RU2090781C1 - Pumping unit - Google Patents
Pumping unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2090781C1 RU2090781C1 RU94038406A RU94038406A RU2090781C1 RU 2090781 C1 RU2090781 C1 RU 2090781C1 RU 94038406 A RU94038406 A RU 94038406A RU 94038406 A RU94038406 A RU 94038406A RU 2090781 C1 RU2090781 C1 RU 2090781C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crank
- slider
- axis
- connecting rod
- cavity
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности, к приводам скважинных штанговых насосов, и может быть использовано при эксплуатации нефтяных скважин. The invention relates to the field of oil industry, in particular, to actuators of sucker rod pumps, and can be used in the operation of oil wells.
Известен станок-качалка "Продюссер П" фирмы "American Int" (см. каталог станков-качалок фирмы "American Int", 1992-93, с. 12). Known rocking machine "Producer P" of the company "American Int" (see the catalog of rocking machines of the company "American Int", 1992-93, p. 12).
Этот станок-качалка содержит электропривод с редуктором, кривошипно-шатунный механизм, узел соединения шатуна с кривошипом, имеющим полость и отверстия, геометрическая ось которых образует угол с осью кривошипа, а также балансир с головкой. Узел соединения кривошипа с шатуном выполнен в виде пальца, установленного в шатуне на подшипниковой опоре, и крепежных элементов для фиксирования его в одном из отверстий кривошипа. This rocking machine contains an electric drive with a gearbox, a crank mechanism, a connecting unit for a connecting rod with a crank having a cavity and holes, the geometric axis of which forms an angle with the axis of the crank, and also a balancer with a head. The connection node of the crank with the connecting rod is made in the form of a finger installed in the connecting rod on the bearing support, and fasteners for fixing it in one of the holes of the crank.
Размещение отверстий под углом к оси кривошипа значительно улучшает геометрию станка-качалки, позволяя использовать больший угол поворота кривошипа (≈186o) для полезной работы станка, обеспечивая движение головки балансира вверх.Placing the holes at an angle to the axis of the crank significantly improves the geometry of the rocking machine, allowing you to use a larger angle of rotation of the crank (≈186 o ) for useful work of the machine, ensuring the movement of the balance head up.
Однако, выполнение узла соединения шатуна с кривошипом не позволит расширить диапазон числа ходов простым увеличением числа отверстий при уменьшении шага между ними, т.к. это приведет к ослаблению этого сечения кривошипа. Напряженное состояние пальца шатуна, работающего на изгиб, диктует выполнение отверстий на кривошипе с шагом, большим диаметра пальца. However, the implementation of the connection node of the connecting rod with the crank will not allow to expand the range of the number of strokes by simply increasing the number of holes while decreasing the pitch between them, because this will lead to a weakening of this section of the crank. The stress state of the finger of the connecting rod, working on bending, dictates the holes on the crank with a step greater than the diameter of the finger.
Из известных станков-качалок наиболее близким по технической сущности является станок-качалка, описанный в патенте США N 4505162, кл. 74-41, опубл. 19.03.85. Of the known rocking machines, the closest in technical essence is the rocking machine described in US patent N 4505162, CL. 74-41, publ. 03/19/85.
Этот станок-качалка содержит установленные на раме электродвигатель с редуктором, балансир с головкой, дезаксиальный кривошипно-шатунный механизм и узел соединения кривошипа с шатуном. This rocking machine contains an electric motor with a reducer mounted on the frame, a balancer with a head, a de-axial crank mechanism and a junction of the crank with the connecting rod.
Каждый из кривошипов механизма имеет трапецеидальную полость с продольным сквозным пазом, геометрическая ось которого образует угол с осью кривошипа. Each of the cranks of the mechanism has a trapezoidal cavity with a longitudinal through groove, the geometric axis of which forms an angle with the axis of the crank.
Узел соединения кривошипа с шатуном представляет собой палец в шатуне, выполненный в виде расположенного в полости кривошипа ползуна, имеющего наклонные поверхности, контактирующие с наклонными поверхностями трапецеидальной полости и цилиндрическое отверстие. В узле соединения предусмотрен крепежный элемент в виде цилиндрического пальца, установленного в упомянутом отверстии ползуна и в сквозном пазу. От продольного смещения ползун удерживается силами трения наклонных поверхностей и усилием затяжки цилиндрического пальца. The connection node of the crank with the connecting rod is a finger in the connecting rod, made in the form of a slider located in the cavity of the crank, having inclined surfaces in contact with the inclined surfaces of the trapezoidal cavity and a cylindrical hole. A fastening element in the form of a cylindrical pin mounted in the said hole of the slide and in the through groove is provided in the connection node. From longitudinal displacement, the slider is held by the friction forces of the inclined surfaces and the tightening force of the cylindrical finger.
Такое выполнение узла соединения позволит расширить диапазон числа ходов, т. к. обеспечивает возможность перемещения ползуна в полости на любое расстояние, даже сравнительно малое. This embodiment of the connection node will allow you to expand the range of the number of moves, because it provides the ability to move the slider in the cavity at any distance, even relatively small.
