RU2088697C1 - Installation for baking bottom of aluminium electrolyzer - Google Patents
Installation for baking bottom of aluminium electrolyzer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2088697C1 RU2088697C1 RU95102740/02A RU95102740A RU2088697C1 RU 2088697 C1 RU2088697 C1 RU 2088697C1 RU 95102740/02 A RU95102740/02 A RU 95102740/02A RU 95102740 A RU95102740 A RU 95102740A RU 2088697 C1 RU2088697 C1 RU 2088697C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- installation
- burners
- row
- baking
- electrolyzer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, и может быть использовано для разогрева футеровки катодного кожуха и обжига набивных межблочных швов углеродной подины электролизера. The invention relates to metallurgy, in particular to the electrolytic production of aluminum, and can be used to heat the lining of the cathode casing and firing printed interblock seams of the carbon bottom of the electrolyzer.
Известно техническое решение, согласно которому подину алюминиевого электролизера обжигают путем подвода форсунок непосредственно под анод в процессе монтажных работ (авт.св. СССР N130683, кл.40С,604,1959). A technical solution is known, according to which the bottom of an aluminum electrolyzer is burned by feeding nozzles directly under the anode during installation work (ed. St. USSR N130683, class 40C, 604.1959).
Указанное решение сопряжено с большими трудозатратами в процессе монтажа установки. The specified solution is associated with high labor costs during installation of the installation.
За прототип взята установка для разогрева и обжига подины электролизера, включающая одно или несколько горелочных устройств и снабженное разбавительными камерами, каждая из которых сблокирована с горелочным устройством, при этом камеры размещены вне зоны обжига и соединены с ней газоходами. The prototype was taken to the installation for heating and firing the bottom of the cell, including one or more burner devices and equipped with dilution chambers, each of which is interlocked with the burner device, while the chambers are located outside the firing zone and connected to it by flues.
Недостатком установки является ее высокая материалоемкость и сложность в изготовлении, а также невысокий уровень надежности при эксплуатации. The disadvantage of the installation is its high material consumption and complexity in manufacturing, as well as a low level of reliability during operation.
Целью изобретения является снижение затрат, связанных с изготовлением, монтажом и эксплуатацией установки, повышение надежности при эксплуатации. The aim of the invention is to reduce costs associated with the manufacture, installation and operation of the installation, increasing reliability during operation.
Цель достигается тем, что в установке для обжига подины алюминиевого электролизера, включающей горелки, топливные баки и систему трубопроводов, горелки установлены в два ряда между продольными гранями анода и шахты электролизера, при этом горелки одного ряда смещены относительно горелок второго ряда, а расстояние между ними в ряду равно 0,12-0,4 длины шахты. The goal is achieved by the fact that in the installation for firing the bottom of an aluminum electrolyzer, including burners, fuel tanks and a piping system, the burners are installed in two rows between the longitudinal faces of the anode and the cell of the cell, while the burners of one row are offset from the burners of the second row, and the distance between them in a row is 0.12-0.4 mine length.
Если расстояние между горелками в ряду меньше 0,12 длины шахты, то чрезмерно возрастают все виды затрат, а качество межблочных швов и стойкость подины за счет высокотемпературного нагрева повышаются незначительно. If the distance between the burners in the row is less than 0.12 of the shaft length, then all kinds of costs increase excessively, and the quality of the inter-unit seams and the durability of the hearth due to high-temperature heating increase slightly.
При расстоянии между горелками в ряду более 0,4 длины шахты не обеспечивается равномерный прогрев подины по всем зонам и соответственно ухудшаются условия коксования набивных швов. When the distance between the burners in the row is more than 0.4 of the shaft length, uniform heating of the hearth across all zones is not ensured and, accordingly, the coking conditions of the printed joints are worsened.
Установка проста в изготовлении, монтаже и обслуживании; обеспечивает при минимальных теплопотерях высокотемпературный нагрев и обжиг подины по всем ее зонам. Installation is easy to manufacture, install and maintain; provides with minimal heat loss a high-temperature heating and firing of the hearth in all its zones.
