/00, B65G69/18, опубл. 09.10.2017).The closest is the filter element for an inertial vortex dust collector, made in the form of a sleeve elastic knitwear, obtained by simultaneously knitting inextensible and elastomeric threads with a combined weave based on a double elastic with rows of satin stitch knitted on both sides of the knitwear (Patent RU No. 174240, IPC E21F5 / 00, B65G69/18, published 10/09/2017).

Недостатком устройства является не достаточная пылеудерживающая способность фильтрующего элемента относительно мельчайших частиц пыли.The disadvantage of the device is not sufficient dust-holding capacity of the filter element relative to the smallest dust particles.

Задачей заявленной полезной модели является повышение эффективности работы пылеуловителя.The objective of the claimed utility model is to improve the efficiency of the dust collector.

Техническим результатом является повышение пылеудерживающей способности фильтрующего элемента.The technical result is to increase the dust-holding capacity of the filter element.

Технический результат достигается при использовании фильтрующего элемента для пылеуловителя, выполненного в виде рукавного эластичного трикотажа, полученного путем одновременного провязывания нерастяжимой и эластомерной нитей комбинированным переплетением на базе двуластика с рядами глади, ввязанной с двух сторон трикотажа, при этом нерастяжимая нить выполнена из разноусадочных полимерных материалов с разницей в усадке 10-25 %.The technical result is achieved by using a filter element for a dust collector, made in the form of sleeve elastic knitwear, obtained by simultaneously knitting inextensible and elastomeric threads with a combined weave based on a double-bonded fabric with rows of smooth knitted on both sides of the knitwear, while the inextensible thread is made of multi-shrink polymer materials with difference in shrinkage 10-25%.

Сущность полезной модели заключается в том, что фильтрующий элемент выполнен в виде рукавного эластичного трикотажа комбинированным переплетением на базе двуластика с рядами глади, ввязанной с двух сторон трикотажа, полученного путем одновременного провязывания эластомерной нити и нерастяжимой нити, выполненной из разноусадочных полимерных материалов с разницей в усадке 10-25 % (бикомпонентная нить – нить из двух разноусадочных полимерных материалов). При этом нерастяжимая нить образует дополнительные спиралевидные извитки, которые в совокупности с действием эластомерной нити, дополнительно стягивающей образованные извитки, увеличивают плотность пористой структуры трикотажа и ее объем, что обеспечивает повышение пылеудерживающей способности фильтрующего элемента.The essence of the utility model lies in the fact that the filter element is made in the form of a sleeve elastic jersey with a combined weave based on a double elastic with rows of satin stitch knitted on both sides of the jersey, obtained by simultaneously knitting an elastomeric thread and an inextensible thread made of multi-shrink polymer materials with a difference in shrinkage 10-25% (bicomponent thread - a thread made of two non-shrinkable polymeric materials). In this case, the inextensible thread forms additional helical curls, which, together with the action of the elastomeric thread, which additionally tightens the formed curls, increase the density of the porous structure of the knitwear and its volume, which ensures an increase in the dust-retaining capacity of the filter element.

Фильтрующий элемент для пылеуловителя может использоваться в устройстве для обеспыливания узла перегрузки сыпучего материала с конвейера на конвейер и устанавливается внутри инерционного пылеуловителя. Трикотажные стенки фильтрующего элемента выстилают изнутри стенки пылеуловителя и, благодаря структуре переплетения, обеспечивают эффективное удержание в спиралевидных извитках трикотажа мельчайших частиц пыли, центробежно распределяемых внутри инерционного пылеуловителя. Сверхплотная структура трикотажа улавливает и удерживает эти частицы, не позволяя им поступать в атмосферу с воздушным потоком.The filter element for the dust collector can be used in the device for dedusting the bulk material transfer unit from the conveyor to the conveyor and is installed inside the inertial dust collector. The knitted walls of the filter element line the walls of the dust collector from the inside and, thanks to the weave structure, ensure effective retention of the smallest dust particles centrifugally distributed inside the inertial dust collector in the spiral twists of the knitwear. The ultra-dense knit structure traps and holds these particles, preventing them from escaping into the atmosphere with the air stream.

