RU2092995C1 - Liquid cleaning apparatus - Google Patents
Liquid cleaning apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2092995C1 RU2092995C1 RU95100171A RU95100171A RU2092995C1 RU 2092995 C1 RU2092995 C1 RU 2092995C1 RU 95100171 A RU95100171 A RU 95100171A RU 95100171 A RU95100171 A RU 95100171A RU 2092995 C1 RU2092995 C1 RU 2092995C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- column
- liquid
- rotor
- channels
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к средствам очистки жидкости, которые могут применяться, например, в сельскохозяйственном машиностроении и т.д. The invention relates to liquid purification agents that can be used, for example, in agricultural machinery, etc.
Известны устройства для очистки жидкости, включающие ротор с колонкой, установленной на неподвижной оси с помощью подшипников скольжения. Неподвижная ось установлена в корпусе консольно, диаметр подшипников скольжения обусловлен прочностными характеристиками оси в основном сопротивлению изгибающему моменту сил дисбаланса вращающегося ротора. Теоретически, превышая частоту вращения ротора или его высоту, что улучшает качество очистки жидкости необходимо увеличивать диаметр подшипников скольжения. Известно, что момент сопротивления вращению пропорционален третьей степени диаметра подшипника скольжения, т.е. с увеличением диаметра повышается механическое сопротивление вращению ротора, что требует дополнительной энергии на его преодоление [1] Кроме того, при определенных частотах вращения в подшипниках скольжения возникают автоколебания, которые приводят к потере устойчивости масляного слоя, что резко повышает сопротивление вращению. Кроме того, высокое гидравлическое сопротивление обусловлено таким входом жидкости в ротор, что происходит неупругий удар, теряется кинетическая составляющая энергии подводимого потока и необходима энергия на дополнительное раскручивание этого потока. Known devices for cleaning liquids, including a rotor with a column mounted on a fixed axis using sliding bearings. The fixed axis is mounted in a cantilever housing, the diameter of the sliding bearings is determined by the strength characteristics of the axis, mainly the resistance to the bending moment of the unbalance forces of the rotating rotor. Theoretically, exceeding the rotor speed or its height, which improves the quality of liquid cleaning, it is necessary to increase the diameter of the plain bearings. It is known that the moment of resistance to rotation is proportional to the third degree of the diameter of the sliding bearing, i.e. with increasing diameter, the mechanical resistance to rotor rotation increases, which requires additional energy to overcome it [1] In addition, self-oscillations occur in sliding bearings at certain rotation frequencies, which lead to loss of stability of the oil layer, which sharply increases the resistance to rotation. In addition, the high hydraulic resistance is caused by such a liquid inlet into the rotor that an inelastic shock occurs, the kinetic component of the energy of the input stream is lost, and the energy needed to spin this stream further.
Наиболее близким к заявленному техническим решением является устройство для очистки жидкости, содержащее корпус с крышкой, в котором установлен ротор, включающий барабан, колонку, размещенную на его оси, имеющую осевые входной и выходной каналы, при этом входной канал посредством соответствующих радиальных каналов сообщен с внутренней центральной частью барабана, примыкающей к его основанию с дефлектором, а выходной канал посредством соответствующих радиальных каналов также сообщен с полостью барабана, кроме того, нижняя часть барабана гидравлически сообщена по крайней мере с одним реактивным соплом, установленным с внешней стороны барабана [2]
При работе этого устройства более плотная часть жидкости выходит в реактивные сопла, а менее плотная часть очищенная удаляется из вращающегося ротора. Кроме того, данной конструкции присущи все те недостатки, которые имеются у известных устройств с подшипниками скольжения.Closest to the claimed technical solution is a device for cleaning liquid, comprising a housing with a cover in which a rotor is installed, including a drum, a column placed on its axis, having axial inlet and outlet channels, while the input channel is communicated via internal radial channels from the inner the Central part of the drum adjacent to its base with a deflector, and the output channel through the corresponding radial channels is also communicated with the cavity of the drum, in addition, the lower part of the drum and fluidly communicates with at least one jet nozzle mounted on the outside of the drum [2]
During operation of this device, the denser part of the liquid enters the jet nozzles, and the less dense part of the cleaned is removed from the rotating rotor. In addition, this design is inherent in all those disadvantages that are known devices with plain bearings.
