RU2092236C1 - Static mixer - Google Patents
Static mixer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2092236C1 RU2092236C1 RU95116249A RU95116249A RU2092236C1 RU 2092236 C1 RU2092236 C1 RU 2092236C1 RU 95116249 A RU95116249 A RU 95116249A RU 95116249 A RU95116249 A RU 95116249A RU 2092236 C1 RU2092236 C1 RU 2092236C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- partitions
- partition
- mixer according
- adjacent
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к смесительным устройствам и может быть использовано для перемешивания жидкостей. The invention relates to mixing devices and can be used to mix liquids.
Известен смеситель, содержащий корпус с патрубками и втулки, между которыми размещены перегородки с отверстиями [1]
Недостатками этой конструкции является высокая металлоемкость из-за больших линейных размеров втулок, а следовательно, и патрубков и низкая эффективность смешения из-за возможности сквозного протока неперемешанных слоев жидкости сквозь перегородки и образования застойных зон на перегородках между отверстиями.Known mixer comprising a housing with nozzles and bushings, between which are placed partitions with holes [1]
The disadvantages of this design are the high metal consumption due to the large linear dimensions of the bushings, and therefore the nozzles and low mixing efficiency due to the possibility of a through flow of unmixed layers of liquid through the partitions and the formation of stagnant zones on the partitions between the holes.
Наиболее близким предлагаемому является смеситель, содержащий корпус с патрубками и втулки, между которыми размещены перегородки с отверстиями, суммарное эффективное сечение которых во всех перегородках постоянно, а диаметр уменьшается от перегородки к перегородке по ходу движения потока [2]
Данная конструкция позволяет несколько интенсифицировать смешение за счет исключения возможности проскока неперемешанных слоев потока, однако в полной мере сохраняет все остальные недостатки предыдущей конструкции, т.е. высокую металлоемкость и образование застойных зон.The closest to the proposed is a mixer containing a housing with nozzles and bushings, between which are placed partitions with holes, the total effective section of which is constant in all partitions, and the diameter decreases from the partition to the partition in the direction of flow [2]
This design makes it possible to intensify the mixing somewhat by eliminating the possibility of a breakthrough of the unmixed layers of the flow, however, it fully retains all other disadvantages of the previous design, i.e. high metal consumption and the formation of stagnant zones.
Задачей изобретения является повышение эффективности смешения за счет ликвидации застойных зон на перегородках между отверстиями и уменьшение материалоемкости. The objective of the invention is to increase the efficiency of mixing by eliminating stagnant zones on the partitions between the holes and reducing material consumption.
Поставленная задача решается тем, что в смесителе, содержащем корпус с патрубками втулки, между которыми размещены перегородки с отверстиями, суммарное эффективное сечение которых во всех перегородках постоянно, а диаметр уменьшается от перегородки к перегородке по ходу движения потока, согласно изобретению втулки выполнены с длиной не больше эффективного диаметра отверстий в предыдущей перегородке. Вариантами воплощения настоящего изобретения предусмотрено выполнение перегородок с треугольными рифлениями лицевой поверхности, выполненными по концентричным окружностям лучами из геометрического центра перегородки или параллельными, когда отверстия располагают по гребням и впадинам рифлений, причем желательно, чтобы в соседних перегородках по крайней мере направления рифлений были различными, а также выполнение отверстий расширяющимися, желательно, до соединения со смежными, возможно, неравномерные, при этом желательно, чтобы смежные отверстия попарно имели встречное направление максимального расширения. Кроме того, еще одним вариантом предпочтительного выполнения настоящего изобретения предусмотрено выполнение смежных отверстий попарно со встречным наклоном. The problem is solved in that in a mixer containing a housing with sleeve nozzles, between which partitions with holes are located, the total effective cross section of which is constant in all partitions, and the diameter decreases from the partition to the partition along the flow direction, according to the invention, the bushings are made with a length not more effective diameter of holes in the previous partition. Embodiments of the present invention provide for the implementation of partitions with triangular corrugations of the front surface, made on concentric circles with rays from the geometric center of the partition or parallel, when the holes are located on the ridges and troughs of the corrugations, and it is desirable that at least the directions of corrugations in the adjacent partitions are different, and also the holes are expandable, preferably, prior to connection with adjacent, possibly uneven, while it is desirable that ezhnye hole pairs have the opposite direction of maximum expansion. In addition, another variant of the preferred implementation of the present invention provides for the implementation of adjacent holes in pairs with a counter slope.
На фиг. 1 показан продольный разрез смесителя; на фиг.2-4 варианты разреза А-А на фиг.1; на фиг.5-8 варианты разреза Б-Б на фиг.2. In FIG. 1 shows a longitudinal section through a mixer; figure 2-4 options for section aa in figure 1; figure 5-8 options for section bB in figure 2.
Смеситель содержит корпус 1 со входными 2 и 3 и выходным 4 патрубками, в котором установлены втулки 5, а между ними перегородки 6 с отверстиями 7, суммарное эффективное сечение которых во всех перегородках 6 постоянно, а диаметр уменьшается по ходу движения потока. Длина всех втулок 5 не превышает эффективного диаметра отверстия расположенной перед втулкой 5 перегородки 6, чем снижается материалоемкость конструкции. The mixer comprises a housing 1 with input 2 and 3 and output 4 nozzles, in which sleeves 5 are installed, and between them
Кроме того, внешняя поверхность перегородок 6 может иметь рифления, как показано на фиг.2-4, при этом отверстия 7 выполняют по их гребням и впадинам. In addition, the outer surface of the
Если в смесителе установлены перегородки 6 с рифленой поверхностью, то желательно, чтобы для повышения интенсивности смешения за счет интенсификации массообмена соседние перегородки имел по крайней мере различное направление рифления, при этом максимальный эффект наблюдается при чередовании перегородок с круговыми и радиальными рифлениями, или при использовании перегородок с параллельными рифлениями при изменении его направления на соседних перегородках на 90o.If
На фиг.5-8 показаны варианты выполнения отверстий. 5-8 show embodiments of the holes.
