RU2091526C1

RU2091526C1 - Domestic sewing machine

Info

Publication number: RU2091526C1
Application number: RU96100019A
Authority: RU
Inventors: Сергей Юрьевич Поливанов; Равиль Константинович Умяров; Александр Владимирович Захаров; Анатолий Евгеньевич Щеголев; Анатолий Владимирович Капелюш; Виктор Андреевич Никитин; Алексей Петрович Кретов
Original assignee: Сергей Юрьевич Поливанов; Равиль Константинович Умяров; Александр Владимирович Захаров; Анатолий Евгеньевич Щеголев; Анатолий Владимирович Капелюш; Виктор Андреевич Никитин; Алексей Петрович Кретов
Priority date: 1996-01-12
Filing date: 1996-01-12
Publication date: 1997-09-27

Abstract

FIELD: straight-stitching sewing machines. SUBSTANCE: sewing machine has needle guide, shuttle, thread puller, fabric mover and pressing clamp, which are positioned within casing. Shuttle stroke guide has two supports. One support is designed for front sleeve of shuttle shaft carrying eccentric rigidly fixed on shaft and adapted for lifting toothed rack and other support is designed for arm of mechanism for moving toothed rack in horizontal plane. EFFECT: increased efficiency and wider operational capabilities. 28 cl, 16 dwg

Description

Изобретение относится к швейному машиностроению и более конкретно к прямострочным бытовым швейным машинам челночного стежка. The invention relates to sewing engineering and more particularly to lockstitch household sewing machines.

Известна прямострочная бытовая швейная машина челночного стежка, содержащая смонтированные в корпусе и связанные с главным валом механизм игловодителя, механизм нитепритягивателя, механизм прямой лапки, механизм двигателя ткани, имеющий механизм горизонтального перемещения зубчатой рейки с устройством регулирования длины стежка, включающего кулису, установленную с возможностью ее поворота, с коромыслом и валом продвижения и механизм вертикального перемещения зубчатой рейки с эксцентриком вертикального подъема, механизм челнока, включающий корпус хода челнока с передним и задним торцами, со средством его крепления в машине и челночный вал с закрепленным на нем двигателем челнока и смонтированный в передней и задней втулках, привод челнока, включающий вал качания челночного вала, кинетически связанного с шатуном с верхней головкой, охватывающей шейку на упомянутом главном валу, устройство для наматывания верхней нитки на шпулю, игольную пластину, фрикционное устройство маховика и электрический привод машины, включающий навесной электродвигатель с закрепленным на нем шкивом, соединенным посредством гибкой передачи с маховиком машины [1]
Известная такая швейная машина с перечисленными выше механизмами, но имеющая ручной привод, смонтированный в корпусе ручного привода, содержит большую и малую шестерни, зацепляющиеся между собой, связанные через маховик с упомянутым главным валом, ручку. Ручной привод устанавливается на место электрического привода [2]
Недостатком указанной конструкции машины является нетехнологичность сборки машины, т.к. детали устанавливаются в машине большей частью порознь, а узлы, составленные из отдельных деталей, являются мелкими, и часть требует разборки перед установкой их в корпусе машины (рукав и платформу). Причиной того, отчасти, является конструкция самого корпуса, состоящего из рукава и платформы, соединяемых между собой в процессе сборки, при этом рукав выполнен в виде полой Г образной детали, а платформа машины, если и выполнена снизу открытой и имеет хороший доступ к механизмам, тем не менее представляет трудности при монтаже и отладке, в частности, корпуса хода челнока при центрировании положения корпуса относительно вала челнока.Known is a straight-line household shuttle stitch sewing machine comprising a needle bar mechanism mounted in the housing and connected to the main shaft, a thread take-up mechanism, a straight foot mechanism, a tissue engine mechanism having a horizontal gear rack movement mechanism with a stitch length adjusting device including a drawstring mounted with its ability turning, with a beam and a shaft of advancement and a mechanism for vertical movement of the rack with an eccentric vertical lift, the shuttle mechanism, a closing shuttle stroke housing with front and rear ends, with its means of fastening in the machine and a shuttle shaft with a shuttle motor mounted on it and mounted in the front and rear bushings, a shuttle drive including a swing shaft of the shuttle shaft kinetically connected to the connecting rod with the upper head, covering the neck on the said main shaft, a device for winding the upper thread on the spool, a needle plate, a friction device of the flywheel and an electric drive of the machine, including an outboard motor mounted on a pulley connected by means of a flexible transmission with the flywheel of the machine [1]
Known such a sewing machine with the above mechanisms, but having a manual drive mounted in the housing of the manual drive, contains large and small gears engaged with each other, connected through a flywheel to the main shaft, a handle. Manual drive is installed in place of the electric drive [2]
The disadvantage of this design of the machine is the low-tech assembly of the machine, because parts are installed in the machine for the most part separately, and the components made up of individual parts are small, and some require disassembly before installing them in the machine body (sleeve and platform). Part of the reason for this is the design of the body itself, which consists of a sleeve and a platform connected to each other during the assembly process, while the sleeve is made in the form of a hollow L-shaped part, and the machine platform, if it is made open from below and has good access to mechanisms, nevertheless, it presents difficulties in mounting and debugging, in particular, of the shuttle stroke housing when centering the position of the housing relative to the shuttle shaft.

Также к недостатку указанной конструкции следует отнести и практически невозможность стачивать небольшие изделия замкнутого контура (цилиндрической формы), т.к. платформа выполнена плоской. Also a disadvantage of this design should be attributed to the inability to grind small items of closed loop (cylindrical shape), because the platform is flat.

Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков и создание такой машины, которая удобна в наладке и юстировке, проста в изготовлении и сборке и удобна в регулировке зазора между иглой и носиком челнока. The technical result of the invention is to eliminate these drawbacks and create such a machine that is convenient to set up and align, easy to manufacture and assemble, and convenient to adjust the gap between the needle and the nose of the shuttle.

Технический результат достигается тем, что корпус хода челнока снабжен опорами, одна из которых предназначена для передней втулки челночного вала, несущего жестко закрепленный на нем эксцентрик подъема вертикального перемещения зубчатой рейки, а вторая опора предназначена для коромысла механизма горизонтального перемещения зубчатой рейки. При этом передняя втулка выполнена сферической, а опора под нее в корпусе хода челнока конической. The technical result is achieved by the fact that the shuttle travel housing is equipped with supports, one of which is designed for the front sleeve of the shuttle shaft, which carries an eccentric of lifting the vertical movement of the rack, rigidly fixed to it, and the second support is intended for the rocker of the mechanism of horizontal movement of the rack. In this case, the front sleeve is made spherical, and the support under it in the shuttle's stroke housing is conical.

