RU2089622C1 - Method of surface heat treatment of bearing races - Google Patents
Method of surface heat treatment of bearing races Download PDFInfo
- Publication number
- RU2089622C1 RU2089622C1 RU94017267/02A RU94017267A RU2089622C1 RU 2089622 C1 RU2089622 C1 RU 2089622C1 RU 94017267/02 A RU94017267/02 A RU 94017267/02A RU 94017267 A RU94017267 A RU 94017267A RU 2089622 C1 RU2089622 C1 RU 2089622C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearing
- width
- tempering
- raceway
- radiation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области термической обработки стальных изделий, преимущественно дорожек качения колец подшипников, с использованием лазерных и электронных пучков, и может быть использовано для улучшения эксплуатационных свойств подшипников качения и повышение производительности лучевой обработки. The invention relates to the field of heat treatment of steel products, mainly raceways of bearing rings, using laser and electron beams, and can be used to improve the operational properties of rolling bearings and increase the productivity of radiation processing.
Известен способ упрочнения участков наружной поверхности детали, например кольца подшипника, заключающийся в том, что, производят нагрев упрочняемой поверхности CO2-лазером, а затем быстро охлаждают деталь [1]
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ поверхностной термической обработки кольца подшипника качения, заключающийся в лазерной закалке поверхности дорожки качения по всей ее ширине [2]
Недостатком способа является получение закаленного слоя по всей ширине дорожки качения, включая места перехода профиля дорожки качения в бортик, являющиеся зонами концентрации напряжения, что отрицательно влияет на эксплуатационные свойства подшипника качения вследствие разрушения и краевых сколов указанных зон, ведущих, как правило, к катастрофическому износу или заклиниванию подшипника.A known method of hardening sections of the outer surface of a part, for example, a bearing ring, which consists in the fact that the hardened surface is heated with a CO 2 laser, and then the part is quickly cooled [1]
The closest in technical essence and the achieved result is a method of surface heat treatment of a rolling bearing ring, which consists in laser hardening of the surface of the raceway along its entire width [2]
The disadvantage of this method is to obtain a hardened layer over the entire width of the raceway, including the transition points of the raceway profile into the bead, which are stress concentration zones, which negatively affects the operational properties of the rolling bearing due to the destruction and edge chips of these zones, usually leading to catastrophic wear or seized bearings.
Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки подшипника путем снижения действия концентраторов напряжений в его кольцах. The aim of the invention is to increase the productivity and processing quality of the bearing by reducing the action of stress concentrators in its rings.
Для достижения поставленной цели в способе лучевой поверхностной термической обработки колец подшипника, включающем лучевую закалку поверхности дорожки качения шириной H1 кольца подшипника с заданной шириной закаленного слоя, закалку внутреннего и внешнего колец производят одновременно потоком лазерного излучения и/или потоком электронов с заданной шириной закаленного слоя H2 при одновременном отпуске зон перехода профиля дорожки качения кольца подшипника в бортик каждого кольца, при этом отпуск производят на ширине зон h1 и h2, соблюдая следующие соотношения:
h1+h2+H2≥H1;
m≅H2/H1<1;
h1,h2>0
где m=h3/H1
h3 ширина зоны контакта тела качения с дорожкой качения кольца подшипника в направлении, перпендикулярном направлению качения.Причем указанная зона контакта лежит в пределах слоя, закаленного лучевой обработкой.To achieve the goal in the method of radial surface heat treatment of bearing rings, including radiation hardening of the raceway surface with a width H 1 of the bearing ring with a given width of the hardened layer, the inner and outer rings are quenched simultaneously by a laser beam and / or an electron stream with a given width of the hardened layer H 2 while tempering the transition zones of the raceway profile of the bearing ring to the bead of each ring, while tempering is carried out on the width of the zones h 1 and h 2 , observing Based on the following ratios:
h 1 + h 2 + H 2 ≥H 1 ;
m≅H 2 / H 1 <1;
h 1 , h 2 > 0
where m = h 3 / H 1
h 3 the width of the contact zone of the rolling body with the race of the bearing ring in the direction perpendicular to the direction of rolling. Moreover, the specified contact zone lies within the layer hardened by radiation treatment.
