RU209034U1 - RAIL TROLLEY SIDE FRAME - Google Patents
RAIL TROLLEY SIDE FRAME Download PDFInfo
- Publication number
- RU209034U1 RU209034U1 RU2021130168U RU2021130168U RU209034U1 RU 209034 U1 RU209034 U1 RU 209034U1 RU 2021130168 U RU2021130168 U RU 2021130168U RU 2021130168 U RU2021130168 U RU 2021130168U RU 209034 U1 RU209034 U1 RU 209034U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- radius
- section
- horizontal
- side frame
- vertical
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
- B61F5/00—Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
- B61F5/50—Other details
- B61F5/52—Bogie frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к железнодорожному подвижному составу, в частности к конструкции литой боковой рамы двухосных тележек грузового вагона. В известных технических решениях большинство случаев поломки боковых рам в эксплуатации связаны с превышением допустимых напряжений на участках: сопряжения наклонных поясов с нижней частью внутренних челюстных направляющих, радиусных переходов между челюстными направляющими и горизонтальными надбуксовыми участками, в углах рессорного проема. На этих участках наблюдается концентрация напряжений, что приводит, при эксплуатации устройства, к трещинообразованию и дальнейшему излому боковых рам железнодорожных тележек ранее назначенного срока службы. Задача, решаемая заявляемым техническим решением, заключается в создании конструкции боковой рамы железнодорожной тележки, имеющей повышенную эксплуатационную надежность. Поставленная задача решается за счет перераспределения напряжений и снижением концентрации напряжений в критических местах рамы в процессе эксплуатации за счет выполнения сопряжений в виде кривых Безье высокого порядка, а также за счет упрочнения рамы в ее критических местах. Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эксплуатационной надежности и срока эксплуатации - долговечности боковой рамы железнодорожной тележки. Заявляемое устройство испытано в АО НО «ТИВ» г. Тверь и показало усталостную долговечность, так что коэффициент запаса усталостной прочности составил не менее 2,3.The utility model relates to railway rolling stock, in particular to the design of a cast side frame for two-axle freight car bogies. In the known technical solutions, most cases of side frame breakage in operation are associated with exceeding the permissible stresses in the areas: conjugation of inclined belts with the lower part of the internal jaw guides, radius transitions between the jaw guides and horizontal axle boxes, in the corners of the spring opening. In these areas, stress concentration is observed, which leads, during the operation of the device, to cracking and further fracture of the side frames of the railway bogies before the designated service life. The problem solved by the claimed technical solution is to create a design of the side frame of the railway bogie, which has increased operational reliability. The problem is solved by redistributing stresses and reducing the concentration of stresses in critical areas of the frame during operation by performing conjugations in the form of high-order Bezier curves, as well as by strengthening the frame in its critical areas. The technical result of the claimed utility model is to increase the operational reliability and service life - the durability of the side frame of the railway bogie. The inventive device was tested in JSC NO "TIV" Tver and showed fatigue life, so that the fatigue safety factor was not less than 2.3.
Description
Полезная модель относится к железнодорожному подвижному составу, в частности к конструкции литой боковой рамы двухосных тележек грузового вагона.The utility model relates to railway rolling stock, in particular to the design of a cast side frame for two-axle freight car bogies.