Целью изобретения является повышение качества очистки жидкости за счет увеличения частоты вращения ротора, обусловленной снижением механического сопротивления вращению ротора, гидравлического сопротивления приводному потоку и оптимизации энергетического баланса жидкости в роторе. The aim of the invention is to improve the quality of liquid purification by increasing the rotor speed, due to a decrease in mechanical resistance to rotor rotation, hydraulic resistance to the drive flow and optimization of the energy balance of the liquid in the rotor.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено цилиндрической перегородкой, установленной концентрично колонке, и турбиной, установленной в нижней внутренней части барабана, межлопастное пространство которой имеет перекрытие и сообщено с пространством между цилиндрической перегородкой и колонкой, кроме того, последнее посредством соответствующих радиальных каналов сообщено с выходным осевым каналом, при этом дефлектор размещен в верхней внутренней центральной части барабана, причем барабан жестко укреплен на колонке, установленной в корпусе на подшипниках качения с зазором между внутренним кольцом подшипника и шейкой колонки, а концевые части колонки сообщены с корпусом посредством бесконтактных уплотнений, при этом в виде дефлектора может быть выполнена внутренняя поверхность центральной части верхнего основания барабана, а радиальные каналы могут быть выполнены под углом к оси симметрии входного и выходного каналов. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a cylindrical partition mounted concentrically to the column and a turbine installed in the lower inner part of the drum, the inter-blade space of which is overlapped and communicated with the space between the cylindrical partition and the column, in addition, the latter is communicated with corresponding radial channels with output axial channel, while the deflector is located in the upper inner Central part of the drum, and the drum is rigidly mounted on the column, mouth updated in the housing on rolling bearings with a gap between the inner ring of the bearing and the neck of the column, and the end parts of the column are connected to the housing by means of non-contact seals, while the inner surface of the central part of the upper base of the drum can be made as a deflector, and radial channels can be made under angle to the axis of symmetry of the input and output channels.
Расположение бесконтактных уплотнений, представляющих собой в частном виде ненагруженные подшипники скольжения с внешней части колонки от несущих подшипников качения разгружает их от сил, разгружающих ось ротора, что позволяет уменьшить их диаметр до величин, обусловленных исключительно диаметром осевых отверстий, что значительно снижает механическое сопротивление вращению ротора. Наличие гарантированного зазора между внутренним кольцом подшипника и посадочной поверхностью на колонке при очистке от отложений в барабане позволяет обеспечить простоту установки снятие ротора в подшипниках, связанных с корпусом. При этом в процессе работы поворачивание колонки во внутренних кольцах подшипниках исключено за счет защемления под действием неизбежных сил неуравновешенных масс и процессии оси вращения. The arrangement of non-contact seals, which are private unloaded plain bearings from the outer part of the column from the bearing rolling bearings, unloads them from forces that unload the rotor axis, which allows them to be reduced to values determined solely by the diameter of the axial holes, which significantly reduces the mechanical resistance to rotor rotation . The presence of a guaranteed gap between the inner ring of the bearing and the seating surface on the column when cleaning from deposits in the drum allows for easy installation of the removal of the rotor in the bearings associated with the housing. Moreover, during operation, the rotation of the column in the inner rings of the bearings is excluded due to pinching under the influence of unavoidable forces of unbalanced masses and a procession of the axis of rotation.
Поиск, проведенный по патентной литературе показал, что заявленная совокупность неизвестна, т. е. она соответствует критерию "новизна". Поскольку устройство выполнено из известных частей, то заявленное соответствует критерию "промышленная применимость". A search conducted in the patent literature showed that the claimed combination is unknown, that is, it meets the criterion of "novelty." Since the device is made of known parts, the claimed meets the criterion of "industrial applicability".
А так как в результате получается новый эффект, заключающийся в более высокой степени очистки жидкости, то заявленное соответствует критерию "изобретательский уровень". And since the result is a new effect, consisting in a higher degree of purification of the liquid, the claimed meets the criterion of "inventive step".
На фиг. 1 представлено устройство в разрезе, на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1. In FIG. 1 shows a device in section, in FIG. 2, section A-A in FIG. one.
Устройство содержит корпус 1 с крышкой 2, в котором на подшипниках качения 3 и 4 установлен ротор, включающий барабан 5, колонку 6 с дефлектором 7, который может быть выполнен в виде верхнего основания барабана 5, а может быть и самостоятельным и расположен в верхней части ротора и имеет внутреннюю поверхность 8 в форме сопряженной плоскости и сегмента тороидальной поверхности с проходами 9 /в т.ч. например, лопастями и т.д./. В колонке 6 выполнены осевые соосные вертикальные каналы верхний 10 и нижний 11. Последний сообщен с входными радиальными каналами 12 и 9 /последнего может и не быть/, т. е. жидкость может из радиального канала 12 сразу поступать в полость барабана 5. Нижняя часть выходного канала 10 сообщена с выходными радиальными каналами 13. Каналы 12 и 13 расположены под углом к оси ротора, т. е. оси колонки 6. Нижний участок канала 11 сообщен с входным патрубком 14, а верхний участок канала 10 с выходным патрубком 15. Концентрично колонке 6 установлена цилиндрическая перегородка 16 с образованием прохода между ними, в нижней части ротора установлена горизонтальная турбина 17 с перекрытием 18 /например, в виде диска/ межлопастного пространства турбины. Лопасти 19 турбины сообщены с одной стороны с полостью барабана 5, а с другой с проходом, т.