RU2095119C1 - Method of dehydrating crude oil - Google Patents

Method of dehydrating crude oil Download PDF

Info

Publication number
RU2095119C1
RU2095119C1 RU96113911A RU96113911A RU2095119C1 RU 2095119 C1 RU2095119 C1 RU 2095119C1 RU 96113911 A RU96113911 A RU 96113911A RU 96113911 A RU96113911 A RU 96113911A RU 2095119 C1 RU2095119 C1 RU 2095119C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
water
emulsion
crude oil
magnetic field
Prior art date
Application number
RU96113911A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96113911A (en
Inventor
М.Г. Газизов
Н.Н. Хазиев
В.Ф. Голубев
Original Assignee
Хазиев Нагим Нуриевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хазиев Нагим Нуриевич filed Critical Хазиев Нагим Нуриевич
Priority to RU96113911A priority Critical patent/RU2095119C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2095119C1 publication Critical patent/RU2095119C1/en
Publication of RU96113911A publication Critical patent/RU96113911A/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

FIELD: crude oil treatment. SUBSTANCE: crude oil stream to be treated is divided into equal parts, each being affected by magnetic field and submitted to settling in small-size tubular settlers. EFFECT: reduced demulsifier and power consumption. 1 dwg

Description

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при сборе, подготовке нефти на промыслах, а также при обезвоживании нефти на нефтеперерабатывающих заводах. The invention relates to the oil industry and can be used in the collection, preparation of oil in the fields, as well as in the dehydration of oil in oil refineries.

Известен способ обезвоживания нефти, заключающийся в том, что водонефтяную эмульсию обрабатывают деэмульгатором и далее в отстойник подают тремя раздельными потоками нефти, эмульсии и воды, создавая встречные потоки в отстойнике (см. Авт. св. СССР N 763450, кл. C 10 G 33/06, 1980). There is a method of oil dehydration, which consists in the fact that the oil-water emulsion is treated with a demulsifier and then fed into the sump with three separate streams of oil, emulsion and water, creating counter flows in the sump (see Aut. St. USSR N 763450, class C 10 G 33 / 06, 1980).

Известны также способы воздействия слабым импульсным магнитным полем на эмульсии с целью ускорения процесса отстоя (см. Авт. св. N 495040, кл. B 01 D 17/02, 1973). Недостатком известных способов обработки эмульсии в магнитном поле является то, что желаемый эффект достигается только при малых сечениях трубопроводов. There are also known methods of exposure to a emulsion with a weak pulsed magnetic field in order to accelerate the sludge process (see Auth. St. N 495040, class B 01 D 17/02, 1973). A disadvantage of the known methods of processing the emulsion in a magnetic field is that the desired effect is achieved only with small sections of pipelines.

Известен также способ обезвоживания и обессоливания нефти, заключающийся в том, что эмульсию обрабатывают деэмульгатором и дренажной водой, производят нагрев, коалесценцию, отстой, отделение и очистку дренажной воды путем фильтрования через слой нефти, который непрерывно обновляют путем циркуляции через него обезвоженной или обессоленной нефти [1]
Общим недостатком известных способов является дороговизна, связанная с применением дорогих деэмульгаторов и большими энергетическими затратами при нагреве нефтяной эмульсии.
There is also known a method of dehydration and desalting of oil, which consists in the fact that the emulsion is treated with a demulsifier and drainage water, produce heating, coalescence, sludge, separation and purification of drainage water by filtering through a layer of oil, which is continuously updated by circulating through it dehydrated or desalted oil [ 1]
A common disadvantage of the known methods is the high cost associated with the use of expensive demulsifiers and high energy costs when heating an oil emulsion.

Кроме того, эти способы ориентированы на применение громоздких дорогостоящих аппаратов, резервуаров и оборудования. In addition, these methods are focused on the use of bulky expensive apparatus, tanks and equipment.

Целью изобретения является снижение затрат на добычу и подготовку нефти. The aim of the invention is to reduce the cost of oil production and preparation.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе обезвоживания нефти, включающем обработку эмульсии и отстой подготовленной эмульсии, поток жидкости, поступающий на обработку, делят на равные части, каждую часть на потоке подвергают воздействию слабого импульсного магнитного поля и подвергают отстою в малогабаритных трубчатых отстойниках, в которых отбор нефти и воды производят из взаимно удаленных точек по высоте. This goal is achieved by the fact that in the known method of dehydration of oil, which includes processing the emulsion and sludge prepared emulsion, the fluid stream supplied to the processing is divided into equal parts, each part in the stream is exposed to a weak pulsed magnetic field and sedimented in a small tubular sump, in which the selection of oil and water is made from mutually remote points in height.