На чертеже изображена установка (вид сверху), смонтированная на подине электролизера. The drawing shows the installation (top view) mounted on the bottom of the cell.
Установка содержит горелки 1, топливные баки 2 и систему трубопроводов 3. The installation contains burners 1, fuel tanks 2 and piping system 3.
Пример. Между продольными гранями самообжигающегося анода и шахты электролизера с верхним токоподводом на силу тока 156 КА (типа С-8БМ) с каждой стороны установлено по четыре горелки 1 для сжигания солярки, поступающей по трубопроводам 3 из топливного бака 2. Example. Between the longitudinal faces of the self-burning anode and the cell of the electrolyzer with the upper current supply for a current of 156 KA (type S-8BM), four burners 1 were installed on each side for burning diesel fuel, which comes through pipelines 3 from the fuel tank 2.
Горелки установлены таким образом, чтобы расстояние между длинными осями горизонтально направленных струй пламени и дымовых газов составляло -130 см. The burners are installed so that the distance between the long axes of the horizontally directed jets of flame and flue gases is -130 cm.
При сжигании жидкого топлива в течение двух суток температура поверхности подины достигла 700-800oC.When burning liquid fuel for two days, the surface temperature of the hearth reached 700-800 o C.
Высокотемпературный нагрев углеродных блоков и обжиг подовых швов предлагаемой установкой обеспечивает при минимальных затратах увеличение срока службы электролизеров. The high-temperature heating of carbon blocks and firing of the hearth seams of the proposed installation provides, at minimum cost, an increase in the service life of the cells.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95102740/02A RU2088697C1 (en) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | Installation for baking bottom of aluminium electrolyzer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95102740/02A RU2088697C1 (en) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | Installation for baking bottom of aluminium electrolyzer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95102740A RU95102740A (en) | 1996-12-27 |
RU2088697C1 true RU2088697C1 (en) | 1997-08-27 |
Family
ID=20165147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95102740/02A RU2088697C1 (en) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | Installation for baking bottom of aluminium electrolyzer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2088697C1 (en) |
-
1995
- 1995-02-24 RU RU95102740/02A patent/RU2088697C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 734312, кл. C 25 C 3/10, 1980. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95102740A (en) | 1996-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5423294A (en) | Furnace tile and expansion joint | |
RU2088697C1 (en) | Installation for baking bottom of aluminium electrolyzer | |
RU2145695C1 (en) | Ring-shaped sectionized furnace | |
CA1289311C (en) | Baking furance for electrodes | |
US4392821A (en) | Calcining furnace with gas-permeable wall structure | |
CN201262393Y (en) | Dry-type bottom ignition device of circulating fluidized bed boiler | |
US2393707A (en) | Furnace wall | |
NO147196B (en) | OVEN INSTALLATIONS OPERATED WITH DIRECT ELECTRIC HEATING UNDER THE RESISTANCE PRINCIPLE, SPECIFICALLY FOR SILICON CARBID MANUFACTURING | |
CN107676771B (en) | Intensified combustion system | |
US3548764A (en) | Heat conserving,retaining and radiating assemblies for space heaters | |
US1627349A (en) | Furnace wall | |
RU226379U1 (en) | Gas-electric electrolysis bath for producing aluminum from alumina | |
KR0181651B1 (en) | Plating furnace construction | |
CN204100569U (en) | A kind of boiler | |
CN219693241U (en) | Burner and combustion system | |
CN217715888U (en) | Split double-chamber furnace | |
RU2111289C1 (en) | Apparatus for burning carbon lining of cathode of aluminum electrolyzer | |
CN215818677U (en) | Spring wedge type submerged arc furnace electrode sealing device | |
RU2052486C1 (en) | Heating wall of coke oven | |
CN210506204U (en) | Reheating equipment for side flame path of reheating coke oven | |
SU1167202A1 (en) | Blast furnace air heater | |
CN209783280U (en) | Lip brick baking oven | |
SU1179014A1 (en) | Furnace for burning lump and gaseous fuel | |
RU2352689C2 (en) | Cathode and anode baking apparatus for aluminium cell | |
CN2416101Y (en) | Coal-combustion heating furnance for cracking still |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060225 |