RU2090851C1 - Method of check of vessel leak-proofness and device for its realization - Google Patents
Method of check of vessel leak-proofness and device for its realization Download PDFInfo
- Publication number
- RU2090851C1 RU2090851C1 RU94000977A RU94000977A RU2090851C1 RU 2090851 C1 RU2090851 C1 RU 2090851C1 RU 94000977 A RU94000977 A RU 94000977A RU 94000977 A RU94000977 A RU 94000977A RU 2090851 C1 RU2090851 C1 RU 2090851C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air bubbles
- output
- generator
- release
- input
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике контроля герметичности емкостей, а именно, полимерных флаконов, наполненных раствором, а также аэрозольных баллончиков и предназначено для использования в химико-фармацевтической, пищевой, химической и оборонной промышленностях. The invention relates to techniques for monitoring the tightness of containers, namely, polymer bottles filled with solution, as well as aerosol cans and is intended for use in the pharmaceutical, food, chemical and defense industries.
Контроль герметичности флаконов из полимерных материалов является неотъемлемой частью производственного процесса изготовления упаковок экструзионным методом, т.к. существует возможность появления микротрещин в местах сварки, что, в свою очередь, способствует нарушению стерильности лекарственных средств во время их транспортирования и хранения в течение срока годности. The tightness control of vials made of polymeric materials is an integral part of the production process of packaging production by extrusion method, because there is the possibility of microcracks at the welding sites, which, in turn, contributes to the violation of the sterility of drugs during their transportation and storage during the expiration date.
В большинстве случаев в технике проверки герметичности емкостей контроль производится на основе разности давлений внутри и снаружи контролируемого объекта. In most cases, in the technique of checking the tightness of containers, control is based on the pressure difference inside and outside the controlled object.
Широко известен способ контроля, при котором погружают аэрозольные баллончики в металлическую ванну с водой, воду нагревают до (45±5)oC, выдерживают в воде металлические баллончики (5-7) минут и стеклянные (8-11) минут. Фиксируют визуально воздушные пузырьки на поверхности воды, отбраковывают баллончики и выгружают их.A control method is widely known in which aerosol cans are immersed in a metal bath with water, the water is heated to (45 ± 5) o C, metal cans are kept in water for (5-7) minutes and glass (8-11) minutes. Air bubbles are visually fixed on the surface of the water, the cans are rejected and unloaded.
Недостатками указанного способа контроля является значительная трудоемкость, субъективность, а также возможность получения травм контролером в случае взрыва аэрозольных баллончиков. The disadvantages of this control method is the significant complexity, subjectivity, as well as the possibility of injury by the controller in the event of an aerosol spray explosion.
Указанные недостатки частично устранены в способе, выбранном в изобретении в качестве прототипа. По указанному способу полое изделие, заполненное газом, погружают в ванну о жидкостью, создают внутри его давление, пузырьки воздуха, выходящие через негерметичность, накапливают, выпускают поток накопленных пузырьков и фиксируют их [1]
Известно устройство для осуществления этого способа, выбранное в качестве прототипа, содержащее ванну о жидкостью, средство создания избыточного давления внутри испытуемого изделия, воронки для сбора воздушных пузырьков, закрепленные на средстве фиксации и транспортирования над каждым из испытываемых изделий раструбами вниз, электрические средства пропуска воздушных пузырьков, смонтированные в горлышках воронок, узел регистрации воздушных пузырьков, средство для удаления воздушных пузырьков с внутренних поверхностей воронок [1]
Недостатком известных способов и устройств, осуществляющих визуальную или автоматическую регистрацию воздушных пузырьков в жидкой среде, является возможность регистрации не только воздушных пузырьков, выходящих из негерметичных сосудов, но и одиночных воздушных пузырьков, оторвавшихся с наружных поверхностей испытуемого изделия, т.е. возможна отбраковка по ошибке.These disadvantages are partially eliminated in the method selected in the invention as a prototype. According to the specified method, a hollow article filled with gas is immersed in a bath about a liquid, its pressure is created inside, air bubbles leaving the leak, accumulate, release a stream of accumulated bubbles and fix them [1]
A device for implementing this method is known, selected as a prototype, containing a liquid bath, means for creating excess pressure inside the test product, funnels for collecting air bubbles, mounted on the fixation and transportation means over each of the tested products with down-bells, electric means for passing air bubbles mounted in the necks of the funnels, air bubble registration unit, means for removing air bubbles from the inner surfaces of the funnels [1]
A disadvantage of the known methods and devices that perform visual or automatic registration of air bubbles in a liquid medium is the possibility of recording not only air bubbles emerging from leaky vessels, but also single air bubbles detached from the outer surfaces of the test product, i.e. rejection by mistake is possible.