е. пространством между перегородкой 16 и колонкой 6. Часть лопастей 19 имеет увеличенную толщину и через них и диск 18 посредством гидравлических линий вертикальных проходов 21 проходит жидкость к реактивным соплам 22, которых может быть от 1 и до 10 15. Лопасти 19 могут быть выполнены на диске 18 и образовывать камеры 20 при контакте с соответствующей плоскостью диска ротора, т. е. в частности, с его днищем. Бесконтактные уплотнения 23 и 24, выполненные, например, в виде ненагруженных подшипников скольжения, расположены с внешних сторон от подшипников качения 3, 4. The device comprises a housing 1 with a cover 2, in which a rotor including a drum 5, a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Через патрубок 14 в канал 11 поступает под давлением очищаемая жидкость, которая через каналы 12 и 9 попадает сначала на плоскую часть поверхности дефлектора 8, а затем на сегмент тороидальной части дефлектора 7, отражается и начинает заполнять полость барабана 5. Часть жидкости через камеры 20 поступает в проход между перегородкой 16 и колонкой 6 и через каналы 13 и 10 движется к патрубку 15, а часть через проходы 21 поступает к соплам 22, под действием реактивных струй из них центрифуга начинает вращаться. При вращении ротора поступающая из каналов 9 и 12 жидкость движется к периферии от оси вращения, приобретая угловую скорость, одновременно с изменением направления движения на параллельное корпусу барабана 5 ротора, при этом жидкость равномерно распределяется в поперечном сечении ротора. При движении в полости ротора происходит центробежный отсев загрязнений A. В нижней части ротора происходит поступление жидкости как в проходы 21, откуда она направляется в сопла 22 на привод, так и в камеры 20, где при движении к оси вращения энергия вращательного движения жидкости также передается ротору. Из камер 20 через проход между перегородкой 16 и колонкой 6 и каналы 13 и 10 жидкость выводится для дальнейшего использования. Through the pipe 14, the liquid to be cleaned under pressure flows through the channel 11, which first passes through the channels 12 and 9 to the flat part of the surface of the deflector 8, and then to the segment of the toroidal part of the deflector 7, is reflected and begins to fill the cavity of the drum 5. Some of the liquid through the
Применение указанного устройства позволяет эффективно осуществлять очистку жидкости при существенно больших оборотах ротора, также имеется возможность эффективной и простой очистки внутренней части барабана. The use of this device allows you to effectively clean the liquid at significantly large rotor speeds, there is also the possibility of effective and simple cleaning of the inside of the drum.
Использованная литература
1. Патент ФРГ N 3213087, 1983 г.References
1. The patent of Germany N 3213087, 1983
2. А.М.Гуревич, А.К.Болотов, В.И.Судницын Конструкция тракторов и автомобилей, М. Агропромиздат, 1989 г. с. 97 99. 2. A. M. Gurevich, A. K. Bolotov, V. I. Sudnitsyn Design of tractors and cars, M. Agropromizdat, 1989. 97 99.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95100171A RU2092995C1 (en) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | Liquid cleaning apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95100171A RU2092995C1 (en) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | Liquid cleaning apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2092995C1 true RU2092995C1 (en) | 1997-10-20 |
RU95100171A RU95100171A (en) | 1998-01-10 |
Family
ID=20163773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95100171A RU2092995C1 (en) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | Liquid cleaning apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2092995C1 (en) |
-
1995
- 1995-01-13 RU RU95100171A patent/RU2092995C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гуревич А. М., Болотов А. К., Судкицин В. И. Конструкция тракторов и автомобилей. - М.: Агропромиздат, 1984, с.97 - 99. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2390944C (en) | A method and an apparatus for cleaning of gas | |
US3432091A (en) | Centrifugal fluid cleaners | |
FI70059C (en) | VERTICAL ROTARY SIKTANORDNING FOER PAPPERSMASSA | |
KR20010006476A (en) | Rotor, especially for incorporation into the enclosure of a free jet centrifuge | |
WO1999056882A1 (en) | Method and apparatus for cleaning of a gas or a gas mixture | |
US6030332A (en) | Centrifuge system with stacked discs attached to the housing | |
US4406651A (en) | Multi-phase self purging centrifuge | |
EP1105219B1 (en) | Entraining device for a centrifugal separator | |
US4508530A (en) | Energy recuperation centrifuge | |
US6238329B1 (en) | Centrifugal separator for mixed immiscible fluids | |
RU2092995C1 (en) | Liquid cleaning apparatus | |
US2232770A (en) | Centrifugal machine | |
US5582742A (en) | Rotary distribution pipe assembly | |
RU2092000C1 (en) | Liquid cleaning apparatus | |
JP4342107B2 (en) | Centrifuge outlet with reaction driven rotor | |
RU2725791C1 (en) | Full-flow centrifuge with vortex drive | |
US4283005A (en) | Pump and centrifugal separator apparatus | |
US5441157A (en) | Method and device for separating a suspension, preferably a fibre suspension | |
RU2093273C1 (en) | Device for cleaning liquid | |
US1129178A (en) | Centrifugal apparatus. | |
KR20210129182A (en) | separator | |
US3485445A (en) | Centrifuge apparatus with flexible boot | |
RU2786627C1 (en) | Centrifuge with upper location of vortex hydraulic drive and open case | |
RU2758406C1 (en) | Centrifuge with vortex drive and adjustable flow of cleaned liquid | |
EP0616557A1 (en) | Centrifugal separator |