RU2092493C1 - Способ получения сложного ацетонитрата целлюлозы - Google Patents
Способ получения сложного ацетонитрата целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2092493C1 RU2092493C1 RU93056101A RU93056101A RU2092493C1 RU 2092493 C1 RU2092493 C1 RU 2092493C1 RU 93056101 A RU93056101 A RU 93056101A RU 93056101 A RU93056101 A RU 93056101A RU 2092493 C1 RU2092493 C1 RU 2092493C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- methylene chloride
- acetonitrate
- anc
- cellulose
- catalyst
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: полученные ацетонитраты целлюлозы применяют в составах этролов, промышленных взрывчатых веществ, лаковых и других композиций. Сущность изобретения: предварительно измельченный и очищенный от дифениламина пироксилиновый порох подвергают переэтерификации ацетилирующей смесью уксусный ангидрид: хлористый метилен: катализатор, взятый в массовом соотношении 30-60: 53-132: 0,18-2,0. Крошку пироксилинового пороха предварительно обезвоживают алифатическим спиртом и проэкстрагируют хлористым метиленом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к получению сложного ацетонитрата целлюлозы (АНЦ), в частности, переэтерификацией продукта на основе нитрата целлюлозы (например, устаревших пироксилиновых порохов), который может быть использован в составах этролов, промышленных взрывчатых веществ, лаковых и других композиций.
Известен способ получения АНЦ путем переэтерификации нитроцеллюлозы (НЦ) с использованием в качестве основы малогорючего целлулоида в присутствии кислот Льюиса [1]
Технической задачей изобретения является возможность переработки устаревших пироксилиновых порохов в ацетонитраты целлюлозы со степенями нитрования от 0,66 до 2,50, степенями ацетилирования от 0,39 до 2,13 и характеристической вязкостью от 0,4 до 2,2 дм3/кг.
Технической задачей изобретения является возможность переработки устаревших пироксилиновых порохов в ацетонитраты целлюлозы со степенями нитрования от 0,66 до 2,50, степенями ацетилирования от 0,39 до 2,13 и характеристической вязкостью от 0,4 до 2,2 дм3/кг.
Задача решается за счет того, что обеспечивают сбережение природных богатств и экономию растительного сырья, переэтерификации подвергается предварительно измельченный и очищенный от дифениламина пироксилиновый порох, а ацетилирующей смесью является уксусный ангидрид; хлористый метилен: катализатор при массовом соотношении (30-60):(53-132):(0,18-2,0) соответственно. Пироксилиновый порох используют в виде крошки, предварительно обезвоженной алифатическим спиртом и проэкстрагированной хлористым метиленом.
Согласно изобретению в качестве исходного сырья используют устаревший пероксилиновый порох (ПП).
Полученный продукт имеет общую формулу:
[C6H7O2/OH/3-n-m(ONO2)n/ OCOCH3/m]x
где:
n степень нитрования ацетонитрата целлюлозы (АНЦ), равная от 0,66 до 2,50;
m степень ацетилирования, равная от 0,30 до 2,13;
х степень полимеризации, соответствует характеристической вязкости от 0,4 до 2,2 дм3/кг.
[C6H7O2/OH/3-n-m(ONO2)n/ OCOCH3/m]x
где:
n степень нитрования ацетонитрата целлюлозы (АНЦ), равная от 0,66 до 2,50;
m степень ацетилирования, равная от 0,30 до 2,13;
х степень полимеризации, соответствует характеристической вязкости от 0,4 до 2,2 дм3/кг.
ПП измельчают, обезвоживают алифатическим спиртом (например, этиловым, изопропиловым), который затем вместе с дифениламинов экстрагируется метиленхлоридом, при этом часть метиленхлорида остается в крошке ПП и учитывается при приготовлении ацетилирующей смеси. Таким образом, удается исключить стадию сушки измельченного ПП, обезопасить его транспортировку в реактор, облегчить диффузию уксусного ангидрида в волокно полимера. Удаление дифениламина из крошки ПП позволяет получить неокрашенные, химически стойкие образцы АНЦ.