Кроме того, при автоматическом обнаружении с использованием телевизионной передающей камеры в качестве регистратора воздушных пузырьков происходит регистрация не только воздушных пузырьков, но и всех других факторов, которые возможно принять за воздушные пузырьки, например, различные механические включения в жидкости, а также завихрения турбулентного потока в ней, образованные испытуемыми сосудами, перемещающимися со значительной скоростью (с целью увеличения производительности) в районе зоны контроля. In addition, during automatic detection using a television transmitting camera as a recorder of air bubbles, not only air bubbles are recorded, but also all other factors that can be mistaken for air bubbles, for example, various mechanical inclusions in liquids, as well as turbulent turbulent flows in formed by test vessels moving at a significant speed (in order to increase productivity) in the area of the control zone.
Результатом ложной отбраковки продукции по причине наличия указанных факторов является:
1. Резкое увеличение затрат на регенерацию продукции;
2. Увеличение потерь лекарственного средства, содержащегося в забракованных сосудах;
3. Уменьшение производительности установок контроля вследствие снижения скоростей транспортирования.The result of false rejection of products due to the presence of these factors is:
1. A sharp increase in the cost of product regeneration;
2. An increase in the loss of the drug contained in the rejected vessels;
3. Reducing the performance of control installations due to a decrease in transportation speeds.
4. Ухудшение экологической обстановки окружающей среды по причине повышения части сливов жидкости, в которой происходит контроль. 4. The deterioration of the ecological environment due to an increase in the part of the liquid discharge in which the control takes place.
Задачей, на решение которой направлены заявляемые способ и устройство, является высокая помехозащищенность и надежное обнаружение негерметичных сосудов ив полимерных материалов и аэрозольных баллончиков. The task to be solved by the claimed method and device is high noise immunity and reliable detection of leaky vessels of willows of polymeric materials and aerosol cans.
Решение поставленной задачи в заявляемых способе и устройстве для его осуществления позволяет достичь существенного технического и экономического результатов, а именно, повысить надежность обнаружения негерметичных емкостей и производительность труда, снизить экономические затраты, улучшить экологическую обстановку окружающей среды. При решении поставленной задачи необходимо соблюдать следующие условия:
1. Срабатывание электрического средства пропуска воздушных пузырьков должно происходить в момент нахождения контролируемого сосуда под зоной контроля, чтобы воздушные пузырьки, поднимаясь в жидкости вверх, попадали в зону контроля;
2. Пропуск и запрет пропуска воздушных пузырьков должны происходить по определенной логике (открытие-закрытие-открытие и т.д.);
3. Длительность интервалов между пропуском и запретом пропуска воздушных пузырьков можно изменять по времени;
4. Для отбраковки пропускают лишь сигналы от воздушных пузырьков негерметичных сосудов, любые другие сигналы отсеивают.The solution of the problem in the inventive method and device for its implementation allows to achieve significant technical and economic results, namely, to increase the reliability of detection of leaky containers and labor productivity, reduce economic costs, improve the ecological environment. When solving this problem, the following conditions must be observed:
1. The operation of the electric means of passing air bubbles should occur when the controlled vessel is under the control zone, so that the air bubbles rising up in the liquid fall into the control zone;
2. The passage and prohibition of the passage of air bubbles should occur according to certain logic (opening-closing-opening, etc.);
3. The duration of the intervals between the passage and the prohibition of the passage of air bubbles can be changed in time;