При обработке упорного или упорно-радиального подшипника дорожки качения внешнего и внутреннего колец сканируют одним потоком излучения, обеспечивающим получение требуемых зон отпуска и закалки. When processing a thrust or thrust radial bearing, the raceways of the outer and inner rings are scanned with a single radiation stream, which provides the required tempering and tempering zones.
При использовании лазерного излучения его поток разделяют на два потока, каждый из которых направляют на соответствующую дорожку качения, а распределение плотности мощности в каждом из потоков задают в соответствии с получением требуемых зон отпуска и закалки. When using laser radiation, its stream is divided into two streams, each of which is directed to the corresponding raceway, and the power density distribution in each of the streams is set in accordance with obtaining the required tempering and tempering zones.
Возможно формирование двух потоков излучения, каждый из которых обеспечивает получение зон отпуска и закалки соответственно на дорожках качения внешнего и внутреннего колец. It is possible to form two radiation fluxes, each of which provides the production of tempering and quenching zones, respectively, on the raceways of the outer and inner rings.
При обработке радиального или радиально-упорного подшипника зоны отпуска и закалки на дорожке качения внешнего кольца формируют потоком лазерного излучения, а на дорожке качения внутреннего кольца потоком электронов. When processing a radial or angular contact bearing, the tempering and hardening zones on the raceway of the outer ring are formed by the laser radiation flux, and on the raceway of the inner ring by the electron flux.
Кроме того, обработку возможно вести в среде газообразного азота или в среде инертного газа. In addition, the processing can be carried out in a gaseous nitrogen atmosphere or in an inert gas environment.
Перечисленные признаки позволяют повысить производительность и качество обработки колец подшипников. Лучевая поверхностная термическая обработка по данному способу может производиться как лазерным излучением (по прототипу), так и/или потоком электронов, при этом обработку производят сразу обоих колец подшипника качения, что позволяет повысить производительность обработки, особенно при использовании потока электронов (экономия времени на откачке вакуумной камеры). Способ наиболее эффективен при обработке тяжелонагруженных упорных или упорно-радиальных подшипников, используемых, например, в буровой технике. В данной области техники используются, как правило, крупногабаритные подшипники, требующие значительной толщины (несколько миллиметров) закаленного слоя дорожек качения. В этом случае с технической и экономической точек зрения более выгодно использовать потоки электронов, как более высокоэнергетические в сравнении с лазерными потоками излучения, что, однако, не исключает и использование последних. These signs can improve the performance and quality of processing of bearing rings. Radiation surface heat treatment according to this method can be performed both by laser radiation (according to the prototype) and / or by an electron stream, while the treatment is carried out simultaneously on both rings of a rolling bearing, which allows to increase the processing efficiency, especially when using an electron stream (saving time on pumping vacuum chamber). The method is most effective in the processing of heavily loaded thrust or radial thrust bearings, used, for example, in drilling equipment. In the art, as a rule, large-sized bearings are used that require a significant thickness (several millimeters) of a hardened layer of raceways. In this case, from a technical and economic point of view, it is more advantageous to use electron flows as higher energy in comparison with laser radiation flows, which, however, does not exclude the use of the latter.
Обработка дорожек качения колец подшипника по данному способу позволяет эффективно использовать особенности лучевой поверхностной термической обработки, в частности получение слоистой структуры в зоне обработки. Техническое решение позволяет за один цикл лучевой обработки получить на поверхности дорожки качения закаленный слой, твердость которого превышает твердость исходного материала кольца подшипника, а сопряженные с дорожкой качения зоны перехода профиля дорожки качения кольца подшипника в бортик, являющиеся зонами концентраций напряжений, подвергнуть отпуску, снижая тем самым их твердость относительно исходной твердости кольца подшипника, и соответственно в зонах расположения концентраторов напряжений увеличить пластичность и вязкость материала, что снижает вероятность разрушения материала и образование краевых сколов в этих зонах. При данном способе обработки механические свойства сердцевины кольца подшипника (основной массы материала) остаются без изменений. Processing the raceways of the bearing rings by this method makes it possible to effectively use the features of radial surface heat treatment, in particular, obtaining a layered structure in the treatment zone. The technical solution makes it possible to obtain a hardened layer on the surface of the raceway in one cycle of irradiation, the hardness of which exceeds the hardness of the initial material of the bearing ring, and subjected to the zones of transition of the raceway profile of the bearing ring to the bead, which are zones of stress concentration, to temper, thereby reducing thereby, their hardness relative to the initial hardness of the bearing ring, and accordingly, in the areas of stress concentrators, increase ductility and viscous It is a material that reduces the likelihood of destruction of material and the formation of edge chipping in these zones. With this processing method, the mechanical properties of the core of the bearing ring (the bulk of the material) remain unchanged.
