RU2088087C1

RU2088087C1 - Forming-depositing apparatus

Info

Publication number: RU2088087C1
Application number: RU95117386A
Authority: RU
Inventors: Н.К. Гришко; А.А. Лапшин; А.И. Ядровский
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Норма-Л"
Priority date: 1995-10-05
Filing date: 1995-10-05
Publication date: 1997-08-27

Abstract

FIELD: production of sweet biscuit. SUBSTANCE: forming-depositing apparatus has frame, corrugated delivery roll and forming rotor, which is supported by fixed central shaft provided with cam. Forming rotor has radial plungers movable in radial directions. Plungers are interconnected with their rear sides by means of springs, which normally draw plungers to their central shaft, and by rollers mounted in plunger forks in contact with central shaft cam. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 3 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству теста для сахарного печенья. The invention relates to the food industry, namely the production of dough for sugar cookies.

Известны машины для формования сахарных сортов печенья. Наиболее близкой к изобретению по конструкции является ротационная формующая машина ШР-1М. Known machines for molding sugar varieties of cookies. Closest to the invention in design is a rotational molding machine SR-1M.

Машина включает станину, рифленый валец, формовочный ротор с определенным жестким набором ячеек, приводной, приемный и прижимной барабаны, транспортер с полотняной транспортирующей лентой. Между рифленым вальцом и ротором располагается нож, который закрывает щель между ними, образуя камеру нагнетания теста в ячейки ротора. Нож также счищает тесто с поверхности формующего ротора. Над рифленым вальцом и ротором расположен приемный бункер для теста. Поступающее в бункер тесто попадает в камеру, образуемую рифленым вальцом, формующим ротором и ножом. Тесто размалывается между вальцом и ротором в однородную массу и заполняет ячейки формующего ротора. Отформованное печенье извлекается из форм ротора транспортным полотном, которое прижимается к ротору прижимным барабаном. Заготовки извлекаются из ротора главным образом за счет того, что адгезия заготовок с полотном больше, чем прилипание к пластмассовым (протакриловым) формам, а также потому, что скорость движения полотна больше окружной скорости ротора. The machine includes a bed, a grooved roller, a molding rotor with a certain rigid set of cells, drive, receiving and pressing drums, a conveyor with a linen conveyor belt. A knife is located between the grooved roller and the rotor, which closes the gap between them, forming a chamber for pumping dough into the rotor cells. The knife also removes the dough from the surface of the forming rotor. Above the grooved roller and rotor is a receiving hopper for dough. The dough entering the hopper enters the chamber formed by a corrugated roller, a forming rotor and a knife. The dough is ground between the drum and the rotor into a homogeneous mass and fills the cells of the forming rotor. The molded cookie is removed from the rotor molds with a conveyor belt, which is pressed against the rotor by a pressure drum. The preforms are removed from the rotor mainly due to the fact that the adhesion of the preforms to the web is greater than adhesion to plastic (protacrylic) molds, and also because the speed of the web is greater than the peripheral speed of the rotor.

Такой процесс выгрузки имеет существенные недостатки:
ненадежность и как следствие этого необходимость очень точной регулировки расстояния между рифленым вальцом и ротором;
громоздкость.Such an unloading process has significant disadvantages:
unreliability and, as a consequence, the need for very precise adjustment of the distance between the grooved roller and the rotor;
bulkiness.

Техническим результатом изобретения является обеспечение автоматической принудительной выгрузки с ротора отформованных тестовых заготовок печенья при уменьшенной металлоемкости системы выгрузки. The technical result of the invention is the provision of automatic forced unloading from the rotor of the molded cookie dough pieces with reduced metal consumption of the unloading system.

Указанный технический результат достигается тем, что в агрегате формовочно-отсадочном, включающем раму, нагнетательный рифленый валец и формовочный ротор, последний установлен с опорой на неподвижную центральную ось, снабженную кулаком, и оснащен радиальными плунжерами с возможностью радиального их перемещения, с тыльной стороны плунжеры соединены между собой пружинами, постоянно притягивающими их к центральной оси, и снабжены роликами, установленными в вилках плунжеров и контактирующими с кулаком центральной оси. The specified technical result is achieved by the fact that in the molding and depositing unit, including the frame, a pressure corrugated roller and a molding rotor, the latter is mounted with support on a fixed central axis equipped with a fist, and is equipped with radial plungers with the possibility of their radial movement, the plungers are connected from the back between themselves by springs, constantly attracting them to the central axis, and equipped with rollers installed in the plugs of the plungers and in contact with the fist of the central axis.

