RU2087758C1 - Способ крепления конструктивных элементов с помощью силовых болтов или шпилек и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ крепления конструктивных элементов с помощью силовых болтов или шпилек и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2087758C1
RU2087758C1 RU93019923A RU93019923A RU2087758C1 RU 2087758 C1 RU2087758 C1 RU 2087758C1 RU 93019923 A RU93019923 A RU 93019923A RU 93019923 A RU93019923 A RU 93019923A RU 2087758 C1 RU2087758 C1 RU 2087758C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
power
threaded
grip
load
bolts
Prior art date
Application number
RU93019923A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93019923A (ru
Inventor
Л.В. Баскаков
Г.А. Дидук
А.С. Лисянский
В.А. Лихачев
С.А. Тихомиров
С.А. Иванов
Original Assignee
Баскаков Леонид Васильевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Баскаков Леонид Васильевич filed Critical Баскаков Леонид Васильевич
Priority to RU93019923A priority Critical patent/RU2087758C1/ru
Publication of RU93019923A publication Critical patent/RU93019923A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2087758C1 publication Critical patent/RU2087758C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Использование: в механосборочном производстве, в частности, может быть использовано для крепления конструктивных элементов с помощью болтов или шпилек при сборке паровых турбин, ядерных реакторов и т.п. Сущность изобретения: способ крепления конструктивных элементов с помощью силовых резьбовых элементов в виде болтов или шпилек включает операции удлинения элемента за счет температурного воздействия. Резьбовой элемент удлиняют путем приложения к нему осевого растягивающего усилия. Силовой элемент выполнен из материала, обладающего одновременно свойством термомеханической памяти формы и деформации ориентированного мартенситного превращения. Устройство для реализации способа содержит захват с резьбовым отверстием под силовой элемент. Дополнительный упор связан с захватом и силовым элементом. Опорная балка размещена в поперечном окне, ее концы расположены на основном упоре и внутренней поверхностью донной части захвата. Нагревательный элемент связан с силовым элементом. Устройство для реализации способа содержит захват с резьбовым отверстием под силовой элемент, выполненный трубчатой формы. Нагревательный элемент установлен внутри или снаружи силового элемента. Силовой элемент выполнен из материала, обладающего свойством термомеханической памяти формы и деформации ориентированного превращения. 3 с.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для крепления конструктивных элементов с помощью болтов или шпилек при сборке паровых турбин, ядерных реакторов, насосов высокого давления, металлических строительных конструкций и т.п. Изобретение может быть использовано при проведении профилактических и ремонтных работ.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является "Способ крепления и крепежное приспособление" [1] В этом способе для крепления используют болт и гайку, изготовленные из сплава, запоминающего форму в одном направлении. Предварительно нагревая болт и гайку выше температуры превращения, в фазе аустенита, производят запоминание формы, при этом болт имеет небольшую длину вдоль оси и утолщен в радиальном направлении, а гайка вытянута вдоль оси и имеет узкое резьбовое отверстие. Во время скрепления деталей при температуре ниже температуры превращения в фазе мартенсита деформируют болт, вытягивая вдоль оси и уменьшая в диаметре, и, одновременно деформируют гайку, уменьшая ее длину вдоль оси и увеличивая диаметр резьбового отверстия. После закрепления производят нагрев до температуры выше температуры превращения, благодаря чему длина болта вдоль оси увеличивается, и, наоборот, длина гайки вдоль оси увеличивается, а диаметр отверстия уменьшается, в результате чего увеличивается усилие скрепления деталей и кроме того, создается напряжение в радиальном направлении.
Известное решение [1] принято за прототип способа.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству крепления, является гидравлическое устройство для крепления конструктивных элементов с помощью болтов или шпилек [2] содержащее захват болта и шпильки, опорную станину, гидравлический элемент и штуцер для подачи и слива жидкости. Известно решение [2] принято за прототип устройства.
Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности крепления и точности определения величины удлинения болта или шпильки, а также снижение весогабаритных показателей и стоимости.
Изобретение поясняется чертежами (фиг. 1, 2).
На фиг. 1 и 2 представлены в разрезе варианты конструкции устройства крепления конструктивных элементов с помощью силовых болтов или шпилек.