Известна конструкция боковой рамы железнодорожной тележки (RU №2481986, C2, МПК B61F 5/52, опубл. 20.05.2013 г.), выполненная в виде стальной отливки, состоящей из верхнего и нижнего горизонтальных поясов, соединенных между собой вертикальными колонками, образующими совместно с горизонтальными поясами рессорный проем, с расположенной в нижней части рессорного проема опорной поверхности с бонками для установки и ограничителями от смещения пружин, наклонных поясов, сопряженных с нижним поясом и горизонтальными опорными участками буксовых проемов, имеющих наружные и внутренние челюстные направляющие, причем в зоне сопряжения горизонтальных надбуксовых участков с внутренними челюстными направляющими имеются наружные усиливающие ребра в виде перевернутой запятой, которые соединяют между собой горизонтальные надбуксовые участки, наклонные пояса, вертикальные стенки челюстных направляющих и радиусные переходы внутренних углов надбуксовых участков боковой рамы, при этом диаметр расширенной части усиливающих ребер составляет не менее 50 мм, при этом во внутренней полости боковой рамы, в зоне сопряжения нижних стенок наклонных поясов и вертикальных стенок челюстных направляющих имеются дополнительные ребра, выходящие из радиусных переходов внутренних углов горизонтальных надбуксовых участков, размещенные параллельно к нижним стенкам наклонных поясов длиною не менее 60 мм и расположенные в разных плоскостях по отношению к нижним стенкам наклонным поясов.Known design of the side frame of the railway bogie (RU No. 2481986, C2, IPC
Недостатком боковой рамы железнодорожной тележки являются недостаточные показатели усталостной прочности в зонах расположения сопряжений элементов конструкции. Это, а также наличие дефектов литья, проявляющихся особенно в зоне концентраторов напряжений, в процессе эксплуатации приводит к образованию усталостных трещин и дальнейшему излому боковой рамы железнодорожной тележки раньше нормативного срока службы.The disadvantage of the side frame of the railway bogie are insufficient indicators of fatigue strength in the areas of location of interfaces of structural elements. This, as well as the presence of casting defects, which manifest themselves especially in the zone of stress concentrators, during operation leads to the formation of fatigue cracks and further fracture of the side frame of the railway bogie earlier than the standard service life.
Известна конструкция боковой рамы железнодорожной тележки (RU №2481986, U1, МПК B61F 5/52, опубл. 30.08.2017 г.), выполненная в виде стальной отливки, состоящая из верхнего горизонтального пояса с консолями, образующими буксовые проемы, состоящие из внутренних и наружных челюстных направляющих и горизонтального надбуксового участка, и нижнего горизонтального пояса с опорной площадкой для рессорного комплекта, соединенных между собой вертикальными колонками, образующими совместно с горизонтальными поясами рессорный проем, наклонных поясов с поддомкратными подушками, сопряженных с нижним поясом и горизонтальными надбуксовыми участками и имеющих технологические окна, причем внутренняя поверхность горизонтального надбуксового участка представляет собой криволинейную поверхность, образованную с помощью радиусов R1, R2, R3, плавно сопряженных между собой таким образом, что сечения зон сопряжения его с наружной челюстной направляющей и верхним участком внутренней челюстной направляющей в вертикальной плоскости вдоль рамы увеличены по сравнению со средним участком. Кроме того, дополнительные ребра, выходящие из радиусных переходов верхних участков внутренних челюстных направляющих, имеют V-образный вырез в месте их присоединения к боковым стенкам поддомкратной подушки, образованный радиусами не менее 14 мм и не более 500 мм на участке длиной не менее 145 мм, а во внутренней полости боковой рамы вертикальные боковые стенки наклонных поясов соединены перемычками, заканчивающимися в углах технологических окон, наиболее близко к ним расположены, и имеют V-образный вырез, образованный радиусом не менее 30 мм и радиусами не менее 40 мм на участке не менее 55 мм.A well-known design of the side frame of a railway bogie (RU No. 2481986, U1, IPC B61F 5/52, publ. 08/30/2017), made in the form of a steel casting, consisting of an upper horizontal belt with consoles forming axle box openings, consisting of internal and external jaw guides and a horizontal bollard section, and a lower horizontal belt with a support platform for the spring set, interconnected by vertical columns that form a spring opening together with horizontal belts, inclined belts with jacking pads, associated with the lower belt and horizontal bodbow sections and having technological window, and the inner surface of the horizontal over-axle section is a curved surface formed with the help of radii R 1 , R 2 , R 3 , smoothly mated with each other in such a way that the sections of its mating zones with the outer jaw guide and the upper section of the inner jaw guide in the vertical plane along the frame are increased compared to the middle section. In addition, additional ribs emerging from the radius transitions of the upper sections of the internal jaw guides have a V-shaped cutout at the point of their attachment to the side walls of the jacking pad, formed by radii of at least 14 mm and not more than 500 mm in a section of at least 145 mm long, and in the inner cavity of the side frame, the vertical side walls of the inclined chords are connected by jumpers ending in the corners of the technological windows, located closest to them, and have a V-shaped cutout formed by a radius of at least 30 mm and radii of at least 40 mm in a section of at least 55 mm.
