RU2092301C1 - Способ изготовления абразивного инструмента - Google Patents

Способ изготовления абразивного инструмента Download PDF

Info

Publication number
RU2092301C1
RU2092301C1 RU96103459/02A RU96103459A RU2092301C1 RU 2092301 C1 RU2092301 C1 RU 2092301C1 RU 96103459/02 A RU96103459/02 A RU 96103459/02A RU 96103459 A RU96103459 A RU 96103459A RU 2092301 C1 RU2092301 C1 RU 2092301C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diamond grains
filler particles
metal
tool
particles
Prior art date
Application number
RU96103459/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96103459A (ru
Inventor
С.И. Сухонос
В.Н. Смирнов
Н.П. Лозовой
Original Assignee
Сухонос Сергей Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сухонос Сергей Иванович filed Critical Сухонос Сергей Иванович
Priority to RU96103459/02A priority Critical patent/RU2092301C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2092301C1 publication Critical patent/RU2092301C1/ru
Publication of RU96103459A publication Critical patent/RU96103459A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Использование: производство абразивных инструментов на основе изготовления абразивной смеси из материалов с различными характеристиками твердости и хрупкости. Сущность изобретения: согласно описываемому способу изготовления абразивного инструмента, используют неметаллическую блок-форму с шероховатой поверхностью, размеры неровностей которой соизмеримы с размерами алмазных зерен. Перед заполнением блок-формы в ее центральной части размещают держатель с гнездами для размещения алмазных зерен, предварительно покрытых металлической пленкой и/или частиц наполнителя, после чего заполняют металлическим связующим в расплавленном состоянии. В качестве наполнителя используют частицы с твердостью меньшей твердости алмазных зерен и хрупкостью больше хрупкости алмазных зерен. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к производству абразивных инструментов на основе изготовления абразивной смеси из материалов с различными характеристиками твердости и хрупкости.
Инструменты, изготовленные таким образом, могут быть использованы для чистовой обработки труднообрабатываемых сплавов, а также цветных металлов, керамики и камня.
Известен способ изготовления абразивного инструмента на основе вулканизирующих связующих, который предусматривает приготовления абразивной смеси, прокатку ее в валках, последующую вырубку и ее вулканизацию [1]
Недостатком инструмента, изготовленного по указанному способу, является низкая износостойкость, обусловленная малой адгезией связки к абразивному зерну.
Последнее может быть связано как с неудачно выбранными наполнителями, так и с наличием в теле инструмента раковин и пустот, оставшихся после прокатки смеси.
Наиболее близкими по технической сущности к заявляемому способу является способ изготовления абразивного инструмента на основе металлоабразивных элементов, при котором производят холодное прессование заготовки, включающей порошки алмазных зерен и карбоборидных зерен со связкой, полученную заготовку пропитывают связкой на основе медных сплавов, для пропитки заготовок связкой берут блок-форму из корундовой керамики, порошки алмазных и карбоборидных зерен со связкой размещают в ней по меньшей мере в два слоя, верхний слой формируют из материала связки, а в качестве связки, входящей в смесь с карбоборидными зернами, берут порошок металла, образующий соединение с углеродом и бором, в количестве 0,02-0,2 мас. металлоабразивного элемента, при этом карбоборидных зерен берут в количестве 5-10 мас. металлоабразивного элемента и фракции более низкой, чем фракция алмазных зерен.
В качестве указанного порошка металла берут металл, выбранный из группы Mo, Ni, Cr или их смесь [2]
Недостатком прототипа является потеря рабочих свойств при выкрашивании с поверхности рабочей части алмазных зерен. Кроме того, в случае образования пустот и каверн при выкрашивании в теле инструмента снижается его износостойкость и работоспособность.
Техническим результатом заявленного способа является повышение качества рабочих свойств изготовляемого описанным способом инструмента за счет использования смеси алмазных абразивных зерен и хрупких соизмеримых с их размерами частиц наполнителя со связующим материалом, из которой сформирована рабочая часть инструмента. Происходящее в процессе эксплуатации выкрашивание наружной поверхности инструмента при этом приводит к образованию пор, сколов и т. п. которые не ухудшают, а улучшают абразивные режущие функции инструмента, за счет улучшения условий отвода материалов шлифования и увеличении плеча режущего звена, повышая ресурс инструмента.
