RU2091168C1 - Apparatus for purifying dielectric liquids - Google Patents
Apparatus for purifying dielectric liquids Download PDFInfo
- Publication number
- RU2091168C1 RU2091168C1 RU95120434A RU95120434A RU2091168C1 RU 2091168 C1 RU2091168 C1 RU 2091168C1 RU 95120434 A RU95120434 A RU 95120434A RU 95120434 A RU95120434 A RU 95120434A RU 2091168 C1 RU2091168 C1 RU 2091168C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dielectric
- electrodes
- annular
- conical
- housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике очистки диэлектрических жидкостей, в частности растительного масла, жидких топлив, трансформаторного и моторных масел, и может быть использовано в пищевой, электротехнической автомобильной и других отраслях. The invention relates to techniques for cleaning dielectric liquids, in particular vegetable oil, liquid fuels, transformer and motor oils, and can be used in food, electrical automotive and other industries.
Известно устройство для обработки моторного масла [1] содержащее рабочую ванну с подающим и сливными патрубками, ультразвуковой генератор, магнитостриктор, насос, емкости для исходного и готового продукта, пусковую аппаратуру, многокольцевой магнит, размещенный на сливном патрубке рабочей ванны, перфорированной перегородкой, размещенной внутри ванны подающего патрубка под углом 10-15o к горизонтали, и перфорированной перегородкой, размещенной над дном ванны на расстоянии 1/4 1/3 длины звуковой волны, при этом отверстия перфорированной перегородки выполнены с размером, увеличивающимся в направлении уклона.A device for processing engine oil [1] containing a working bath with a supply and drain pipes, an ultrasonic generator, a magnetostrictor, a pump, containers for the initial and finished product, starting equipment, a multi-ring magnet located on the drain pipe of the working bath, a perforated partition placed inside bath supply pipe 10-15 o angle to the horizontal, and a perforated wall placed above the bottom of the bath at a distance of 1/4 1/3 of the sound wavelength, the holes perforated re orodki formed with a size increasing in the direction of the slope.
Недостатком такого устройства является его сложность, обусловленная наличием сложных функциональных блоков и узлов, ультразвуковой генератор, магнитостриктор, многокольцевой магнит и др. The disadvantage of this device is its complexity, due to the presence of complex functional blocks and nodes, an ultrasonic generator, magnetostrictor, multi-ring magnet, etc.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является известный электроочиститель потока диэлектрической жидкости [2] содержащий насос для подачи жидкости в электростатический фильтр, корпус которого выполнен в виде закрытой камеры, на корпусе расположены входной и выходной патрубки, трубопроводы, вентили, блок управления с источником высокого напряжения, грязеуловитель, электроды противоположных полярностей, расположенные вдоль потока и поперечный электрод из фильтрующего материала, подключенный к электроду одной полярности и расположенный с промежутком к электроду другой полярности, причем концевая часть поперечного электрода, образующего промежуток, расположена в грязеуловителе, выполненным с диэлектрическими стенками и снабженным диэлектрической заслонкой и металлической пятой, подключенной к поперечному электроду и закрепленной на заслонке. The closest in technical essence to the proposed technical solution is the known dielectric fluid flow electric cleaner [2] containing a pump for supplying fluid to an electrostatic filter, the housing of which is made in the form of a closed chamber, the inlet and outlet pipes, pipelines, valves, a control unit with a high voltage source, a dirt trap, electrodes of opposite polarities located along the flow and a transverse electrode of filter material connected to an electrode of one polarity and spaced apart to an electrode of another polarity, the end portion of the transverse electrode forming the gap being located in a dirt trap made with dielectric walls and provided with a dielectric damper and a metal heel connected to the transverse electrode and mounted on the damper.
Недостатками такого устройства являются низкая надежность в работе, обусловленная конструкцией грязеуловителя, и недостаточная степень очистки электрической жидкости. The disadvantages of this device are the low reliability due to the design of the dirt trap, and the insufficient degree of purification of the electric fluid.
Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков, достигается в устройстве для очистки диэлектрических жидкостей, содержащем корпус, выполненный в виде закрытой камеры с входным и выходным патрубками, уплотнительные элементы, осадительные электроды, соединенные через подводящие электроды с клеммами источника высокого напряжения, диэлектрические заслонки и накопительный бункер с выпускными элементами, тем, что устройство содержит турболизатор потока, осадительные электроды выполнены в виде усеченных конусов из электропроводящего материала, опорный элемент выполнен из диэлектрического материала и расположен по оси устройства в нижней части камеры, подводящие электроды выполнены в виде электропроводящих стержней, установленных параллельно оси устройства и последовательно пропущенных через уплотнительные электроизоляционные элементы, расположенные на поверхности корпуса в его верхней части, конусные осадительные электроды направлены своей узкой частью в сторону движения потока очищаемой диэлектрической жидкости, установлены по вертикальной оси устройства с шагом h и подсоединены в чередующемся порядке к разнополярным подводящим электродам, турбулизатор потока установлен по оси устройства внутри конусных осадительных электродов и в отверстии, выполненном в опорном элементе, конусные осадительные электроды выполнены с внешним диаметром своей широкой части Dос.эл., меньшим внутрененного диаметра dкорп. корпуса, диэлектрические заслонки выполнены кольцевыми с внешним диаметром Dзасл., равным внутреннему диаметру dкорп. корпуса и с внутренним диаметром dзасл., удовлетворяющим условию: 
При этом для удобства сборки и эксплуатации корпус выполнен разъемным и состоит из цилиндрической части, верхней крышки и нижней крышки, причем в центре верхней крышки расположен выходной патрубок, в центре нижней крышки - входной патрубок, а по периферии нижней крышки выпускные элементы. Moreover, for ease of assembly and operation, the housing is detachable and consists of a cylindrical part, an upper cover and a lower cover, with an outlet pipe located in the center of the upper cover, an inlet pipe in the center of the lower cover, and exhaust elements along the periphery of the lower cover.
Для обеспечения завихрения потока при движении от входного патрубка к выходному турбулизатор потока выполнен в виде стержня с направляющим элементом в форме многовитковой пространственной спирали, выполненной из электроизоляционного материала. To ensure swirling flow when moving from the inlet to the outlet, the flow turbulator is made in the form of a rod with a guiding element in the form of a multi-turn spatial spiral made of an insulating material.
Для дополнительного усиления эффекта при очистке диэлектрической жидкости стержень турбулизатора потока выполнен электропроводящим и подключен к одной из клемм источника высокого напряжения. To further enhance the effect when cleaning the dielectric fluid, the core of the flow turbulator is electrically conductive and connected to one of the terminals of the high voltage source.
Для осуществления направленного сбора грязи и очистки зазоров между осадительными электродами и кольцевыми диэлектрическими заслонками накопительный бункер выполнен в виде кольцевой камеры, расположенной в нижней части корпуса и ограниченной сверху нижней кольцевой диэлектрической заслонкой. To carry out directed dirt collection and cleaning the gaps between the precipitation electrodes and the annular dielectric shutters, the storage hopper is made in the form of an annular chamber located in the lower part of the housing and bounded above by the lower annular dielectric shutter.
На внутренней поверхности цилиндрической части корпуса на уровне нижней кольцевой диэлектрической заслонки выполнен опорный кольцевой буртик, обеспечивающий надежную фиксацию нижней кольцевой заслонки, которая является по отношению к вышерасположенному пакету насадок и заслонок. On the inner surface of the cylindrical part of the housing at the level of the lower annular dielectric damper, a support annular bead is made, which ensures reliable fixation of the lower annular damper, which is relative to the upstream package of nozzles and dampers.
