RU2092277C1 - Method of heating of casting ladles and device for its embodiment - Google Patents
Method of heating of casting ladles and device for its embodiment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2092277C1 RU2092277C1 RU95108447A RU95108447A RU2092277C1 RU 2092277 C1 RU2092277 C1 RU 2092277C1 RU 95108447 A RU95108447 A RU 95108447A RU 95108447 A RU95108447 A RU 95108447A RU 2092277 C1 RU2092277 C1 RU 2092277C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ladle
- lid
- cover
- heating
- oxygen
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к способам и устройствам для разогрева сталеразливочных ковшей. The invention relates to metallurgy, and more particularly, to methods and devices for heating steel pouring ladles.
Наиболее близким по технической сущности является способ и устройство для разогрева сталеразливочных ковшей, включающий подачу горючего газа в рабочий объем сталеразливочного ковша через его крышку. Сталеразливочный ковш устанавливается на стенде и накрывается футерованной крышкой с осевым отверстием, в котором установлен корпус горелки. Продукты сгорания удаляются в окружающую атмосферу через зазор между корпусом горелки и крышкой. The closest in technical essence is the method and device for heating steel pouring ladles, including the supply of combustible gas to the working volume of the steel pouring ladle through its cover. The steel pouring ladle is installed on the stand and covered with a lined lid with an axial hole in which the burner body is installed. The combustion products are discharged into the surrounding atmosphere through the gap between the burner body and the cover.
(См. Д.А.Смоляренко. Разливщик стали. М. Металлургиздат, 1961. с.77-78, рис.27)
Недостатком известного способа и устройства является неполное сгорание горючего газа в рабочей полости сталеразливочного ковша и, как следствие, их выброс в окружающую атмосферу. При этом вместе с неполностью сгоревшим газом в окружающую среду выносятся продукты вредных газообразных веществ, выделяющихся из футеровки ковша и не успевших сгореть. В этих условиях нарушаются требования техники безопасности, ухудшаются экологические условия в цехе.(See D.A. Smolyarenko. Steel Pourer. M. Metallurgizdat, 1961. p. 77-78, Fig. 27)
The disadvantage of this method and device is the incomplete combustion of combustible gas in the working cavity of the steel pouring ladle and, as a result, their discharge into the surrounding atmosphere. At the same time, together with incompletely burnt gas, products of harmful gaseous substances released from the lining of the bucket and not having time to burn out are carried into the environment. In these conditions, safety requirements are violated, environmental conditions in the workshop are worsened.
Технический эффект при использовании изобретения заключается в улучшении экологических условий в районе участка разогрева сталеразливочного ковша и в устранении нарушений требований техники безопасности в цехе. The technical effect when using the invention is to improve environmental conditions in the area of the heating section of the steel pouring ladle and to eliminate violations of safety requirements in the workshop.
Указанный технический эффект достигается тем, что подают горючий газ в смеси с окислителем в рабочую емкость сталеразливочного ковша под его крышку, а также производят сгорание газовой смеси. The indicated technical effect is achieved by supplying combustible gas in a mixture with an oxidizing agent to the working capacity of the steel pouring ladle under its cover, and also burning the gas mixture.
В процессе разогрева дополнительно со стороны боковых стенок ковша под крышку подают под давлением струи кислорода с расходом 0,8-1,2 нм3/ч на 1 т емкости ковша.In the process of heating, additionally, from the side of the side walls of the bucket, an oxygen stream is supplied under the cover under a pressure of 0.8-1.2 nm 3 / h per 1 ton of bucket capacity.
Кроме того, устройство для разогрева сталеразливочных ковшей включает футерованную крышку с осевым отверстием, горелку, входящую в рабочую полость сталеразливочного ковша, а также стенд. In addition, the device for heating steel pouring ladles includes a lined cover with an axial hole, a burner included in the working cavity of the steel pouring ladle, and also a stand.
По периметру крышки в ней выполнены боковые отверстия, напротив которых установлены стационарные патрубки с трубопроводами. Along the perimeter of the cover, side openings are made in it, opposite which stationary pipes with pipelines are installed.
