RU2091416C1

RU2091416C1 - Protective composition

Info

Publication number: RU2091416C1
Application number: RU95114251A
Authority: RU
Inventors: В.Г. Шкуренко; И.Н. Бородина
Original assignee: Производственное объединение "Северное машиностроительное предприятие"
Priority date: 1995-08-08
Filing date: 1995-08-08
Publication date: 1997-09-27

Abstract

FIELD: dyeing of metal, wood, concrete and brick surfaces. SUBSTANCE: protective composition on the base of foamed polystyrene comprises, mas.%: foamed polystyrene, 6.8-7.9; epoxy resin, 5.5-6.5; perchlorovinyl resin, 3.9-4.7; pigment, 14.7-23.6; filler, 9.3-16.6; hardener, 0.6-0.7; solvent, the balance. EFFECT: production oil- and benzene resistant coating having high physical, mechanical and protective properties at temperate and cold climate conditions. 2 tbl

Description

Объектом изобретения является защитный состав на основе пенополистирола, который может быть использован для окрашивания металлических, деревянных, бетонных, кирпичных поверхностей. The object of the invention is a protective composition based on polystyrene foam, which can be used for painting metal, wooden, concrete, brick surfaces.

В качестве прототипа изобретения выбрана композиция для защитно-декоративного покрытия (авт. св. N 1599411 кл. C 09 D 129/00 4458006/23-05 от 11.07.88. ), включающая стиролсодержащее пленкообразующее, пластификатор, пигмент, наполнитель и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических и защитных свойств, композиция содержит в качестве стиролосодержащего пленкообразующего полимер выбранных из группы, включающей полистирол, ударопрочный полистирол, акрипонитрилбутадиенстирольный сополимер, смесь полистирола с бутадиенстирольным сополимером в соотношении 1:1, смесь бутадиенстирольного сополимера с акрипонитрилбутадиенстирольным сополимером в соотношении 1:1, в качестве пластификатора, полимеры бензольного отделения остаточный продукт регенерации каменноугольного поглотительного масла и углеводородформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас. As a prototype of the invention, a composition for protective and decorative coatings was selected (ed. St. N 1599411 class C 09 D 129/00 4458006 / 23-05 from 07/11/08.), Including styrene-containing film-forming, plasticizer, pigment, filler and organic solvent characterized in that, in order to improve the physicomechanical and protective properties, the composition contains as styrene-containing film-forming polymer selected from the group consisting of polystyrene, high-impact polystyrene, acryponitrile butadiene-styrene copolymer, a mixture of polystyrene with butad enstirolnym copolymer in a 1: 1 mixture of styrene-butadiene copolymer akriponitrilbutadienstirolnym copolymer in a ratio of 1: 1, as a plasticizer, polymers separation of the benzene recovery residual product wash oil and coal uglevodorodformaldegidnuyu resin at the following component ratio, wt.

Стиролсодержащее пленкообразующее 17 22
Полимеры бензольного отделения 2,3 6,5
Углеводородформальдегидная смола 2,5 5,5
Пигмент 3,0 9,8
Наполнитель 0,7 12,5
Органический растворитель остальное
Недостатки данной композиции: покрытие не обладает маслобензостойкостью и у нее недостаточно высокая устойчивость к воздействию факторов умеренного и холодного климата.Styrene-containing film-forming 17 22
Polymers of the benzene compartment 2.3 6.5
Hydrocarbon formaldehyde resin 2.5 5.5
Pigment 3.0 9.8
Filler 0.7 12.5
Organic solvent rest
The disadvantages of this composition: the coating does not have oil and oil resistance and it does not have high resistance to the effects of temperate and cold climates.

Задача решаемая изобретением- получение масло-бензостойкого покрытия с высокими физико-механическими и защитными свойствами в условиях умеренного и холодного климата. The problem solved by the invention is the production of oil-gas-resistant coatings with high physical, mechanical and protective properties in temperate and cold climates.

Сущность изобретения заключается в том, что защитный состав, включающий полистирол, пигмент, наполнитель, органический растворитель, отличающийся тем, что он содержит в качестве полистирола пенополистирол и дополнительно перхлорвиниловую смолу, эпоксидную смолу, отвердитель 50%-ный раствор гексаметилендиамина в этиловом спирте-ректификате, при следующем соотношении компонентов, мас. The essence of the invention lies in the fact that the protective composition, including polystyrene, pigment, filler, organic solvent, characterized in that it contains polystyrene as a polystyrene and additionally perchlorovinyl resin, epoxy resin, hardener 50% solution of hexamethylenediamine in ethyl alcohol-rectified , in the following ratio of components, wt.

пенополистирол 6,8 7,9
Эпоксидная смола 5,5 6,5
Перхлорвиниловая смола 3,9 4,7
Пигмент 14,7 23,6
Наполнитель 9,3 16,6
Отвердитель 0,6 0,7
Органический растворитель остальное.expanded polystyrene 6.8 7.9
Epoxy resin 5.5 6.5
Perchlorovinyl Resin 3.9 4.7
Pigment 14.7 23.6
Filler 9.3 16.6
Hardener 0.6 0.7
Organic solvent rest.