Смеситель работает следующим образом. Жидкие компоненты, подлежащие смешению, поступают внутрь корпуса 1 через входные патрубки 2 и 3, затем проходят через втулки 5 и отверстия 7 в перегородках 6, перемешиваются за счет турбулизирующего воздействия и готовая смесь выходит из смесителя через патрубок 4. The mixer operates as follows. The liquid components to be mixed enter the housing 1 through the inlet pipes 2 and 3, then pass through the bushings 5 and the
Следует отметить, что выполнение втулок 5 с длиной не больше эффективного диаметра отверстия 7 в предыдущей перегородке не позволяет струям потока проходить до следующей перегородки 6 напрямую без смешения с соседними струями за счет малого зазора между перегородками 6, что также исключает и образование застойных зон на тыльной поверхности перегородок 6 между отверстиями 7. It should be noted that the execution of the sleeves 5 with a length not exceeding the effective diameter of the
Выполнение треугольных рифлений на передней поверхности перегородок 6 и отверстий 7 по их гребням и впадинам исключает образование на них застойных зон за счет того, что поток, обтекая гребни, неминуемо попадает во впадины, а из них в отверстия, при этом качество смешения повышается за счет дополнительного смешения компонентов во впадинах на поверхности перегородок 6. Различные форма и направление рифлений на соседних перегородках позволяют повысить качество смешения при изменении направления течения потоков в ходе смешения на соседних перегородках 6. The implementation of triangular corrugations on the front surface of the
Выполнение перегородок 6 с расширяющимися отверстиями позволяет повысить поперечную составляющую сторону потока и, тем самым, повысить качество смешения. Если же отверстия 7 расширяются до соединения со смежными, то это полностью исключает образование застойных зон на тыльной стороне перегородок 6, чем также повышается качество смешения. The implementation of the
Выполнение отверстий 7 расширяющимися неравномерно позволяет создать завихрение в потоке, что увеличивает турбулизирующее воздействие перегородок и повышает качество смешения. The implementation of the
Выполнение смежных отверстий попарно со встречным направлением максимального расширения позволяет интенсифицировать массообмен в смежных струях потока, как и выполнение отверстий попарно со встречным направлением потока. The implementation of adjacent holes in pairs with the opposite direction of maximum expansion allows you to intensify mass transfer in adjacent flow jets, as well as the holes in pairs with the opposite direction of flow.
Сравнение заявляемого смесителя с прототипом показало, что он обладает высокой эффективностью смешения и сокращенными габаритами за счет конструктивных особенностей. Comparison of the inventive mixer with the prototype showed that it has high mixing efficiency and reduced dimensions due to design features.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95116249A RU2092236C1 (en) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | Static mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95116249A RU2092236C1 (en) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | Static mixer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95116249A RU95116249A (en) | 1996-11-20 |
RU2092236C1 true RU2092236C1 (en) | 1997-10-10 |
Family
ID=20172206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95116249A RU2092236C1 (en) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | Static mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2092236C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103334420A (en) * | 2013-07-23 | 2013-10-02 | 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 | Hydraulic fill curing agent mixing equipment |
-
1995
- 1995-09-19 RU RU95116249A patent/RU2092236C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1156721, кл. B 01 F 5/00, 1985. Авторское свидетельство СССР N 1456205, кл. B 01 F 5/00, 1989. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103334420A (en) * | 2013-07-23 | 2013-10-02 | 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 | Hydraulic fill curing agent mixing equipment |
CN103334420B (en) * | 2013-07-23 | 2015-04-22 | 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 | Hydraulic fill curing agent mixing equipment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95116249A (en) | 1996-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4643584A (en) | Motionless mixer | |
EP0738373B1 (en) | Stationary material mixing apparatus | |
US5800059A (en) | Static fluid flow mixing apparatus | |
US8714811B2 (en) | Multiple helical vortex baffle | |
US6604850B1 (en) | Vortex static mixer | |
US5938333A (en) | Fractal cascade as an alternative to inter-fluid turbulence | |
US6102561A (en) | Device for enhancing heat transfer and uniformity of a fluid stream with layers of helical vanes | |
KR960022956A (en) | Method and apparatus for stripping liquefied solids and use in fluid cracking methods | |
US5803602A (en) | Fluid mixing device with vortex generators | |
CA1142509A (en) | Static mixer tube with internal triangular element approximations to helices | |
RU2092236C1 (en) | Static mixer | |
CA2350944C (en) | Mixer for mixing gases and other newtonian liquids | |
US4874249A (en) | Arrangement for continuous mixing of liquids | |
JPS5768125A (en) | Mixer | |
RU2430775C1 (en) | Mass transfer device | |
SU1456205A1 (en) | Mixer | |
JPS5939174B2 (en) | fluid mixing device | |
RU2091144C1 (en) | Vortex-type hydrodynamic emulsifier | |
JPS58170527A (en) | Mixer | |
SU1212533A1 (en) | Mixer | |
RU2199436C2 (en) | Foam generating (modifications) | |
RU2013737C1 (en) | Heat exchanger | |
JPS58156333A (en) | Apparatus for mixing fluid | |
SU1690831A1 (en) | Gas mixer | |
RU2090254C1 (en) | Static mixer |