Улучшение экологических условий в районе участка разогрева сталеразливочных ковшей будет происходить вследствие подачи кислорода под крышку сталеразливочного ковша. В этих условиях происходит полное поджигание несгоревших выделяющихся пирогазов из футеровки при разогреве сталеразливочного ковша непосредственно под его крышкой без выброса вредных газов в окружающую среду. В этом случае в атмосферу выходят из разливочного ковша безвредные газы, что не приводит к нарушению требований техники безопасности. Improving environmental conditions in the area of the heating ladle heating section will occur due to the supply of oxygen under the lid of the steel ladle. Under these conditions, the unburned pyrogas from the lining are completely ignited when the steel pouring ladle is heated directly under its lid without emission of harmful gases into the environment. In this case, harmless gases come out of the pouring ladle into the atmosphere, which does not lead to a violation of safety requirements.
Диапазон значений расхода кислорода в пределах 0,8-1,2 нм3/ч на 1 т емкости ковша объясняется величиной площади футеровки, из которой выделяются вредные газообразные вещества. При меньших значениях не будет происходить полное дожигание вредных газообразных веществ под крышкой ковша, что приведет к ухудшению экологической обстановки в районе разогрева ковша в цехе. Большие значения устанавливать не имеет смысла, т.к. при этом будет происходить перерасход кислорода без дальнейшего улучшения экологической обстановки в районе разогрева сталеразливочного ковша.The range of oxygen consumption in the range of 0.8-1.2 nm 3 / h per 1 ton of bucket capacity is explained by the size of the lining area, from which harmful gaseous substances are released. At lower values, there will be no complete afterburning of harmful gaseous substances under the bucket lid, which will lead to environmental degradation in the area of heating the bucket in the workshop. It does not make sense to set large values, because at the same time, oxygen will be consumed without further improving the environmental situation in the area of heating the steel ladle.
Указанный диапазон устанавливают в прямой пропорциональной зависимости от величины емкости сталеразливочного ковша. The specified range is set in direct proportion to the capacity of the steel pouring ladle.
Изобретение предпочтительно для применения при разогреве сталеразливочных ковшей с футеровкой рабочего слоя из смолосвязанных пекодоломитовых кирпичей. The invention is preferable for use in heating steel casting ladles with a lining of the working layer of resin-bonded pecodolite bricks.
Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемых способа и устройства с признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень". Analysis of scientific, technical and patent literature shows the lack of coincidence of the distinctive features of the claimed method and device with the signs of known technical solutions. Based on this, it is concluded that the claimed technical solution meets the criterion of "inventive step".
Способ и устройство поясняются чертежом. The method and device are illustrated in the drawing.
Устройство для разогрева сталеразливочного ковша состоит из сталеразливочного ковша 1, стенда 2, крышки 3, горелки 4, отверстий 5, патрубков 6 с трубопроводами, отверстия 7. A device for heating a steel pouring ladle consists of a
Способ для разогрева сталеразливочных ковшей осуществляют и устройство работает следующим образом. The method for heating steel pouring ladles is carried out and the device operates as follows.
В процессе разогрева сталеразливочный ковш 1 устанавливают на стенд 2 и накрывают футерованной крышкой 3 с осевым отверстием 7. В отверстие 7 вставляют горелку 4 в виде трубы, по которой подают в рабочую полость сталеразливочного ковша 1 смесь природного газа и воздуха. Расход природного газа устанавливают в пределах 0,4-0,6 нм3/ч.During the heating process, the
В крышке 3 по периметру со стороны боковых стенок ковша выполнены сквозные отверстия 5, напротив которых установлено несколько патрубков 6 с соответствующими трубопроводами. Through the perimeter from the side of the side walls of the
В процессе разогрева по патрубкам 6 подают кислород, который проникает в рабочую полость сталеразливочного ковша 1 под крышку 3. Расход кислорода устанавливают в пределах 0,8-1,2 нм3/ч на 1 т емкости сталеразливочного ковша.During the heating process, oxygen is supplied through the
В нашем примере рабочий слой футеровки сталеразливочного ковша выложен из смолосвязанных пекодоломитовых кирпичей, из которых при нагреве выделяются вредные пирогазы, в том числе бензпирен. In our example, the working layer of the lining of the steel pouring ladle is made of resin-bound pecodolith bricks, from which harmful pyrogases, including benzpyrenes, are released when heated.
При подаче кислорода под крышку 3 происходит дожигание пирогазов, что обеспечивает выход в атмосферу через отверстие 7 безвредных продуктов сгорания. When oxygen is supplied under the
В таблице приведены примеры осуществления способа разогрева сталеразливочных ковшей различной емкости. The table shows examples of the method of heating steel casting ladles of various capacities.
