RU2087398C1

RU2087398C1 - Device for reversal of conveyance of loose materials

Info

Publication number: RU2087398C1
Application number: RU93013852/11A
Authority: RU
Inventors: С.Ю. Бубнов; А.И. Ведищев; С.Л. Зевин; И.Н. Шматов
Original assignee: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority date: 1993-03-19
Filing date: 1993-03-19
Publication date: 1997-08-20

Abstract

FIELD: reversal of conveyance of loose materials in construction, ferrous metallurgy and processing industries. SUBSTANCE: the device uses inlet connection 1, outlet connections 2,3, endless belt 4 and is furnished with nozzles 8 oriented in the direction opposite unloading towards needles belt 4. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для изменения направления транспортирования сыпучих материалов и может быть использовано в черной металлургии и других отраслях промышленности. The invention relates to devices for changing the direction of transportation of bulk materials and can be used in ferrous metallurgy and other industries.

Известно устройство для изменения направления транспортирования сыпучих материалов, содержащее корпус с входным и двумя выходными патрубками и переключатель направления потока материала, выполненный в виде бесконечной огибающей ролики приводной ленты, размещенной в полости первого выходного патрубка с расположением одного из ее концевых роликов под зоной сопряжения стенки входного патрубка со стенкой второго выходного патрубка, и отсекатель потока материала во входном патрубке, выполненный с возможностью воздействия на поток материала со стороны первого выходного патрубка в направлении второго. A device is known for changing the direction of transportation of bulk materials, comprising a housing with an inlet and two outlet pipes and a material flow direction switch made in the form of an endless envelope of the drive belt rollers located in the cavity of the first outlet pipe with one of its end rollers located under the interface zone of the input wall a nozzle with a wall of the second outlet nozzle, and a material flow shut-off in the inlet nozzle, configured to influence the flow of the mat iala from the first outlet towards the second.

Недостатком известного устройства является снижение производительности транспортирования сыпучего материала в направлении расположения переключателя потока, возникающее вследствие снижения скорости срабатывания переключателя (при его включении) в момент начала транспортирования сыпучего материала в направлении переключателя потока, причиной чему является постоянно действующее давление столба материала на переключатель потока. Возникающие стопорения бесконечной ленты переключателя приводят к проскальзыванию приводного ролика, что способствует увеличению износа ленты, тем самым снижая надежность работы всего узла. A disadvantage of the known device is the decrease in the performance of transporting bulk material in the direction of the flow switch location, resulting from a decrease in the response speed of the switch (when it is turned on) at the time of transportation of bulk material in the direction of the flow switch, due to the constant pressure of the column of material on the flow switch. The resulting locking of the endless switch ribbon leads to slipping of the drive roller, which contributes to an increase in wear of the tape, thereby reducing the reliability of the entire assembly.

Задача, на решение которой направлено техническое решение, повышение скорости срабатывания переключателя потока в момент (изменения) начала транспортирования сыпучего материала в направлении переключателя потока. При этом достигается получение такого технического результата, как повышение производительности транспортирования сыпучего материала, так и повышение надежности работы механизма. The problem to which the technical solution is directed is to increase the response speed of the flow switch at the moment (change) of the transportation of bulk material in the direction of the flow switch. In this case, obtaining such a technical result is achieved, such as increasing the productivity of transporting bulk material, and increasing the reliability of the mechanism.

Указанный технический результат достигается за счет того, что отсекатель потока материала выполнен в виде направленных в полость входного патрубка сопл, установленных на стенках входного патрубка, и ресивера, установленного с охватом им входного патрубка и герметично сообщенного с соплами и с источником рабочего агента. The specified technical result is achieved due to the fact that the material flow cut-off is made in the form of nozzles directed into the cavity of the inlet pipe, mounted on the walls of the inlet pipe, and a receiver installed with a coverage of the inlet pipe and tightly connected with the nozzles and with the source of the working agent.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства (фрагмент начала транспортирования материала в сторону переключателя потока); на фиг.2 вид сверху устройства. In FIG. 1 shows a general view of the device (a fragment of the beginning of the transportation of material towards the flow switch); figure 2 is a top view of the device.