Предлагаемый способ позволяет значительно сократить применение дорогостоящих деэмульгаторов, исключить нагрев эмульсии для ускорения отстоя нефти и воды. Применение делителя потока на равные части позволяет использовать наиболее эффективно слабое магнитное поле с минимальным расходом электроэнергии и малогабаритные трубчатые отстойные аппараты. The proposed method can significantly reduce the use of expensive demulsifiers, eliminate heating of the emulsion to accelerate the sludge of oil and water. The use of a flux divider into equal parts makes it possible to use the most efficiently weak magnetic field with minimal energy consumption and small-sized tubular settling apparatus.

Предлагаемый способ может быть реализован на установке, приведенной на чертеже. The proposed method can be implemented on the installation shown in the drawing.

Установка включает следующие аппараты и оборудование: подводящий трубопровод 1, делитель потока жидкости на равные части 2, участок трубопровода для магнитной обработки эмульсии 3, трубчатый отстойник-сепаратор 4, гидрозатвор 5, газовая обвязка делителя потока жидкости и отстойников 6, трубопровод для отбора воды 7, трубопровод для отвода нефти 8, трубопровод для отвода газа 9. The installation includes the following apparatuses and equipment: a supply pipe 1, a liquid flow divider into equal parts 2, a pipeline section for magnetic treatment of the emulsion 3, a tub sump-separator 4, a water seal 5, a gas piping of the liquid flow divider and sumps 6, a water extraction pipe 7 , a pipeline for the removal of oil 8, a pipeline for the removal of gas 9.

На чертеже приведена установка с 4-мя параллельными отстойниками, их может быть 2, 3, 4 и т.д. (по потребности). The drawing shows the installation with 4 parallel sedimentation tanks, there may be 2, 3, 4, etc. (as required).

Способ реализуется следующим образом. The method is implemented as follows.

Продукция скважин в виде газожидкостной смеси поступает по подводящему трубопроводу 1 в делитель потока жидкости на равные части 2. Каждая часть потока по отдельному трубопроводу подается в трубчатые отстойники-сепараторы 4. При этом поток жидкости на участке трубопровода 3 подвергается магнитной обработке. Для выравнивания давления в газовых пространствах отстойников 4, делителя потока жидкости 2 и гидрозатвора 5 они обвязываются газопроводом 6. Трубчатые отстойники-сепараторы устанавливаются на одной горизонтальной площадке, т. е. на одной высоте, что позволяет трубопроводу для отбора воды, нефти и газа по отстойникам объединить, соответственно для отбора воды 7, для отбора нефти 8 и для отбора газа 9. На общий линии отбора воды 7 устанавливается гидрозатвор 5 для поддержания на заданном уровне границы раздела нефть-вода в отстойниках. Достаточная высота трубчатых отстойников-сепараторов (3-4 м) позволяет далеко раздвинуть точки отбора нефти и воды по высоте, широко варьировать высоту границы раздела нефть-вода и тем самым влиять на качество отбираемой нефти и воды, т.к. при высоком уровне границы раздела нефть-вода можно достигнуть более высокого качества воды за счет снижения качества нефти, а при низком уровне границы раздела нефть-вода можно повысить качество нефти по содержанию воды за счет ухудшения качества воды. При необходимости повышения качества нефти и воды при такой схеме подготовки возможно подключение последовательно дополнительных трубчатых отстойников-сепараторов, т. к. они сравнительно дешевы, можно изготавливать из стандартных труб большого диаметра собственными силами в любом предприятии. Well production in the form of a gas-liquid mixture enters the equalizer 2 into the liquid flow divider 1 through the supply pipe. Each part of the stream is fed into a tubular separator 4 through a separate pipe. In this case, the liquid flow in the pipeline section 3 is magnetically processed. To equalize the pressure in the gas spaces of the settling tanks 4, the liquid flow divider 2 and the water trap 5, they are tied with a gas line 6. The tubular separator traps are installed on one horizontal platform, i.e. at the same height, which allows the pipeline to take water, oil and gas through combine the sumps, respectively, for water selection 7, for oil selection 8 and for gas selection 9. A water trap 5 is installed on the common water withdrawal line 7 to maintain the oil-water interface in the tanks at a given level. The sufficient height of the tubular sump separators (3-4 m) allows you to far push the oil and water extraction points in height, widely vary the height of the oil-water interface and thereby affect the quality of the selected oil and water, as at a high level of the oil-water interface, higher water quality can be achieved by lowering the quality of the oil, and at a low level of the oil-water interface, it is possible to increase the oil quality by water content due to the deterioration of water quality. If it is necessary to improve the quality of oil and water with such a preparation scheme, it is possible to connect additional tubular sump separators in series, since they are relatively cheap, they can be made from standard large-diameter pipes on their own in any enterprise.