Для обеспечения направленного движения грязи к сборному бункеру в кольцевых диэлектрических заслонках выполнены отверстия, расположенные по двум окружностям, причем диаметр d1 первой окружности удовлетворяет условию:
dзасл. < d1 < Dос.эл.,
а диаметр d2 второй окружности удовлетворяет условию:
Dос.эл. < d2 < dкорп.
Для повышения жесткости конструкции нижние концы стержней подводящих электродов вставлены в глухие отверстия, выполненные в опорном элементе.To ensure the directional movement of dirt to the collecting hopper in the annular dielectric shutters, holes are made located in two circles, and the diameter d 1 of the first circle satisfies the condition:
d val. <D 1 <D os.el. ,
and the diameter d 2 of the second circle satisfies the condition:
D OS <d 2 <d bldg.
To increase the rigidity of the structure, the lower ends of the rods of the supply electrodes are inserted into blind holes made in the support element.
На фиг. 1 показана конструкция устройства в разрезе; на фиг.2 приведено изображение конического осадительного электрода в изометрии, на фиг.3 приведено изображение конического соединительного электрода в плане (вид сверху); на фиг.4 изображена кольцевая диэлектрическая заслонка. In FIG. 1 shows a sectional view of the structure of a device; figure 2 shows the image of the conical precipitation electrode in isometry, figure 3 shows the image of the conical connecting electrode in plan (top view); figure 4 shows the annular dielectric damper.
Устройство для очистки диэлектрических жидкостей (фиг.1) содержит разъемный корпус, выполненный в виде закрытой камеры и состоящий из цилиндрической части 1, верхней крышки 2 и нижней крышки 3, причем в центре верхней 2 расположен выходной патрубок 4, в центре нижней крышки 3 входной патрубок 5, а по периферии нижней крышки выпускные элементы 6 и 7. The device for cleaning dielectric liquids (figure 1) contains a detachable housing made in the form of a closed chamber and consisting of a cylindrical part 1,
Устройство содержит также осадительные электроды 8, выполненные в виде усеченных конусов из электропроводящего материала и соединенные через подводящие электроды 9 с клеммами 10 источника высокого напряжения (не показан), диэлектрические заслонки 11, выполненные кольцевыми с внешним диаметром Dзасл., равным внутреннему диаметру dкорп. корпуса и с внутренним диаметром dзасл..The device also contains
Подводящие электроды 9 выполнены в виде электропроводящих стержней, установленных параллельно оси устройства и последовательно пропущенных через уплотнительные электроизоляционные элементы 13 и 14, расположенные с обеих сторон верхней крышки 2. The supply electrodes 9 are made in the form of electrically conductive rods mounted parallel to the axis of the device and sequentially passed through the sealing electrical insulating elements 13 and 14 located on both sides of the
В нижней части корпуса расположен накопительный бункер 14, выполненный в виде кольцевой камеры, ограниченной сверху нижней кольцевой диэлектрической заслонкой 11, опорный элемент 15, выполненный из диэлектрического материала и расположенный по оси устройства, и выпускные элементы 6 и 7, предназначенные для удаления осадки (грязи). In the lower part of the housing there is a storage hopper 14, made in the form of an annular chamber bounded on top by a lower annular
Конусные осадительные электроды 8 направлены своей узкой частью в сторону движения потока очищаемой диэлектрической жидкости, установлены по вертикальной оси устройства с шагом h и подсоединены в чередующемся порядке к разнополярным подводящим электродам 12. The conical
Конусные осадительные электроды 8 выполнены с внешним диаметром своей широкой части Dос.эл., меньшим внутреннего диаметра dкорп. корпуса.