Предлагаемая конструкция обеспечивает надежную и простую регулировку зазора между иглой и носиком челнока, т.к. благодаря наличию сферы достаточно повернуть в вертикальной плоскости вверх или вниз корпус хода челнока с челноком, таким образом приближая или удаляя носик челнока по отношению к игле для достижения требуемого зазора (0,05 0,10 мм). Кроме того, учитывая крепление игольной пластины на корпусе хода, а следовательно, и ее неизменное положение по отношению к челноку при данной регулировке, упрощается весь процесс настройки стежкообразующих элементов. The proposed design provides a reliable and easy adjustment of the gap between the needle and the nose of the shuttle, because due to the presence of a sphere, it is enough to turn the shuttle body with the shuttle in a vertical plane up or down, thus bringing the shuttle nose closer to the needle or removing it to achieve the required clearance (0.05 0.10 mm). In addition, given the mounting of the needle plate on the travel housing, and hence its constant position with respect to the shuttle, with this adjustment, the whole process of setting stitch-forming elements is simplified.

Принимая во внимание применение правоходного центрально-шпульного колеблющегося челнока, т. е. челнока наиболее простого в обслуживании, в частности, при устранении неполадок в случае пропуска стежков или обрыва нитей и наличие преобразуемой платформы, машина приобретает качественно новый характер( простота устранения неполадок плюс возможность стачивания швейных изделий цилиндрической формы). Taking into account the use of the right center bobbin oscillating shuttle, i.e. the shuttle is the easiest to maintain, in particular when troubleshooting when skipping stitches or thread breaks and having a convertible platform, the machine acquires a completely new character (ease of troubleshooting plus the opportunity sewing cylindrical garments).

Для удобства смены шпули и др. манипуляций с последней служит и привернутая к переднему торцу хода челнока крышка, имеющая окно, через которое оператор может достичь шпульный колпачок со шпулей. For the convenience of changing the spool and other manipulations with the latter, there is also a lid screwed to the front end of the shuttle stroke, which has a window through which the operator can reach the bobbin case with the spool.

В прототипе для этого необходимо либо отодвинуть задвижную пластину, либо повернуть машину. Для удобства настройки захвата носиком челнока петли игольной нити служит также установка вала качания челночного вала в эксцентричной втулке. In the prototype for this, you must either move the slide plate or turn the machine. For the convenience of adjusting the capture of the loop of the needle thread by the shuttle nose, the installation of the swing shaft of the shuttle shaft in the eccentric sleeve also serves.

Простота изготовления машины достигается и тем, что корпус выполнен из двух частей: несущей, в которой предусмотрены сферические опоры под сферические втулки главного и челночного валов, и крышки, обеспечивающей легкий доступ к механизмам машины. The simplicity of the machine is achieved by the fact that the body is made of two parts: a carrier, in which spherical bearings for spherical bushings of the main and shuttle shafts are provided, and a cover that provides easy access to the mechanisms of the machine.

Также важное значение для упрощения изготовления машины имеет изготовление главного вала составным в виде жестко закрепленного на нем кривошипа и шатунной шейки, установленной в последнем, при этом указанная шейка выполнена за одно целое с флансированной втулкой. It is also important to simplify the manufacture of the machine is the manufacture of the main shaft composite in the form of a rigid crank and a crank pin installed in the latter, while the specified neck is made in one piece with a flanged sleeve.

Для преобразования машины с привода электродвигателем на ручной привод оператору достаточно снять ременную передачу и установить ось с ручкой и большой шестерней на заранее предусмотренные в машине опоры, при этом малой шестерней служит выполненный за одно целое с ней маховик. Последний служит также и шкивом при работе с электроприводом. To convert a machine from an electric motor drive to a manual drive, it is enough for the operator to remove the belt drive and install the axis with the handle and the large gear on the supports previously provided in the machine, while the flywheel made in one piece with it serves as a small gear. The latter also serves as a pulley when working with an electric drive.

На фиг. 1 изображена швейная машина, вид спереди; на фиг.2 то же, со снятой крышкой с электрическим приводом; на фиг.3 то же, со снятой крышкой с ручным приводом; на фиг.4 то же, вид с фронта; на фиг.5 корпус хода челнока в разрезе, вид сверху; на фиг.6 установка корпуса хода челнока в машине; на фиг.7 корпус хода челнока с установленными на нем деталями (модульная сборка); на фиг.8 главный вал с маховиком; на фиг.9 вал качания; на фиг.10 шатун; на фиг.11 эксцентричная втулка вала качания; на фиг.12 крепление сферической втулки челночного вала в корпусе машины; на фиг.13 установка цапфы кулисы устройства регулирования длины стежка; на фиг. 14 крепление сферических втулок главного вала; на фиг.15 эксцентричная втулка устройства для наматывания верхней нити на шпулю; на фиг.16 крепление оси ручки ручного привода. In FIG. 1 shows a sewing machine, front view; figure 2 is the same, with the cover removed with an electric drive; figure 3 the same, with the cover removed with a manual drive; figure 4 is the same, view from the front; in Fig.5 the shuttle stroke housing in section, top view; Fig.6 installation of the shuttle stroke housing in the car; in Fig.7 the shuttle stroke housing with the parts mounted on it (modular assembly); Fig. 8 main shaft with a flywheel; Fig.9 swing shaft; figure 10 connecting rod; 11, the eccentric sleeve of the swing shaft; on Fig fastening the spherical sleeve of the shuttle shaft in the machine body; in Fig.13 installation of the trunnion pin of the device for adjusting the length of the stitch; in FIG. 14 fastening of spherical bushings of the main shaft; on Fig eccentric sleeve device for winding the upper thread on the spool; in Fig.16 mount axis of the handle of the manual drive.

Бытовая швейная машина состоит из смонтированных в корпусе 1 (фиг.2 и 3) и связанных с главным валом 2 механизмов игловодителя 3, нитепритягивателя 4, прижимной лапки 5, двигателя ткани 6, челнока 7, привода 8 челнока. A household sewing machine consists of a needle bar 3, a thread take-up 4, a presser foot 5, a fabric engine 6, a shuttle 7, a shuttle drive 8 and mounted in a housing 1 (FIGS. 2 and 3) and connected to the main shaft 2.

Главный вал 2 машины выполнен составным и состоит из гладкой части 9 (фиг. 8), на которой закреплен кривошип 10 с отверстием 11, в которое входит шатунная шейка 12, выполненная за одно целое с флансированной втулкой 13. The main shaft 2 of the machine is made integral and consists of a smooth part 9 (Fig. 8), on which a crank 10 is fixed with a hole 11, which includes a connecting rod journal 12, made in one piece with the flanged sleeve 13.