Однако выполнение узла соединения не обеспечивает точной соосной установки ползунов в сквозных полостях двух кривошипов, что приводит к перекосам шатунов при смене длины хода подвески. However, the implementation of the connection node does not provide accurate coaxial installation of the sliders in the through cavities of the two cranks, which leads to distortions of the connecting rods when changing the suspension stroke length.
Кроме того, величина силы, достаточной для удержания ползуна от смещения, ограничена углом наклона, коэффициентом трения наклонных поверхностей, а также усилием затяжки и диаметром болтов, что при нагружении пальца шатуна большими усилиями приведет к перекосам в четырехзвенном кривошипном механизме, ухудшая динамику станка-качалки. In addition, the amount of force sufficient to keep the slide from shifting is limited by the angle of inclination, the friction coefficient of the inclined surfaces, as well as the tightening force and the diameter of the bolts, which, when loading the connecting rod finger with large forces, will cause distortions in the four-link crank mechanism, worsening the dynamics of the rocking machine .
Задачей настоящего изобретения является создание станка-качалки, обеспечивающего надежность работы при широком диапазоне числа ходов. The objective of the present invention is to provide a rocking machine, ensuring reliability with a wide range of strokes.
Поставленная задача достигается тем, что в станке-качалке, содержащем электродвигатель с редуктором, балансир с головкой, дезаксиальный кривошипно-шатунный механизм, каждый из кривошипов которого имеет трапецеидальную полость, геометрическая ось которой расположена под углом к оси кривошипа, и узел соединения кривошипа с шатуном в виде пальца шатуна, представляющего собой ползун, расположенный в полости кривошипа и выполненный с наклонной поверхностью, соприкасаемой с одной из наклонных поверхностей трапецеидальной полости, и крепежного элемента ползуна, согласно изобретению, каждый из кривошипов снабжен расположенными в полости соосно ее геометрической оси отверстиями под крепежный элемент ползуна, выполненный в виде конусного пальца, а соприкасаемые наклонные поверхности ползуна и кривошипа выполнены с уклоном к оси ползуна, направленным в сторону оси шатуна, при этом на противоположных упомянутым поверхностях ползуна и кривошипа выполнены конические полуотверстия под конусный палец, являющиеся продолжением отверстий кривошипа. The task is achieved by the fact that in a rocking machine containing an electric motor with a reducer, a balancer with a head, a deaxial crank mechanism, each of the cranks of which has a trapezoidal cavity, the geometric axis of which is located at an angle to the axis of the crank, and the junction of the crank with the connecting rod in the form of a connecting rod finger, which is a slider located in the crank cavity and made with an inclined surface in contact with one of the inclined surfaces of the trapezoid cavity, and fasteners of the slider element, according to the invention, each of the cranks is provided with openings for the slider mounting element located in the cavity coaxially with its geometric axis, made in the form of a conical pin, and the contacting inclined surfaces of the slider and crank are made with a slope to the slider axis directed towards the connecting rod axis, while on the opposite surfaces of the slider and crank, conical half-holes are made for the conical pin, which are a continuation of the crank holes.
Такое конструктивное выполнение станка-качалки обеспечит точную установку ползунов, несущих палец шатуна, в кривошипах и жесткую их фиксацию для разных длин ходов, что позволит повысить надежность работы станка-качалки. Such a design of the rocking machine will ensure the precise installation of the sliders carrying the connecting rod pin in the cranks and their rigid fixation for different stroke lengths, which will improve the reliability of the rocking machine.
Это достигается за счет выполнения и расположения в полостях кривошипов соосных отверстий, соответствующих величинам ходов, и установки в них конусных пальцев узлов соединения упомянутых ползунов, что позволит исключить перекосы ползунов при настройке стана на определенную длину хода. This is achieved by performing and arranging in the cavities of the cranks of the coaxial holes corresponding to the stroke values, and installing the cone fingers of the connection points of the said sliders in them, which will allow avoiding the warping of the sliders when setting up the mill for a certain stroke length.
Причем, вследствие выполнения ползуна и полости кривошипа согласно формуле изобретения обеспечивается жесткое запирание ползуна после настройки конусным пальцем по типу "ласточкина хвоста". Moreover, due to the execution of the slider and the cavity of the crank according to the claims, a rigid locking of the slider after adjustment with a cone finger according to the dovetail type is provided.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг. 1 изображен станок-качалка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2.To explain the invention, a specific embodiment of the invention is given below with reference to the accompanying drawings, in which:
in FIG. 1 shows a rocking machine, general view; in FIG. 2, section AA in FIG. one; in FIG. 3 section BB in FIG. 2.
Станок-качалка содержит установленные на раме 1 электродвигатель 2 с редуктором 3, балансир 4 с головкой 5 и дезаксиальный кривошипно-шатунный механизм. The rocking machine contains an electric motor 2 mounted on the frame 1 with a gearbox 3, a balancer 4 with a head 5 and a deaxial crank mechanism.