Кольцевые диэлектрические заслонки 11 выполнены с внешним диаметром Dзасл., равным внутреннему диаметру dкорп. корпуса, и с внутренним диаметром dзасл., удовлетворяющим условию:
где α угол между образующими конусных поверхностей осадительных электродов 8 и осью устройства.Annular
where α is the angle between the generators of the conical surfaces of the
Кольцевые диэлектрические заслонки 11 расположены между конусными осадительными электродами 8, причем каждая кольцевая диэлектрическая заслонка 11 установлена с соприкосновением своей внутренней кромки с внешней боковой поверхностью нижерасположенного по отношению к ней конусного осадительного электрода 8. Annular
Конусные осадительные электроды 8 установлены, в свою очередь, с соприкосновением своей нижней кромки с поверхностью нижерасположенной по отношению к ней кольцевой диэлектрической заслонки 11.
Турбулизатор потока выполнен в виде стержня 16 с направляющим элементом 17 в форме многовитковой пространственной спирали, выполненной из электроизоляционного материала и установлен по оси устройства внутри конусных осадительных электродов 8 и в центральном сквозном отверстии 18, выполненном в опорном элементе 17. The flow turbulator is made in the form of a rod 16 with a guiding element 17 in the form of a multi-turn spatial spiral made of an insulating material and mounted along the axis of the device inside the
При этом стержень 19 турбулизатора потока может быть выполнен электропроводящим и подключен к одной из клемм 10 источника высокого напряжения, что позволяет повысить эффективность очистки. In this case, the rod 19 of the flow turbulator can be electrically conductive and connected to one of the terminals 10 of the high voltage source, which improves the cleaning efficiency.
На внутренней поверхности цилиндрической части 1 корпуса на уровне нижней кольцевой диэлектрической заслонки 11 выполнен опорный кольцевой буртик 20, предназначенный для повышения устойчивости конструкции. On the inner surface of the cylindrical part 1 of the housing at the level of the lower
В кольцевых диэлектрических заслонках 11 (фиг.4) выполнены отверстия 21 и 22, расположенные соответственно по двум окружностям, причем диаметр d1 первой окружности удовлетворяет условию:
dзасл. < d1 < Dнас.,
а диаметр d2 второй окружности удовлетворяет условию:
Dнас. < d2 < dкорп.
Нижние концы стержней подводящих электродов 9 вставлены в глухие отверстия, выполненные в опорном элементе 15, что дополнительно повышает устойчивость конструкции.In the annular dielectric shutters 11 (Fig. 4), holes 21 and 22 are made, arranged respectively in two circles, and the diameter d 1 of the first circle satisfies the condition:
d val. <d 1 <D us. ,
and the diameter d 2 of the second circle satisfies the condition:
D us. <d 2 <d bldg.
The lower ends of the rods of the input electrodes 9 are inserted into blind holes made in the support element 15, which further increases the stability of the structure.
На фиг.1 изображены два стержня подводящих электродов 9, однако для надежной фиксации конусных осадительных электродов 8 целесообразно применять удвоенное количество стержней (для каждого полюса два диаметрально расположенных однополярных электрода). Figure 1 shows two rods of the supply electrodes 9, however, for reliable fixation of the
В каждом коническом осадительном электроде 8 (фиг. 2 и 3) выполнены отверстия 23 и 24 для подводящих электродов 9 (их количество соответствует числу стержней подводящих электродов 9). In each conical precipitation electrode 8 (Figs. 2 and 3),
Диаметр отверстия 23 больше диаметра электрода 9, что позволяет исключить контакт подводящего 9 и осадительного 8 электродов, а диаметр отверстия 24 равен диаметру электрода 9, что обеспечивает их контакт. The diameter of the
При сборке пакета конических осадительных электродов 8 они устанавливаются таким образом, чтобы по оси каждого из подводящих электродов 9 отверстия 23 и 24 чередовались друг с другом, что обеспечивает подключение конусных осадительных электродов 8 к разным полюсам источника высокого напряжения в чередующемся порядке. When assembling a package of
Цилиндрическая часть 1 корпуса соединена с крышками 2 и 3 посредством фланцевых соединений 25 и 26. The cylindrical part 1 of the housing is connected to the
Стержень 16 турбулизатора потока зафиксирован строго по оси устройства с помощью штифтов 27 и 28, вставленных в отверстия, выполненные в патрубках 4 и 5. The stem 16 of the flow turbulator is fixed strictly along the axis of the device using pins 27 and 28 inserted into the holes made in the nozzles 4 and 5.