Главный вал установлен в сферических втулках 14 и получает вращательное движение от привода машины через приводной маховик 15. На главном валу на его переднем конце закреплен кривошип 16, от которого получают движения механизм игловодителя 3 и механизм нитепритягивателя 4. От трехцентрового кулачка 17, закрепленного на главном валу 2, получает движение двигатель ткани 6, а от шейки 12 механизм челнока 7. The main shaft is installed in the spherical bushings 14 and receives rotational movement from the machine drive through the drive flywheel 15. A crank 16 is fixed to the main shaft at its front end, from which movements of the needle bar 3 and the thread take-up mechanism 4 are received. From a three-center cam 17 fixed to the main the shaft 2, the engine of the fabric 6 receives movement, and the shuttle mechanism 7 from the neck 12.

Механизм иглы. Механизм сообщает игле 18 (фиг.4) возвратно-поступательное движение и имеет следующее устройство. Needle mechanism. The mechanism tells the needle 18 (figure 4) reciprocating motion and has the following device.

На переднем конце главного вала жестко закреплен кривошип 16. Винт 19 коническим концом входит в гладкое отверстие на главном валу машины. Палец 20 резьбовым концом ввертывается в торец кривошипа 16 и в пазу 21 кривошипа закрепляется гайкой 22. Такое крепление предотвращает произвольное отвертывание пальца 20 в процессе работы машины. A crank 16 is rigidly fixed to the front end of the main shaft. The screw 19, with its conical end, enters a smooth hole on the main shaft of the machine. The finger 20 is threaded end screwed into the end of the crank 16 and in the groove 21 of the crank is secured with a nut 22. This fastening prevents the arbitrary unscrewing of the finger 20 during operation of the machine.

Палец 20 кривошипа 16 охватывает верхняя головка шатуна 23, а нижняя его головка охватывает цилиндрическую часть поводка 24, закрепленного винтом на игловодителе 25. Игловодитель перемещается в направляющих рамки 26, закрепленной в корпусе машины. На нижнем конце игловодителя 25 стопорным винтом ( не показан) крепится иглодержатель 27, в котором винтом 28 закреплена игла 18. The finger 20 of the crank 16 covers the upper head of the connecting rod 23, and its lower head covers the cylindrical part of the leash 24, fixed with a screw on the needle bar 25. The needle bar moves in the guides of the frame 26, mounted in the machine body. At the lower end of the needle bar 25, a needle holder 27 is secured with a locking screw (not shown), in which the needle 18 is secured with a screw 28.

Игла 18 устанавливается колбой вверх до упора. Ее длинный желобок, со стороны которого заправляется верхняя нитка, должен быть обращен влево, а лыска на колбе и короткий желобок иглы должны быть расположены справа. Регулирование положения иглы по высоте обеспечивается перемещением игловодителя вместе с иглой, для чего необходимо отвернуть винт, крепящий поводок 24. Needle 18 is installed flask up to the stop. Its long groove, from the side of which the upper thread is threading, should be turned to the left, and the flat on the flask and the short groove of the needle should be located on the right. Adjusting the position of the needle in height is provided by moving the needle bar with the needle, for which it is necessary to unscrew the screw securing the lead 24.

Механизм челнока. Shuttle mechanism.

В предлагаемой машине изображено центрально-шпульное челночное устройство с колебательными движениями правоходного челнока 29 (фиг.5). Движение челнока сообщается механизмом привода челнока 8, состоящего из четырехзвенного механизма 30 и зубчатой передачи 31, от главного вала 2. Шатунную шейку 12 главного вала охватывает верхняя головка шатуна 32. Нижняя его головка шарнирно соединена с кривошипом 33 вала качания 34, установленного в эксцентричной втулке 35, которая монтируется в призматической выемке 36 корпуса машины и закрепляется пластинчатой пружиной 37 посредством винтов 38 (фиг. 9 и 11). In the proposed machine depicts a central-bobbin shuttle device with oscillatory movements of the shuttle 29 (Fig.5). The movement of the shuttle is communicated by the shuttle drive mechanism 8, consisting of a four-link mechanism 30 and a gear 31, from the main shaft 2. The crank pin 12 of the main shaft is covered by the upper head of the connecting rod 32. Its lower head is pivotally connected to the crank 33 of the swing shaft 34 installed in the eccentric sleeve 35, which is mounted in a prismatic recess 36 of the machine body and secured by a leaf spring 37 by means of screws 38 (Figs. 9 and 11).

Второй конец вала качания выполнен в виде зубчатого сектора 39, который входит в зацепление с шестерней 40, закрепленной на челночном валу 41 (фиг. 7). Челночный вал 41 расположен в двух сферических втулках передней 42 и задней 43. На переднем конце вала закреплен двигатель челнока 44 (фиг.5), рожки которого сообщают челноку 29 колебательное движение. Для смягчения ударов по челноку к двигателю челнока крепится пружина ( не показана). Таким образом, вращательное движение главного вала через его шатунную шейку 12, шатун 32 и кривошип 33 преобразуется в качательное движение зубчатого сектора 30, который через шестерню 40 сообщает челночному валу 41 качательное движение. Челночный вал 41 посредством передней сферической втулки установлен в конической опоре 45 корпуса хода челнока 46, который крепится в цилиндрической выемке 47 корпуса машины посредством винта 48 (фиг. 5 и 6). Передняя сферическая втулка в корпусе хода челнока крепится посредством накладной пластины 49 винтами 50. С переднего торца корпуса хода челнока посредством винта 51 закреплена крышка 52, которая имеет окно 53 для доступа к челноку. Шпульный колпачок 54, внутри которого помещается шпулька с намотанной ниткой (не показана), ступицей надевается на стержень 55 челнока и запирается на нем защелкой 56 (фиг.4). The second end of the swing shaft is made in the form of a gear sector 39, which is engaged with a gear 40 mounted on the shuttle shaft 41 (Fig. 7). The shuttle shaft 41 is located in two spherical bushings of the front 42 and the rear 43. At the front end of the shaft, the shuttle motor 44 is fixed (FIG. 5), whose horns inform the shuttle 29 oscillatory motion. To mitigate the impact on the shuttle, a spring (not shown) is attached to the shuttle motor. Thus, the rotational movement of the main shaft through its crank pin 12, the connecting rod 32 and the crank 33 is converted into a rocking motion of the gear sector 30, which through the gear 40 informs the shuttle shaft 41 the rocking movement. The shuttle shaft 41 through the front spherical sleeve is installed in the conical support 45 of the housing of the stroke of the shuttle 46, which is mounted in a cylindrical recess 47 of the machine body by means of a screw 48 (Fig. 5 and 6). The front spherical sleeve in the shuttle travel housing is fastened by means of a patch plate 49 with screws 50. From the front end of the shuttle travel housing, a cover 52 is fixed by screw 51, which has a window 53 for access to the shuttle. The bobbin case 54, inside which a bobbin with a wound thread (not shown) is placed, is put on the hub 55 of the hook with the hub and locked with a latch 56 (FIG. 4).