Нерастяжимую нить из разноусадочных полимерных материалов помещают в термошкаф и нагревают выше температуры стеклования обоих компонентов на 10-20°С, но ниже температуры текучести обоих компонентов. В результате разной термоусадки компонентов нерастяжимой нити, образующиеся извитки скручиваются в спираль, создавая объемную извитую поверхность нити. Время термообработки составляет 45-70 мин в зависимости от толщины бикомпонентной нити. Охлаждение бикомпонентной нерастяжимой нити осуществляется при комнатной температуре от 12-24 ч.An inextensible thread made of non-shrinkable polymeric materials is placed in an oven and heated above the glass transition temperature of both components by 10-20°C, but below the pour point of both components. As a result of different heat shrinkage of the components of an inextensible thread, the resulting twists are twisted into a spiral, creating a three-dimensional crimped surface of the thread. The heat treatment time is 45-70 minutes, depending on the thickness of the bicomponent yarn. Cooling of a bicomponent inextensible thread is carried out at room temperature from 12-24 hours.

Разница в усадке двух разноусадочных полимерных материалов нерастяжимой нити в 10-25 % с одной стороны обеспечивает достаточное количество и размер извитков для формирования объемной и сверхплотной структуры трикотажа, с другой стороны, позволяет сохранить растяжимость по длине и ширине трикотажа, для возможности регенерации и многократного использования. Понижение разницы в усадке снижает пылеудерживающую способность фильтрующего элемента, а повышение – приводит к запутыванию извитков и разрыву нити в процессе вязки.The difference in shrinkage of two non-shrinkable polymeric materials of an inextensible thread of 10-25%, on the one hand, provides a sufficient number and size of twists to form a voluminous and super-dense knitwear structure, on the other hand, allows you to maintain extensibility along the length and width of the knitwear, for the possibility of regeneration and repeated use . A decrease in the difference in shrinkage reduces the dust-holding capacity of the filter element, and an increase leads to entanglement of the coils and breakage of the thread during knitting.

На чертеже представлена графическая запись комбинированного переплетения на базе двуластика с рядами глади, ввязанной с двух сторон трикотажа из эластомерной нити и нерастяжимой нити, выполненной из разноусадочных полимерных материалов.The drawing shows a graphical record of a combined weave based on a double elastic with rows of satin stitch knitted on both sides of a jersey from an elastomeric yarn and an inextensible yarn made from non-shrinkable polymeric materials.

Фильтрующий элемент для пылеуловителя выполняют в виде рукавного эластичного трикотажа. Рукавный эластичный трикотаж получают путем одновременного провязывания комбинированным переплетением на базе двуластика с рядами глади, ввязанной с двух сторон трикотажа нерастяжимой нити 1, выполненной из разноусадочных полимерных материалов с разницей в усадке 10-25 %, и эластомерной нити 2. The filter element for the dust collector is made in the form of sleeve elastic jersey. Sleeve elastic jersey is obtained by simultaneous knitting with a combined weave based on a double elastic with rows of satin stitch knitted on both sides of the jersey of an inextensible thread 1 made of multi-shrink polymer materials with a difference in shrinkage of 10-25%, and an elastomeric thread 2.

Рукавный эластичный трикотаж получают на круглотрикотажной двухфантурной машине 20 класса Интерлок путем одновременного провязывания вытянутой нерастяжимой нити 1 и эластомерной нити 2 комбинированным переплетением на базе двуластика (I и III) с рядами глади (II и IV), ввязанной с двух сторон трикотажа. Sleeve elastic knitwear is produced on a circular knitting double-knitting machine of the 20th class Interlock by simultaneously knitting an elongated inextensible thread 1 and an elastomeric thread 2 with a combined weave based on a double elastic (I and III) with rows of satin stitch (II and IV) knitted on both sides of the knitwear.