На фиг.1 схематично представлены дорожки качения и термически обрабатываемые зоны внешнего и внутреннего колец упорного подшипника (вид сверху и сечение по А-А, фиг.1 соответствует пп.1,2 формулы изобретения);на фиг.2 термическая обработка при использовании потока лазерного излучения, разделенного на два потока для обработки внутреннего и внешнего колец (п.3 формулы изобретения); на фиг.3 термическая обработка колец подшипника с использованием двух потоков излучения лазерного и электронного (п.4 формулы изобретения); на фиг.4 обработка внешнего кольца с использованием лазерного излучения, а внутреннего с использованием потока электронов (п.5 формулы изобретения). Figure 1 schematically shows the raceways and heat-treated zones of the outer and inner rings of the thrust bearing (top view and section along AA, figure 1 corresponds to claims 1.2 of the claims); figure 2 heat treatment using a stream laser radiation, divided into two streams for processing the inner and outer rings (
По данному способу термически обрабатывают внутренне 1 и внешнее 2 кольца подшипника, например упорного (фиг.1), где показаны зоны термообработки колец и условно тело качения 3, с которым взаимодействуют кольца в процессе работы подшипника. Каждое из колец имеет свою дорожку качения шириной H1, закалка производится на заданной ширине слоя H2, а отпуск осуществляется на ширине зон h1 и h2, расположенных с двух сторон дорожки качения, причем величины H1, H2, h1, h2, h3 измеряются в проекции на ось X, как показано на фиг.1, сечение А-А.According to this method, the inner 1 and outer 2 rings of the bearing are thermally treated, for example, of a thrust bearing (Fig. 1), which shows the heat treatment zones of the rings and conventionally the
Кольца подшипника устанавливают соосно и приводят во вращение относительно их оси по отношению к потоку излучения источника нагрева, например, посредством вращающегося стола или иного технологического приспособления. Термическую обработку потоком электронов 4 осуществляют в вакуумной камере (не показана). Потоком лазерного излучения 5 в среде газообразного азота производят азотацию поверхностного слоя колец подшипника. Так же возможная термическая обработка потоком лазерного излучения 5,которую, как привило, ведут вне вакуумной камеры, на открытом воздухе при использовании обдува колец одним из инертных газов, например аргоном, для предотвращения появления на дорожках оксидной пленки. The bearing rings are mounted coaxially and rotated about their axis with respect to the radiation flux of the heating source, for example, by means of a rotating table or other technological device. Heat treatment by electron flow 4 is carried out in a vacuum chamber (not shown). The laser radiation flux 5 in a gaseous nitrogen atmosphere produces the nitration of the surface layer of the bearing rings. It is also possible heat treatment by a laser beam 5, which, as a rule, is carried out outside the vacuum chamber, in the open air when blowing the rings with one of inert gases, for example argon, to prevent the formation of an oxide film on the tracks.