4. For rejection, only signals from air bubbles of leaky vessels are passed; any other signals are screened out.
Решение поставленной задачи достигается в предполагаемом изобретении тем, что в способе контроля герметичности изделий, при котором контролируемые емкости помещают вертикально, например, горлышком вверх, в ванну, наполненную жидкостью, создают внутри емкостей избыточное давление, накапливают воздушные пузырьки и выпускают поток накопленных пузырьков через горлышко воронки, освещают зону контроля, фиксируют наличие воздушных пузырьков воздуха, отбраковывают негерметичные флаконы, дополнительно поток накопленных воздушных пузырьков негерметичного сосуда и сигналы от них модулируют продолжительность выпуска и запрета выпуска воздушных пузырьков, а также логику обработки сигналов изменяют по времени. The solution of this problem is achieved in the proposed invention by the fact that in a method for monitoring the tightness of products, in which the controlled containers are placed vertically, for example, with the neck up, in the bath filled with liquid, excessive pressure is created inside the containers, air bubbles accumulate and a stream of accumulated bubbles is released through the neck funnels, illuminate the control zone, record the presence of air bubbles of air, reject leaky vials, in addition, the flow of accumulated air bubbles leaking vessel and signals from them modulate the duration of the release and prohibition of the release of air bubbles, as well as the logic of signal processing is changed in time.
Осуществить заявляемый способ определения герметичности сосудов путем наблюдения за воздушными пузырьками в жидкой среде можно с помощью предлагаемого устройства, которое содержит ванну с жидкостью и прозрачным окном, средство создания избыточного давления внутри испытуемого изделия, средство фиксации и транспортирования испытуемого изделия, воронки для сбора воздушных пузырьков, закрепленные на средстве фиксации и транспортирования над каждым из испытуемых изделий раструбом вниз, электрические средства пропуска воздушных пузырьков, смонтированные в горлышках воронок, узел регистрации воздушных пузырьков и ОТЛИЧАЕТСЯ ТЕМ, что дополнительно имеет генератор синхронизации; элементы выпуска-запрета воздушных пузырьков; включающие генератор, конъюнктор, усилитель и электромагнитный клапан, причем информационные входы конъюнктора подключены к выходам генератора синхронизации и генератора управления выпуска-запрета, а выход конъюнктора подключен ко входу усилителя, выход которого соединен с электромагнитным клапаном, элементы управления обработкой сигналов от воздушных пузырьков, включающие генератор, конъюнктор, двухступенчатый счетный триггер, причем информационные входы конъюнктора подключены к выходам передающей телевизионной камеры и генератора управления обработкой сигналов, выход конъюнктора подключен ко входам двухступенчатого счетного триггера, тактовый вход которого соединен с выходом генератора синхронизации, а выход с элементами управления выбраковкой испытуемых изделий, элементы управления продолжительностью выпуска-запрета воздушных пузырьков, включающие два идентичных генератора, каждый из которых имеет, например, пять таймеров, дизъюнктор и времязадающие цепочки RC, причем входы уровней всех таймеров соединены со времязадающими цепочками RC, информационный вход первого таймера соединен о выходом генератора синхронизации, выход первого таймера со входом дизъюнктора и второго таймера, выход которого соединен со входом третьего таймера, выход которого соединен со входами дизъюнктора и четвертого таймера, выход которого соединен со входом пятого таймера, выход которого соединен со входом дизъюнктора. Implement the inventive method for determining the tightness of blood vessels by observing air bubbles in a liquid medium using the proposed device, which contains a bath with a liquid and a transparent window, a means of creating excess pressure inside the test product, a means of fixing and transporting the test product, a funnel for collecting air bubbles, fixed on the means of fixation and transportation over each of the tested products with the bell down, electric means for passing the air bubble Cove, mounted in the necks of the funnels, the site of registration of air bubbles and DIFFERENT THEM, which additionally has a synchronization generator; elements of the release-ban of air bubbles; including a generator, a conjunctor, an amplifier, and an electromagnetic valve, the information inputs of the conjunctor being connected to the outputs of a synchronization generator and an exhaust-inhibit control generator, and the output of the conjunctor being connected to an amplifier input, the output of