В качестве катализатора в предложенном способе используют минеральные кислоты (серная, хлорная, фосфорная), вводимые в реакцию в количествах от 0,7 до 20 мас. от содержания крошки ПП.
Использование 45% -ной хлорной кислоты позволяет получать высокоазотные продукты реакции (см. таблицу, опыты 1 и 2).
Применение 96%-ной серной и фосфорной кислот обеспечивает получение низкоазотных АНЦ. При этом количеством вводимого в реакцию катализатора возможно регулирование состава АНЦ. Увеличение содержания H2SO4 в реакционной смеси с 1,8 до 20% от массы ПП приводит к повышению степени конверсии и снижению массовой доли азота в АНЦ с 9,6 до 4,15% соответственно. При этом наблюдается тенденция к понижению вязкости АНЦ (опыты 5-7).
На степень конверсии оказывает влияние также и количество вводимого в реакционную смесь метиленхлорида, выполняющего роль внутреннего теплоносителя и понижающего пожароопасность синтеза.
Уменьшение содержания МХ в ацетилирующей смеси приводит к повышению степени конверсии (опыты 5 и 9, 7 и 8). Уменьшение модуля по метиленхлориду ниже 5,3 по отношению к массе ПП нецелесообразно в связи с образованием малоподвижного вязкого "теста", что создает трудности с перемешиванием и равномерным распределением реагентов в реакционной массе.
Переэтерификацию ПП целесообразно проводить при использовании 3 молей уксусного ангидрида на 1 моль ПП (из расчета динитрат целлюлозы). Применение меньших модулей не обеспечивает гомогенности реакционной массы. Применение избытка уксусного ангидрида снижает экономичность процесса (опыт 10), практически не влияя на глубину протекания реакции.
Увеличение продолжительности синтеза с 2 до 4 ч приводит к возрастанию массовой доли ацетатных групп (опыты 9 и 13). Однако дальнейшее увеличение выдержки реакционной массы нецелесообразно, поскольку практически не изменяет степень конверсии.
Ацетонитраты целлюлозы, полученные изобретением, представляют собой белые волокнистые полимеры, растворимые в диметилформамиде, ацетоне, этилацетате. Термическая стабильность АНЦ находится на уровне термостабильности нитратов целлюлозы, однако горючесть АНЦ с содержанием азота 8-9% почти вдвое ниже, чем у коллоксилина "Н".
Для лучшего понимания изобретения приводится пример получения АНЦ из крошки пироксилинового порошка.
ПП марки 6/7 измельчают во влажной среде в дисковой мельнице, воду отжимают, вытесняют промывками этиловым спиртом, который на экстракторе периодического типа вытесняется хлористым метиленом. Последний попутно извлекает из ПП дифениламин. После экстрагирования хлористым метиленом в течение 4 ч в крошке пироксилинового пороха остается не более 0,2% дефиниамина.
10 мас. ч. очищенной крошки, содержащей 19-22 мас. ч. метиленхлорида, переносят в реактор и дозируют к ней последовательно 30 мас. ч. метиленхлорида, 0,5 мас. ч. фосфорной кислоты и 30 мас. ч. уксусного ангидрида. Реакционную массу нагревают до 35-40oC и выдерживают при перемешивании 4 ч. По окончании выдержки в реактор при интенсивном перемешивании вводят 30 мас. ч. воды (модуль 3). АНЦ осаждается в виде гранул. Температуру реакционной массы повышают до 45-50oC и отгоняют основную массу метиленхлорида в виде азеотропа с водой. Остаточное количество метиленхлорида удаляют вакуумированием. Гранулы АНЦ отфильтровывают, промывают водой до содержания уксусной кислоты в промывных водах не более 1% и стабилизируют путем перемешивания в 0,5%-ном растворе азотной кислоты при модуле 40 и температуре 90-95oC в течение 2 ч, а затем в 5%-ном растворе диметилформамида при тех же температуре и модуле в течение 5 ч. Продукт реакции сушат, получают 9,3 мас. ч. АНЦ (выход 96%). Найдено: N 10,4% вычислено: n 2,2; m 0,71. Тн.р. 163oC.