Таким образом, предлагаемый способ обезвоживания нефти в сочетании применения малогабаритных трубчатых отстойников-сепараторов, делителя потока жидкости и четкого регулирования уровня границы раздела нефть-вода с помощью гидрозатвора позволяет достигнуть желаемого результата. Как показывают предварительные эксперименты, обработка эмульсии магнитными полями сокращает время отстоя нефти и воды в 2-3 раза, применение малогабаритных аппаратов при таком способе уменьшает металлоемкость установки не менее чем в 2 раза. Thus, the proposed method of oil dehydration in combination with the use of small tubular sump separators, a fluid flow divider and precise regulation of the level of the oil-water interface using a water seal allows you to achieve the desired result. As preliminary experiments show, treating the emulsion with magnetic fields reduces the settling time of oil and water by 2–3 times, the use of small-sized devices with this method reduces the metal consumption of the unit by at least 2 times.

Claims (1)

Способ обезвоживания нефти, включающий обработку и отстой эмульсии, отличающийся тем, что поток эмульсии перед обработкой делят на равные части, каждую часть потока подвергают воздействию импульсного магнитного поля и отстою в малогабаритных трубчатых отстойниках, при этом отбор нефти и воды производят из взаимно удаленных точек по высоте. The method of oil dehydration, including processing and sedimentation of the emulsion, characterized in that the emulsion flow before treatment is divided into equal parts, each part of the flow is subjected to a pulsed magnetic field and sludge in small tubular sumps, while oil and water are taken from mutually remote points along height.
RU96113911A 1996-07-04 1996-07-04 Method of dehydrating crude oil RU2095119C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96113911A RU2095119C1 (en) 1996-07-04 1996-07-04 Method of dehydrating crude oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96113911A RU2095119C1 (en) 1996-07-04 1996-07-04 Method of dehydrating crude oil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2095119C1 true RU2095119C1 (en) 1997-11-10
RU96113911A RU96113911A (en) 1998-02-10

Family

ID=20183058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96113911A RU2095119C1 (en) 1996-07-04 1996-07-04 Method of dehydrating crude oil

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2095119C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SU, авторское свидетельство, 767177, кл. C 10 G 33/06, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110177858B (en) Simultaneous dehydration, desalting, desulfurization and stabilization of crude oil
CA2683761C (en) High velocity electrostatic coalescing oil/water separator
US5439592A (en) Method for removal of water soluble organics from oil process water
WO2019139880A1 (en) Gas oil separation plant systems and methods for rag layer treatment
US20130327646A1 (en) High Velocity Electrostatic Coalescing Oil/Water Separator
CN106590731B (en) SAGD Produced Liquid closed processes devices and treatment process
US10745301B2 (en) System to reduce interface emulsion layer formation in an electrostatic dehydrator or desalter vessel through use of a low voltage electrostatic interface emulsion treatment system inside the vessel
CN111315460A (en) Saving fresh wash water usage in crude oil desalting
CN105087057A (en) Device and method for removing water soluble salt in crude oil
CA2760134C (en) Treatment of interface rag produced during heavy crude oil processing
RU2095119C1 (en) Method of dehydrating crude oil
US6153656A (en) Demulsification of oil and water emulsions
CN105174520A (en) Oil removal treatment method for acidic water
CN204897839U (en) Device of desorption crude oil normal water and metal salt
RU2696282C1 (en) Method for treatment of oil-water emulsion by pulse magnetic field and device for its implementation
RU2291960C1 (en) Method for collecting and preparing drainage water
RU1838395C (en) Method of continuous cleaning up of fat-containing waste waters
SU1029984A1 (en) Unit for collecting and preparing oil
RU2174957C1 (en) Plant to clear oil slime
RU2473373C1 (en) Discharge phase separator
RU2311942C1 (en) Method and device for processing liquid
CA3057120C (en) System and method for shortened-path processing of produced fluids and steam generation
RU8269U1 (en) PLANT FOR PROCESSING INDUSTRIAL AND BARN TRAP EMULSIONS
RU2103501C1 (en) Separation unit
SU299529A1 (en) Method of dehydration and desalting of oil