Защитный состав представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката состава и отвердителя, смешиваемых перед применением. The protective composition is a two-component system consisting of a semi-finished composition and a hardener, mixed before use.

Новым в рецептуре состава является сочетание полистирольного, перхлорвинилового и эпоксидного пленкообразующих, что повышает защитные свойства покрытия в условиях умеренного и холодного климата и дает возможность получить масло-бензостойкое покрытие с высокими физико-механическими свойствами. A new combination in the formulation is the combination of polystyrene, perchlorovinyl and epoxy film-forming, which increases the protective properties of the coating in temperate and cold climates and makes it possible to obtain an oil-petrol-resistant coating with high physical and mechanical properties.

Полуфабрикат защитного состава представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе пенополистирола, эпоксидной Э-41 и перхлорвиниловый ПСХ-ЛС смол в смеси органических растворителей. The semi-finished product of the protective composition is a suspension of pigments and fillers in a solution of expanded polystyrene, epoxy E-41 and perchlorovinyl PSX-LS resins in a mixture of organic solvents.

Отвердитель N 1 вводится в защитный состав перед применением. Hardener N 1 is introduced into the protective composition before use.

Жизнеспособность защитного состава с отвердителем N 1 не менее 8 ч. The viability of the protective composition with hardener N 1 not less than 8 hours

Покрытие защитного состава толщиной 120-150 мкм (2-3 слоя) в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства не менее 7 лет. The coating of the protective composition with a thickness of 120-150 microns (2-3 layers) in a temperate and cold climate retains its protective properties for at least 7 years.

В качестве пенополистирола используют отходы производства: стружку, небольшие куски пенополистирола ПС-1, которые остаются в процессе обработки пенопластовых плит. As polystyrene foam, production waste is used: chips, small pieces of PS-1 polystyrene foam, which remain in the process of processing foam plates.

Готовят 20% раствор пенополистирола в одном из растворителей (ксилол, сольвент, скипидар). Для этого пенополистирол ПС-1 замачивают в растворителе и выдерживают с периодическим перемешиванием до полного растворения. Раствор фильтруют. Prepare a 20% solution of expanded polystyrene in one of the solvents (xylene, solvent, turpentine). To do this, PS-1 polystyrene is soaked in a solvent and incubated with periodic stirring until completely dissolved. The solution is filtered.

Перхлорвиниловую смолу ПСХ-ЛС замачивают в ксилоле, готовят 20% раствор. Раствор фильтруют. Perchlorvinyl resin PSX-LS is soaked in xylene, a 20% solution is prepared. The solution is filtered.

В быстроходный смеситель дисольвер загружают 20% раствора пенополистирола и 20% раствор перхлорвиниловой смолы. Массу перемешивают 10 15 мин, затем добавляют пигмент, наполнитель. Смесь перемешивают в течении (20± 5) мин до достижения однородной массы. A 20% solution of expanded polystyrene and a 20% solution of perchlorovinyl resin are loaded into a high-speed disolver mixer. The mass is stirred for 10 15 minutes, then pigment, filler are added. The mixture is stirred for (20 ± 5) minutes until a homogeneous mass is achieved.

Из дисольвера суспензию подают насосом-дозатором в шаровую мельницу. From the disolver, the suspension is supplied by a metering pump to a ball mill.

После диспергирования готовый состав фильтруют и сливают в смеситель, где производят постановку ее на "тип" по содержанию нелетучих веществ. After dispersion, the finished composition is filtered and poured into a mixer, where it is set to the “type” according to the content of non-volatile substances.

Защитный состав наносят кистью, валиком или краскораспылителем на металлические, деревянные, бетонные и кирпичные поверхности. The protective composition is applied with a brush, roller or spray gun to metal, wood, concrete and brick surfaces.

При необходимости защитный состав разбавляют одним из растворителей (ксилол, сольвент, скипидар) до вязкости 50-60 с при нанесении кистью; 28-30 с при нанесении краскораспылителем (вискозиметр ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм). If necessary, the protective composition is diluted with one of the solvents (xylene, solvent, turpentine) to a viscosity of 50-60 s when applied by brush; 28-30 s when applied with a spray gun (VZ-246 viscometer with a nozzle diameter of 4 mm).

В табл.1 дана рецептура предлагаемого состава. Table 1 gives the recipe of the proposed composition.

В табл. 2 представлены данные по физико-механическим и защитным свойствам. In the table. 2 presents data on the physico-mechanical and protective properties.

Claims

A protective composition, including polystyrene, pigment, filler, organic solvent, characterized in that it contains polystyrene foam and additionally perchlorovinyl resin, epoxy resin, hardener 50% solution of hexamethylenediamine in ethyl alcohol-rectified in the following ratio of components, wt.

Styrofoam 6.8 7.9
Epoxy resin 5.5 6.5
Perchlorovinyl Resin 3.9 4.7
Pigment 14.7 23.6
Filler 9.3 16.6
Hardener 0.6 0.7
Organic Solvent