RU2092284C1 - Способ получения отверстия - Google Patents

Способ получения отверстия Download PDF

Info

Publication number
RU2092284C1
RU2092284C1 RU96104310A RU96104310A RU2092284C1 RU 2092284 C1 RU2092284 C1 RU 2092284C1 RU 96104310 A RU96104310 A RU 96104310A RU 96104310 A RU96104310 A RU 96104310A RU 2092284 C1 RU2092284 C1 RU 2092284C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hole
drilling
heating
machined
friction
Prior art date
Application number
RU96104310A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96104310A (ru
Inventor
Михаил Васильевич Казачков
Original Assignee
Михаил Васильевич Казачков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Васильевич Казачков filed Critical Михаил Васильевич Казачков
Priority to RU96104310A priority Critical patent/RU2092284C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2092284C1 publication Critical patent/RU2092284C1/ru
Publication of RU96104310A publication Critical patent/RU96104310A/ru

Links

Abstract

Использование: изобретение относится к обработке металлов резанием, конкретно для получения отверстия в термически обработанных листовых материалах. Сущность изобретения: обрабатываемую пластину размягчают в рабочей зоне предполагаемого отверстия местным нагревом, в результате чего происходит снижение прочности металла, нагрев производят за счет трения вращающегося стального стержня с плоским концом до появления синего цвета на обрабатываемом материале в зоне сверления, после чего обрабатываемому материалу дают остыть.

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием, конкретно - получение отверстия в термически обработанных листовых материалах.
Известен способ сверления или прошивания отверстий в высокопрочных сталях, согласно которому закаленную стальную пластину размягчают в рабочей зоне предполагаемого отверстия, между двумя электродами и производят местный нагрев, в результате чего происходит снижение прочности металла на подлежащем обработке участке.
Недостатком известного способа нагрева металла электродами является его сложность, поскольку из теории и практики известно, что если больше дуга, электрод прожигает металл, при нормальной дуге электрод наплавляет на металл, если электрод прижать к обрабатываемой детали, то электрод приварится к детали, а потом электроды отрубают или спиливают, следовательно, для указанных работ необходимо содержать в штате специалиста и оборудование для разовых работ, а это накладно для производства.
Целью настоящего изобретения является расширение технологических и функциональных возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что стальную пластину размягчают в рабочей зоне предполагаемого отверстия местным нагревом, в результате чего происходит снижение прочности металла на подлежащем обработке участке металла, нагрев производят за счет трения вращающегося стального стержня с плоским концом до появления синего цвета на обрабатываемом материале в зоне сверления, после этого обрабатываемому материалу дают остыть.
Пример 1. Приходилось выполнять заказ из поперечной пилы изготовили три столярных ножови, в каждой из них выполнены по два отверстия для крепления ручек, толщина пилы 1 мм.
Пример 2. Заказ изготовление ножей для столовой, в каждом ноже по два отверстия, выполнили из пилорамной пилы тол. 2 мм. Все отверстия выполнены вышеуказанным способом.
Для получения смягчения обрабатываемой пластины в зоне сверления в патрон сверлильного станка (или фрезерного, токарного станка) устанавливают стальной стержень с плоским концом, стержень прижимают на место предполагаемого отверстия, дают вращение 400-500 об/мин, стержень трением нагревает деталь до синего цвета по шкале цвета побежалости 280-300 oC, после чего детали дают остыть, а потом сверлят.

Claims (1)

  1. Способ получения отверстия в термически обработанных листовых материалах, при котором сначала осуществляют нагрев зоны сверления, затем получают отверстие, отличающийся тем, что нагрев производят за счет трения вращающегося стального стержня с плоским концом до появления синего цвета на обрабатываемом материале в зоне сверления, после чего обрабатываемому материалу дают остыть.
RU96104310A 1996-03-05 1996-03-05 Способ получения отверстия RU2092284C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96104310A RU2092284C1 (ru) 1996-03-05 1996-03-05 Способ получения отверстия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96104310A RU2092284C1 (ru) 1996-03-05 1996-03-05 Способ получения отверстия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2092284C1 true RU2092284C1 (ru) 1997-10-10
RU96104310A RU96104310A (ru) 1998-02-27

Family

ID=20177707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96104310A RU2092284C1 (ru) 1996-03-05 1996-03-05 Способ получения отверстия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2092284C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103769641A (zh) * 2013-12-20 2014-05-07 柳州正菱集团有限公司 一种汽车轴承支架钻两侧平面小孔工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 81509, кл. B 23 B 35/00, 1948. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103769641A (zh) * 2013-12-20 2014-05-07 柳州正菱集团有限公司 一种汽车轴承支架钻两侧平面小孔工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1649965A4 (en) LASER BEAM PROCESSING, LASER BEAM MACHINING DEVICE AND LASER MACHINED PRODUCT
CA2249627A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de plaques composites
RU2092284C1 (ru) Способ получения отверстия
US4914268A (en) Beam welding process
GB2376656A (en) Removing notches from the weld face areas of components, to locally reduce waste sprue produced during thermal bonding, apparatus, method & preparation
JPH04263020A (ja) 刃先強化方法
US5265500A (en) Method of making shock-resistant and wear-resistant tools of composite steel structure
RU2106948C1 (ru) Способ изготовления дисковых пил с помощью лазера
RU2113512C1 (ru) Способ термической обработки дисков пил горячей резки проката
Yessik Laser material processing
RU2031146C1 (ru) Способ изготовления ножей сельскохозяйственных машин
SU1486302A1 (ru) Способ сварки трением
SU1576237A1 (ru) Способ лазерно-механической обработки
Sharipov Investigation Into the Wear of Cutting Tools
RU2062792C1 (ru) Способ упрочнения быстрорежущей стали
SU965631A1 (ru) Способ обработки плоскостных деталей
Schubart et al. Process modelling of laser ablating ferrous materials
Kliem LASER SUPPORTED MACHINING OF CERAMICS- LASER BEAMS SOFTEN CERAMICS
JPH0360888A (ja) レーザ光を利用した穴明け加工方法
SE8405867D0 (sv) Forfarande for s k termomekanisk bearbetning av arbetsstycken forfarande for s k termomekanisk bearbetning av arbetsstycken
RU2056255C1 (ru) Способ изготовления отрезного резца
SU1602610A1 (ru) Способ резки
RU2104136C1 (ru) Устройство для лазерного упрочнения режущих кромок пластинчатого инструмента
SU1657273A1 (ru) Способ обработки металлов резанием
SU1748955A1 (ru) Способ токарной обработки ротационным резцом