RU2088311C1

RU2088311C1 - Rotor gas washer

Info

Publication number: RU2088311C1
Application number: RU95108110A
Authority: RU
Inventors: А.Ф. Сорокопуд
Original assignee: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1995-05-18
Filing date: 1995-05-18
Publication date: 1997-08-27
Also published as: RU95108110A

Abstract

FIELD: food industry. SUBSTANCE: sufficient number of contact members is mounted inside an apparatus. The contact members have perforated cylinders and disk washers at the bottom of which are sucking devices. Guide vanes and deflecting members, which allow flowing gas after fluid to be sprayed, are mounted in plates and separator. EFFECT: enhanced efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от пыли и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности для отмывки газов от пылей. The invention relates to techniques for wet cleaning of gases from dust and can be used in food, chemical and other industries for washing gases from dust.

Известен аппарат для мокрой очистки отработанных сушильных газов от пыли, состоящий из корпуса, вала, на котором закреплены крыльчатка и узел контактирования, состоящий из полой цилиндрической камеры, снабженной раздельными патрубками, концы которых отогнуты в направлении вращения узла контактирования и заглушены дисками большего, чем у патрубков диаметром. В непосредственной близости от дисков по периметру патрубков расположены отверстия для выхода очищаемого воздуха в область турбулентного пенного слоя. Корпус содержит патрубки входа и выхода газа и рабочей жидкости, внутри корпуса размещены радиальные перегородки, сетки-уловители [1]
Недостатками известного устройства являются высокое гидравлическое сопротивление, недостаточная пропускная способность по газу, относительно высокие удельные затраты энергии.A known apparatus for wet cleaning of exhaust dried gases from dust, consisting of a housing, a shaft on which an impeller and a contacting unit are mounted, consisting of a hollow cylindrical chamber equipped with separate nozzles, the ends of which are bent in the direction of rotation of the contacting unit and are muffled by disks larger than branch pipes with a diameter. In the immediate vicinity of the discs along the perimeter of the nozzles are openings for the outlet of the cleaned air into the region of the turbulent foam layer. The housing contains nozzles for the inlet and outlet of gas and working fluid, inside the housing there are radial partitions, mesh traps [1]
The disadvantages of the known device are high hydraulic resistance, insufficient gas throughput, relatively high specific energy costs.

Наиболее близким по техническому решению является тарельчатый сепаратор, включающий патрубки ввода и вывода газа, ввода и вывода жидкости, вертикальный вал с установленными на нем распылителями в виде пакета полых усеченных конусов, частично погруженных в слой жидкости на тарелке-перегородке. Перед выходом газа из аппарата размещен слой гранул для очистки газа от брызг и пыли [2]
Недостатками этого устройства являются высокое гидравлическое сопротивление, вследствие наличия слоя гранул, невысокая эффективность распылителей вследствие грубого распыления жидкости, сложность конструкции распылителей, необходимость периодической промывки слоя гранул от уловленных частиц пыли.The closest in technical solution is a disk separator, including gas inlet and outlet, liquid inlet and outlet nozzles, a vertical shaft with nozzles mounted on it in the form of a package of hollow truncated cones, partially immersed in a liquid layer on a plate-partition. Before the gas escapes from the apparatus, a layer of granules is placed to clean the gas from spray and dust [2]
The disadvantages of this device are the high hydraulic resistance due to the presence of a layer of granules, the low efficiency of the nozzles due to coarse atomization of the liquid, the complexity of the design of the nozzles, the need for periodic washing of the layer of granules from trapped dust particles.

Технический результат изобретения повышение эффективности очистки газа от пыли, увеличение пропускной способности по газу, снижение гидравлического сопротивления и повышение эксплуатационных характеристик. The technical result of the invention is to increase the efficiency of gas purification from dust, increase gas throughput, reduce hydraulic resistance and increase operational characteristics.

Указанная цель достигается тем, что в одном аппарате устанавливается необходимое число контактных элементов, содержащих перфорированные цилиндры и дисковые промыватели, в нижней части которых размещены заборные устройства, в тарелках и сепараторе устанавливаются направляющие лопатки и отбойные элементы, обеспечивающие закрученное движение газового потока вслед за распыляемой жидкостью. This goal is achieved by the fact that in one device the required number of contact elements is installed, containing perforated cylinders and disk washers, in the lower part of which intake devices are placed, guide vanes and fenders are installed in the plates and separator, which ensure swirling gas flow following the sprayed liquid .

На фиг.1 представлен роторный газопромыватель, вертикальное сечение; на фиг.2 вид сверху и истинное расположение патрубков ввода и вывода газа. In Fig.1 shows a rotary gas scrubber, vertical section; figure 2 is a top view and the true location of the gas inlet and outlet pipes.

Газопромыватель содержит коническую часть 1, распределитель 2, корпус 3, дисковой промыватель 4, сливные тарелки 5 с направляющими лопатками 6 в газоходах, распылитель 7, пристенный каплеотбойник 8, сепаратор 9, крыльчатку 10, вал 11, крышку 12. The gas scrubber contains a conical part 1, a distributor 2, a housing 3, a disk washer 4, drain plates 5 with guide vanes 6 in the ducts, a spray 7, a wall drop eliminator 8, a separator 9, an impeller 10, a shaft 11, a cover 12.

