RU2092277C1 - Method of heating of casting ladles and device for its embodiment - Google Patents

Method of heating of casting ladles and device for its embodiment Download PDF

Info

Publication number
RU2092277C1
RU2092277C1 RU95108447A RU95108447A RU2092277C1 RU 2092277 C1 RU2092277 C1 RU 2092277C1 RU 95108447 A RU95108447 A RU 95108447A RU 95108447 A RU95108447 A RU 95108447A RU 2092277 C1 RU2092277 C1 RU 2092277C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ladle
lid
cover
heating
oxygen
Prior art date
Application number
RU95108447A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95108447A (en
Inventor
М.Г. Королев
Г.С. Чалышев
Ю.Я. Красников
Д.Д. Козлов
И.И. Чуканов
В.И. Лебедев
Original Assignee
Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" filed Critical Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority to RU95108447A priority Critical patent/RU2092277C1/en
Publication of RU95108447A publication Critical patent/RU95108447A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2092277C1 publication Critical patent/RU2092277C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: method includes supply of combustible gases together with oxidizer to working vessel of casting ladle through its cover, burning of gas mixture and also additional supply at pressure from the side walls of ladle to under cover of oxygen at flow rate of 0.8-1.2 n cu. m/h per ton of ladle capacity. The device for embodiment of the offered method has refractory lining with axial hole, burner, incoming into working hollow of casting ladle, and stand. Made over perimeter of cover are side holes with stationary branch pipes with pipelines installed opposite to the side holes. EFFECT: improved ecological conditions in zone of ladle heating. 2 cl, 1 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к способам и устройствам для разогрева сталеразливочных ковшей. The invention relates to metallurgy, and more particularly, to methods and devices for heating steel pouring ladles.

Наиболее близким по технической сущности является способ и устройство для разогрева сталеразливочных ковшей, включающий подачу горючего газа в рабочий объем сталеразливочного ковша через его крышку. Сталеразливочный ковш устанавливается на стенде и накрывается футерованной крышкой с осевым отверстием, в котором установлен корпус горелки. Продукты сгорания удаляются в окружающую атмосферу через зазор между корпусом горелки и крышкой. The closest in technical essence is the method and device for heating steel pouring ladles, including the supply of combustible gas to the working volume of the steel pouring ladle through its cover. The steel pouring ladle is installed on the stand and covered with a lined lid with an axial hole in which the burner body is installed. The combustion products are discharged into the surrounding atmosphere through the gap between the burner body and the cover.

(См. Д.А.Смоляренко. Разливщик стали. М. Металлургиздат, 1961. с.77-78, рис.27)
Недостатком известного способа и устройства является неполное сгорание горючего газа в рабочей полости сталеразливочного ковша и, как следствие, их выброс в окружающую атмосферу. При этом вместе с неполностью сгоревшим газом в окружающую среду выносятся продукты вредных газообразных веществ, выделяющихся из футеровки ковша и не успевших сгореть. В этих условиях нарушаются требования техники безопасности, ухудшаются экологические условия в цехе.
(See D.A. Smolyarenko. Steel Pourer. M. Metallurgizdat, 1961. p. 77-78, Fig. 27)
The disadvantage of this method and device is the incomplete combustion of combustible gas in the working cavity of the steel pouring ladle and, as a result, their discharge into the surrounding atmosphere. At the same time, together with incompletely burnt gas, products of harmful gaseous substances released from the lining of the bucket and not having time to burn out are carried into the environment. In these conditions, safety requirements are violated, environmental conditions in the workshop are worsened.

Технический эффект при использовании изобретения заключается в улучшении экологических условий в районе участка разогрева сталеразливочного ковша и в устранении нарушений требований техники безопасности в цехе. The technical effect when using the invention is to improve environmental conditions in the area of the heating section of the steel pouring ladle and to eliminate violations of safety requirements in the workshop.

Указанный технический эффект достигается тем, что подают горючий газ в смеси с окислителем в рабочую емкость сталеразливочного ковша под его крышку, а также производят сгорание газовой смеси. The indicated technical effect is achieved by supplying combustible gas in a mixture with an oxidizing agent to the working capacity of the steel pouring ladle under its cover, and also burning the gas mixture.