Сверху к корпусу хода челнока прикрепляется двумя винтами 57 игольная пластина 58 (фиг. 6 и 7). From above, the needle plate 58 is attached with two screws 57 to the shuttle stroke housing (Fig. 6 and 7).

Механизм двигателя ткани. The mechanism of the engine tissue.

Корпус хода челнока снабжен второй опорой, выполненной в виде пальца 59, жестко закрепленного на нем, предназначенной для коромысла 60 механизма 61, горизонтального перемещения зубчатой рейки. Благодаря этому обеспечивается модульная сборка на корпусе хода челнока указанного механизма. Наряду с упомянутым уже челночным валом 41, который, в свою очередь, служит опорой для вала продвижения 62, выполненного в виде рамы с отверстиями на ее концах, посредством которых вал устанавливается на челночном валу 41 (фиг.5 и 7). Вал продвижения 62 через соединительное звено 63 на его переднем конце шарнирно соединен посредством оси 64 с упомянутым коромыслом 60. На оси 64 жестко посажен рычаг 65, несущий зубчатую рейку 66. Вал продвижения выполнен за одной целое с коромыслом 67, соединенным с вилкой 68, которая своим зевом охватывает трехцентровый кулачок 17 на главном валу. На шарнирном винте 69 установлен кулисный камень 70, который входит в паз кулисы 71. Кулиса 71 снабжена цапфой 72, посредством которой она устанавливается в призматических выемках 73 корпуса и удерживается от самопроизвольного поворота посредством пластинчатой пружины 74 и винтов 75, ввернутых в корпус 1 (фиг. 2, 3 и 13). The shuttle travel housing is provided with a second support, made in the form of a pin 59, rigidly fixed to it, intended for the rocker arm 60 of the mechanism 61, horizontal movement of the rack. This provides a modular assembly on the shuttle travel housing of the specified mechanism. Along with the already mentioned shuttle shaft 41, which, in turn, serves as a support for the advance shaft 62, made in the form of a frame with holes at its ends, through which the shaft is mounted on the shuttle shaft 41 (Figs. 5 and 7). The advance shaft 62 through the connecting link 63 at its front end is pivotally connected via an axis 64 to the said beam 60. On the axis 64, a lever 65 carrying the gear rack 66 is rigidly mounted. The advance shaft is integral with the beam 67 connected to the fork 68, which its throat covers a three-center cam 17 on the main shaft. A rocker 70 is mounted on the hinge screw 69, which enters the groove of the rocker 71. The rocker 71 is provided with a pin 72, by means of which it is mounted in the prismatic recesses 73 of the housing and is prevented from turning by means of a leaf spring 74 and screws 75 screwed into the housing 1 (Fig. . 2, 3 and 13).

Если паз кулисы установить под некоторым углом к горизонтали, а сделать это можно посредством поворота цапфы 72 кулисы 71, преодолевая сопротивление пружины 74 с помощью рычага 76 кулисы, то при вращении главного вала 1 и кулачка 17 вилка 68 получит горизонтальные перемещения, а кулисный камень 70, перемещаясь в пазу кулисы 71, сообщит вилке 68 вертикальные перемещения на некоторую величину. Эти вертикальные перемещения вилки с помощью коромысла 67 преобразуются в качательные движения вала продвижения 62, соединительного звена 63, а через ось 64 коромысло 60 сообщает рычагу 67 и зубчатой рейке 66 горизонтальные перемещения. При увеличении угла наклона паза кулисы 71 к горизонтали вертикальные перемещения камня 70 и вилки 68 увеличиваются, при этом увеличивается угол качания вала продвижения 62 и, следовательно, увеличивается горизонтальное перемещение рычага 65 и рейки 66. If the backstage groove is set at a certain angle to the horizontal, and this can be done by turning the pin 72 of the backstage 71, overcoming the resistance of the spring 74 using the backstage lever 76, then when the main shaft 1 and cam 17 rotate, the fork 68 will get horizontal movements, and the rocker stone 70 moving in the groove of the backstage 71, will inform the fork 68 vertical movements by a certain amount. These vertical movements of the fork with the help of the rocker arm 67 are converted into oscillating movements of the advance shaft 62, the connecting link 63, and through the axis 64, the rocker arm 60 informs the lever 67 and the gear rack 66 of the horizontal movements. With an increase in the angle of inclination of the groove of the backstage 71 to the horizontal, the vertical displacements of the stone 70 and the forks 68 increase, while the swing angle of the advance shaft 62 increases and, consequently, the horizontal displacement of the lever 65 and the rail 66 increases.

Таким образом, при измерении угла наклона паза кулисы к горизонтали изменяется величина горизонтального перемещения рейки, а следовательно, и величина шага строчки. Thus, when measuring the angle of inclination of the backstage groove to the horizontal, the horizontal displacement of the staff, and therefore the stitch pitch, changes.

Если же паз кулисы наклонить к горизонтали против часовой стрелки, то рейка будет перемещать материал в обратном направлении (на работающего). Если же паз кулисы 71 установлен горизонтально, то вилка 68 вертикальных перемещений не получит, рейка не будет перемещать сшиваемые ткани. If the backstage groove is tilted counterclockwise to the horizontal, then the rail will move the material in the opposite direction (to the working one). If the backstage groove 71 is mounted horizontally, then the fork 68 will not receive vertical movements, the rail will not move stitched fabrics.

Механизм вертикальных перемещений зубчатой рейки смонтирован в корпусе хода челнока и выполнен таким образом, что эксцентрик 77 этого механизма установлен на челночном валу 41 и выполнен за одно целое со ступицей двигателя челнока 44. Охватывается эксцентрик 77 нижней головкой шатуна 78, верхняя головка которого шарнирно соединена с рычагом 65 зубчатой рейки 66 (фиг. 5 и 6). The mechanism of vertical movements of the gear rack is mounted in the shuttle stroke housing and is made in such a way that the eccentric 77 of this mechanism is mounted on the shuttle shaft 41 and is integral with the hub of the shuttle motor 44. The eccentric 77 is covered by the lower head of the connecting rod 78, the upper head of which is pivotally connected to the lever 65 of the gear rack 66 (Fig. 5 and 6).