На фиг. 1 изображен агрегат; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1, формующего ротора по оси вертикальной плоскостью; на фиг. 3 сечение Б-Б формующего ротора перпендикулярно оси вертикальной плоскости. In FIG. 1 shows the unit; in FIG. 2, section AA in FIG. 1, the forming rotor axially with a vertical plane; in FIG. 3 section BB of the forming rotor perpendicular to the axis of the vertical plane.

Агрегат включает раму 1, в которой смонтирован формующий ротор 2 и рифленый валец 3. Ротор 2 и валец 3 вращаются навстречу друг другу от привода со звездочками 4 и 5 и цепью 6. Агрегат монтируется над транспортирующей сеткой 7 печи. Сверху на раме смонтирован бункер 8, для теста. The unit includes a frame 1, in which the forming rotor 2 and the grooved roller 3 are mounted. The rotor 2 and the roller 3 rotate towards each other from the drive with sprockets 4 and 5 and chain 6. The unit is mounted above the conveyor grid 7 of the furnace. On top of the frame mounted hopper 8, for the test.

По оси формующего ротора 2 проходит неподвижная ось 9 с кулаком 10. В формовочном барабане 2 радиально смонтированы отсадочные плунжеры 11, утопленные в барабан на толщину формуемого печенья. С противоположной стороны плунжер 11 оснащен роликом 12 на оси 13. ролик 12 в позиции выгрузки контактирует с кулаком 10. Пружины 14 постоянно протягивают плунжеры 11 к центру ротора 2 через пальцы 15. Нож 16 счищает лишнее тесто с формующего ротора 2. On the axis of the forming rotor 2 there passes a fixed axis 9 with a fist 10. In the forming drum 2, jigging plungers 11 are radially mounted, recessed into the drum to the thickness of the cookie to be molded. On the opposite side, the plunger 11 is equipped with a roller 12 on the axis 13. The roller 12 in the unloading position is in contact with the fist 10. The springs 14 constantly extend the plungers 11 to the center of the rotor 2 through the fingers 15. The knife 16 cleans the excess dough from the forming rotor 2.

Работает агрегат следующим образом. The unit operates as follows.

При включении приводятся во вращение ротор 2 и валец 3, причем формующий ротор 2 вращается по наружному диаметру с линейной скоростью, равной скорости транспортирующей сетки 7, а линейная скорость рифленого вальца 3 несколько выше. Тесто из приемного бункера 8 затягивается между ротором и вальцом, при этом происходят его размол и набивка в ячейки формующего ротора. При дальнейшем вращении ротора 2 ролики 12 входят в контакт с кулаком 10 и преодолевая усилие пружин 14, плунжер 11 выталкивает заготовку печенья на транспортирующую сетку 7. When turned on, the rotor 2 and the roller 3 are driven into rotation, and the forming rotor 2 rotates along the outer diameter with a linear speed equal to the speed of the transporting mesh 7, and the linear speed of the grooved roller 3 is slightly higher. The dough from the receiving hopper 8 is tightened between the rotor and the roller, while it is grinding and stuffing into the cells of the forming rotor. With further rotation of the rotor 2, the rollers 12 come into contact with the fist 10 and overcoming the force of the springs 14, the plunger 11 pushes the cookie blank onto the conveyor grid 7.

Claims

A molding and jigging unit including a frame, a pressure corrugated roller and a molding rotor, characterized in that the molding rotor is mounted on a fixed central axis equipped with a cam and is equipped with radial plungers with the possibility of their radial movement, from the back, the plungers are interconnected by springs , constantly attracting them to the central axis, and are equipped with rollers installed in the plugs of the plungers and in contact with the fist of the central axis.