Стержень 16, выполненный электропроводящим, соединен через электропроводящий штифт 27 посредством вывода 29 с одной из клемм 10 "-"("+") источника высокого напряжения (не показан). The rod 16, made electrically conductive, is connected through an electrically conductive pin 27 through the terminal 29 with one of the terminals 10 "-" ("+") of a high voltage source (not shown).
Детали 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и 15 выполнены из электроизоляционного материала.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
В исходном состоянии входной патрубок 5 через резьбовое соединение и трубопровод подсоединен к системе подачи загрязненной диэлектрической жидкости (не показаны). In the initial state, the inlet pipe 5 through a threaded connection and a pipe is connected to the supply system of contaminated dielectric fluid (not shown).
Выходной патрубок 4 через резьбовое соединение и трубопровод подсоединен к сборнику очищенной диэлектрической жидкости (не показаны). The outlet pipe 4 is threaded and connected to a collection of purified dielectric fluid (not shown).
Выпускные элементы 6 и 7 перед заполнением внутренней камеры устройства закрыты заглушками (не показаны). The outlet elements 6 and 7 are closed with plugs (not shown) before filling the internal chamber of the device.
Поток загрязненной диэлектрической жидкости (обозначен затемненными двойными стрелками 30 на фиг.1) подается под давлением в устройство и заполняет его внутреннюю камеру. The flow of contaminated dielectric fluid (indicated by shaded double arrows 30 in FIG. 1) is supplied under pressure to the device and fills its inner chamber.
При этом через подводящие электроды 9 к коническим осадительным электродам 8 подведено высокое напряжение, которое возбуждает в зазорах между коническими поверхностями электростатическое поле высокой напряженности. In this case, a high voltage is supplied through the supply electrodes 9 to the
Результирующее движение очищаемой диэлектрической жидкости происходит преимущественно по рабочему каналу турбулизатора потока в осевом направлении за счет обеспечения определенного соотношения гидравлических сопротивлений движению среды в осевом направлении (вверх к выходному патрубку 4) и радиальных направлениях (через зазоры осадительных электродов 8, и отверстия в заслонках 11 вниз к выпускным элементам 35). The resulting movement of the dielectric fluid to be cleaned occurs mainly along the working channel of the flow turbulator in the axial direction due to the provision of a certain ratio of hydraulic resistance to the movement of the medium in the axial direction (up to the outlet pipe 4) and radial directions (through the gaps of the
Необходимые значения гидравлических сопротивлений в указанных направлениях обеспечиваются конструктивными параметрами устройства (шагом h расположения осадительных электродов 8, диаметром Dос.эл., углом a, количеством и диаметрами d1 и d2 отверстий 21 и 22 в диэлектрических заслонках 11 и другим).The necessary values of hydraulic resistances in these directions are provided by the design parameters of the device (pitch h of the location of the
Поскольку закручивание потока с помощью спирального элемента 17 происходит с малым радиусом, то на загрязняющие частицы воздействует большая центробежная сила, которая отбрасывает их к конусным осадительным электродам 8 и частицы попадают в зазоры между ними (стрелки 31 на фиг.1), где на них воздействует электрическое поле высокой напряженности. Since the swirling of the flow with the help of the spiral element 17 occurs with a small radius, a large centrifugal force acts on the polluting particles, which rejects them to the
Частицы обладают большей плотностью и большим значением диэлектрической постоянной по сравнению с аналогичными параметрами диэлектрической жидкости (среды). Particles have a higher density and a higher dielectric constant compared to similar parameters of a dielectric fluid (medium).