Вращательное движение эксцентрика 77 через шатун 78 и шарнирное соединение его с рычагом 65 преобразуется в вертикальное перемещение последнего, а следовательно, и рейка 66 будет перемещаться вверх-вниз. The rotational movement of the eccentric 77 through the connecting rod 78 and its articulation with the lever 65 is converted into a vertical movement of the latter, and therefore the rail 66 will move up and down.

При перемешивании или штопке используется накладная пластина, которая закрывает зубья рейки и таким образом они не препятствуют манипулированию материалом. When mixing or darning, a patch plate is used that covers the teeth of the staff and thus they do not interfere with the handling of the material.

Таким образом, благодаря наличию двух опор в корпусе хода челнока мы имеем законченный отрегулированный узел машины включающий челночный вал и вал продвижения, механизм и вертикального продвижения, механизм горизонтального перемещения, игольную пластину, челночное устройство. Устанавливается этот узел целиком в корпусе машины на заранее подготовленную под заднюю сферическую втулку сферическую опору 79 (фиг.12) и корпусом хода челнока в цилиндрическую выемку 47. В сферической опоре челночный вал закрепляется посредством пластинчатой пружины 80 и винта 81 (фиг. 2, 3 и 12). Thus, due to the presence of two supports in the shuttle stroke body, we have a finished adjusted machine assembly including a shuttle shaft and a advance shaft, a vertical advance mechanism, a horizontal movement mechanism, a needle plate, and a shuttle device. This assembly is installed entirely in the machine case on a spherical support 79 (Fig. 12) pre-prepared under the rear spherical sleeve and the shuttle stroke body in a cylindrical recess 47. In the spherical support, the shuttle shaft is fixed by means of a leaf spring 80 and a screw 81 (Fig. 2, 3 and 12).

Предлагаемый узел легко отрегулировать, установить, отремонтировать при необходимости, что упрощает процесс сборки, а следовательно, экономит труд при изготовлении машины. The proposed site is easy to adjust, install, repair if necessary, which simplifies the assembly process, and therefore, saves labor in the manufacture of the machine.

Механизм лапки. The mechanism of the foot.

Шарнирная прижимная лапка 82 (фиг.4) винтом 83 крепится на нижнем конце стержня 84. На стержень одета пружина 85, которая прижимает лапку к пошиваемым материалам. Стержень 84 смонтирован вместе с игловидителем в рамке 26. Подъем и опускание стержня с лапкой обеспечивается рычагом подъема 86. При повороте рычага 86 по часовой стрелке относительно оси его кулачок поднимает стержень вместе с лапкой. The articulated presser foot 82 (FIG. 4) is screwed 83 to the lower end of the rod 84. A spring 85 is attached to the rod, which presses the presser foot to the materials being sewn. The rod 84 is mounted together with the needle bar in the frame 26. Raising and lowering the rod with the foot is provided by the lifting lever 86. When the lever 86 is turned clockwise about its axis, its cam lifts the rod together with the foot.

Механизм нитепритягивателя. Thread take-up mechanism.

В машине применен кулачковый механизм нитепритягивателя, имеющий следующее устройство. The machine uses the cam mechanism of the take-up, having the following device.

На цилиндрической поверхности кривошипа 16 игловодителя сделан паз 87 (фиг.2 и 3). В этот паз входит ролик рычага 88 нитепритягивателя 4. Рычаг 88 шарнирным винтом (не показан) прикреплен к корпусу машины. На конце рычага нитепритягивателя имеется глазок (отверстие), в который заправляется нитка. При вращении главного вала 2 криволинейный паз 87 кривошипа 16 боковыми сторонами набегает на ролик и заставляет поворачиваться рычаг 88 нитепритягивателя 4 по дуге окружности относительно шарнира. On the cylindrical surface of the crank 16 of the needle bar, a groove 87 is made (FIGS. 2 and 3). The groove of the lever 88 of the thread take-up 4 enters into this groove. The lever 88 is attached to the machine body by an articulated screw (not shown). At the end of the thread take-up lever there is a peephole (hole) into which the thread is threaded. When the main shaft 2 rotates, a curved groove 87 of the crank 16 runs laterally on the roller and forces the lever 88 of the thread take-up 4 to rotate along an arc of a circle relative to the hinge.

Глазок рычага 88 нитепритягивателя опускается вниз при обводе верхней нитки вокруг шпульного колпачка 54 и подает верхнюю нитку необходимой длины. После обвода петли глазок рычага 88 нитепритягивателя быстро поднимается вверх, выводит петлю верхней нитки из челночного устройства и затягивает стежок. The eye of the thread take-up lever 88 drops down when the upper thread is circled around the bobbin case 54 and feeds the upper thread of the desired length. After looping through the loop, the eye of the thread take-up lever 88 quickly rises, pulls the loop of the upper thread from the shuttle and tightens the stitch.

Криволинейный паз 87 кулачка на цилиндрической поверхности выполняется с достаточной точностью относительно пальца 20 кривошипа 16, чем и обеспечивается полная согласованность движений иглы и нитепритягивателя. Curved groove 87 of the cam on a cylindrical surface is performed with sufficient accuracy relative to the finger 20 of the crank 16, which ensures complete coordination of the movements of the needle and thread take-up.

Устройство для наматывания верхней нитки на шпульку. Device for winding the upper thread on a bobbin.

Устройство выполнено в виде установленной в корпусе 1 машины эксцентричной втулки 89 (фиг. 2, 5 и 15), в которую входит шпиндель 90. На одном конце шпиндель несет шкив 91 с надетым на него резиновым кольцом, взаимодействующим с торцом маховика при повороте эксцентричной втулки. На верхний конец шпинделя надевается шпулька. Крепится эксцентричная втулка к корпусу 1 машины посредством пластинчатой пружины 92 (фиг.15) и винта 93. Подвод к торцу маховика и отвод шкива 91 с резиновым кольцом осуществляется поворотом эксцентричной втулки 89 оператором. Намотка нитки на шпулю осуществляется при выключенном главном вале и обеспечивается фрикционным устройством маховика. The device is made in the form of an eccentric sleeve 89 installed in the machine body 1 (Figs. 2, 5 and 15), which includes a spindle 90. At one end, the spindle carries a pulley 91 with a rubber ring on it, interacting with the end of the flywheel when the eccentric sleeve is rotated . A bobbin is put on the upper end of the spindle. The eccentric sleeve is attached to the machine body 1 by means of a leaf spring 92 (Fig. 15) and a screw 93. The flywheel is pulled to the end of the flywheel and the pulley 91 is retracted with a rubber ring by the operator turning the eccentric sleeve 89. The winding of the thread on the spool is carried out with the main shaft turned off and is provided by the friction device of the flywheel.

