RU2094131C1 - Способ электрофлокирования предметов сложной формы - Google Patents
Способ электрофлокирования предметов сложной формы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2094131C1 RU2094131C1 RU95100249A RU95100249A RU2094131C1 RU 2094131 C1 RU2094131 C1 RU 2094131C1 RU 95100249 A RU95100249 A RU 95100249A RU 95100249 A RU95100249 A RU 95100249A RU 2094131 C1 RU2094131 C1 RU 2094131C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- objects
- fibers
- complex shape
- electrode
- electric field
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Использование: способ электрофлокирования предметов сложной формы может быть использован в парфюмерной, галантерейной, оптической, оружейной и других отраслях промышленности, где возникает потребность нанесения ворса на поверхность предметов со сложным рельефом. Сущность изобретения: неоднородное электрическое поле перемещают относительно предмета так, чтобы его силовые линии по отношению к любому из участков поверхности предмета располагались под углом от 30 до 90o. Область эмиссии волокон перемещают относительно предмета сложной формы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Способ электрофлокирования предметов сложной формы может быть использован в парфюмерной, галантерейной, оптической, оружейной и других отраслях промышленности, где возникает потребность нанесения ворса на поверхность предметов со сложным рельефом.
Известен способ электрофлокирования [1] плоских поверхностей, покрытых клеем. Он заключается в том, что в некоторой области пространства создается однородное электрическое поле посредством двух электродов, к которым подсоединен источник высокого напряжения. Короткие волокна вводятся в эту область сильного электрического поля или через сетчатую поверхность верхнего электрода, или предварительно насыпаются на нижний электрод. Попав в электрическое поле, они приобретают электрический заряд, совпадающий по знаку с зарядом того электрода, с которым они первоначально находились в контакте, ускоряются под действием электрического поля по направлению к противоположно заряженному электроду и ориентируются вдоль силовых линий поля. Столкнувшись с клеевой поверхностью, которая обычно располагается вблизи противоположно заряженного электрода перпендикулярно силовым линиям электрического поля, а следовательно и к траекториям движения волокон, они закрепляются на ней, образуя ворсовый покров. Описанный способ не позволяет получать равномерный ворсовый покров на поверхностях, располагающихся под углом к траекториям движения волокон, а тем более, если эти поверхности располагаются вдоль этих траекторий.
Известен, являющийся наиболее близким к изобретению, способ электрофлокирования для электропроводящих предметов, имеющих выпуклую форму [2] В соответствии с этим способом упомянутый предмет подключается к одному полюсу источника высокого напряжения, а к второму полюсу подключается другой электрод, эмиттирующий волокна. Хотя электрическое поле в этом случае перестает быть однородным, но при повороте флокируемой поверхности к электроду, эмиттирующему волокна, возможно также получение равномерного ворсового покрова. Однако для предметов, выполненных из электроизоляционного материала, а тем более для предметов сложной формы, т.е. имеющих углубления, канавки и полости, получение равномерного ворсового покрова по упомянутому способу становится невозможным.
Техническим результатом заявляемого изобретения является улучшение качества ворсового покрова на предметах сложной формы, а также расширение ассортимента материалов, из которых они изготовлены.
Технический результат достигается тем, что при электрофлокировании предмета сложной формы с предварительно нанесенным на него слоем клея наносят волокна в сильном неоднородном электрическом поле, которое создают электродами, подключенными к источнику высокого напряжения, при этом создают изменяющееся неоднородное электрическое поле, которое перемещают так, чтобы его силовые линии вблизи поверхности любого флокируемого участка располагались под углами от 30o до 90o, т.е. почти перпендикулярно к нему. При этом траектории движения волокон к упомянутому участку поверхности будут располагаться к нему под углами, близкими к упомянутым, обеспечивая сходные условиях флокирования различных участков. Для равномерной подачи волокон к любому участку поверхности предмета сложной формы и для уменьшения вероятности образования цепочек из волокон, называемых столбами, между флокируемой поверхностью и областью эмиссии волокон, они выполнены перемещающимися друг относительно друга.
Изобретение поясняется фиг. 1 и 2.
Цилиндрические электроды 1 и плоский электрод 2 установлены на оси 3, расположенной перпендикулярно плоскости (фиг. 1). Относительно оси 3 электроды 1 и 2 могут совершать вращение. Электроды 1 и 2 электрически подсоединены, например к заземленному выводу источника постоянного или переменного высокого напряжения 4. Бункерный электрод 5 установлен, например, ниже электродов 1 и 2 и соединен с высоковольтным выводом источника высокого напряжения 4. Предметы сложной формы 6, закрепленные в держателях (не показаны), размещается над бункерным электродом 5 и обращены своей клеевой поверхностью к нему. В процессе электрофлокирования предметы сложной формы вращаются, например, от двигателя относительно своей оси, а бункерный электрод 5 в свою очередь вращается, например, от двигателя относительно оси 3 для обеспечения равномерной подачи ворса ко всем участкам клеевой поверхности предметов 6 и для устранения явления образования "столбов".