В процессе разогрева дополнительно со стороны боковых стенок ковша под крышку подают под давлением струи кислорода с расходом 0,8-1,2 нм3/ч на 1 т емкости ковша.In the process of heating, additionally, from the side of the side walls of the bucket, an oxygen stream is supplied under the cover under a pressure of 0.8-1.2 nm 3 / h per 1 ton of bucket capacity.

Кроме того, устройство для разогрева сталеразливочных ковшей включает футерованную крышку с осевым отверстием, горелку, входящую в рабочую полость сталеразливочного ковша, а также стенд. In addition, the device for heating steel pouring ladles includes a lined cover with an axial hole, a burner included in the working cavity of the steel pouring ladle, and also a stand.

По периметру крышки в ней выполнены боковые отверстия, напротив которых установлены стационарные патрубки с трубопроводами. Along the perimeter of the cover, side openings are made in it, opposite which stationary pipes with pipelines are installed.

Улучшение экологических условий в районе участка разогрева сталеразливочных ковшей будет происходить вследствие подачи кислорода под крышку сталеразливочного ковша. В этих условиях происходит полное поджигание несгоревших выделяющихся пирогазов из футеровки при разогреве сталеразливочного ковша непосредственно под его крышкой без выброса вредных газов в окружающую среду. В этом случае в атмосферу выходят из разливочного ковша безвредные газы, что не приводит к нарушению требований техники безопасности. Improving environmental conditions in the area of the heating ladle heating section will occur due to the supply of oxygen under the lid of the steel ladle. Under these conditions, the unburned pyrogas from the lining are completely ignited when the steel pouring ladle is heated directly under its lid without emission of harmful gases into the environment. In this case, harmless gases come out of the pouring ladle into the atmosphere, which does not lead to a violation of safety requirements.

Диапазон значений расхода кислорода в пределах 0,8-1,2 нм3/ч на 1 т емкости ковша объясняется величиной площади футеровки, из которой выделяются вредные газообразные вещества. При меньших значениях не будет происходить полное дожигание вредных газообразных веществ под крышкой ковша, что приведет к ухудшению экологической обстановки в районе разогрева ковша в цехе. Большие значения устанавливать не имеет смысла, т.к. при этом будет происходить перерасход кислорода без дальнейшего улучшения экологической обстановки в районе разогрева сталеразливочного ковша.The range of oxygen consumption in the range of 0.8-1.2 nm 3 / h per 1 ton of bucket capacity is explained by the size of the lining area, from which harmful gaseous substances are released. At lower values, there will be no complete afterburning of harmful gaseous substances under the bucket lid, which will lead to environmental degradation in the area of heating the bucket in the workshop. It does not make sense to set large values, because at the same time, oxygen will be consumed without further improving the environmental situation in the area of heating the steel ladle.

Указанный диапазон устанавливают в прямой пропорциональной зависимости от величины емкости сталеразливочного ковша. The specified range is set in direct proportion to the capacity of the steel pouring ladle.

Изобретение предпочтительно для применения при разогреве сталеразливочных ковшей с футеровкой рабочего слоя из смолосвязанных пекодоломитовых кирпичей. The invention is preferable for use in heating steel casting ladles with a lining of the working layer of resin-bonded pecodolite bricks.

Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемых способа и устройства с признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень". Analysis of scientific, technical and patent literature shows the lack of coincidence of the distinctive features of the claimed method and device with the signs of known technical solutions. Based on this, it is concluded that the claimed technical solution meets the criterion of "inventive step".

Способ и устройство поясняются чертежом. The method and device are illustrated in the drawing.

Устройство для разогрева сталеразливочного ковша состоит из сталеразливочного ковша 1, стенда 2, крышки 3, горелки 4, отверстий 5, патрубков 6 с трубопроводами, отверстия 7. A device for heating a steel pouring ladle consists of a steel pouring ladle 1, stand 2, cover 3, burner 4, holes 5, nozzles 6 with pipelines, holes 7.

Способ для разогрева сталеразливочных ковшей осуществляют и устройство работает следующим образом. The method for heating steel pouring ladles is carried out and the device operates as follows.

