RU2088329C1 - Method of producing the sorbent for hydrogen sulfide - Google Patents
Method of producing the sorbent for hydrogen sulfide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2088329C1 RU2088329C1 RU95102800/25A RU95102800A RU2088329C1 RU 2088329 C1 RU2088329 C1 RU 2088329C1 RU 95102800/25 A RU95102800/25 A RU 95102800/25A RU 95102800 A RU95102800 A RU 95102800A RU 2088329 C1 RU2088329 C1 RU 2088329C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorbent
- main component
- activator
- tablets
- amount
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к химической технологии, преимущественно к способам получения сорбентов, которые могут быть использованы для очистки промышленных и природных газов, а также вентиляционного воздуха от сероводорода. The invention relates to chemical technology, mainly to methods for producing sorbents that can be used to purify industrial and natural gases, as well as ventilation air from hydrogen sulfide.
В современной химической технологии для высокой степени очистки газов от сероводорода с низким содержанием сероводорода ( до 0,5%) применяют сухую очистку. Для этой цели преимущественно используют активированные угли либо сорбенты на основе активированных углей и импрегнированного иодом глинозема (патент ГДР N 283275, кл. С 01 В 31/08, опуб. 10.10.90). In modern chemical technology, dry cleaning is used for a high degree of gas purification from hydrogen sulfide with a low hydrogen sulfide content (up to 0.5%). For this purpose, activated carbons or sorbents based on activated carbons and alumina impregnated with iodine are mainly used (GDR patent N 283275, class C 01 B 31/08, publ. 10.10.90).
Известные сорбенты сложны в изготовлении и эксплуатации, дорогие по стоимости и непригодны для массового использования. Known sorbents are difficult to manufacture and operate, expensive in cost and unsuitable for mass use.
Известен способ получения таблеток сорбента для сероводорода, включающий смешение его основной составляющей со связующей и активатором-порообразователем (патент США N 4732888, кл. B 01 J 20/02 опуб. 22.08.88). В качестве основной составляющей используют порошки ZnO и Fe2O3 крупностью около 1 мкм в количестве, обеспечивающим образование феррита цинка, а в качестве связующей крахмал и/или метилцеллюлозу в количестве ≅15% с неорганической добавкой бентонит и/или каолит и/или портландцемент в количестве ≅5% а в качестве активатора Na2CO3 в количестве ≅5% из полученной смеси изготавливают таблетки и спекают их при 1800oC с получением сорбента с удельной поверхностью 0,5-5 м2/г.A known method of producing tablets of a sorbent for hydrogen sulfide, comprising mixing its main component with a binder and activator-pore former (US patent N 4732888, CL B 01 J 20/02 publ. 22.08.88). As the main component, ZnO and Fe 2 O 3 powders with a particle size of about 1 μm in an amount ensuring the formation of zinc ferrite are used, and as a binder starch and / or methyl cellulose in an amount of ≅15% with an inorganic additive bentonite and / or kaolite and / or Portland cement in an amount of ≅5% and as an activator of Na 2 CO 3 in an amount of ≅5%, tablets are made from the resulting mixture and sintered at 1800 ° C. to obtain a sorbent with a specific surface area of 0.5-5 m 2 / g.
Однако по существующему способу получение сорбента для сероводорода осуществляют при высокой температуре термообработки гранул, которая необходима для разложения активатора и порообразователя (Na2CO3 - углекислый натрий, а также образования феррита цинка из оксидов железа и цинка, при которой происходит образование жидкой фазы связующей, вследствие чего получают сорбенты в невысокой удельной поверхностью 0,5 5 м2 г, а следовательно и с малой сорбционной емкостью. Кроме того для изготовления сорбента в качестве основной составляющей применяют оксиды цинка и железа высокой дисперсности (около 1 мкм), которые сравнительно дороги.However, according to the existing method, the production of a sorbent for hydrogen sulfide is carried out at a high heat treatment temperature of the granules, which is necessary for the decomposition of the activator and pore former (Na 2 CO 3 - sodium carbonate, as well as the formation of zinc ferrite from iron and zinc oxides, in which the formation of the liquid phase of the binder, whereby the sorbents prepared in low specific surface area 0.5 m 2 g 5, and hence a low sorptive capacity. in addition to manufacturing the sorbent as a major constituent ca. nyayut oxides of zinc and iron highly dispersed (about 1 micron), which are relatively expensive.
Изобретение направлено на снижение температуры термообработки таблеток или гранул и достижение более высокой удельной поверхности сорбента. The invention is aimed at reducing the temperature of the heat treatment of tablets or granules and achieving a higher specific surface area of the sorbent.
