Изобретение относится к технике слабосернистых технологических газов промышленных установок. The invention relates to techniques for low sulfur process gases in industrial plants.
Известен адсорбер, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с конической крышкой и днищем, коаксиально установленные в корпусе внутреннюю и наружную цилиндрические решетки с кольцевым каналом между ними для сорбента, соединенные с корпусом патрубки ввода и вывода парогазовой смеси, штуцера, через которые вводится пар для десорбции сорбента. A known adsorber containing a vertical cylindrical body with a conical cover and a bottom, inner and outer cylindrical lattices coaxially installed in the body with an annular channel between them for the sorbent, connected to the body of the inlet and outlet pipes of the vapor-gas mixture, a fitting through which steam is introduced to desorb the sorbent.
Конструктивное изготовление адсорбера усложнено из-за необходимости изготовления цилиндрической формы корпуса, конической формы крышки и днища, коаксиальных цилиндрических решеток и т.д. К существенным недостаткам конструкции следует отнести периодичность загрузки сорбента через штуцер. Кроме того, конструктивное исполнение узла выгрузки предусматривает заполнение каналов балластным материалом. Сложность в конструктивном исполнении, стационарный слой сорбента в аппарате, который создает дополнительное сопротивление проходу технологических газов, необходимость остановки работы адсорбера для замены балластного материала и отработанного сорбента затрудняют его использование в агрегатах с непрерывным циклом работы. Плотный стационарный слой сорбента в аппарате ухудшает очистку технологических газов от вредных примесей из-за насыщения поверхности сорбента. The design of the adsorber is complicated due to the need to manufacture a cylindrical shape of the body, the conical shape of the lid and bottom, coaxial cylindrical gratings, etc. Significant design flaws include the frequency of sorbent loading through the nozzle. In addition, the design of the unloading unit provides for filling the channels with ballast material. The complexity of the design, the stationary layer of the sorbent in the apparatus, which creates additional resistance to the passage of process gases, the need to stop the adsorber to replace ballast material and spent sorbent make it difficult to use in units with a continuous cycle of operation. A dense stationary layer of sorbent in the apparatus impairs the purification of process gases from harmful impurities due to saturation of the surface of the sorbent.
Для устранения перечисленных недостатков предлагается устройство с насыпным подвижным слоем сорбента-цеолита, содержащее металлический корпус, вертикальную шахту с решетками, оборудованную загрузочным бункером, выполняющим одновременно роль газового затвора. Разгрузочный узел шахты выполнен в виде бункера накопления отработанного цеолита со шнековым разгрузочным устройством. Устройство содержит вертикальные каналы для исходного и очищенного газа, штуцеры для подвода и отвода технологического газа. За счет движения слоя сорбента при помощи установки шнекового разгрузочного устройства и загрузочного бункера, выполняющего роль газового затвора, обеспечивается непрерывная работа аппарата. Такое устройство в форме куба или прямоугольника, по сравнению с известным адсорбентом цилиндрической формы, стационарным слоем сорбента в нем и периодичностью выгрузки и загрузки сорбента имеет значительно меньший объем, простую конструкцию, и за счет этого, меньшие капитальные затраты для его сооружения. To eliminate these shortcomings, a device with a bulk moving layer of a zeolite sorbent is proposed, containing a metal body, a vertical shaft with gratings, equipped with a loading hopper, which simultaneously serves as a gas shutter. The unloading unit of the mine is made in the form of a storage bin for spent zeolite with a screw unloading device. The device contains vertical channels for the source and purified gas, fittings for the supply and removal of process gas. Due to the movement of the sorbent layer by installing a screw discharge device and a loading hopper that acts as a gas shutter, the apparatus is continuously operating. Such a device in the form of a cube or rectangle, in comparison with the known adsorbent of a cylindrical shape, a stationary layer of sorbent in it and the frequency of unloading and loading of the sorbent has a significantly smaller volume, simple design, and due to this, lower capital costs for its construction.
На чертеже изображено устройство для очистки слабосернистых газов промышленных установок. The drawing shows a device for the purification of low-sulfur gases of industrial plants.
Устройство состоит из корпуса кубической или прямоугольной формы 1, загрузочного бункера 2, выполняющего роль газового затвора, разгрузочного устройства 3, бункера накопления с отработанным цеолитом 4. Промышленный газ поступает снизу через штуцер 5 в вертикальный канал 6 и через жалюзи 7 проходит через движущийся плотный слой сорбента (цеолитовый материал), расположенный в двух вертикальных шахтах. После прохождения через слой цеолитов газ поступает в вертикальные каналы и отводится для выбросов через газоотводящие штуцера 8 в общий газоотводящий тракт промышленной установки. За счет изменения скорости разгрузочного устройства происходит самопроизвольное движение цеолитового материала в вертикальной шахте и регулируется время контакта очищаемого газа с слоем цеолита. Продуванием медленно опускающегося столба из цеолитового материала обеспечивается равномерная и глубокая очистка газа от SO2 и NOx и от исходной пыли. Отработанный материал из бункера 4 направляется на утилизацию. Осаждаемая пыль из движущегося снизу газа в каналах 9 улавливается воронкой 10, предназначенной для сбора и удаления пыли, оборудованной запирающим клапаном 11.The device consists of a cubic or rectangular housing 1, a loading hopper 2 acting as a gas shutter, a discharge device 3, an accumulation hopper with spent zeolite 4. Industrial gas flows from below through a nozzle 5 into a vertical channel 6 and passes through a moving dense layer through the blinds 7 sorbent (zeolite material) located in two vertical shafts. After passing through a layer of zeolites, the gas enters the vertical channels and is discharged for emissions through the gas outlet nipples 8 into a common gas outlet duct of an industrial installation. By changing the speed of the discharge device, the zeolite material spontaneously moves in a vertical shaft and the contact time of the gas to be cleaned with the zeolite layer is regulated. By blowing a slowly falling column of zeolite material, a uniform and deep gas purification from SO 2 and NO x and from the source dust is provided. Waste material from the hopper 4 is sent for recycling. Precipitated dust from the gas moving from below in the channels 9 is captured by a funnel 10, designed to collect and remove dust, equipped with a shut-off valve 11.