RU2088737C1 - Турборедуктор - Google Patents

Турборедуктор Download PDF

Info

Publication number
RU2088737C1
RU2088737C1 RU95110423A RU95110423A RU2088737C1 RU 2088737 C1 RU2088737 C1 RU 2088737C1 RU 95110423 A RU95110423 A RU 95110423A RU 95110423 A RU95110423 A RU 95110423A RU 2088737 C1 RU2088737 C1 RU 2088737C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
driven
turbodrill
drive
reduction gear
Prior art date
Application number
RU95110423A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95110423A (ru
Inventor
Иван Алексеевич Плетников
Original Assignee
Иван Алексеевич Плетников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Алексеевич Плетников filed Critical Иван Алексеевич Плетников
Priority to RU95110423A priority Critical patent/RU2088737C1/ru
Publication of RU95110423A publication Critical patent/RU95110423A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2088737C1 publication Critical patent/RU2088737C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к буровой технике, а именно к редукторам забойных двигателей. Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности работы при размещении в относительно небольшом по диаметру и удлиненном корпусе турбобура. Турборедуктор состоит из корпуса, в котором размещен передаточный механизм, состоящий из ведущего вала и ведомого вала, выполненного в виде цилиндра, внутри которого установлены лопаточные колеса, выполненные с перекрытием просвета, чередующихся с лопаточными колесами, установленными на ведущем валу, так же выполненные с перекрытием просвета, между ведущим и ведомым валами установлены верхняя и нижняя опоры, выше верхней опоры установлено уплотнение, ведущий вал соединен с валом турбинной секции, а ведомый вал соединен с валом шпинделя. 2 ил.

Description

Изобретение относится к буровой технике, а именно к редукторам забойных двигателей.
Известен редуктора забойного двигателя, содержащий корпус, передачу размещенную в маслонаполненной камере, систему маслозащиты с уплотнениями, ведущий и ведомый валы установленные на опорах (авт.св. СССР N 977668 E 21 В 4/00).
Недостатком данного редуктора является сложность конструкции, наличие уплотнений приводит к их размыву и попаданию промывочной жидкости и шлама на зубчатые колеса, что приводит к преждевременному выходу из строя редуктора, кроме этого ограниченные возможности изменения передаточного числа.
Известна гидромуфта, включающая ведущий вал с закрепленным на нем насосом с лопатками, ведомый вал с закрепленной на нем турбиной с лопатками и вращающийся кожух, при этом полость размещения лопаток насоса и турбины выполнена герметичной и заполнена жидкостью (Гавриленко Б.А. и др. Гидравлический привод, М. Машиностроение, 1968, рис.2, с. 7 и главу "Принципиальная конструктивная схема и характеристика гидромуфты", с. 11).
Недостатком данного решения является невозможность размещения гидромуфты в относительно небольшом по диаметру и удлиненном корпусе турбобура, а также то, что гидромуфта выполнена однорядной.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности работы при размещении в относительно небольшом по диаметру и удлиненном корпусе турбобура.
Решение поставленной задачи достигается тем, что турборедуктор выполнен в виде многоступенчатого турботрансформатора, на ведущем валу которого установлены лопаточные колеса, чередующиеся с лопаточными колесами установленными на ведомом валу или лопаточные колеса ведущего и ведомого валов установлены на одном уровне, лопаточные колеса ведущего и ведомого валов перекрыты одновременно или порознь.
Вышеперечисленные признаки обуславливают соответствие заявляемого решения критерию новизна.
Установка на ведущем и ведомом валах чередующихся перекрытых лопаточных колес позволяет передавать крутящий момент с ведущего вала на ведомый, плавно понижать число оборотов ведомого вала в зависимости от нагрузки, повысить долговечность редуктора за счет исключения непосредственного контакта ведущего и ведомого валов через передаточный механизм, регулировать передаточное число в широком диапазоне, путем изменения зазора между лопаточными колесами, изменением формы лопаток, их взаимного расположения, и формы перекрытия лопаточных колес, исключить проникновение промывочной жидкости в передаточный механизм, исключить вращательные динамические нагрузки на редуктор при заклинках долота, установка лопаточных колес ведущего и ведомого валов на одном уровне позволит значительно уменьшить длину турборедуктора, а также увеличить передаточное отношение, выполнение лопаточных колес с перекрытием канала позволит увеличить передаваемый крутящий момент и регулировать его и передаточное число в зависимости от формы перекрытия.
Таким образом, у заявляемого решения появляются свойства не совпадающие со свойствами известных решений, позволяющие повысить эффективность работы редуктора при размещении в относительно небольшом по диаметру и удлиненном корпусе турбобура, на основании чего можно сделать вывод, что заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретательский уровень.
Изобретение поясняется чертежами где, на фиг.1 приведен общий вид устройства; на фиг.2 приведены варианты выполнения и размещения лопаточных колес.
Турборедуктор состоит из корпуса 1, в котором размещен передаточный механизм, состоящий из ведущего вала 2 и ведомого вала 3, выполненного в виде цилиндра, внутри которого установлены лопаточные колеса 4, выполненные с перекрытием просвета, чередующихся с лопаточными колесами 5, установленными на ведущем валу 2, так же выполненные с перекрытием просвета, между ведущим и ведомым валами установлены верхняя и нижняя опоры 6, выше верхней опоры установлено уплотнение 7, ведущий вал 2 соединен с валом турбинной секции, а ведомый вал соединен с валом шпинделя 9.
Сборка устройства осуществляется следующим образом.
На вал 2 устанавливается нижняя опора 6, затем поочередно лопаточные колеса 5 ведущего вала и лопаточные колеса 4 ведомого вала, далее устанавливается верхняя опора 6 и детали вала поджимаются конусно-шлицевой муфтой, ведущий вал в сборе устанавливается внутри ведомого вала 3 и наружные детали поджимаются верхним и нижним переводниками, турборедуктор устанавливается между шпинделем и турбинной секцией турбобура.
Турборедуктор работает следующим образом.
После спуска турбобура в скважину и подачи промывочной жидкости начинает вращаться ведущий вал 2 и установленные на нем лопаточные колеса 5 гонят рабочую жидкость на лопаточные колеса 4 ведомого вала, при этом передается крутящий момент с ведущего вала 2 на ведомый вал 3 и при создании нагрузки на долото происходит проскальзывание ведущего вала относительно ведомого вала и это приводит к уменьшению числа оборотов вала, передаточное число редуктора может регулироваться зазором между лопаточными колесами, заменой рабочей жидкости (вода, диз.топливо, масло), формой выполнения перекрытия (фиг. 2а) или взаимным расположением лопаточных колес (фиг.2б). Перекрытие лопаточных колес может выполняться в колесах ведущего и ведомого валов одновременно или только в колесах ведущего или только в колесах ведомого валов.
Пример конкретного выполнения.
Для турбобура диаметром 240 мм турборедуктор выполняется из деталей турбобура диаметром 195 мм, при этом используется вал турбобура, корпус, радиально-упорные подшипники, а также ступени турбобура (ротор-статор), причем проходные сечения ступеней перекрыты перегородками, перекрытие может быть сплошным и прерывистым при необходимости, перекрытие лопаточных колес (ступеней) может выполняться в роторах и статорах одновременно или только в роторах или только в статорах, перекрытия могут выполняться в средней части лопаток, в верхней или в нижней частях.
Таким образом, заявленное решение промышленно применимо.
В настоящее время проводятся стендовые испытания турборедуктора, с различными типами лопаток.