Каждый из кривошипов 6 упомянутого механизма имеет трапецеидальную полость "а" и выполненные в ней отверстия 7. Причем геометрическая ось I-I полости, на которой расположены отверстия 7, размещена под углом ≈6o к оси кривошипа. Кривошип 6 соединяется с шатуном 8 механизма с помощью пальца в шатуне, выполненного в виде расположенного в полости кривошипа ползуна 9 с наклонной поверхностью "б", соприкасаемой с одной из наклонных поверхностей "в" полости "а". Уклон этих поверхностей составляет, например, около 9o к оси ползуна II-II, и направлен в сторону оси шатуна III-III. Фиксация ползуна обеспечивается конусным пальцем 10, расположенным в конических полуотверстиях 11, 12, предусмотренных соответственно в ползуне и кривошипе. Полуотверстия выполнены на поверхностях, противоположных соприкасаемым поверхностях ползуна и кривошипа.Each of the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Для соединения нижней головки каждого из шатунов 8 с кривошипами 6 ползун 9, выполняющий функции пальца шатуна, устанавливается в полости "а" кривошипа до сопряжения наклонных поверхностей "б" и "в" ползуна и полости кривошипа. А конусный палец 10 в зависимости от выбранной длины хода штока вставляется в одно из отверстий 7 кривошипа между коническими поверхностями полуотверстий 11 и 12 до полного сопряжения контактирующих поверхностей и затягивается. To connect the lower head of each of the connecting
Предложенный станок-качалка по сравнению с известными позволяет повысить надежность работы при широком диапазоне числа ходов за счет обеспечения соосной настройки шатунов и жесткой фиксации узла соединения шатуна с кривошипом. The proposed rocking machine in comparison with the known ones allows to increase the reliability of operation with a wide range of strokes due to the provision of coaxial adjustment of the connecting rods and rigid fixation of the connecting rod with the crank.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94038406A RU2090781C1 (en) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | Pumping unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94038406A RU2090781C1 (en) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | Pumping unit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94038406A RU94038406A (en) | 1996-09-10 |
RU2090781C1 true RU2090781C1 (en) | 1997-09-20 |
Family
ID=20161643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94038406A RU2090781C1 (en) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | Pumping unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2090781C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU186675U1 (en) * | 2018-04-23 | 2019-01-29 | Фаниль Фандапович Кучербаев | Crank Hinge Assembly |
RU186674U1 (en) * | 2018-04-23 | 2019-01-29 | Фаниль Фандапович Кучербаев | Sucker rod pump drive |
RU2762762C1 (en) * | 2021-04-14 | 2021-12-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Method for fixing the counterweight of pumping unit |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112145540B (en) * | 2020-10-15 | 2024-08-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | Flat plate combined crank device of pumping unit |
-
1994
- 1994-10-11 RU RU94038406A patent/RU2090781C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
US, патент, 4505162, кл. 74-41, 1985. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU186675U1 (en) * | 2018-04-23 | 2019-01-29 | Фаниль Фандапович Кучербаев | Crank Hinge Assembly |
RU186674U1 (en) * | 2018-04-23 | 2019-01-29 | Фаниль Фандапович Кучербаев | Sucker rod pump drive |
RU2762762C1 (en) * | 2021-04-14 | 2021-12-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Method for fixing the counterweight of pumping unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94038406A (en) | 1996-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102449333B (en) | Adjustable preload type linear guide system | |
US6931941B2 (en) | Method and apparatus for fatigue testing | |
EP0016797A1 (en) | Anti-backlash nut. | |
RU2240453C1 (en) | Belt drive tensioner | |
RU2090781C1 (en) | Pumping unit | |
KR0180345B1 (en) | Autotensioner for endless flexible driving elements | |
JP3064486B2 (en) | Driving force transmission device, manufacturing method thereof, and extension structure provided with driving force transmission device | |
US4377092A (en) | Well pump jack with controlled counterbalancing | |
KR100306650B1 (en) | Linear actuator | |
KR101070496B1 (en) | expansion joint | |
RU186675U1 (en) | Crank Hinge Assembly | |
EP1080970A1 (en) | Vibration-isolation supporting structure for engine | |
US20060278182A1 (en) | Connection assembly for converting between reciprocal and rotary motion | |
JP4575642B2 (en) | Reciprocating engine and linear suspension element used therefor | |
CN217450942U (en) | Screen box with composite motion track | |
CN217450941U (en) | Polarization transmission mechanism of composite screen | |
JP4344648B2 (en) | Engine balancer equipment | |
CN219493577U (en) | Anti-seismic part for building machine | |
CN215521858U (en) | Piston crankshaft with double crankshafts and high abrasion resistance | |
RU186674U1 (en) | Sucker rod pump drive | |
RU2086951C1 (en) | Device for fatigue bending test of tubular specimens | |
RU1807255C (en) | Hydraulic cylinder | |
SU1476191A1 (en) | Pump unit | |
KR101879528B1 (en) | Jig | |
KR101258357B1 (en) | Indexing device |