Разницы в значениях плотности и диэлектрических постоянных обуславливает "отток" частиц в зазоры между осадительными электродами 8, куда они выталкиваются центробежный силой, и где они постепенно накапливаются и перемещаются по наклонным поверхностям конических осадительных электродов 8 к кольцевым диэлектрическим заслонкам 11. Differences in the values of density and dielectric constants determine the "outflow" of particles into the gaps between the
Дополнительное усиление эффекта воздействия электростатического поля на частицы достигается подачей высокого потенциала через элементы 27 и 29 на электропроводящий стержень 16. An additional enhancement of the effect of the effect of the electrostatic field on the particles is achieved by supplying a high potential through the elements 27 and 29 to the electrically conductive rod 16.
Достигнув заслонок 11 частицы "проваливаются" вниз через отверстия 21 и 22 (стрелки 32 и 33) последовательно от верхних заслонок 11 к нижним, заполняя пространство кольцевой камеры бункера 14 в виде осадка 34, после чего он удаляется (стрелки 35) через выпускные элементы 6 и 7, с которых предварительно должны быть сняты заглушки (не показаны). Having reached the
Через выходной патрубок 4 отводится поток очищенной диэлектрической жидкости (стрелки 36 на фиг. 1). A stream of purified dielectric fluid is discharged through the outlet pipe 4 (arrows 36 in FIG. 1).
Устанавливая определенное соотношение потоков 36 и 35, что обеспечивается выбором вышеуказанных конструктивных параметров, обеспечивают непрерывный режим работы устройства с одновременным отводом очищенной диэлектрической жидкости из патрубка 4 и жидкости с повышенным содержанием загрязнений (осадком 34) из выпускных элементов 35. Establishing a certain ratio of flows 36 and 35, which is ensured by the selection of the above structural parameters, they provide a continuous mode of operation of the device with the simultaneous removal of purified dielectric fluid from the pipe 4 and liquid with a high content of contaminants (sediment 34) from the exhaust elements 35.
После продолжительной работы устройства при большом накоплении загрязнений в зазорах между осадительными электродами 8 и заслонками 11 устройство промывается потоком жидкости (моющего средства), подаваемой в устройство через патрубок 4 и отводимый через патрубок 5 и выпускные элементы 6 и 7. After prolonged operation of the device with a large accumulation of contaminants in the gaps between the
Конструктивные элементы и узлы устройства являются технологичными в изготовлении и не требуют дорогостоящих материалов. Structural elements and components of the device are technologically advanced in manufacture and do not require expensive materials.
Конусные осадительные электроды 8 могут изготавливаться методом штамповки. Далее корпуса 1, 2 и 3 могут быть изготовлены из пластика литьем и механической обработкой. Направляющий спиральный элемент 17 изготавливается из диэлектрического материала с низкой адгезионной способностью, например фотопласта.
Claims (7)
где α - угол между образующими конусных поверхностей осадительных электродов и осью устройства,
кольцевые диэлектрические заслонки расположены между конусными осадительными электродами, причем каждая кольцевая диэлектрическая заслонка установлена с соприкосновением своей внутренней кромки с внешней боковой поверхностью нижерасположенного по отношению к ней конусного осадительного электрода, конусные осадительные электроды установлены с соприкосновением своей нижней кромки с поверхностью нижерасположенной по отношению к ней кольцевой диэлектрической заслонки.1. Device for cleaning dielectric liquids, comprising a housing made in the form of a closed chamber with inlet and outlet nozzles, sealing elements, precipitation electrodes connected through the supply electrodes to the terminals of the high voltage source, dielectric shutters, a storage hopper with discharge elements, characterized in that it contains a flow turbulizer, precipitation electrodes are made in the form of truncated cones of electrically conductive material, the supporting element is made of dielectric material series and located along the axis of the device in the lower part of the chamber, the supply electrodes are made in the form of electrically conductive rods mounted parallel to the axis of the device and sequentially passed through sealing electrical insulating elements located on the surface of the housing in its upper part, the