Фрикционное устройство маховика. Flywheel friction device.

Маховик 15 соединен с главным валом 2 с помощью фрикционного устройства, которое позволяет легко и быстро отключить вращение главного вала, например, при наматывании нитки на шпульку. На флансированную втулку 13 одевается маховик 15 и поджимается через упругую шайбу 94 (фиг.8) фрикционным винтом 95 (фиг. 8) с накатной головкой. Винт 95 фрикциона ввертывается в резьбовое отверстие 96 втулки 13. В торцевые пазы 97 входят пружинящие выступы 98 упругой шайбы 94. Шайба внутренним диаметром надевается на втулку 13 сзади маховика. При завинчивании винта 95 он давит на пружинящие выступы 98 шайбы 94 и шайбы прижимают маховик 15 к буртику 99 втулки 13. Таким образом маховик зажимается на флансированной втулке 13 и соединяется с главным валом 2 машины. The flywheel 15 is connected to the main shaft 2 by means of a friction device that allows you to easily and quickly turn off the rotation of the main shaft, for example, when winding the thread on a bobbin. A flywheel 15 is put on the flanged sleeve 13 and is pressed through the elastic washer 94 (Fig. 8) with a friction screw 95 (Fig. 8) with a knurling head. The friction clutch screw 95 is screwed into the threaded hole 96 of the sleeve 13. The spring tabs 98 of the elastic washer 94 enter the end slots 97. The washer with an inner diameter is put on the sleeve 13 at the rear of the flywheel. When screw 95 is screwed, it presses the washers 94 against the spring protrusions 98 and the washers press the flywheel 15 against the shoulder 99 of the sleeve 13. Thus, the flywheel is clamped on the flanged sleeve 13 and connected to the main shaft 2 of the machine.

При этом указанное устройство заранее монтируется на главном валу, на котором, как уже упоминалось ранее, смонтирован кривошип 16 с пальцем 20, сферические втулки 14, трехцентровый кулачок 17. Вся эта сборка главный вал при сборке машины устанавливается в сферические опоры 100 (фиг.14) в корпусе машины и закрепляется в корпусе посредством пластинчатой пружины 101 и винтов 102 (фиг. 2, 3 и 14). Указанные элементы, расположенные на главном валу, заранее отрегулированы по фазе, что в значительной степени упрощает сборку и юстировку машины. Moreover, this device is pre-mounted on the main shaft, on which, as mentioned earlier, the crank 16 is mounted with a finger 20, spherical bushings 14, three-center cam 17. All this assembly, the main shaft when assembling the machine is installed in the spherical bearings 100 (Fig.14 ) in the machine body and is fixed in the body by means of a leaf spring 101 and screws 102 (Fig. 2, 3 and 14). The indicated elements located on the main shaft are pre-adjusted in phase, which greatly simplifies the assembly and adjustment of the machine.

Для того, чтобы разъединить маховик с главным валом, необходимо повернуть винт 95 против часовой стрелки на 1/3 оборота. Шайба 94 отойдет от маховика, и он будет свободно вращаться на втулке 13, не передавая вращение главному валу 2. In order to disconnect the flywheel from the main shaft, it is necessary to turn screw 95 counterclockwise by 1/3 of a turn. Washer 94 will move away from the flywheel and it will rotate freely on sleeve 13 without transmitting rotation to main shaft 2.

Регулятор натяжения верхней нитки. Upper thread tension adjuster.

Регулятор натяжения верхней нитки установлен на рамке 26 и проходит через отверстие во фронтовой крышке 103 (фиг. 1 4) и имеет традиционное устройство, в т.ч. шайбы, между которыми заправляется нитка (не показано), нитенаправительную шайбу 104 и винт 105. Посредством последнего регулируют натяжение нитки. Крепится крышка 103 к корпусу 1 посредством винта 106. The upper thread tension regulator is mounted on the frame 26 and passes through the hole in the front cover 103 (Fig. 1 4) and has a traditional device, including washers between which a thread is threaded (not shown), a thread guide washer 104 and a screw 105. By means of the latter, the thread tension is controlled. The cover 103 is attached to the housing 1 by means of a screw 106.

Корпус 1 выполнен из двух частей: несущей задней 107 и передней крышки 108 (фиг. 1 и 4). При этом он имеет рукавную платформу (цилиндрическую платформу) 109 (фиг. 4 6). Для преобразования рукавной платформы в плоскую она снабжена приставкой 110 (фиг.1 и 4), которая охватывает рукавную платформу, позволяет увеличить рабочую площадь шитья для сшивания крупных изделий. Рукавная же платформа позволяет сшивать швейные изделия цилиндрической формы. The housing 1 is made of two parts: the carrier back 107 and the front cover 108 (Fig. 1 and 4). Moreover, it has a sleeve platform (cylindrical platform) 109 (Fig. 4 6). To convert the sleeve platform into a flat one, it is equipped with a prefix 110 (FIGS. 1 and 4), which covers the sleeve platform, allows you to increase the working area of sewing for stitching large items. The sleeve platform allows you to sew cylindrical garments.

Исполнение корпуса в виде несущей части и передней крышки обеспечивает удобный доступ к механизмам машины при их монтаже и регулировке. Кроме того, поскольку крышка по существу является декоративным элементом, она может изготавливаться из пластмассы и иметь различные виды окраски, тем самым обеспечивая гамму различных по окраске машин. The design of the housing in the form of a bearing part and a front cover provides convenient access to the machine mechanisms during their installation and adjustment. In addition, since the lid is essentially a decorative element, it can be made of plastic and have various types of coloring, thereby providing a gamut of different-colored machines.

Вариант машины с электрическим приводом. Variant of a car with electric drive.

Электродвигатель 111 (фиг.2) встроен в корпус 1 машины. По сравнению с прототипом, в котором электродвигатель выполнен навесным, встроенный электродвигатель делает машину более компактной, лучше защищенной от внешних повреждений. Электродвигатель 111 крепится к кронштейну 112, который крепится к корпусу машины. Шкив, выполненный в виде малого барабана 113, закрепленный на валу элетродвигателя, через гибкую передачу, выполненную в виде зубчато-ременной передачи 114, передает вращение большому барабану 115, выполненному за одно целое с маховиком 15, закрепленному на главном валу машины фрикционным винтом 95. The electric motor 111 (figure 2) is built into the housing 1 of the machine. Compared to the prototype, in which the electric motor is mounted, the built-in electric motor makes the machine more compact, better protected from external damage. The electric motor 111 is attached to the bracket 112, which is attached to the machine body. A pulley made in the form of a snare drum 113, mounted on the shaft of an electric motor, through a flexible gear made in the form of a toothed belt drive 114, transmits rotation to a large drum 115, made in one piece with the flywheel 15, mounted on the main shaft of the machine with a friction screw 95.