which is connected to an electromagnetic valve, control elements for processing signals from air bubbles, including a generator, a conjunctor, a two-stage counting trigger, and the information inputs of the conjunctor are connected to the outputs of the transmitting television camera and the generator signal processing control, the output of the conjunctor is connected to the inputs of a two-stage counting trigger, the clock input of which is connected to the output of the synchronization generator, and the output with controls for rejecting test items, controls for the duration of the release and prohibition of air bubbles, including two identical generators, each of which has for example, five timers, a disjunctor and RC timing chains, and the inputs of the levels of all timers are connected to RC timing chains, information in The first timer is connected to the output of the synchronization generator, the output of the first timer is connected to the input of the disjunctor and the second timer, the output of which is connected to the input of the third timer, the output of which is connected to the inputs of the disjunctor and the fourth timer, the output of which is connected to the input of the fifth timer, the output of which is connected to the input disjunctor.
Сущность изобретения поясняется следующими чертежами: фиг.1 устройство контроля герметичности изделий,реализующее предлагаемый способ; фиг.2 - функциональная схема устройства; фиг.З функциональная схема генератора; фиг.4 эпюры напряжении (график прохождения сигналов). The invention is illustrated by the following drawings: figure 1 device for monitoring the tightness of products that implements the proposed method; figure 2 - functional diagram of the device; Fig. 3 is a functional diagram of a generator; 4 voltage diagrams (signal flow chart).
Устройство для контроля герметичности изделий (фиг.1) включает металлическую ванну 1; наполненную жидкостью 2, с окном из оргстекла 3, средством фиксации и транспортировки 4 испытуемого изделия с закрепленными на нем раструбами вниз воронками 5, горлышки которых имеют средства пропуска воздушных пузырьков электрический клапан 6, средства, создающие избыточное давление внутри испытуемых изделий (не показано на чертеже), испытуемые изделия 7, расположенные под каждой из воронок в ячейках 8, узел регистрации сигналов контроля 9, осветителем 10 и передающей телевизионной камерой 11, средство выбраковки изделий 12 (фиг.2), генератор синхронизации 13, элементы управления выпуска-запрета воздушных пузырьков, включающие генератор 14, конъюнктор 15, усилитель 16, элементы управления обработкой сигналов от воздушных пузырьков, включающие генератор 17, конъюнктор 18, счетный триггер 19, элементы управления выбраковкой испытуемых изделий, включающие регистр сдвига 20, усилитель 21, элементы управления продолжительностью выпуска-запрета воздушных пузырьков (фиг.3), включающие таймеры 22, 23, 24, 25, 26, дизъюнктор 27, времязадающие цепочки RC. A device for monitoring the tightness of products (figure 1) includes a
Информационные входы конъюнктора 15 подключены к выходам генераторов 13 и 14, а выход конъюнктора подключен ко входу усилителя 16, выход которого соединен со входом электрического клапана 6. The information inputs of the
Информационные входы конъюнктора 18 подключены к выходам генератора 17 и передающей ТУ-камеры 11, а выход конъюнктора подключен ко входам J, K счетного триггера 19, тактовый синхронизатор, вход которого подключен к выходу генератора синхронизации 13, выход счетного триггера 19 подключен с информационным входом регистра сдвига 20, тактовый вход которого соединен с выходом генератора синхронизации 13, а выход регистра сдвига соединен со входом усилителя 21, выход которого соединен со входом электромагнитного клапана 12. The information inputs of the
Входы низкого и высокого уровней таймеров 22, 23, 24, 25, 26 подсоединены к времязадающим цепочкам RC, а информационные входы таймера 22 соединены с выходом генератора синхронизации 13, выход таймера 22 соединен со входом таймера 23 и информационным входом дизъюнктора 27, выход таймера 23 соединен со входом таймера 24, выход которого соединен со входом таймера 25 и информационным входом дизъюнктора 27, выход таймера 25 соединен со входом таймера 26, выход которого подсоединен ко входу дизъюнктора 27, выход дизъюнктора 27 (для генератора 14) соединен с информационным входом конъюнктора 15, а выход дизъюнктора 27 (для генератора 17) соединен с информационным входом конъюнктора 18. Вход монитора 28 соединен передающей камерой ТУ 11. The inputs of the low and high levels of the
Предлагаемое устройство работает следующим образом. The proposed device operates as follows.