conical precipitation electrodes are directed with their narrow part in the direction of movement the flow of the dielectric fluid being cleaned, installed along the vertical axis of the device with a step h and connected in alternating order to a bipolar th lead electrodes, installed on a flow turbulator device within the cone axis of the collecting electrodes and in the hole formed in the support member, tapered collecting electrodes formed with an outer diameter of its widest part D os.el. Smaller than the internal diameter d Corp. housing made of dielectric annular flap having an outer diameter D honored, equal to the inner diameter d Corp. housing and having an inner diameter d honored satisfying condition
where α is the angle between the generators of the conical surfaces of the precipitation electrodes and the axis of the device,
annular dielectric dampers are located between the conical precipitation electrodes, each annular dielectric damper is installed with the contact of its inner edge with the outer side surface of the conical deposition electrode lower relative to it, the conical precipitation electrodes are installed with the contact of its lower edge with the annular surface of the lower dielectric damper.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95120434A RU2091168C1 (en) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | Apparatus for purifying dielectric liquids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95120434A RU2091168C1 (en) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | Apparatus for purifying dielectric liquids |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95120434A RU95120434A (en) | 1997-07-27 |
| RU2091168C1 true RU2091168C1 (en) | 1997-09-27 |
Family
ID=20174333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95120434A RU2091168C1 (en) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | Apparatus for purifying dielectric liquids |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2091168C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111212690A (en) * | 2017-10-26 | 2020-05-29 | Gea机械设备有限公司 | Method and centrifuge for processing flowable products |
-
1995
- 1995-12-04 RU RU95120434A patent/RU2091168C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1624021, кл. C 10 G 31/04, 1989. 2. Авторское свидетельство СССР N 598641, кл. B 03 C 5/02, 1976. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111212690A (en) * | 2017-10-26 | 2020-05-29 | Gea机械设备有限公司 | Method and centrifuge for processing flowable products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1044202C (en) | Separating liquid suspensions | |
| RU2331482C2 (en) | Cyclone-type dust separator with ioniser tubes | |
| SU1358781A3 (en) | Separator and cartridge of separator | |
| RU96115377A (en) | DEVICE FOR ELECTRIC DEPOSITION OF LAMINAR FLOW | |
| CA2619154C (en) | Woven electrostatic oil precipitator element | |
| RU2091168C1 (en) | Apparatus for purifying dielectric liquids | |
| CN114507544A (en) | Combined crude oil electric dehydrator based on multi-field synergistic effect | |
| KR101654582B1 (en) | Conical Shaped Buoyant Polymer Filter and Apparatus for Manufacturing the same and Method for Manufacturing the same and Water Treatment Filter including the same | |
| JPS6291214A (en) | Fluid filter | |
| US3544441A (en) | Electrostatic filtering for cleaning dielectric fluids | |
| US3484362A (en) | Filtering apparatus using an electric field | |
| US8740600B1 (en) | Apparatus for agglomerating particles in a non-conductive liquid | |
| DE2340432A1 (en) | GAS PURIFIER | |
| KR102598566B1 (en) | Swirling Flow Type Electric Dust Collector | |
| JPS63310611A (en) | Strainer | |
| KR20180131773A (en) | Air cleaner using electric field | |
| RU2056951C1 (en) | Electrical centrifugal liquid cleaner | |
| SU1269804A1 (en) | Apparatus for purifying dielectric liquids | |
| RU2108869C1 (en) | Electric cleaner for dielectric liquids and gases | |
| RU2538126C1 (en) | Device using combined method of dielectric liquids treatment | |
| SU597395A1 (en) | Electric centrifugal liquid cleaner | |
| KR101550022B1 (en) | Inline type electrostatic coalescer for separating water droplet from oil and separating system including this | |
| RU2014153C1 (en) | Electrocentrifugal unit for purifying liquids | |
| SU1130372A1 (en) | "solnyshko" device for removing fine-dispersed particles from liquids and gases | |
| SU1493287A2 (en) | Device for filtering liquid |