Недостатком боковой рамы железнодорожной тележки являются недостаточные показатели усталостной прочности в зонах сопряжения принимающих нагрузку частей рамы - концентраторов напряжений, трещинообразование, что в процессе эксплуатации приводит к излому боковых рам железнодорожных тележек ранее назначенного срока службы.The disadvantage of the side frame of the railway bogie is insufficient indicators of fatigue strength in the interface areas of the load-bearing parts of the frame - stress concentrators, cracking, which during operation leads to a fracture of the side frames of the railway bogies before the designated service life.
В известных технических решениях большинство случаев поломки боковых рам в эксплуатации связаны с превышением допустимых напряжений на участках: сопряжения наклонных поясов с нижней частью внутренних челюстных направляющих, радиусных переходов между челюстными направляющими и горизонтальными надбуксовыми участками, в углах рессорного проема. На этих участках наблюдается концентрация напряжений, что приводит, при эксплуатации устройства, к трещинообразованию и дальнейшему излому боковых рам железнодорожных тележек ранее назначенного срока службы.In the well-known technical solutions, most cases of side frame breakage in operation are associated with exceeding the permissible stresses in the areas: conjugation of inclined belts with the lower part of the internal jaw guides, radial transitions between the jaw guides and horizontal axle boxes, in the corners of the spring opening. In these areas, stress concentration is observed, which leads, during the operation of the device, to cracking and further fracture of the side frames of the railway bogies before the designated service life.
Задача, решаемая заявляемым техническим решением, заключается в создании конструкции боковой рамы железнодорожной тележки, имеющей повышенную эксплуатационную надежность.The problem solved by the claimed technical solution is to create a design of the side frame of the railway bogie, which has increased operational reliability.
Поставленная задача решается за счет перераспределения напряжений и снижением концентрации напряжений в критических местах рамы в процессе эксплуатации за счет выполнения сопряжений в виде кривых Безье высокого порядка, а также за счет упрочнения рамы в ее критических местах.The problem is solved by redistributing stresses and reducing the concentration of stresses in critical areas of the frame during operation by performing conjugations in the form of high-order Bezier curves, as well as by strengthening the frame in its critical areas.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эксплуатационной надежности и срока эксплуатации - долговечности боковой рамы железнодорожной тележки.The technical result of the claimed utility model is to increase the operational reliability and service life - the durability of the side frame of the railway bogie.
Технический результат достигается за счет изменения формы отдельных внутренних и наружных элементов боковой рамы железнодорожной тележки, а именно, осуществления усиления выше отмеченных зон концентрации напряжений и применение для сопряжения отдельных частей боковой рамы железнодорожной тележки элементов в виде кривых Безье высокого порядка, для уменьшения уровня напряжений в сопряжениях конструкции боковой рамы железнодорожной тележки за счет их перераспределения, с целью повышения устойчивости боковых стенок рамы.The technical result is achieved by changing the shape of individual internal and external elements of the side frame of the railway bogie, namely, the implementation of reinforcement above the marked zones of stress concentration and the use of elements in the form of high-order Bezier curves for mating individual parts of the side frame of the railway bogie, to reduce the level of stresses in junctions of the design of the side frame of the railway bogie due to their redistribution, in order to increase the stability of the side walls of the frame.
Выполнение боковых рам с учетом предлагаемого технического решения позволяет увеличить прочность в зоне буксового и рессорного проемов, а именно обеспечить большую трещинностойкость внутреннего и внешнего радиусов буксового проема, углов рессорного проема.The implementation of the side frames, taking into account the proposed technical solution, allows to increase the strength in the area of the axle box and spring openings, namely, to ensure greater crack resistance of the inner and outer radii of the axle box opening, the corners of the spring opening.
Полезная модель поясняется Фиг. 1-11.The utility model is illustrated in FIG. 1-11.
Фиг. 1. Боковая рама железнодорожной тележки, фронтальный вид с разрезами.Fig. 1. Side frame of a railway bogie, frontal view with sections.
Фиг. 2. Продольный разрез консоли в районе горизонтально надбуксового участка, вид А с Фиг. 1.Fig. Fig. 2. Longitudinal section of the console in the area of the horizontal over-box section, view A from Fig. one.