Перед началом электрофлокирования волокна укладываются на бункерный электрод 5, а предметы сложной формы 6 устанавливаются над ним. Затем включается источник высокого напряжения 4 и приводятся во вращение электроды 1 и 2 относительно оси 3, например, посредством электрического двигателя (не показан). Волокна, находящиеся на бункерном электроде 5, приобретают на нем заряд, величина которого и напряженность электрического поля в окрестности волокна возрастают по мере приближения к нему цилиндрического 1 или плоского 2 электродов. Когда электрические силы, действующие на волокна, оказываются достаточно большими, они взлетают с бункерного электрода и движутся по направлению к электродам 1 или 2 (фиг. 2). На своем пути волокна встречаются с клеевой поверхностью упаковки 6 сложной формы и закрепляется на ней. Поскольку движение волокон происходит в неоднородном поле сложной конфигурации, то оно оказывается криволинейным и волокна могут подлетать к клеевой поверхности упаковки под углом, величина которого зависит от взаимного расположения электродов и от расположения рассматриваемого участка упаковки. Вследствие движения, например вращения электродов 1 и 2, а также движения, например вращения упаковки 6 почти для каждого участка ее клеевой поверхности, возникают условия осаждения волокон, движущихся по отношению к ней под углами от 30 до 90o, т.е. почти перпендикулярно. Это обстоятельство способствует образованию равномерного и плотного ворсового покрова даже на весьма сложной поверхности упаковки. Использование плоского электрода 2 обеспечивает эффективное флокирование участков поверхности упаковки 6, параллельных бункерному электроду 5.
Перемещение упаковки 6 относительно электрода 5 уменьшает вероятность образования "столбов" и обеспечивает равномерность ворсового покрытия на упаковке 6.
Для обеспечения взлета волокон с поверхности бункерного электрода 5 необходимо создать достаточно сильное электрическое поле на поверхности бункерного электрода в диапазоне от 2 до 3,5 кВ/см, что обеспечивается достаточно высоким напряжением, вырабатываемым высоковольтным источником 4. Например, для расстояния между электродами 1 и 5, равного 80 мм, величина напряжения может быть выбрана в диапазоне от 40 до 45 кВ при диаметре поперечного сечения электрода, равном 40 мм. Превышение указанной величины напряжения может вызвать электрический разряд между электродами. В качестве ворса могут быть использованы натуральные или химические волокна, прошедшие специальную химическую обработку. В большинстве случаев целесообразно использовать волокна длиной около 0,5 мм и линейной плотностью 0,33 текс.
Claims (2)
1. Способ электрофлокирования предметов сложной формы, заключающийся в том, что на предмет сложной формы с предварительно нанесенным на него слоем клея наносят волокна в сильном неоднородном электрическом поле, которое создают электродами, подключенными к источнику высокого напряжения, отличающийся тем, что неоднородное электрическое поле перемещают относительно предмета так, чтобы его силовые линии по отношению к любому из участков поверхности предмета располагались под углом 30 90o.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что область эмиссии волокон перемещают относительно предмета сложной формы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95100249A RU2094131C1 (ru) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | Способ электрофлокирования предметов сложной формы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95100249A RU2094131C1 (ru) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | Способ электрофлокирования предметов сложной формы |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95100249A RU95100249A (ru) | 1997-01-10 |
RU2094131C1 true RU2094131C1 (ru) | 1997-10-27 |
Family
ID=20163819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95100249A RU2094131C1 (ru) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | Способ электрофлокирования предметов сложной формы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2094131C1 (ru) |
-
1995
- 1995-01-10 RU RU95100249A patent/RU2094131C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бершев Е.Н. Электрофлокирование (нанесение ворса в электрических полях). - М.: Легкая индустрия, 1977, с.4. Семенов В.А. Теория и практика электрофлокирования. - М.: ВЗПИ, 1992, с.92. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95100249A (ru) | 1997-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4826703A (en) | Method and apparatus for electrically controlling coating layer dimensions | |
US3798048A (en) | Method and apparatus for electrostatically coating an object | |
JPH0135702B2 (ru) | ||
AR001546A1 (es) | Dispositivo de calentamiento por induccion para union por fusion aparato y dispositivo para aplicar energia electromagnetica radiante y metodo de union por fusion de material termoplastico | |
GB2127043A (en) | Plasma arc apparatus for applying coatings | |
KR970072018A (ko) | 충전 입자 빔 노광 장치와 그 노광 방법 및 그 제조 방법 | |
US6204510B1 (en) | Device and method for ion acceleration | |
RU2094131C1 (ru) | Способ электрофлокирования предметов сложной формы | |
KR970705162A (ko) | 와이어 캐소드상에 캐소드 물질을 증착하기 위한 방법 및 장치(Method and apparatus for depositing cathode material on a wire cathode) | |
WO1991012353A1 (de) | Vorrichtung zum behandeln von substraten in einem durch mikrowellen erzeugten, gasgestützten plasma | |
US4499118A (en) | Method for coating with an atomizable material | |
US3541329A (en) | Negative corona device with means for producing a repelling electrostatic field | |
US4440350A (en) | Apparatus and method for coating with an atomizable material | |
US4866279A (en) | Device for the reflection of a low-energy ion beam | |
RU34405U1 (ru) | Устройство для электрофлокирования предметов сложной формы | |
SU1410862A3 (ru) | Устройство дл электростатического флокировани нитей | |
SE9500229D0 (sv) | Förfarande och anordning för applicering av fibrer på en yta | |
EP0938385B1 (en) | Procedure and apparatus for transferring of addition to the surface of a movable material web | |
US4026780A (en) | Method and apparatus for cataphoretic deposition | |
CN1802724A (zh) | 高频等离子体射束源及喷射表面的方法 | |
SU421048A1 (ru) | СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАоПОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ | |
FR2683113A1 (fr) | Dispositif de traitement de surface par decharge couronne. | |
SU1707085A1 (ru) | Способ нанесени покрытий взрывом проводника | |
US4161765A (en) | Powder material processing apparatus | |
JPH01249130A (ja) | 粒子の混合・分散方法 |