RU2092284C1 - Способ получения отверстия - Google Patents
Способ получения отверстия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2092284C1 RU2092284C1 RU96104310A RU96104310A RU2092284C1 RU 2092284 C1 RU2092284 C1 RU 2092284C1 RU 96104310 A RU96104310 A RU 96104310A RU 96104310 A RU96104310 A RU 96104310A RU 2092284 C1 RU2092284 C1 RU 2092284C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hole
- drilling
- heating
- machined
- friction
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: изобретение относится к обработке металлов резанием, конкретно для получения отверстия в термически обработанных листовых материалах. Сущность изобретения: обрабатываемую пластину размягчают в рабочей зоне предполагаемого отверстия местным нагревом, в результате чего происходит снижение прочности металла, нагрев производят за счет трения вращающегося стального стержня с плоским концом до появления синего цвета на обрабатываемом материале в зоне сверления, после чего обрабатываемому материалу дают остыть.
Description
Изобретение относится к обработке металлов резанием, конкретно - получение отверстия в термически обработанных листовых материалах.
Известен способ сверления или прошивания отверстий в высокопрочных сталях, согласно которому закаленную стальную пластину размягчают в рабочей зоне предполагаемого отверстия, между двумя электродами и производят местный нагрев, в результате чего происходит снижение прочности металла на подлежащем обработке участке.
Недостатком известного способа нагрева металла электродами является его сложность, поскольку из теории и практики известно, что если больше дуга, электрод прожигает металл, при нормальной дуге электрод наплавляет на металл, если электрод прижать к обрабатываемой детали, то электрод приварится к детали, а потом электроды отрубают или спиливают, следовательно, для указанных работ необходимо содержать в штате специалиста и оборудование для разовых работ, а это накладно для производства.
Целью настоящего изобретения является расширение технологических и функциональных возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что стальную пластину размягчают в рабочей зоне предполагаемого отверстия местным нагревом, в результате чего происходит снижение прочности металла на подлежащем обработке участке металла, нагрев производят за счет трения вращающегося стального стержня с плоским концом до появления синего цвета на обрабатываемом материале в зоне сверления, после этого обрабатываемому материалу дают остыть.
Пример 1. Приходилось выполнять заказ из поперечной пилы изготовили три столярных ножови, в каждой из них выполнены по два отверстия для крепления ручек, толщина пилы 1 мм.
Пример 2. Заказ изготовление ножей для столовой, в каждом ноже по два отверстия, выполнили из пилорамной пилы тол. 2 мм. Все отверстия выполнены вышеуказанным способом.
Для получения смягчения обрабатываемой пластины в зоне сверления в патрон сверлильного станка (или фрезерного, токарного станка) устанавливают стальной стержень с плоским концом, стержень прижимают на место предполагаемого отверстия, дают вращение 400-500 об/мин, стержень трением нагревает деталь до синего цвета по шкале цвета побежалости 280-300 oC, после чего детали дают остыть, а потом сверлят.
Claims (1)
- Способ получения отверстия в термически обработанных листовых материалах, при котором сначала осуществляют нагрев зоны сверления, затем получают отверстие, отличающийся тем, что нагрев производят за счет трения вращающегося стального стержня с плоским концом до появления синего цвета на обрабатываемом материале в зоне сверления, после чего обрабатываемому материалу дают остыть.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96104310A RU2092284C1 (ru) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | Способ получения отверстия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96104310A RU2092284C1 (ru) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | Способ получения отверстия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2092284C1 true RU2092284C1 (ru) | 1997-10-10 |
RU96104310A RU96104310A (ru) | 1998-02-27 |
Family
ID=20177707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96104310A RU2092284C1 (ru) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | Способ получения отверстия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2092284C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103769641A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种汽车轴承支架钻两侧平面小孔工艺 |
-
1996
- 1996-03-05 RU RU96104310A patent/RU2092284C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 81509, кл. B 23 B 35/00, 1948. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103769641A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种汽车轴承支架钻两侧平面小孔工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1649965A4 (en) | LASER BEAM PROCESSING, LASER BEAM MACHINING DEVICE AND LASER MACHINED PRODUCT | |
CA2249627A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication de plaques composites | |
RU2092284C1 (ru) | Способ получения отверстия | |
US4914268A (en) | Beam welding process | |
GB2376656A (en) | Removing notches from the weld face areas of components, to locally reduce waste sprue produced during thermal bonding, apparatus, method & preparation | |
JPH04263020A (ja) | 刃先強化方法 | |
US5265500A (en) | Method of making shock-resistant and wear-resistant tools of composite steel structure | |
RU2106948C1 (ru) | Способ изготовления дисковых пил с помощью лазера | |
RU2113512C1 (ru) | Способ термической обработки дисков пил горячей резки проката | |
Yessik | Laser material processing | |
RU2031146C1 (ru) | Способ изготовления ножей сельскохозяйственных машин | |
SU1486302A1 (ru) | Способ сварки трением | |
SU1576237A1 (ru) | Способ лазерно-механической обработки | |
Sharipov | Investigation Into the Wear of Cutting Tools | |
RU2062792C1 (ru) | Способ упрочнения быстрорежущей стали | |
SU965631A1 (ru) | Способ обработки плоскостных деталей | |
Schubart et al. | Process modelling of laser ablating ferrous materials | |
Kliem | LASER SUPPORTED MACHINING OF CERAMICS- LASER BEAMS SOFTEN CERAMICS | |
JPH0360888A (ja) | レーザ光を利用した穴明け加工方法 | |
SE8405867D0 (sv) | Forfarande for s k termomekanisk bearbetning av arbetsstycken forfarande for s k termomekanisk bearbetning av arbetsstycken | |
RU2056255C1 (ru) | Способ изготовления отрезного резца | |
SU1602610A1 (ru) | Способ резки | |
RU2104136C1 (ru) | Устройство для лазерного упрочнения режущих кромок пластинчатого инструмента | |
SU1657273A1 (ru) | Способ обработки металлов резанием | |
SU1748955A1 (ru) | Способ токарной обработки ротационным резцом |