В первом примере вследствие недостаточной величины подачи кислорода под крышку не обеспечивается полное дожигание вредных пирогазов, что приводит к загрязнению окружающей атмосферы. In the first example, due to insufficient oxygen supply under the cover, the complete afterburning of harmful pyrogases is not ensured, which leads to pollution of the surrounding atmosphere.
В пятом примере вследствие излишнего количества подаваемого кислорода происходит его перерасход. In the fifth example, due to the excessive amount of oxygen supplied, it is overused.
В шестом примере, прототипе, вследствие отсутствия подачи кислорода под крышку в атмосферу выбрасываются несгоревшие пирогазы, что приводит к ухудшению экологической обстановки в районе нагрева сталеразливочного ковша в цехе. In the sixth example, the prototype, due to the lack of oxygen supply under the cover, unburned pyrogas are emitted into the atmosphere, which leads to a deterioration of the environmental situation in the heating area of the steel pouring ladle in the workshop.
В примерах 2-4 вследствие подачи кислорода под крышку ковша в оптимальных количествах происходит полное дожигание выделяющихся пирогазов. In examples 2-4, due to the supply of oxygen under the ladle lid in optimal quantities, the complete release of the released pyrogases occurs.
Применение способа и устройства позволяет уменьшить выброс вредных пирогазов в окружающую атмосферу на 90-95% The use of the method and device can reduce the emission of harmful pyrogases into the surrounding atmosphere by 90-95%
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95108447A RU2092277C1 (en) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | Method of heating of casting ladles and device for its embodiment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95108447A RU2092277C1 (en) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | Method of heating of casting ladles and device for its embodiment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95108447A RU95108447A (en) | 1996-12-27 |
RU2092277C1 true RU2092277C1 (en) | 1997-10-10 |
Family
ID=20168098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95108447A RU2092277C1 (en) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | Method of heating of casting ladles and device for its embodiment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2092277C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2624580C2 (en) * | 2014-12-03 | 2017-07-04 | МАПЕКО Феуер Гмбх & Ко. КГ | Heating system and method for heating a bucket for receiving liquid metal |
-
1995
- 1995-05-24 RU RU95108447A patent/RU2092277C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Смоляренко Д.А. Разливщик стали. - М.: Металлургиздат, 1961, с.77 и 78, рис. 27. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2624580C2 (en) * | 2014-12-03 | 2017-07-04 | МАПЕКО Феуер Гмбх & Ко. КГ | Heating system and method for heating a bucket for receiving liquid metal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95108447A (en) | 1996-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2327104A1 (en) | Closed-cycle waste combustion | |
CA2374063A1 (en) | Metods and apparatus for burning fuel with low nox formation | |
TW356513B (en) | Burner for use in an electric arc furnace and method of operation of a burner | |
DE69515109D1 (en) | Method and device for burning oxygen-containing components in a process gas | |
JPS6467521A (en) | Method and device for incinerating fluid noxious waste | |
ATE249008T1 (en) | BURNER FOR PRODUCING SOOT | |
RU2092277C1 (en) | Method of heating of casting ladles and device for its embodiment | |
FI68311B (en) | FOERBRAENNINGSUGN FOER FOERBRAENNING AV FAST OCH FLYTANDE AVFALL | |
CA2097239A1 (en) | Method and apparatus for oxidizing pulverous fuel with two gases having different oxygen contents | |
JP3426159B2 (en) | Vanishing model casting | |
RU2119405C1 (en) | Device for heating of tar-dolomite lining of casting ladles | |
US7299858B2 (en) | Method for reducing pollutant emissions in foundry practice | |
RU2095191C1 (en) | Apparatus for drying lining of steel casting ladles | |
KR200382877Y1 (en) | Lansing Pipe Auto Ignition | |
KR970706090A (en) | How to play casting sand | |
JP3257979B2 (en) | Incinerator with high-temperature combustion device | |
RU2098592C1 (en) | Apparatus for thermally destroying minerals | |
JP4776827B2 (en) | Exhaust gas treatment method and apparatus | |
JP3727716B2 (en) | Air supply system for exhaust recombination combined cycle | |
RU2023013C1 (en) | Apparatus for suppressing dust bursts at pouring melt to ladle | |
JPS60213353A (en) | Method and device for treatment of waste gas | |
SU786077A1 (en) | Electrogas burner | |
SU1592132A1 (en) | Torch | |
RU2081723C1 (en) | Apparatus for intermediate ladles heating in process of continuous metal casting | |
JPH0510512A (en) | Gas combustion apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090525 |