Указанный технический эффект достигается тем, что формируют рабочую часть инструмента путем заполнения блок-формы смесью из алмазных зерен и соизмеримых с ними частиц наполнителя со связующим из металла. Блок-форму выполняют в виде графитового стакана, внутренние стенки которого имеют шероховатую поверхность, размеры неровностей которой соизмеримы с размерами алмазных зерен, перед заполнением блок-формы, в центральной ее части размещают держатель инструмента с гнездами на поверхности, предназначенными для размещения в них части алмазных зерен и/или частиц наполнителя, алмазные зерна предварительно плакируются металлической пленкой, заполнение блок-формы осуществляют смесью со связующим в расплавленном состоянии.
Кроме того, при формировании рабочей части до 95% заполняемой блок-форму смеси составляют частицы с твердостью менее чем в 1,5 раза меньшей твердости алмазных зерен и более чем в 1,5 раза большей хрупкости.
В качестве частиц наполнителя могут использоваться частицы SiO2, например, стекла, песка и/или кварца.
В качестве частиц наполнителя используют гранулы металла или сплава металла, в качестве сплава связки используют, например, мельхиор.
На фиг. 1 показан инструмент, который изготавливают по предложенному способу; на фиг. 2 а) и б) поверхность инструмента с образованием сколов; на фиг. 3 алмазное зерно, покрытое пленкой, например, из Mo.
Инструмент изготавливаемый по данному способу содержит держатель 1 с гнездом 2, предназначенными для размещения в них части алмазных зерен с пленкой и/или частиц наполнителя, металлическая связка 3 (связующее), алмазные зерна 4, частицы 5 наполнителя, блок-форма 6 в виде графитового стакана, шероховатая поверхность 7 графитового стакана, формирующая наружную поверхность рабочей части изготовляемого инструмента.
При изготовлении абразивного инструмента указанным способом формируют режущую рабочую часть путем перемещения алмазных зерен 4 и частиц 5 различной твердости и хрупкости за счет проникновения и перенесения алмазных зерен 4 с нанесенной на них металлической пленкой, например Mo и частиц 5 наполнителя внутри всего объема блок-формы 6. Заполнение блок-формы 6 в центральной ее части вблизи держателя 1 с гнездами 2 алмазными зернами 4 и/или частицами 5 наполнителя позволяет за счет процесса отверждения расплавленного металлического связующего (металлической связки 3) жестко скрепить держатель 1 с режущей частью /рабочей/ инструмента.
Выполнение блок-формы 6 в виде графитового стакана с шероховатой внутренней поверхностью 7 формирует неровности на внешней поверхности рабочей части инструмента, что улучшает его режущие качества.
Предварительное плакирование алмазных зерен 4 металлической пленкой 8 позволяет в процессе отверждения расплавленного металлического связующего 3 в смеси из покрытых металлической пленкой, например, молибденом алмазных зерен 4 и частиц 5 наполнителя осуществлять формирование рабочей части инструмента посредством диффузионных процессов между всеми компонентами, участвующими в процессе изготовления.
Выполнение режущей части инструмента в виде смеси твердых алмазных зерен 4 и достаточно хрупких частиц 5 наполнителя формирует в процессе работы инструмента "незасаленную", сколотую, неровную поверхность, обрабатывающую различные материалы, т.е. это улучшает режущие функции инструмента в целом. На фиг. 2а показаны виды сколов, выпадение частицы наполнителя из лунки. На фиг. 2б показан выступ зерна на поверхности, формирующей плечо рычага с опорой.
Способ осуществляют следующим образом.
Первоначально изготавливают блок-формы 6 из графитовых стаканов.
В каждой их этих блок-форм размещают соответствующие держатели 1, на поверхности которых выполняют гнезда 2 /любым известным образом, отливкой или посредством специального выполнения канавок и т.п./. Далее осуществляют заполнение блок-формы плакированными, покрытыми металлической оболочкой алмазными зернами 4 и частицами 5 наполнителя. Затем в заполненную блок-форму 6 вводят связующий металл 3 или сплав металла, например, мельхиор в расплавленном состоянии. Таким образом, осуществляют, по существу диффузионную сварку зерен алмаза, покрытых металлом, и частиц друг с другом и с металлом или сплавом связки. В результате образуется режущая часть инструмента, выполненная вышеуказанным образом и жестко скрепленная с держателем.