Это достигается тем, что в способе получения сорбента для сероводорода, включающем смешение основной составляющей сорбента с активатором-порообразователем и связующей, изготовление таблеток и их термообработку, в качестве основной составляющей используют промышленных отход, содержащий 50-75% оксида железа, например, красный шлам, в качестве активатора-порообразователя вводят вещество, у которого газообразная составляющая выделяется при температуре 300-500oC, например хлористый аммоний, в количестве 5-15% от массы основной составляющей сорбента, в качестве связующей используют лингосульфат натрия в количестве 15-30% от массы основной составляющей сорбента, подвергают их смесительному размолу до образования однородной массы, из которой изготавливают таблетки или гранулы, а термическую обработку их ведут в атмосфере водорода при температуре 500-650oC сначала в политермических, а затем в изотермических условиях. При этом термообработку в политермических условиях ведут в пределах 60 мин, а в изотермических условиях 60-90 мин.This is achieved by the fact that in the method for producing a sorbent for hydrogen sulfide, including mixing the main component of the sorbent with an activator-pore former and a binder, manufacturing tablets and their heat treatment, industrial waste containing 50-75% iron oxide, for example, red mud, is used as the main component , as a pore-forming activator, a substance is introduced in which a gaseous component is released at a temperature of 300-500 o C, for example ammonium chloride, in an amount of 5-15% by weight of the main component of the sorbent nt, as a binder, sodium lingosulfate is used in an amount of 15-30% by weight of the main component of the sorbent, they are subjected to mixing grinding until a homogeneous mass is formed from which tablets or granules are made, and they are heat treated in an atmosphere of hydrogen at a temperature of 500-650 o C first in polythermal and then in isothermal conditions. In this case, heat treatment under polythermal conditions is carried out within 60 minutes, and in isothermal conditions 60-90 minutes.
Выбранные условия термообработки и количество вводимых активатора-порообразователя и связующей обеспечивают последовательное выделение физической и конституционной воды, пиролиз и испарение, возгонку либо разложение активатора и порообразователя, например возгонку хлористого аммония, и восстановление оксидов железа, что обеспечивает образование большого количества открытых пор и получение сорбента с более высокой удельной поверхностью и достаточной прочностью. The selected heat treatment conditions and the amount of activator-pore-forming agent and binder introduced ensure sequential release of physical and constitutional water, pyrolysis and evaporation, sublimation or decomposition of the activator and pore-forming agent, for example, sublimation of ammonium chloride, and reduction of iron oxides, which ensures the formation of a large number of open pores and sorbent production with a higher specific surface and sufficient strength.
Примеры. Исходный красный шлам анализировали на содержание оксидов железа и влажность. При влажности более 8% красные шламы подсушивали. В 1 00 г красного шлама вводили 5-15% хлористого аммония, 15-30% лингосульфата натрия плотностью 1,25 г/см3 и подвергали смесительному размолу в шаровой мельнице в течение 5 ч, а затем изготовили таблетки и гранулы: таблетки диаметром 2 мм, длиной 2-5 мм, гранулы +1-5 мм.Examples. The initial red mud was analyzed for iron oxide content and moisture. At a moisture content of more than 8%, the red mud was dried. In 1 00 g of red mud, 5-15% ammonium chloride, 15-30% sodium lingosulfate with a density of 1.25 g / cm 3 were introduced and subjected to mixing grinding in a ball mill for 5 hours, and then tablets and granules were made: tablets with a diameter of 2 mm, 2-5 mm long, granules + 1-5 mm.
Воздушно-сухие таблетки либо гранулы в пределах 60 мин. нагревали в политермических условиях до 500-650oC, а затем в изотермических условиях при 500-650oC выдерживали 60-90 мин. Атмосфера водород, его расход 0,5 л/мин. Охлажденные в атмосфере водорода таблетки либо гранулы затарили в герметичные емкости. Замеры удельной поверхности проводили по методу БЭТ адсорбцией азота при температуре жидкого азота (см. таблицу).Air-dry tablets or granules within 60 minutes. heated in polythermal conditions to 500-650 o C, and then in isothermal conditions at 500-650 o C kept for 60-90 minutes The atmosphere is hydrogen, its flow rate is 0.5 l / min. Tablets or granules cooled in a hydrogen atmosphere were packed into sealed containers. The specific surface was measured by the BET method by nitrogen adsorption at the temperature of liquid nitrogen (see table).