При использовании потока электронов 4 с помощью электронного блока развертки пучка задают распределение плотности мощности в кадре 6 развертки на дорожках качения внутреннего 1 и внешнего кольца 2 подшипника, соответствующее получению зоны закалки шириной H2 и отпущенных зон h1 и h2. Сформированным потоком электронов сканируют одновременно дорожки качения внутреннего и наружного колец подшипника до получения термообработки колец по всему их периметру.When using the electron flow 4 using the electron beam scanner, the distribution of the power density in the scan frame 6 on the raceways of the inner 1 and
По данному способу возможна термическая обработка и потоком лазерного излучения 5 (фиг. 1). Обработку дорожек качения H1 ведут потоком лазерного излучения, образующего на дорожках качения пятно нагрева 7, обеспечивающего получение закаленного слоя шириной H2. Для проведения закалки лазерное пятно нагрева 7 сначала позиционируют, например, на дорожку качения внутреннего кольца 1, затем пятно переводят (например, оптическим дефлектором) на дорожку качения внешнего кольца 2, а затем снова переводят пятно на дорожку качения внутреннего кольца и т.д. с частотой, достаточной для того, чтобы материал обоих колец воспринимал облучение как непрерывное (для сталей, например, ≈25-50 Гц). Сформированными пятнами нагрева сканируют одновременно дорожки качения внутреннего и наружного колец подшипника до получения термообработки по всему их периметру.According to this method, heat treatment is possible and the laser radiation flux 5 (Fig. 1). The processing of the raceways H 1 is carried out by a stream of laser radiation forming a heating spot 7 on the raceways, providing a hardened layer with a width of H 2 . For hardening, the laser heating spot 7 is first positioned, for example, on the race track of the inner ring 1, then the spot is transferred (for example, by an optical deflector) to the race track of the
Следует отметить, что как потоком электронов, так и потоком лазерного излучения формируют не только закаленный слой шириной H2, но и зон отпуска шириной H1 и h2 с обеих сторон закаленного слоя, соблюдая следующие соотношения:
h1+h2+H2≥H1;
m≅H2/H1<1;
h1,h2>0
где m=h3/H1
h3 ширина зоны контакта тела качения (например, шарика 3) с дорожкой качения кольца подшипника в направлении, перпендикулярном направлению качения, причем указанная зона контакта лежит в пределах слоя, закаленного лучевой обработкой.It should be noted that both the electron flux and the laser radiation flux form not only a hardened layer of width H 2 , but also tempering zones of width H 1 and h 2 on both sides of the hardened layer, observing the following relationships:
h 1 + h 2 + H 2 ≥H 1 ;
m≅H 2 / H 1 <1;
h 1 , h 2 > 0
where m = h 3 / H 1
h 3 the width of the contact zone of the rolling body (for example, ball 3) with the race of the bearing ring in the direction perpendicular to the rolling direction, and this contact zone lies within the layer hardened by radiation treatment.
В результате проведенных исследований установлено, что наиболее приемлемым является соотношение h1+h2+H2>H1, однако и соотношение h1+h2+H2=H1 обеспечивает продление срока службы и улучшение качества подшипника качения. При выполнении последнего соотношения зоны отпуска h1 и h2 полностью лежат в пределах ширины дорожки качения H1, но в силу того, что величины h1 и h2 составляет десятые доли миллиметра, уменьшение ширины дорожки качения на указанную величину практически не влияет на работоспособность подшипника, которая остается такой же, что и при выполнении соотношения
h1+h2+H2>H1.As a result of the studies, it was found that the ratio h 1 + h 2 + H 2 > H 1 is most acceptable, however, the ratio h 1 + h 2 + H 2 = H 1 also provides an extension of the service life and improvement of the quality of the rolling bearing. When the last ratio of the tempering zone is fulfilled, h 1 and h 2 completely lie within the width of the raceway H 1 , but since the values of h 1 and h 2 are tenths of a millimeter, a decrease in the width of the raceway by the indicated value practically does not affect the performance bearing, which remains the same as when the relation
h 1 + h 2 + H 2 > H 1 .
Пример. Производим лазерную закалку дорожек качения колец подшипника турбобура с исходной твердостью материала 47-48HRCэ. Ширина дорожки качения внутреннего и внешнего колец составляет H1=10мм. Формировали закаленный слой шириной H2= 9,7 мм и симметрично зоны отпуска шириной h1=h2=0,30 мм. После обработки получили твердость закаленного слоя 62-64 HRCэ, а твердость отпуска 40-42HRCэ, что ниже твердости исходного материала.Example. We produce laser hardening of raceways of rings of a bearing of a turbo-drill with an initial hardness of 47-48HRCe. The width of the raceway of the inner and outer rings is H 1 = 10 mm. A hardened layer was formed with a width of H 2 = 9.7 mm and symmetrically a tempering zone with a width of h 1 = h 2 = 0.30 mm. After processing, the hardness of the hardened layer was 62-64 HRCe, and the tempering hardness was 40-42HRCe, which is lower than the hardness of the starting material.