Фиг. 3. Поперечный разрез консоли в районе горизонтально надбуксового участка, разрез Б-Б с Фиг.2.Fig. 3. Cross-section of the console in the area of the horizontally nadbukovy section, section B-B from Fig.2.
Фиг. 4. Разрез В-В с Фиг. 1.Fig. 4. Section B-B of FIG. one.
Фиг. 5. Вид Г с Фиг. 4.Fig. 5. View D from FIG. 4.
Фиг. 6. Разрез Д-Д с Фиг. 1.Fig. 6. Section D-D from Fig. one.
Фиг. 7. Вид Е с Фиг. 6.Fig. 7. View E of FIG. 6.
Фиг. 8. Вид Ж с Фиг. 1.Fig. 8. View G of FIG. one.
Фиг. 9. Поперечный разрез поддомкратной подушки, вид З с Фиг.1.Fig. 9. Cross section of the jacking pad, view 3 from Fig.1.
Фиг. 10. Вид И с Фиг. 1.Fig. 10 View I of FIG. one.
Фиг. 11. Вид К с Фиг. 1. Fig. 11 View K of FIG. one.
Боковая рама железнодорожной тележки в виде литой отливки, состоящей из верхнего горизонтального пояса 1 с консолями 2, образующими буксовые проемы 3 для буксовых узлов колесных пар. В средней части боковой рамы железнодорожной тележки расположен центральный рессорный проем 4, образованный верхним поясом 1, нижним горизонтальным поясом 5 с опорной площадкой рессорного комплекта 6 и вертикальными колонками 7 с площадками 8 для крепления фрикционных планок. Два наклонных пояса 9 с технологическими окнами 10 связывают верхний 1 и нижний 5 горизонтальные пояса. В средней части наклонных поясов 9 расположены выступающие в сторону буксовых проемов 3 поддомкратные подушки 11, являющиеся неотъемлемой частью наклонных поясов 9 и внутренних челюстных направляющих 12.The side frame of the railway bogie in the form of a cast casting, consisting of an upper horizontal belt 1 with
Верхний 1 и нижний 5 горизонтальные пояса, а также консоли 2 имеют в сечении коробчатую форму. Сечение консолей 2 уменьшается в сторону наружных челюстных направляющих 13 буксовых проемов 3.Upper 1 and lower 5 horizontal belts, as well as
Каждый буксовый проем состоит из внутренней 12 и наружной 13 челюстных направляющих и горизонтального надбуксового участка 14, причем верхний участок 15 внутренней челюстной направляющей расположен вдоль нижней стенки 16 наклонного пояса 9.Each pedestal opening consists of an inner 12 and an outer 13 jaw guides and a horizontal over-axle
Внутренняя часть 17 горизонтальных надбуксовых участков 14 имеет переменную в сечении толщину и линейно увеличивается от внутренней 18 к внешней 19 вертикальной стенке с 20 до 50 мм. Сопряжение внутренней части 17 горизонтального надбуксового участка 14 с внешней вертикальной стенкой 19 выполнено в виде кривой радиусом 10 мм. Сопряжение внутренней части 17 горизонтального надбуксового участка 14 с радиусными переходами 20 и 21 к челюстным направляющим 11 и 12 соответственно образовано кривой Безье 2-го порядка состоящей из дуг радиусами 20 и 20 мм.The
В зоне сопряжения горизонтальных надбуксовых участков 14 c радиусными переходами 20 к наружным челюстным направляющим 13 и внутренней вертикальной стенкой 18 консолей 2 на их внутренней стороне выполнен округлый, параболический в продольном сечении, прилив 22 радиусом в верхней части от 10 до 25 мм, высотой от 20 до 55 мм и шириной в основании не менее 50 мм, имеющий переменную в сечении толщину, плавно увеличивается от внешней 19 к внутренней вертикальной стенке с 25 до 30+5 мм. Сопряжение прилива 22 с внутренней вертикальной стенкой 18 представляет собой кривую Безье 3-го порядка, образованную дугами радиусами 10, 18 и радиусом размером от 20 до 40 мм.In the zone of conjugation of the horizontal over-axle