Вариант машины с ручным приводом. A variant of the car with a manual drive.

Бытовая швейная машина по второму варианту имеет корпус 1, связанные с главным валом 2 механизмы игловодителя 3, нитепритягивателя 4, прижимной лапки 5, двигателя ткани 6, имеющего механизм 61 горизонтального перемещения зубчатой рейки с устройством регулирования длины стежка, включающим кулису 71, установленную с возможностью ее поворота, с коромыслом 67 и валом продвижения 62, и механизм вертикального перемещения зубчатой рейки с эксцентриком вертикального подъема. The household sewing machine according to the second embodiment has a housing 1, mechanisms of a needle bar 3, thread take-up 4, a presser foot 5, a fabric engine 6 having a mechanism 61 for horizontal movement of the rack with a stitch length adjusting mechanism including a drawstring 71, mounted with the possibility of connecting with the main shaft 2 its rotation, with rocker 67 and advance shaft 62, and a mechanism for vertical movement of the rack with an eccentric vertical lift.

Машина также имеет механизм челнока 7, включающий корпус хода челнока 46 с передним и задним торцами, со средствами его крепления (винт 48) в машине и челночный вал 41 с закрепленным на нем двигателем челнока 44, смонтированный в передней 42 и задней 43 втулках соответственно. The machine also has a shuttle mechanism 7, including a shuttle travel case 46 with front and rear ends, with its fastening means (screw 48) in the machine and a shuttle shaft 41 with shuttle motor 44 mounted on it, mounted in the front 42 and rear 43 bushings, respectively.

Привод 8 челнока включает вал качания 34, кинематически связанный с верхней головкой шатуна 32, охватывающей шатунную шейку 12 главного вала 2. The shuttle drive 8 includes a rocking shaft 34 kinematically connected with the upper head of the connecting rod 32, covering the connecting rod neck 12 of the main shaft 2.

Машина также имеет устройство для наматывания верхней нити на шпулю, выполненное идентично устройству машины по первому варианту машины, игольную пластину 58, фрикционное устройство маховика 15, ручной привод машины. При этом корпус хода челнока 46 снабжен двумя опорами 45 и 59, одна из которых предназначена для передней втулки челночного вала 41, несущего жестко укрепленный на нем эксцентрик подъема 77 механизма вертикального перемещения зубчатой рейки, а вторая опора предназначена для коромысла 60 механизма 61 горизонтального перемещения зубчатой рейки. Все особенности выполнения и работы механизмов машины, кроме ее привода, идентичны первому варианту ее выполнения. The machine also has a device for winding the upper thread on the spool, identical to the machine according to the first embodiment of the machine, a needle plate 58, a friction device of the flywheel 15, a manual drive of the machine. In this case, the shuttle stroke housing 46 is equipped with two supports 45 and 59, one of which is for the front sleeve of the shuttle shaft 41, carrying an eccentric of lifting 77 of the gear rack vertical movement mechanism fixed thereon, and the second support is for the rocker arm 60 of the gear gear mechanism 61 reiki. All the features of the execution and operation of the mechanisms of the machine, except for its drive, are identical to the first embodiment of its implementation.

В отличие от прототипа ручной привод предлагаемой конструкции не содержит традиционного корпуса, прикрепленного к рукаву (корпусу) машины, что в значительной мере не только упрощает машину, но и улучшает ее эстетический вид, т.к. корпус машины не имеет традиционного прилива, через который болтом прикрепляется упомянутый корпус с ручного привода. Unlike the prototype, the manual drive of the proposed design does not contain a traditional case attached to the sleeve (case) of the machine, which not only greatly simplifies the machine, but also improves its aesthetic appearance, because the machine body does not have a traditional tide, through which the said body is manually bolted.

Ручной привод предлагаемой машины состоит из оси 116 (фиг. 3 и 16), которая крепится посредством винтов 117 в призматических выемках 118 в корпусе 1 машины. На свободном конце оси с возможностью вращения установлена большая цилиндрическая шестерня 119, входящая в зацепление с малой цилиндрической шестерней 120, выполненной за одно целое с маховиком 15 машины. При этом обе шестерни расположены внутри корпуса машины и не требуют специального ограждения, что, в свою очередь, улучшает внешний вид машины и экономит трудозатраты. На одной оси 116 с большой шестерней также свободно с возможностью вращения установлена ручка 121. С наружного торца ручка удерживается на оси посредством винта 122 с накатной головкой, который ввертывается в резьбовое отверстие 123 в оси. Ручка 121 и большая шестерня выполнены с обращенными друг к другу в виде сцепных муфт кулачками 124 и 125 соответственно на ручке и шестерне. При вращении ручки от себя, т.е. по часовой стрелке, благодаря сцепным муфтам на торцах ручки и шестерни большая шестерня передает вращение маховику 15 машины и главному валу 2. Для уменьшения вибрации машина снизу снабжена резиновыми шайбами 126. The manual drive of the proposed machine consists of an axis 116 (Fig. 3 and 16), which is mounted by screws 117 in the prismatic recesses 118 in the housing 1 of the machine. A large cylindrical gear 119 is mounted on the free end of the axis for rotation, which engages with a small cylindrical gear 120, made in one piece with the flywheel 15 of the machine. At the same time, both gears are located inside the machine body and do not require special fencing, which, in turn, improves the appearance of the machine and saves labor costs. A handle 121 is also freely mounted rotatably on a single axis 116 with a large gear. The handle is held from the outer end by an axial screw 122 that is screwed into a threaded hole 123 in the axis. The handle 121 and the large gear are made with the cams 124 and 125 facing each other in the form of couplers, respectively, on the handle and gear. When turning the handle away from you, i.e. clockwise, thanks to the coupling couplings on the ends of the handle and gear, the large gear transfers rotation to the machine flywheel 15 and the main shaft 2. To reduce vibration, the machine is equipped with rubber washers 126 from below.

Предлагаемая машина может быть в комплекте со столом. The proposed machine may be complete with a table.

Данная конструкция машины менее трудоемка в изготовлении, удобна в сборке и наладке, проста в управлении, расширяет технологические возможности. This design of the machine is less time-consuming to manufacture, convenient to assemble and commission, easy to operate, and expands technological capabilities.