При подготовке к работе устройство включено в сеть электропитателя, увел регистрации сигнала готов к работе: осветитель 10 включен и освещает зону контроля 9, передающая телевизионная камера 11 включена, монитор 28 включен, средство фиксации и транспортирования испытуемого изделия 4 остановлено, в ячейках 8 испытуемые изделия 7 отсутствуют. При этом элементы схемы находятся в следующем состоянии: сигналы на выходе генератора синхронизации 13 равны нулю, сигнал на входе средства пропуска воздушных пузырьков 6 равен нулю, сигнал на выходе счетного триггера 19 равен нулю, и, соответственно, равен нулю сигнал на входе средства выбраковки изделий 12, на выходе передающей телевизионной камеры 11 возможны сигналы наличия в зоне контроля 9 от единичного воздушного пузырька, масляного пятна или какой-нибудь помехи. Монитор 28 отображает на своем экране текущую информацию, существующую в зоне контроля 9. При пуске устройства средство фиксации и транспортирования 4 приводят в движение, подают в ячейки 8 испытуемые изделия 7, создают избыточное внутреннее давление внутри испытуемых изделий 7, в случае негерметичности которых выделяют воздушные пузырьки в жидкость 2, собирают их горловинами воронок 5 и перемещают на позицию контроля 9. In preparation for operation, the device is turned on in the power supply network, it has taken the signal recording ready for operation: the illuminator 10 is turned on and illuminates the control zone 9, the transmitting
В течение времени нахождения испытуемого изделия 7 в зоне контроля 9 с выхода генератора синхронизации 13 поступает на информационный вход конъюнктора 15 сигнал "1", одновременно с другого выхода генератора синхронизации 13 сигнал "0" поступает на информационный вход таймера 22 генератора 14, на входы низкого и высокого уровней таймеров 22, 23, 24, 25, 26 через времязадающие цепочки RC поступает напряжение питания "И"пит. С выхода таймера 22 сигнал "1" поступает на вход таймера 23 и на информационный вход дизъюнктора 27, с выхода таймера 23 сигнал "0" поступает на вход таймера 24, с выхода которого сигнал "1" поступает на вход таймера 25 и на второй информационный вход дизъюнктора 27, с выхода таймера 25 сигнал "0" поступает на вход таймера 26, с выхода которого сигнал "1" поступает на третий информационный вход дизъюнктора 27. Таким образом, с выхода дизъюнктора 27 на вход конъюнктора 15 поступает последовательность ив сигналов "1" (импульсы) и "0" (паузы между импульсами), длительность которых в различных вариантах (от микросекунд до 10 сек.) формируют времязадающими цепочками RC.During the time the test article 7 is in the control zone 9, the signal “1” is fed from the output of the
На выходе конъюнктора 15 образуется последовательность сигналов "1" и "0", задаваемая генератором 14, усилителем 16 и подается на вход средства пропуска воздушных пузырьков 6. At the output of the
При поступлении сигнала "1" средство пропуска воздушных пузырьков открывается на время действия сигнала и пропускает воздушные пузырьки, если они имеются, через горловину воронки 5 в зону контроля 9, расположенную выше. When signal “1” arrives, the air bubble passage means is opened for the duration of the signal and passes air bubbles, if any, through the neck of the funnel 5 into the control zone 9 located above.