Устройство крепления (фиг. 1) содержит захват 1 болта или шпильки, представляющий собой стакан, в дне которого имеется отверстие с резьбовой, силовой элемент 2 с установленным на нем нагревательным элементом 3. Оба элемента 2 и 3 расположены между опорной балкой 4, пропущенной через отверстия в стакане 1 и опирающейся своими концами на нижний упор 5, образуя зазор 7 между внутренней поверхностью дна стакана 1 и верхним упором 6, закрепляемым в верхней части стакана 1 с помощью резьбы.
Устройство крепления (фиг. 2) содержит захват 1 болта или шпильки, силовой элемент 2, с установленным вне или внутри него нагревательным элементом 3. Оба элемента 2 и 3 расположены между захватом 1 болта или шпильки и закрепленными конструктивными элементами.
Предлагаемый способ крепления конструктивных элементов с помощью силовых болтов или шпилек реализуется следующим образом.
Крепление осуществляют путем удлинения болтов или шпилек с заданным натягом без скручивания с помощью силового элемента 2, на основе материала с памятью формы и ДОП. Имеется значительное число металлических материалов, которое после наружного деформирования полностью восстанавливать форму. Свойства материалов с памятью формы изложены в монографии В.А. Лихачева, С.Л. Кузьмина, З. П. Каменецевой. "Эффект памяти формы", Л. издательство ЛГУ, 1987. При теплосменах эти материалы могут многократно обратимо деформироваться и обеспечивать заданное увеличение болтов или шпилек с высокой точностью.
Захват 1 наворачивается на болт или шпильку. Силовой элемент 2 нагревается за счет нагревательного элемента 3 до температуры выше температуры окончания обратного мартенситного превращения в фазе аустенита, в частности до температуры 150oC для Ni-Ti. При достижении этой температуры, силовой элемент 2, предварительно сжатый прессом до расчетной величины, соответствующей величине усилия на болт или шпильку, восстанавливает форму, воздействуя на верхний упор 6 с последующей передачей усилия на шпильку (фиг. 1). Усилие передается через опорную балку 4 и нижний упор 5. После вытяжки силовым элементом 2 шпильки или болта, гайка устанавливается с помощью какого-либо калиброванного щупа с зазором по отношению к поверхности фланца. Затем силовой элемент 2 охлаждают до температуры ниже температуры окончания прямого мартенситного превращения в фазе мартенсита. После остывания под нагрузкой силовой элемент 2 принимает первоначальные размеры, силовой болт или шпилька укорачиваются и в них создается заданный натяг.
Упругая деформация болта или шпильки в растянутом состоянии должна быть равна величине восстановленной деформации силового элемента 2.
Возвращение в исходное состояние силового элемента 2 после установки гайки осуществляется за счет ДОП и пластичности превращения.
Устройство, представленное на фиг. 2, отличается от устройства, изображенного на фиг. 1 тем, что силовой элемент 2 с памятью формы воздействует на захват 1, который при перемещении вызывает удлинение силового болта или шпильки.
Ограничение напряжения, действующего на болт или шпильку, осуществляется с помощью дозированной зарядки (элемент с памятью формы не может выдать усилие больше того, на которое он заряжен).
Дополнительное ограничение линейного перемещения в устройстве крепления (фиг. 1) осуществляется зазором 7 между опорной балкой 4 и внутренней поверхностью захвата 1.

Claims (3)

1. Способ крепления конструктивных элементов с помощью силовых резьбовых элементов в виде болтов или шпилек, включающий операции удлинения резьбового элемента на заданную величину, установки на него гайки и укорачивания резьбового элемента за счет температурного воздействия, отличающийся тем, что резьбовой элемент удлиняют путем приложения к последнему осевого растягивающего усилия, создаваемого силовым элементом из материала с эффектом памяти формы при его нагреве выше температуры окончания обратного мартенситного превращения в фазе аустенита до восстановления силовым элементом заданной формы с максимальными габаритами, а укорочение резьбового элемента осуществляют с процессе охлаждения силового элемента до температуры ниже температуры окончания прямого мартенситного превращения в фазе мартенсита до возвращения силового элемента в исходное состояние.