Claims

1. A household sewing machine comprising a needle bar mechanism mounted in the housing and connected to the main shaft, a thread take-up mechanism, a presser foot mechanism, a fabric motor mechanism having a horizontal gear rack movement mechanism with a stitch length adjustment device including a drawstring mounted to rotate, with rocker and advance shaft and a mechanism for vertical movement of the rack with an eccentric vertical lift, shuttle mechanism, including the shuttle travel housing with front him and the rear ends, with the means of its fastening in the machine and the shuttle shaft with the shuttle motor mounted on it and mounted in the front and rear bushes, the shuttle drive, including the swing shaft of the shuttle shaft, kinematically connected with the upper head of the connecting rod, covering the connecting rod neck on the main a shaft, a device for winding the upper thread on a spool, a needle plate, a friction device of a flywheel, an electric drive of a machine including an electric motor with a pulley fixed to it, connected by means of a bend transmission with the flywheel of the machine, characterized in that the shuttle travel housing is equipped with two supports, one of which is designed for the front sleeve of the shuttle shaft, carrying an eccentric of the lifting mechanism of the vertical movement of the rack, rigidly fixed to it, and the second support is intended for the rocker of the mechanism of horizontal movement of the gear reiki.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the front sleeve of the shuttle shaft is made spherical.

3. The machine according to claim 1, characterized in that the support under the front sleeve of the shuttle shaft in the shuttle travel housing is tapered.

4. The machine according to p. 1, characterized in that the means for fastening the shuttle stroke is made in the form of a clamping screw screwed into it, installed in the hole of the machine body, while the supporting surface in the machine body under the shuttle stroke body is made in the form of a cylindrical recess.

5. The machine according to p. 1, characterized in that the support under the beam of the mechanism for horizontal movement of the rack is made in the form of a finger, rigidly fixed to the shuttle housing.

6. The machine according to p. 1, characterized in that the eccentric lifting mechanism of vertical movement is made in one piece with the shuttle engine.

7. The machine according to p. 1, characterized in that the rear sleeve of the shuttle shaft is made spherical.

8. The machine according to claim 1, characterized in that a cover having a window for accessing the shuttle is screwed to the front end of the shuttle stroke housing.

9. The machine according to claim 1, characterized in that the shuttle drive is made in the form of a cylindrical gear fixed to the shuttle shaft, engaged with a gear sector, rigidly fixed to the shuttle shaft swing shaft mounted in the sleeve and kinematically connected with the connecting rod with the upper head, covering connecting rod on the main shaft, while the kinematic connection of the swing shaft with the connecting rod includes a crank mounted on the swing shaft, and the crank is pivotally connected to the lower head of the connecting rod.

10. The machine according to paragraphs. 1 and 9, characterized in that the gear sector is made in one piece with the swing shaft.

11. The machine according to paragraphs. 1 and 8, characterized in that the swing shaft sleeve is eccentric, mounted in a prismatic recess of the machine body and secured by a leaf spring.

12. The machine according to claim 1, characterized in that the backstage of the stitch length adjustment device is provided with a trunnion, by means of which it is mounted with a possibility of rotation in a support made in the form of a prismatic recess in the machine body and a leaf spring fixed in the body.

13. The machine according to p. 1, characterized in that the main shaft is made composite.

14. The machine according to paragraphs. 1 and 13, characterized in that the main shaft is made in the form of a crank rigidly mounted on it and a connecting rod neck installed in it, and the neck is made in one piece with the flange sleeve.

15. The machine according to paragraphs. 1, 13 and 14, characterized in that the main shaft is mounted in spherical bushings.

16. The machine according to claim 1, characterized in that the machine body is provided with spherical supports for the spherical bushings of the main and shuttle shafts.

17. The machine according to claim 1, characterized in that the device for winding the upper thread on the spool is made in the form of an eccentric sleeve mounted in the machine body, carrying a spindle with a rubber ring interacting with the end of the machine flywheel when the eccentric sleeve is rotated.

18. The machine according to paragraphs. 1 and 17, characterized in that the eccentric sleeve is fixed by means of a leaf spring interacting with the outer surface of the sleeve.

19. The machine according to claim 1, characterized in that the needle plate is mounted on the shuttle stroke housing.

20. The machine according to claim 1, characterized in that the body of the machine is made of two parts, a bearing rear part and a front cover.

21. The machine according to claim 1, characterized in that the machine has a sleeve platform and a prefix for converting it into a flat platform.

22. The machine according to p. 1, characterized in that the flexible gear connecting the motor pulley with the flywheel of the machine is made in the form of a toothed belt covering the big and small drums, while the big drum is made in one piece with the flywheel, and the motor pulley is made in the form of a snare drum.

23. A household sewing machine, comprising a needle bar mechanism mounted in a housing and connected to the main shaft, a thread take-up mechanism, a presser foot mechanism, a fabric motor mechanism having a horizontal gear rack movement mechanism with a stitch length adjustment device including a drawstring mounted to rotate, with rocker and advance shaft and a mechanism for vertical movement of the rack with an eccentric vertical lift, shuttle mechanism, including the shuttle travel housing with front him and the rear ends, with the means of its fastening in the machine and the shuttle shaft with the shuttle motor mounted on it and mounted in the front and rear bushes, the shuttle drive, including the swing shaft of the shuttle shaft kinematically connected with the connecting rod with the upper head covering the connecting rod neck on the aforementioned the main shaft, a device for winding the upper thread on the spool, a needle plate, a friction device of the flywheel, a manual drive of the machine, including large and small gears engaged with each other, connected through the flywheel to curved main shaft, a handle, characterized in that the shuttle travel housing is equipped with two supports, one of which is designed for the front sleeve of the shuttle shaft, carrying an eccentric of the lifting mechanism of the vertical movement of the rack, rigidly fixed to it, and the second support is intended for the rocker of the mechanism of horizontal movement of the gear reiki.

24. The machine according to p. 23, characterized in that the small gear of the manual drive is made in one piece with the flywheel of the machine, and the large gear is mounted on the same axis with the handle, and this axis is fixed with screws to the body of the machine.

25. The machine according to paragraphs. 23 and 24, characterized in that the large gear is mounted on the same axis with the handle.

26. The machine according to paragraphs. 23 25, characterized in that the handle and gear are made with facing each other ends in the form of couplers.

27. The machine according to p. 26, characterized in that the couplers are made in the form of cams.

28. The machine according to paragraphs. 23 27, characterized in that the axis under the handle of the manual drive is fixed in prismatic recesses made in the machine body.