Газопромыватель работает следующим образом. Запыленный газ поступает по наклонному патрубку в коническую часть 1, где приобретает вращательное движение как за счет тангенциального ввода, так и за счет наклона патрубка. Закрученное движение газа сохраняется по всей высоте аппарата, поскольку в газоходах тарелок установлены направляющие лопатки 6, а в сепараторе отбойные элементы, которые наклонены под необходимым углом. Пройдя все контактные элементы (совокупность тарелки 5, распылителя 7 или промывателя 4, пристенного каплеотбойника 8) газ, очищенный от капель жидкости в сепараторе 9 по тангенциальному патрубку выводится из верхней части газопромывателя. Для снижения гидравлического сопротивления на валу 11 установлена крыльчатка 10 напротив выхода газа из аппарата. The gas washer works as follows. Dusty gas enters through the inclined nozzle into the conical part 1, where it acquires a rotational motion both due to the tangential input and due to the inclination of the nozzle. The swirling movement of gas is maintained throughout the entire height of the apparatus, since guide vanes 6 are installed in the gas ducts of the plates, and in the separator there are fender elements that are inclined at the required angle. Having passed all the contact elements (the combination of the plate 5, atomizer 7 or washer 4, wall drop eliminator 8), the gas purified from liquid droplets in the separator 9 through the tangential nozzle is discharged from the top of the gas scrubber. To reduce hydraulic resistance, an impeller 10 is mounted on the shaft 11 opposite the gas outlet from the apparatus.

Свежая жидкость поступает в сепаратор 9, откуда вместе с уловленной в нем жидкостью подается внутрь распылителя 7. Распылитель 7 представляет собой перфорированный цилиндр, в нижней части которого имеется заборное устройство, которое подобно осевому насосу обеспечивает непрерывную подачу жидкости в распылитель и циркуляцию жидкости на контактном элементе. Fresh liquid enters the separator 9, from which, together with the liquid trapped in it, it is fed into the atomizer 7. The atomizer 7 is a perforated cylinder, in the lower part of which there is a suction device, which, like an axial pump, provides a continuous supply of liquid to the atomizer and circulation of liquid on the contact element .

Подбор размеров и взаимного расположения отверстий перфорированного цилиндра, скорости вращения распылителей и промывателей и их числа, позволит обеспечить в каждом конкретном случае требуемую поверхность контакта фаз, необходимые размеры капель, струй и пленок жидкости и добиться требуемой степени очистки от растворимых и хорошо растворимых пылей в широком диапазоне изменения размеров частиц. Распылитель 7 предназначен для тонкой отмывки газа от пыли. The selection of the sizes and relative positions of the holes of the perforated cylinder, the rotational speeds of the nebulizers and washers and their numbers will make it possible in each case to provide the required phase contact surface, the required sizes of drops, jets, and liquid films and to achieve the required degree of purification from soluble and highly soluble dusts in a wide particle size range. The spray 7 is designed for fine washing of gas from dust.

С тарелки 5 жидкость сливается в промыватель 4, который также имеет заборное устройство и предназначен для отмывки газа от крупных частиц. Далее рабочая жидкость подается на распределитель 2, с помощью которого образуется дополнительная поверхность контакта фаз и жидкость равномерно распределяется на стенку конической части 1, где также взаимодействует с вводимым газовым потоком. Пленочное течение жидкости в конической части 1 обеспечивает смыв уловленных частиц пыли. Далее жидкость в виде шлама отводится через нижний патрубок в конической части. From the plate 5, the liquid is drained into the washer 4, which also has a suction device and is designed to wash gas from large particles. Next, the working fluid is supplied to the distributor 2, with the help of which an additional phase contact surface is formed and the liquid is evenly distributed on the wall of the conical part 1, where it also interacts with the introduced gas stream. The film flow of fluid in the conical part 1 provides a flush of captured dust particles. Next, the liquid in the form of sludge is discharged through the lower pipe in the conical part.

На каждом конкретном элементе газ и жидкость движутся прямотоком. On each specific element, gas and liquid move in a direct flow.

Наличие в газопромывателе элементов грубой и тонкой омывки газа от пыли позволит существенно расширить его эксплуатационные возможности и путем подбора соответствующего количества распылителей и промывателей обеспечить заданную степень очистки в одном аппарате без предварительных коллекторов и сепараторов. The presence in the gas scrubber of elements for coarse and fine washing of gas from dust will significantly expand its operational capabilities and, by selecting the appropriate number of sprayers and washers, provide a given degree of purification in one apparatus without preliminary collectors and separators.

Claims

A rotary gas washer comprising a housing with gas and liquid inlet and outlet nozzles, contact elements with rotating nozzles and drain plates with gas ducts, a rotating liquid distributor and an impeller, a stationary separator, characterized in that disk washers are installed in the gas washer, in the lower part of which there are intake devices, sprayers are made in the form of perforated cylinders, and guide vanes and fenders are installed in the drain plates and the separator.