2. Устройство для крепления конструктивных элементов с помощью силовых резьбовых элементов в виде болтов или шпилек, содержащее захват с резьбовым отверстием под силовой резьбовой элемент, упор и силовой элемент, при этом шаг резьбы в отверстии соответствует шагу резьбы болта или шпильки, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным упором, связанным с захватом и силовым элементом, опорной балкой и нагревательным элементом, захват выполнен в виде стакана с поперечным окном в боковой стенке, резьбовое отверстие под силовой резьбовой элемент выполнено снаружи стакана в его донной части, опорная балка размещена в поперечном окне, ее концы расположены на основном упоре с образованием зазора между балкой и внутренней поверхностью донной части захвата, силовой элемент выполнен из материала, обладающего свойством термомеханической памяти формы и деформацией ориентированного превращения, и расположен между дополнительным упором и опорной балкой, а нагревательный элемент связан с силовым элементом.
3. Устройство для крепления конструктивных элементов с помощью силовых резьбовых элементов в виде болтов или шпилек, содержащее захват с резьбовым отверстием под силовой резьбовой элемент, отличающееся тем, что оно снабжено силовым элементом трубчатой формы и установленным снаружи или внутри него нагревательным элементом, при этом силовой элемент выполнен из материала, обладающего свойством термомеханической памяти формы и деформацией ориентированного превращения, и совместно с нагревательным элементом расположен между поверхностью конструктивного элемента и захватом болта или шпильки.
RU93019923A 1993-04-19 1993-04-19 Способ крепления конструктивных элементов с помощью силовых болтов или шпилек и устройство для его осуществления RU2087758C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93019923A RU2087758C1 (ru) 1993-04-19 1993-04-19 Способ крепления конструктивных элементов с помощью силовых болтов или шпилек и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93019923A RU2087758C1 (ru) 1993-04-19 1993-04-19 Способ крепления конструктивных элементов с помощью силовых болтов или шпилек и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93019923A RU93019923A (ru) 1995-11-27
RU2087758C1 true RU2087758C1 (ru) 1997-08-20

Family

ID=20140459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93019923A RU2087758C1 (ru) 1993-04-19 1993-04-19 Способ крепления конструктивных элементов с помощью силовых болтов или шпилек и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2087758C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Японии N 2-50329, кл. F 16 B 39/01, 1990. 2. Проспект фирмы WIRIH, Германия, Hydraulic tensioning devices for bolts and studs, 1985, фиг. 4. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5248233A (en) No-shock separation mechanism
FI93987B (fi) Aluslaatta ja menetelmä esijännityksen suorittamiseksi
US6220410B1 (en) Damper
US4731966A (en) Vibration energy absorber device
US20090133338A1 (en) Energy-absorbing and force-limiting friction coupling
WO1996012588A1 (en) Shape-memory material repair system and method of use therefor
US5398916A (en) Shape-memory metallic alloy damping body
RU2087758C1 (ru) Способ крепления конструктивных элементов с помощью силовых болтов или шпилек и устройство для его осуществления
CN106769530B (zh) 适用于高温液态金属介质中的疲劳应变测量装置及系统
US4670975A (en) Tool for pulling a tube section from a tube sheet
Pan et al. An experimental study on the effect of curvature-rate at preloading stage on subsequent creep or relaxation of thin-walled tubes under pure bending
Schuerch Certain physical properties and applications of nitinol
US5690456A (en) Apparatus for securing structural members together
JPH10238579A (ja) 構造部材用エネルギー吸収装置
EP2450506B1 (en) System including a shape-memory alloy device
GB2075630A (en) Rod assembly for a hydraulic shock absorber
JP2572403B2 (ja) ボイラ装置
SU1666821A1 (ru) Промежуточна опора трубчатой детали
WO1996032227A1 (en) Method and device for connecting machine elements by draw or pin bolts
Ono et al. Energy absorption capacity of thermally sprayed aluminum friction dampers
Jialing et al. Approximate estimation of hardening-softening behaviour of circular pipes subjected to pure bending
KR100337738B1 (ko) 대형구조물용운동댐퍼
RU2034270C1 (ru) Способ коррозионных испытаний образцов
RU93019923A (ru) Способ крепления конструктивных элементов с помощью силовых болтов или шпилек и устройство для его реализации
SU621907A1 (ru) Коленчатый вал