В процессе разогрева сталеразливочный ковш 1 устанавливают на стенд 2 и накрывают футерованной крышкой 3 с осевым отверстием 7. В отверстие 7 вставляют горелку 4 в виде трубы, по которой подают в рабочую полость сталеразливочного ковша 1 смесь природного газа и воздуха. Расход природного газа устанавливают в пределах 0,4-0,6 нм3/ч.During the heating process, the steel pouring ladle 1 is installed on stand 2 and covered with a lined cover 3 with an axial hole 7. A burner 4 is inserted into the hole 7 in the form of a pipe, through which a mixture of natural gas and air is fed into the working cavity of the steel pouring ladle 1. The consumption of natural gas is set in the range of 0.4-0.6 nm 3 / h.

В крышке 3 по периметру со стороны боковых стенок ковша выполнены сквозные отверстия 5, напротив которых установлено несколько патрубков 6 с соответствующими трубопроводами. Through the perimeter from the side of the side walls of the bucket 3, through holes 5 are made in the lid 3, opposite which there are several nozzles 6 with corresponding pipelines.

В процессе разогрева по патрубкам 6 подают кислород, который проникает в рабочую полость сталеразливочного ковша 1 под крышку 3. Расход кислорода устанавливают в пределах 0,8-1,2 нм3/ч на 1 т емкости сталеразливочного ковша.During the heating process, oxygen is supplied through the nozzles 6, which enters the working cavity of the steel pouring ladle 1 under the cover 3. The oxygen flow rate is set within 0.8-1.2 nm 3 / h per 1 ton of the capacity of the steel pouring ladle.

В нашем примере рабочий слой футеровки сталеразливочного ковша выложен из смолосвязанных пекодоломитовых кирпичей, из которых при нагреве выделяются вредные пирогазы, в том числе бензпирен. In our example, the working layer of the lining of the steel pouring ladle is made of resin-bound pecodolith bricks, from which harmful pyrogases, including benzpyrenes, are released when heated.

При подаче кислорода под крышку 3 происходит дожигание пирогазов, что обеспечивает выход в атмосферу через отверстие 7 безвредных продуктов сгорания. When oxygen is supplied under the cover 3, the afterburning of the pyrogas occurs, which ensures the release of harmless combustion products into the atmosphere through the opening 7.

В таблице приведены примеры осуществления способа разогрева сталеразливочных ковшей различной емкости. The table shows examples of the method of heating steel casting ladles of various capacities.

В первом примере вследствие недостаточной величины подачи кислорода под крышку не обеспечивается полное дожигание вредных пирогазов, что приводит к загрязнению окружающей атмосферы. In the first example, due to insufficient oxygen supply under the cover, the complete afterburning of harmful pyrogases is not ensured, which leads to pollution of the surrounding atmosphere.

В пятом примере вследствие излишнего количества подаваемого кислорода происходит его перерасход. In the fifth example, due to the excessive amount of oxygen supplied, it is overused.

В шестом примере, прототипе, вследствие отсутствия подачи кислорода под крышку в атмосферу выбрасываются несгоревшие пирогазы, что приводит к ухудшению экологической обстановки в районе нагрева сталеразливочного ковша в цехе. In the sixth example, the prototype, due to the lack of oxygen supply under the cover, unburned pyrogas are emitted into the atmosphere, which leads to a deterioration of the environmental situation in the heating area of the steel pouring ladle in the workshop.

В примерах 2-4 вследствие подачи кислорода под крышку ковша в оптимальных количествах происходит полное дожигание выделяющихся пирогазов. In examples 2-4, due to the supply of oxygen under the ladle lid in optimal quantities, the complete release of the released pyrogases occurs.