При использовании для закалки электронных пучков были получены идентичные результаты. When using electron beams for quenching, identical results were obtained.
При использовании для термической обработки одного потока лазерного излучения 8 (фиг.2) его разделяют, например, полупрозрачным зеркалом 9, или другим оптическим элементом, например вращающимся зеркалом, на два потока 10 и 11, которые направляют на соответствующие дорожки качения внутреннего 1 и внешнего 2 колец подшипника. Каждый из потоков 10 и 11 обеспечивает получение на кольцах подшипника закаленных зон шириной H2 и зон отпуска шириной h1 и h2. Формирование пятен нагрева и аппаратное обеспечение в этом случае несколько проще, чем в ранее описанном, однако требует повышенной мощности источника лазерного излучения, поскольку в данном случае производится разделение энергии излучения между двумя пятнами нагрева.When used for heat treatment of a single stream of laser radiation 8 (figure 2) it is separated, for example, by a translucent mirror 9, or by another optical element, for example, by a rotating mirror, into two
Закалку и отпуск возможно производить двумя пучками излучения, для чего можно использовать два источника лазерного излучения или два источника потока электронов (фиг. 3). Каждая из дорожек качения сканируется, например, своим потоком электронов 12 и 13 на всю длину, также, дорожки качения можно сканировать и пучками 14 и 15 лазерного излучения, обеспечивая во всех случаях формирование зон закалки и отпуска. It is possible to harden and temper with two beams of radiation, for which you can use two sources of laser radiation or two sources of electron flux (Fig. 3). Each of the raceways is scanned, for example, by its entire stream of
По данному способу возможна термическая обработка радиальных и радиально-упорных подшипников, причем обработку можно вести одновременно и пучком электронов-внутреннее кольцо 16 подшипника и лазерным излучением - внешнее кольцо 17 (фиг.4). Кольца располагают соосно, как это показано на фиг.4, помещают в вакуумную камеру и приводят во вращение при жестком соединении между собой. Поток электронов 18 направляют на дорожку качения внутреннего кольца, производят закалку зоны шириной H2 и отпуск зон h1 и h2.In this method, heat treatment of radial and angular contact bearings is possible, and processing can be carried out simultaneously with a beam of electrons - the
Поток лазерного излучения 19 направляют на дорожку качения внешнего кольца и также формируют зоны H2 и h1, h2 требуемой ширины.The
Несомненно, что радиальные и радиально-упорные подшипники можно термически обрабатывать (внутреннее и внешнее кольца) или только лазерным излучением, или только потоком электронов, причем в последнем случае развертку потока электронов необходимо выбирать такой, чтобы отсутствовало виньетирование потока. There is no doubt that radial and angular contact bearings can be thermally processed (inner and outer rings) either only by laser radiation or only by an electron flux, and in the latter case, the sweep of the electron flux must be chosen so that there is no vignetting of the flux.
Способ позволяет значительно повысить качество и производительность термической обработки дорожек качения шариковых и роликовых подшипников. The method can significantly improve the quality and performance of heat treatment of raceways of ball and roller bearings.
Источники информации:
1. Заявка Японии N 54-519115, кл.10G4, 1979г.Information sources:
1. Japanese application N 54-519115, cl. 10G4, 1979.
2. Журнал "Нэцусери", 1984г. т.24, N 5, с.292-299 (прототип). 2. The journal "Netsuseri", 1984. t.24, N 5, p. 292-299 (prototype).