При поступлении сигнала "0" средство пропуска воздушных пузырьков закрывается на время действия сигнала и запрещает протекание воздушных пузырьков через горловину воронки 5. When the signal "0", the means for passing air bubbles is closed for the duration of the signal and prevents the flow of air bubbles through the neck of the funnel 5.
Далее аналогично производят еще дважды выпуск-запрет воздушных пузырьков (возможна другая логика модуляции воздушных пузырьков). Then similarly another two more release-prohibition of air bubbles is produced (another logic for modulating air bubbles is possible).
Воздушные пузырьки, примерно, через 0,5 с (время определяется высотой расположения зоны контроля над средством пропуска воздушных пузырьков и его инерционностью), вызывают появление положительного сигнала на выходе передающей телевизионной камеры 11, который поступает на информационный вход конъюнктора 18, на второй информационный вход поступают сигналы последовательности "1" и "0" с выхода генератора 17, идентичных сигналам с генератора 14. Air bubbles, after about 0.5 s (time is determined by the height of the control zone over the air bubble passage means and its inertia), cause a positive signal to appear at the output of the transmitting
На выходе конъюнктора 18 появляются сигналы "1" в такт сигналам "1" с генератора 17. Сигналы "1" с конъюнктора 18 поступают на информационные входы (J К) двухступенчатого триггера 19 (счетчика), на тактирующий вход которого подается синхронизирующий сигнал с выхода генератора синхронизации 13. At the output of the
При поступлении на вход триггера 19 последовательности импульсов (сигналов) из трех "1" на выходе появляется сигнал "1". Синхронизирующий сигнал обнуляет триггер 19 (сигнал брака). При поступлении на вход триггера 19 сигнала "1" или последовательности ив двух "1" (ложные сигналы) на выходе его сигнал отсутствует, синхронизирующий сигнал от генератора 13 производит обнуление. С выхода счетного триггера 19 сигнал "1" поступает на вход регистра сдвига 20, на тактовый вход которого поступают тактовые сигналы с генератора синхронизации 13. When a trigger sequence of pulses (signals) of three "1" is received at the input of the trigger, the signal "1" appears at the output. The synchronization signal resets trigger 19 (reject signal). When the input signal of the
Через число тактов, определяемое удалением от зоны контроля 9 до расположения средства выбраковки изделий 12, с выхода регистра сдвига сигнала отбраковки поступает на вход усилителя 21, с выхода которого поступает на вход средства выбраковки изделий, вызывая его срабатывание. Забракованное изделие 7 отбраковывают средством отбраковки. Through the number of clocks, determined by the distance from the control zone 9 to the location of the product reject 12, the output of the shift register of the reject signal is fed to the input of the
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
В металлическую ванну 1 с жидкостью 2 и окном из оргстекла 3 помещают испытуемые изделия 7 из полимерного материала вертикально в ячейки 8 средства фиксации и транспортирования 4. Создают внутри испытуемых изделий 7 избыточное давление и перемещают их в зону контроля 9, освещают зону контроля осветителем 10, накапливают воздушные пузырьки (если они имеются) воронками 5, выпускают поток накопленных пузырьков через горлышко воронки, модулируют его, интервалы выпуска и запрета выпуска воздушных пузырьков изменяют во времени элементами управления выпуска-запрета воздушных пузырьков, фиксируют наличие воздушных пузырьков передающей телевизионной камерой 11, электрические сигналы от воздушных пузырьков модулируют, а логику обработки сигналов изменяют во времени элементами управления обработкой сигналов, после чего негерметичные флаконы отбраковывают. In the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94000977A RU2090851C1 (en) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | Method of check of vessel leak-proofness and device for its realization |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94000977A RU2090851C1 (en) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | Method of check of vessel leak-proofness and device for its realization |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94000977A RU94000977A (en) | 1995-09-20 |