Применение способа и устройства позволяет уменьшить выброс вредных пирогазов в окружающую атмосферу на 90-95% The use of the method and device can reduce the emission of harmful pyrogases into the surrounding atmosphere by 90-95%

Claims (2)

1. Способ разогрева сталеразливочных ковшей, включающий подачу горючего газа в смеси с окислителем в рабочую полость ковша через крышку и последующее сжигание газовой смеси, отличающееся тем, что со стороны боковых стенок ковша под крышку дополнительно подают под давлением струи кислорода с расходом 0,8 1,2 нм3/ч на 1 т емкости ковша.1. A method of heating steel pouring ladles, including the supply of combustible gas mixed with oxidizing agent into the working cavity of the ladle through the lid and the subsequent combustion of the gas mixture, characterized in that from the side of the side walls of the ladle, under the lid, an additional stream of oxygen is supplied with a flow rate of 0.8 1 , 2 nm 3 / h per 1 ton of bucket capacity. 2. Устройство для разогрева сталеразливочных ковшей, содержащее футерованную крышку, горелку, установленную в осевом отверстии крышки, и стенд, отличающееся тем, что в крышке по ее периметру выполнены отверстия, а устройство снабжено патрубками с трубопроводами подачи кислорода, установленными напротив отверстий. 2. A device for heating steel-pouring ladles, containing a lined lid, a burner installed in the axial hole of the lid, and a stand, characterized in that the lid is provided with holes along the perimeter of the lid, and the device is equipped with nozzles with oxygen supply pipes installed opposite the holes.
RU95108447A 1995-05-24 1995-05-24 Method of heating of casting ladles and device for its embodiment RU2092277C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95108447A RU2092277C1 (en) 1995-05-24 1995-05-24 Method of heating of casting ladles and device for its embodiment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95108447A RU2092277C1 (en) 1995-05-24 1995-05-24 Method of heating of casting ladles and device for its embodiment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95108447A RU95108447A (en) 1996-12-27
RU2092277C1 true RU2092277C1 (en) 1997-10-10

Family

ID=20168098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95108447A RU2092277C1 (en) 1995-05-24 1995-05-24 Method of heating of casting ladles and device for its embodiment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2092277C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2624580C2 (en) * 2014-12-03 2017-07-04 МАПЕКО Феуер Гмбх & Ко. КГ Heating system and method for heating a bucket for receiving liquid metal

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Смоляренко Д.А. Разливщик стали. - М.: Металлургиздат, 1961, с.77 и 78, рис. 27. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2624580C2 (en) * 2014-12-03 2017-07-04 МАПЕКО Феуер Гмбх & Ко. КГ Heating system and method for heating a bucket for receiving liquid metal

Also Published As

Publication number Publication date
RU95108447A (en) 1996-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2327104A1 (en) Closed-cycle waste combustion
CA2374063A1 (en) Metods and apparatus for burning fuel with low nox formation
TW356513B (en) Burner for use in an electric arc furnace and method of operation of a burner
DE69515109D1 (en) Method and device for burning oxygen-containing components in a process gas
JPS6467521A (en) Method and device for incinerating fluid noxious waste
ATE249008T1 (en) BURNER FOR PRODUCING SOOT
RU2092277C1 (en) Method of heating of casting ladles and device for its embodiment
FI68311B (en) FOERBRAENNINGSUGN FOER FOERBRAENNING AV FAST OCH FLYTANDE AVFALL
CA2097239A1 (en) Method and apparatus for oxidizing pulverous fuel with two gases having different oxygen contents
JP3426159B2 (en) Vanishing model casting
RU2119405C1 (en) Device for heating of tar-dolomite lining of casting ladles
US7299858B2 (en) Method for reducing pollutant emissions in foundry practice
RU2095191C1 (en) Apparatus for drying lining of steel casting ladles
KR200382877Y1 (en) Lansing Pipe Auto Ignition
KR970706090A (en) How to play casting sand
JP3257979B2 (en) Incinerator with high-temperature combustion device
RU2098592C1 (en) Apparatus for thermally destroying minerals
JP4776827B2 (en) Exhaust gas treatment method and apparatus
JP3727716B2 (en) Air supply system for exhaust recombination combined cycle
RU2023013C1 (en) Apparatus for suppressing dust bursts at pouring melt to ladle
JPS60213353A (en) Method and device for treatment of waste gas
SU786077A1 (en) Electrogas burner
SU1592132A1 (en) Torch
RU2081723C1 (en) Apparatus for intermediate ladles heating in process of continuous metal casting
JPH0510512A (en) Gas combustion apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090525