Claims (6)

1. Способ изготовления абразивного инструмента, при котором в центральной зоне неметаллической блок-формы размещают держатель инструмента, после чего блок-форму заполняют смесью из алмазных зерен и частиц наполнителя с металлическим связующим, отличающийся тем, что используют неметаллическую блок-форму в виде стакана, стенки которого имеют шероховатую поверхность, неровности которой соизмеримы с алмазными зернами, держатель инструмента имеет гнезда на поверхности, предназначенные для размещения в них части алмазных зерен и/или частиц наполнителя, неметаллическую блок-форму заполняют предварительно плакированными алмазными зернами и соизмеримыми с ними частицами наполнителя, после этого вводят связующее в расплавленном состоянии.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют до 95% от общего количества смеси, частицы наполнителя с твердостью, менее чем в 1,5 раза меньшей твердости алмазных зерен и более чем в 1,5 раза большей хрупкости.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве материала частиц наполнителя используют SiO2.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве материала частиц наполнителя используют гранулы металла.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве материала частиц наполнителя используют гранулы сплава металла.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала металлического связующего используют мельхиор.
RU96103459/02A 1996-02-28 1996-02-28 Способ изготовления абразивного инструмента RU2092301C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96103459/02A RU2092301C1 (ru) 1996-02-28 1996-02-28 Способ изготовления абразивного инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96103459/02A RU2092301C1 (ru) 1996-02-28 1996-02-28 Способ изготовления абразивного инструмента

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2092301C1 true RU2092301C1 (ru) 1997-10-10
RU96103459A RU96103459A (ru) 1998-02-27

Family

ID=20177249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96103459/02A RU2092301C1 (ru) 1996-02-28 1996-02-28 Способ изготовления абразивного инструмента

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2092301C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 921838, кл. B 24 D 17/00, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР N 2042499, кл. B 24 D 17/00, 1995. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6453899B1 (en) Method for making a sintered article and products produced thereby
US6485533B1 (en) Porous grinding stone and method of production thereof
US6159286A (en) Process for controlling diamond nucleation during diamond synthesis
US20050210755A1 (en) Doubled-sided and multi-layered PCBN and PCD abrasive articles
KR101833205B1 (ko) 형상화 걸릿 벽들이 있는 연마편들을 가지는 연마물품
JP4271865B2 (ja) 焼結物品を製造する方法及びそれによって生産される製品
JPH0543462B2 (ru)
US3779726A (en) A method of making a metal impregnated grinding tool
US20050249560A1 (en) Diamond tool with metal plate inserted therein
JPH09103965A (ja) 多孔質超砥粒砥石とその製造方法
CN106956224A (zh) 一种金刚石砂轮棒及其制备方法
CA1178067A (en) Glass bonded abrasive tool containing metal clad graphite
US2950523A (en) Cutting tool and method of making
JPH0129842B2 (ru)
WO2009013717A2 (en) Encapsulated material
RU2092301C1 (ru) Способ изготовления абразивного инструмента
JP2987485B2 (ja) 超砥粒砥石及びその製造方法
JPS6257871A (ja) メタルボンド砥石の製造方法
RU2092302C1 (ru) Абразивный инструмент
JPS6339381B2 (ru)
RU4093U1 (ru) Абразивный инструмент
KR100522779B1 (ko) 다공질 숫돌 및 그 제조방법
JPH0420745B2 (ru)
JP2002103231A (ja) 研削砥石の製造方法、研削砥石の製造装置、及び研削砥石
RU2354731C2 (ru) Способ изготовления поликристаллических элементов

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20051011

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090301