Claims (1)

  1. Турборедуктор, включающий ведущий вал с закрепленным на нем насосом с лопатками, ведомый вал с закрепленной на нем турбиной с лопатками, при этом полость размещения лопаток насоса и турбины выполнена герметичной и заполнена жидкостью, отличающийся тем, что лопаточные колеса ведущего и ведомого валов установлены на одном уровне, выполнены с перекрытием проходного сечения или одновременно, или порознь, причем место установки перегородок может быть одинаковым или разным.
RU95110423A 1995-06-21 1995-06-21 Турборедуктор RU2088737C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95110423A RU2088737C1 (ru) 1995-06-21 1995-06-21 Турборедуктор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95110423A RU2088737C1 (ru) 1995-06-21 1995-06-21 Турборедуктор

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95110423A RU95110423A (ru) 1997-07-10
RU2088737C1 true RU2088737C1 (ru) 1997-08-27

Family

ID=20169147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95110423A RU2088737C1 (ru) 1995-06-21 1995-06-21 Турборедуктор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2088737C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 68710, кл. E 21 B 4/00, 1959. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2629315C2 (ru) Подшипник ротора для забойного двигателя с перемещающейся полостью
WO2009062717A2 (en) Work extraction from downhole progressive cavity devices
AU2011349637B2 (en) High temperature drilling motor drive with cycloidal speed reducer
US9470042B2 (en) Down hole harmonic drive transmission
CA1245101A (en) Thrust balancing device for a progressing cavity pump
WO1997010437A1 (en) Wellhead drive brake system
RU2088737C1 (ru) Турборедуктор
CN108223756A (zh) 一种叶片马达驱动行星齿轮减速组合的中空转钎机构
CN2329756Y (zh) 一种大直径多钻头组合钻具
CN208457172U (zh) 一种齿轮箱的自润滑装置
RU2161236C1 (ru) Редукторный турбобур
RU2071539C1 (ru) Турбомуфта
CA2239641C (en) Continuous running gear pump brake system
RU2195542C1 (ru) Турбобур
CN113236716B (zh) 一种基于内摆线啮合原理的用于油井的减速机
RU2326227C2 (ru) Двухроторный турбобур
RU2334125C1 (ru) Установка скважинного винтового насоса
SU977668A1 (ru) Редукторна вставка забойного двигател
CA2311214A1 (en) Pump brake system with interchangeable drive force
SU1717782A1 (ru) Винтовой забойный двигатель
CN211039638U (zh) 一种双凸轮泵润滑立式减速机
SU432268A1 (ru) Глубинный датчик числа оборотов ротора забойного двигателя
RU26611U1 (ru) Погружной маслозаполненный электродвигатель
RU29084U1 (ru) Ступень турбины гидравлического забойного двигателя
SU432269A1 (ru) Винтовой забойный двигатель