В зоне сопряжения горизонтальных надбуксовых участков 14 и радиусных переходов 20 к верхнему участку внутренних челюстных направляющих 15 и внутренних вертикальных стенок 18 консолей 2 выполнен полусферический прилив 23 радиусом от 40 до 80 мм, имеющий скругления со смежными плоскостями в виде кривой Безье 3-го порядка, образованной дугами радиусом 20 мм, радиусом размером от 40 до 80 мм и радиусом размером от 10 до 55 мм; а с нижней стороны внутренних вертикальных стенок 18 консолей 2 в зоне сопряжения радиусных переходов 19 внутренних челюстных направляющих 15 с горизонтальными надбуксовыми участками 14 с наружной и внутренней стороны устраиваются приливы 24 шириной от 32 до 38 мм и толщиной не менее 12 мм, имеющие трапециевидное сечение.In the zone of conjugation of the horizontal over-axle
Во внутренней полости 25 поддомкратной подушки 11 в окончании радиусных переходов верхних участков 15 внутренних челюстных направляющих 12 для сопряжения с нижней стенкой 16 наклонного пояса 9 реализованы перемычки 26, имеющие в нижней части симметричный относительно центральной вертикальной оси устройства матрешкообразный вырез 27, а по периметру верхней части выреза бульбообразное уширение 28 радиусом от 30 до 35 мм, плавно спадающее до нуля в месте примыкания к вертикальным боковым стенкам поддомкратной подушки 11. Матрешкообразный вырез 27 имеет ширину в нижней части 80 мм, а боковые линии представляют собой кривые Безье 3-го порядка, образованные дугами окружностей радиусами 20, 150 и 550 мм.In the
Во внутренней полости боковой рамы для сопряжения вертикальных боковых стенок 18 и 19, наклонных поясов 6 с вертикальными колонками 7 реализованы перемычки 29, заканчивающиеся в углах технологических окон 10. Перемычки 29 в зоне, примыкающей к технологическим окнам 10, имеют симметричный относительно вертикальной оси боковой рамы прямоугольный вырез 30 длиной более 250 мм с округлой радиусом 30 мм узкой стороной и окончание 31, представляющее собой кривую Безье 5-го порядка, состоящую из дуг радиусами около 30 мм и высотой около 55 мм, причем высота второго и четвертого участка около 4 мм.In the inner cavity of the side frame for pairing the
В местах сопряжения перемычки 29 с опорной площадкой 32 рессорного комплекта 6 и вертикальными колонками 7 реализованы бульбообразные приливы 33 радиусом от 40 мм до 80 мм.Bulb-
В верхних углах центрального рессорного проема 4 с наружной и внутренней стороны реализованы четыре ребра скругления 34 радиусом от 43 до 45 мм, высотой от 10 до 15 мм и толщиной от 3 до 5 мм.In the upper corners of the central spring opening 4, on the outer and inner sides, there are four
Применение заявляемого технического устройства позволяет увеличить показатель сопротивления усталости - увеличить усталостную прочность, повысить надежность рамы и ее долговечность.The use of the claimed technical device allows to increase the fatigue resistance index - to increase the fatigue strength, to increase the reliability of the frame and its durability.
Заявляемое устройство испытано в АО НО «ТИВ» г. Тверь и показало усталостную долговечность, так что коэффициент запаса усталостной прочности составил не менее 2,3.The inventive device was tested in JSC NO "TIV" Tver and showed fatigue life, so that the fatigue safety factor was not less than 2.3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021130168U RU209034U1 (en) | 2021-10-17 | 2021-10-17 | RAIL TROLLEY SIDE FRAME |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021130168U RU209034U1 (en) | 2021-10-17 | 2021-10-17 | RAIL TROLLEY SIDE FRAME |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU209034U1 true RU209034U1 (en) | 2022-01-28 |
Family
ID=80215023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021130168U RU209034U1 (en) | 2021-10-17 | 2021-10-17 | RAIL TROLLEY SIDE FRAME |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU209034U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU211712U1 (en) * | 2022-04-13 | 2022-06-20 | Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") | SIDE FRAME OF FREIGHT CAR TROLLEY |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002040333A1 (en) * | 2000-11-14 | 2002-05-23 | Buckeye Steel Castings Company | Lightweight truck sideframe |