RU2090851C1 true RU2090851C1 (en) | 1997-09-20 |
Family
ID=20151391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94000977A RU2090851C1 (en) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | Method of check of vessel leak-proofness and device for its realization |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2090851C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7040512B2 (en) | 1999-04-04 | 2006-05-09 | Soda-Club (Co2) Atlantic Gmbh | Filter integrity testing system and method, and water purification system comprising same |
CN105157929A (en) * | 2015-09-02 | 2015-12-16 | 佛山市瀛辉包装机械设备有限公司 | Rotary plastic container leak tester |
CN105181265A (en) * | 2015-09-02 | 2015-12-23 | 佛山市瀛辉包装机械设备有限公司 | Sinking intermittent plastic container leak detector |
CN105222963A (en) * | 2015-09-02 | 2016-01-06 | 佛山市瀛辉包装机械设备有限公司 | A kind of sealing leak detection method of plastic containers of metallic film sealing |
-
1994
- 1994-01-12 RU RU94000977A patent/RU2090851C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1820262, кл. G 01 M 3/06, 1993. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7040512B2 (en) | 1999-04-04 | 2006-05-09 | Soda-Club (Co2) Atlantic Gmbh | Filter integrity testing system and method, and water purification system comprising same |
CN105157929A (en) * | 2015-09-02 | 2015-12-16 | 佛山市瀛辉包装机械设备有限公司 | Rotary plastic container leak tester |
CN105181265A (en) * | 2015-09-02 | 2015-12-23 | 佛山市瀛辉包装机械设备有限公司 | Sinking intermittent plastic container leak detector |
CN105222963A (en) * | 2015-09-02 | 2016-01-06 | 佛山市瀛辉包装机械设备有限公司 | A kind of sealing leak detection method of plastic containers of metallic film sealing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101061382B (en) | Method and device for determining foreign matter or defect of multiple filled containers | |
US4821573A (en) | Ultrasonic method of inspecting contents of a package and apparatus thereof | |
EP0821230B1 (en) | Container sealing performance inspecting apparatus | |
AU2015258452B2 (en) | Test apparatus for checking container products | |
EP0493457B1 (en) | Ultrasonic inspection of seal integrity of bond lines in sealed containers | |
CA2008372C (en) | Method for reducing test cycle time and for improving measuring accuracy at a leak testing process | |
RU2090851C1 (en) | Method of check of vessel leak-proofness and device for its realization | |
ATE189779T1 (en) | TESTING AND SORTING OF CONTAINERS | |
US4651568A (en) | Glass bottle inspection | |
US5397540A (en) | System for injecting fluid into spaced containers moving at variable speeds | |
JP2000235004A (en) | Foreign matter inspecting system | |
CN104743172B (en) | The filling production lines that low cost the Supreme People's Procuratorate leads falls bottle/Cancellation Missed detection device and method | |
EP1077370A2 (en) | A method of testing for a leak | |
US5566569A (en) | Detection of unpressurized moving containers | |
US5418170A (en) | Method and system for sampling and determining the presence of salts of ammonia and amines in containers | |
KR100552105B1 (en) | Method for monitoring closed containers | |
JP3815874B2 (en) | Container leak detection method and container leak detection device | |
JP2015010967A (en) | Container block body inspection device | |
RU94000977A (en) | METHOD OF CONTROL OF TIGHTNESS OF PRODUCTS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU1772645C (en) | Device for fluid-tightness testing of articles | |
US3550432A (en) | Testing apparatus | |
JP3026003B1 (en) | Inside plug installation inspection method and inside plug installation inspection device | |
JPH0443990A (en) | In-liquid foreign matter inspection device | |
CN207366468U (en) | A kind of foreign matter detection system | |
GB1429866A (en) | Method and apparatus for testing pressure within sealed con tainers |