В ряду I связано переплетение ластик 1+1. В ряду II провязано переплетение гладь, петли которого расположены на лицевой стороне трикотажа. В ряду III – повторяется переплетение ластик 1+1. В ряду IV – провязано переплетение гладь, петли которого расположены на изнаночной стороне трикотажа.In row I, weave 1 + 1 eraser. In row II, a satin weave is knitted, the loops of which are located on the front side of the jersey. In row III - the weave of the eraser 1 + 1 is repeated. In row IV, a satin weave is knitted, the loops of which are located on the wrong side of the jersey.

Извитки бикомпонентной нерастяжимой нити 1, выпрямленные (насколько это позволяют разноусадочные материалы) под действием натяжения, по окончании вязки обратно скручиваются в извитки, создавая объемную извитую поверхность трикотажа. А эластомерная нить 2, дополнительно стягивающая образованные извитки, увеличивает плотность пористой структуры трикотажа и ее объем.The twists of the bicomponent inextensible thread 1, straightened (as far as the non-shrinkable materials allow) under the action of tension, after knitting are twisted back into twists, creating a voluminous crimped knitwear surface. And the elastomeric thread 2, which additionally tightens the formed curls, increases the density of the porous structure of the knitwear and its volume.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В процессе перегрузки сыпучих материалов с конвейера на конвейер, запыленный воздух через аспирационную воронку поступает в вихревой инерционный пылеуловитель, стенки которого изнутри выстланы фильтрующим элементом. Внутри вихревого инерционного пылеуловителя частицы пыли в вихревом воздушном потоке перемещаются к стенкам пылеуловителя. Отделившиеся в процессе обеспыливания крупные и средние частицы пыли поступают в пылесборник, а мельчайшие частицы пыли попадают в фильтрующий элемент, улавливаются плотными извитками объемного трикотажа и удерживаются в нем, обеспечивая тем самым чистоту воздуха, выбрасываемого в атмосферу. In the process of transferring bulk materials from the conveyor to the conveyor, dusty air through the aspiration funnel enters the vortex inertial dust collector, the walls of which are lined with a filter element from the inside. Inside the vortex inertial dust collector, dust particles in the vortex air flow move to the walls of the dust collector. Separated in the process of dedusting, large and medium dust particles enter the dust collector, and the smallest dust particles enter the filter element, are captured by dense twists of bulk knitwear and are held in it, thereby ensuring the purity of the air emitted into the atmosphere.

Трикотажная структура фильтрующего элемента обеспечивает возможность его легкой регенерации посредством растяжения трикотажа и промывки или продувки его обратным потоком жидкости или воздуха соответственно, при этом растяжимость эластичного трубчатого трикотажа увеличивается благодаря образующимся спиралевидным извиткам.The knitted structure of the filter element makes it possible to easily regenerate it by stretching the knitwear and washing or blowing it with a reverse flow of liquid or air, respectively, while the extensibility of the elastic tubular knitwear increases due to the resulting spiral curls.

Таким образом, фильтрующий элемент для пылеуловителя, выполненный в виде рукавного эластичного трикотажа, полученного комбинированным переплетением на базе двуластика с рядами глади, ввязанной с двух сторон трикотажа, путем одновременного провязывания эластомерной нити и нерастяжимой нити, выполненной из разноусадочных полимерных материалов с разницей в усадке 10-25 %, обладает повышеной пылеудерживающей способностью.Thus, the filter element for the dust collector is made in the form of sleeve elastic jersey, obtained by combined weaving on the basis of a double elastic with rows of satin stitch knitted on both sides of the jersey, by simultaneously knitting an elastomeric thread and an inextensible thread made of multi-shrink polymer materials with a difference in shrinkage of 10 -25%, has an increased dust holding capacity.

Claims

A filter element for a dust collector, made in the form of a sleeve elastic knitwear, obtained by simultaneously knitting inextensible and elastomeric threads with a combined weave based on a double-bonded fabric with rows of smooth knitted on both sides of the knitwear, characterized in that the inextensible thread is made of multi-shrinkage polymeric materials with a difference in shrinkage 10-25%.