Использование предлагаемого способа получение сорбента для сероводорода обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:
возможность получения сорбентов из более дешевого вторичного сырья, дисперсных промышленных отходов, тем самым комплексно решать охрану окружающей среды;
снижение энергозатрат при термообработке таблеток либо гранул сорбента за счет снижения температуры термообработки;
получение сорбентов с более высокой удельной поверхностью, а следовательно и сорбционной емкостью, что значительно снизит стоимость сорбентов.Using the proposed method, obtaining a sorbent for hydrogen sulfide provides the following advantages compared to existing methods:
the possibility of obtaining sorbents from cheaper secondary raw materials, dispersed industrial waste, thereby comprehensively address environmental protection;
reduction of energy consumption during heat treatment of tablets or granules of the sorbent by lowering the temperature of heat treatment;
obtaining sorbents with a higher specific surface, and therefore sorption capacity, which will significantly reduce the cost of sorbents.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95102800/25A RU2088329C1 (en) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | Method of producing the sorbent for hydrogen sulfide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95102800/25A RU2088329C1 (en) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | Method of producing the sorbent for hydrogen sulfide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95102800A RU95102800A (en) | 1997-01-10 |
RU2088329C1 true RU2088329C1 (en) | 1997-08-27 |
Family
ID=20165171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95102800/25A RU2088329C1 (en) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | Method of producing the sorbent for hydrogen sulfide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2088329C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7563424B2 (en) | 1999-08-24 | 2009-07-21 | M-I, Llc | Method for removing sulfur compounds from fluids using compressed metal oxide composition particles |
RU2540670C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) | Sorbent for oil gas treatment from hydrogen sulphide and method of its manufacturing |
RU2541081C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) | Sorbent for oil gas treatment from hydrogen sulphide |
-
1995
- 1995-02-27 RU RU95102800/25A patent/RU2088329C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. DD, патент, 283275, кл. C 01 B 31/08, 1990. 2. US, патент, 4732888, кл. B 01 J 20/02, 1988. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7563424B2 (en) | 1999-08-24 | 2009-07-21 | M-I, Llc | Method for removing sulfur compounds from fluids using compressed metal oxide composition particles |
RU2540670C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) | Sorbent for oil gas treatment from hydrogen sulphide and method of its manufacturing |
RU2541081C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) | Sorbent for oil gas treatment from hydrogen sulphide |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95102800A (en) | 1997-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101570130B1 (en) | Multiple odor absorbents by using mixing the natural zeolite and method of fabricating the same | |
CN102745879B (en) | Sludge-based adsorbent used for desulfurization and demercuration of flue-gas and preparation method thereof | |
US20040089608A1 (en) | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same | |
CN111001388B (en) | Preparation method and application of bamboo-based biochar phosphorus removal adsorbent | |
US4058483A (en) | Adsorbent material | |
Hu et al. | Single step fabrication of spherical CaO pellets via novel agar-assisted moulding technique for high-temperature CO2 capture | |
Saikia et al. | Removal of toxic fluoride ion from water using low cost ceramic nodules prepared from some locally available raw materials of Assam, India | |
CN107159088B (en) | Mercury-containing material with lasting adsorption performance | |
RU2088329C1 (en) | Method of producing the sorbent for hydrogen sulfide | |
WO2005061099A1 (en) | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same | |
Gu et al. | Phosphorus and Nitrogen Removal Using Novel Porous Bricks Incorporated with Wastes and Minerals. | |
US20200338526A1 (en) | Sorbents from iron-rich and aluminium-rich starting materials | |
CN101327423B (en) | Spherical particle compound material containing active carbon and preparation technique thereof | |
US3116131A (en) | Method and materials for disposing of radioactive waste | |
CN101543761B (en) | Method for improving adsorption quantity of high zeolite carbon dioxide | |
CN105817198A (en) | Method for preparing high-stability calcium oxide-based adsorbent | |
RU2414291C1 (en) | Method of producing adsorbent | |
JP3375927B2 (en) | Humidity control deodorant material using siliceous shale | |
CN111187087B (en) | Preparation method of lightweight castable aggregate | |
CN111790348B (en) | Method for preparing spherical particle adsorbent by using Bayer process red mud and electrolytic manganese slag | |
JP2022153182A (en) | Sodium ferrite particle powder and method for producing the same | |
Ma et al. | A novel double-function porous material: zeolite-activated carbon extrudates from elutrilithe | |
CN115849950B (en) | Lightweight aggregate, preparation process and application thereof | |
JP4149588B2 (en) | COMPOSITE MATERIAL COMPRISING SYNTHETIC ZEOLITE BASED ON PHILIPITE AND LINKED CLAY MINERALS AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
JPH0919680A (en) | Water purifying agent and its production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060228 |