RU2481986C2 (en) * | 2011-07-20 | 2013-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецвагон" (ООО "Спецвагон") | Bogie solebar |
RU173550U1 (en) * | 2017-04-10 | 2017-08-30 | Акционерное общество "Производственное объединение "Бежицкая сталь" АО "ПО "Бежицкая сталь" | LATER FRAME OF RAILWAY TROLLEY |
RU204549U1 (en) * | 2021-01-13 | 2021-05-31 | Акционерное общество "Завод металлоконструкций" | SIDE FRAME OF THREE-ELEMENT TROLLEY OF A FREIGHT CAR |
-
2021
- 2021-10-17 RU RU2021130168U patent/RU209034U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002040333A1 (en) * | 2000-11-14 | 2002-05-23 | Buckeye Steel Castings Company | Lightweight truck sideframe |
RU2481986C2 (en) * | 2011-07-20 | 2013-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецвагон" (ООО "Спецвагон") | Bogie solebar |
RU173550U1 (en) * | 2017-04-10 | 2017-08-30 | Акционерное общество "Производственное объединение "Бежицкая сталь" АО "ПО "Бежицкая сталь" | LATER FRAME OF RAILWAY TROLLEY |
RU204549U1 (en) * | 2021-01-13 | 2021-05-31 | Акционерное общество "Завод металлоконструкций" | SIDE FRAME OF THREE-ELEMENT TROLLEY OF A FREIGHT CAR |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU211933U1 (en) * | 2022-02-03 | 2022-06-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Рейл1520 Ай Пи" (Ооо "Рейл1520 Ай Пи") | FREIGHT CAR SIDE TROLLEY FRAME |
RU212675U1 (en) * | 2022-02-24 | 2022-08-02 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Рейл1520 Ай Пи" (Ооо "Рейл1520 Ай Пи") | FREIGHT CAR SIDE TROLLEY FRAME |
RU211712U1 (en) * | 2022-04-13 | 2022-06-20 | Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") | SIDE FRAME OF FREIGHT CAR TROLLEY |
RU214895U1 (en) * | 2022-04-19 | 2022-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Уральское конструкторское бюро вагоностроения" | SIDE FRAME OF A THREE-AXLE TROLLEY OF A RAILWAY CARGO |
RU214895U9 (en) * | 2022-04-19 | 2022-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Уральское конструкторское бюро вагоностроения" | SIDE FRAME OF A THREE-AXLE TROLLEY OF A RAILWAY CARGO |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110373962B (en) | Hanging type hollow rail hinge shaft and mounting method | |
EA035812B1 (en) | Bolster of a freight car bogie | |
RU176415U1 (en) | Side frame of a freight car truck | |
RU2481986C2 (en) | Bogie solebar | |
RU118275U1 (en) | FREIGHT Wagon Trolley | |
RU209034U1 (en) | RAIL TROLLEY SIDE FRAME | |
RU172017U1 (en) | RAILWAY CRANE | |
RU173550U1 (en) | LATER FRAME OF RAILWAY TROLLEY | |
RU183703U1 (en) | Side frame of a freight wagon trolley | |
CN104911964B (en) | Magnetic levitation traffic curve track beam | |
CN210458796U (en) | Medium-low speed magnetic levitation track structure | |
RU2487031C2 (en) | Freight car bogie solebar | |
CN109944167A (en) | A kind of interim sliding supporting structure and its construction method of the jacking of large span lower frame | |
CN204753277U (en) | Magnetism floats traffic curve track roof beam | |
RU209557U1 (en) | FREIGHT CAR TROLLEY SIDE FRAME | |
CN104742928A (en) | Frog-shaped cast three-axle bogie | |
RU102344U1 (en) | SIDE FRAME OF THE TRUCK OF A CAR | |
CN212533547U (en) | Alloy steel point-rail combined obtuse frog | |
CN205022599U (en) | Low -floor rail vehicle is with axle bridge construction | |
CN211001338U (en) | Low-floor rail flat car bogie side frame | |
RU128585U1 (en) | FREIGHT Wagon Trolley | |
RU200637U1 (en) | SIDE FRAME OF THE FREIGHT CAR BARROW | |
CN206266048U (en) | A kind of monoblock type supported at three point elevator load bearing beam | |
CN106428087A (en) | Bogie frame for low-floor hinged type railway vehicle and bogie | |
CN220685832U (en) | One-way sliding combined backing plate for jacking bridge |