Синтез других препаратов АНЦ осуществляется аналогично. Полученные результаты приведены в таблице.
Claims (2)
1. Способ получения сложного ацетонитрата целлюлозы переэтерификацией продукта на основе нитрата целлюлозы в присутствии катализатора, отличающийся тем, что в качестве исходного продукта используют предварительно измельченный и очищенный от дифениламина пироксилиновый порох, а переэтерификацию осуществляют ацетилирующей смесью уксусный ангидрид, хлористый метилен, катализатор при их массовом соотношении 30 60 53 132 0,18 2,0 соответственно.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пироксилиновый порох используют в виде крошки, предварительно обезвоженнной алифатическим спиртом и проэкстрагированной хлористый метиленом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93056101A RU2092493C1 (ru) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | Способ получения сложного ацетонитрата целлюлозы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93056101A RU2092493C1 (ru) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | Способ получения сложного ацетонитрата целлюлозы |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93056101A RU93056101A (ru) | 1996-09-20 |
RU2092493C1 true RU2092493C1 (ru) | 1997-10-10 |
Family
ID=20150435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93056101A RU2092493C1 (ru) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | Способ получения сложного ацетонитрата целлюлозы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2092493C1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752841C1 (ru) * | 2020-11-12 | 2021-08-09 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП " ГосНИИХП ") | Способ переработки пироксилиновых порохов |
-
1993
- 1993-12-20 RU RU93056101A patent/RU2092493C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шелокова Л.С., Сарыбаева Р.П. Модификация нитратов целлюлозы хлорангидрадами карбоновых кислот в присутствии кислот Льюиса. ЖПХ. - 1983, N 11, с.2560. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Saunders et al. | A review of the synthesis, chemistry and analysis of nitrocellulose | |
Edgar et al. | Synthesis and properties of cellulose acetoacetates | |
Miyamoto et al. | 13C‐NMR spectral studies on the distribution of substituents in water‐soluble cellulose acetate | |
Gismatulina et al. | Cellulose nitrates from intermediate flax straw | |
CN109251116B (zh) | 一种室内烟花用硝化棉的生产方法 | |
Gismatulina et al. | Synthesis of bacterial cellulose nitrates | |
Korchagina et al. | Esterification of oat-hull cellulose | |
El Nemr et al. | Rapid synthesis of cellulose propionate and its conversion to cellulose nitrate propionate | |
RU2092493C1 (ru) | Способ получения сложного ацетонитрата целлюлозы | |
US2651629A (en) | Cellulose esters | |
WO1994002539A1 (en) | Synthesis of plastics from recycled paper and sugar cane | |
CA2059130C (en) | Process for preparing cellulose esters by use of carboxylic acids | |
US2372337A (en) | Method of preparing starch derivatives | |
US2856399A (en) | Method of preparing dicarboxylic acid esters of the lower fatty acid esters and the ethers of cellulose containing free and esterifiable hydroxyl groups | |
CN101343329A (zh) | 多种羟烷基纤维素醚硝酸酯及其制备方法 | |
RU2093501C1 (ru) | Технологическая линия утилизации устаревшего пороха | |
US2629716A (en) | Preparation and hydrolysis of esters | |
CN100400577C (zh) | 一种有机磷酸酯聚丙烯成核剂及其制备方法 | |
USRE24116E (en) | Ethyl oxyethyl cellulose derivative | |
US1938176A (en) | Manufacture of mixed cellulose esters | |
US4004069A (en) | Unsaturated ethylene-vinyl acetate copolymers and unsaturated polyethylenes and methods of preparing same by partial or exhaustive deacetylation of ethylene-vinyl acetate copolymers | |
US2363091A (en) | Preparation of cellulose esters | |
JP3477503B2 (ja) | リグノセルロース−澱粉液化溶液及びその製造法 | |
US1990483A (en) | Chemical compound and process of making same | |
RU2170235C2 (ru) | Сложные смешанные азотнокислые эфиры целлюлозы с фталатными группами в качестве полимерной основы клеев, лаков, красок, покрытий, твердых ракетных топлив и способ их получения |