Claims (6)
h1 + h2 + H2 ≥ H
h1, h2 > 0
m ≅ Н2 / Н1 < 1
где h1 и h2 ширины зон отпуска;
Н1 ширина дорожек качения кольца подшипника;
Н2 ширина закаленного слоя;
m hз / H1;
hз ширина зоны контакта тела качения с дорожкой качения кольца подшипника в направлении, перпендикулярном направлению качения.1. A method of surface heat treatment of bearing rings, including radiation hardening the surface of the raceway of the bearing ring with a given width of the hardened layer while simultaneously releasing the transition zones of the raceway profile of the bearing ring into the bead at a given width, characterized in that the inner and outer rings of the bearing are simultaneously quenched with the following ratios of quenching and tempering zones:
h 1 + h 2 + H 2 ≥ H
h 1 , h 2 > 0
m ≅ H 2 / H 1 <1
where h 1 and h 2 the width of the zones of vacation;
H 1 the width of the raceways of the bearing ring;
H 2 the width of the hardened layer;
mh s / H 1 ;
h h the width of the contact zone of the rolling body with the race of the bearing ring in the direction perpendicular to the direction of rolling.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94017267/02A RU2089622C1 (en) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | Method of surface heat treatment of bearing races |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94017267/02A RU2089622C1 (en) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | Method of surface heat treatment of bearing races |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94017267A RU94017267A (en) | 1996-01-27 |
| RU2089622C1 true RU2089622C1 (en) | 1997-09-10 |
Family
ID=20155762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94017267/02A RU2089622C1 (en) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | Method of surface heat treatment of bearing races |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2089622C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109371223A (en) * | 2019-01-02 | 2019-02-22 | 济南大学 | Rolling bearing circle laser reinforcing device |
| WO2024012615A1 (en) * | 2022-07-14 | 2024-01-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Thin section bearing and computer tomograph having a thin section bearing of this type |
-
1994
- 1994-05-16 RU RU94017267/02A patent/RU2089622C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1770388, кл. C 21 D 1/09, 1990. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109371223A (en) * | 2019-01-02 | 2019-02-22 | 济南大学 | Rolling bearing circle laser reinforcing device |
| CN109371223B (en) * | 2019-01-02 | 2023-11-24 | 济南大学 | Laser strengthening device for rolling bearing ring |
| WO2024012615A1 (en) * | 2022-07-14 | 2024-01-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Thin section bearing and computer tomograph having a thin section bearing of this type |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090266449A1 (en) | Method of carburizing and quenching a steel member | |
| US5411770A (en) | Method of surface modification of stainless steel | |
| RU2089622C1 (en) | Method of surface heat treatment of bearing races | |
| JP2004035953A (en) | Hardening method and apparatus using laser beam | |
| US4696080A (en) | Metallic wire for spinning machinery and the method of manufacturing the same | |
| US4394234A (en) | Method of processing electrically conductive material by glow discharge | |
| JP2021110032A (en) | Production method of bearing ring of rolling bearing | |
| US20040108306A1 (en) | Laser heat treatment of crankshaft fillets | |
| EP0291138A1 (en) | Method of producing an object, in particular a rolling bearing, consisting of at least two moving parts locked into each other | |
| RU1770388C (en) | Method of surface heat treatment of steel articles | |
| JPH0543940A (en) | Method for heat-treating tracking surface of guide rail for linear guide | |
| JPH0551629A (en) | Hardening method for surface | |
| JPH02182928A (en) | Traveler for spinning machine and production thereof | |
| RU94017267A (en) | METHOD OF BEAM SURFACE THERMAL TREATMENT OF BEARING RINGS | |
| Hino et al. | Surface hardening of carbon steel using high powered YAG laser | |
| SU1595924A1 (en) | Method of heat treatment of steel articles | |
| JPH06316722A (en) | Laser beam quenching device to surface of cylinder | |
| JPS63312914A (en) | Method for hardening steel material with beam | |
| JPH07179933A (en) | Laser beam quenching method | |
| JPS634051A (en) | Method for uniformly hardening thermally sprayed ceramic layer | |
| RU2183692C2 (en) | Method for laser hardening of surfaces of parts of titanium and its alloys | |
| WO2021100746A1 (en) | Raceway member, rolling bearing, bearing ring for rolling bearing, and method for manufacturing bearing ring for rolling bearing | |
| KR950006270B1 (en) | Surface hardening method of carbon steel with electro beam | |
| JPH03188212A (en) | Laser beam heat treatment method | |
| JPS62188728A (en) | Production of bearing race |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040517 |