Устройство содержит сообщающиеся между собой входной патрубок 1 и выходные патрубки 2 и 3. В патрубке 3 транспортирующая поверхность, расположенная под входным патрубком 1, выполнена в виде приводной бесконечной ленты 4 (переключателя потока) транспортера 5, а зона 6 сопряжения выходных патрубков 2 и 3 расположена под зоной 7 сопряжения стенки входного патрубка 1 и соответствующей стенкой выходного патрубка. Лента 4 расположена относительно входного патрубка 1 под углом. Наиболее оптимальный угол расположения бесконечной ленты 4 угол, меньший угла естественного откоса выгружаемого материала. Устройство снабжено отсекателем перемещения материала, выполненным в виде сопл 8, размещенных на стенках входного патрубка 1 со стороны (переключателя потока) бесконечной ленты 4 и сориентированных в направлении, противоположном выгрузке в сторону бесконечной ленты 4. Устройство снабжено также ресивером 9, охватывающим патрубок 1, при этом сопла 8 и ресивер 9 соединены герметично, а каждое из сопл 8 содержит электромагнитный клапан 10. Для подачи сыпучего материала установлен бункер 11. The device contains communicating between the inlet pipe 1 and the output pipes 2 and 3. In the pipe 3, the conveying surface located under the inlet pipe 1 is made in the form of a drive endless belt 4 (flow switch) of the conveyor 5, and the mating zone 6 of the output pipes 2 and 3 located under the zone 7 of the mating wall of the inlet pipe 1 and the corresponding wall of the outlet pipe. The tape 4 is located relative to the inlet pipe 1 at an angle. The most optimal angle of the endless belt 4 is an angle smaller than the angle of repose of the material being unloaded. The device is equipped with a material shutoff device, made in the form of nozzles 8 located on the walls of the inlet pipe 1 from the side (flow switch) of the endless belt 4 and oriented in the opposite direction to the discharge towards the endless belt 4. The device is also equipped with a receiver 9, covering the pipe 1, while the nozzle 8 and the receiver 9 are connected tightly, and each of the nozzles 8 contains a solenoid valve 10. A hopper 11 is installed to supply bulk material.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

При транспортировке сыпучего материала 12 к месту перегрузки он поступает из бункера 11 во входной патрубок 1, а затем распределяется либо по входному патрубку 2, либо по выходному патрубку 3. When transporting bulk material 12 to the place of reloading, it enters from the hopper 11 into the inlet pipe 1, and then is distributed either by the inlet pipe 2 or by the output pipe 3.

Для подачи материала 12 по выходному патрубку 2 необходимо, чтобы бесконечная лента 4 была неподвижной. Материал 12 по мере поступления через входной патрубок 1 скапливается по бесконечной ленте 4, образуя при этом насыпь 13 с вершиной, направленной в сторону входного патрубка 1, и углом при основании, равным углу естественного откоса транспортируемого материала со стороны выходного патрубка 2. Материал 12 по откосу насыпи 13 скатывается по выходному патрубку 2. To feed material 12 through the outlet pipe 2, it is necessary that the endless tape 4 is stationary. Material 12, as it enters through the inlet pipe 1, accumulates along the endless belt 4, forming an embankment 13 with a peak directed towards the inlet pipe 1 and an angle at the base equal to the angle of repose of the transported material from the outlet pipe 2. Material 12 the slope of the embankment 13 rolls down the outlet pipe 2.

Для того, чтобы материал начал подаваться по патрубку 3, необходимо привести бесконечную ленту 4 в движение в направлении выгрузки. In order for the material to begin to be fed through the pipe 3, it is necessary to bring the endless tape 4 into motion in the direction of discharge.

Одновременно с включением транспортера 5 подается напряжение на катушки электромагнитных клапанов 10, которые открываются, осуществляя подачу сжатого воздуха через сопла 8. Происходит отделение столба материала, находящегося во входном патрубке 1, от насыпи 13 на бесконечной ленте 4, следствием чего является снижение давления от столба материала на ленту 4. (Как показали опытные испытания, время оптимальной подачи сжатого воздуха равняется 2-4 с, после чего электромагнитные клапаны отключаются). Бесконечная лента 4 приходит в движение и увлекает за собой подаваемый на нее из входного патрубка 1 материал по входному патрубку 3. Simultaneously with the conveyor 5 turning on, voltage is supplied to the coils of the electromagnetic valves 10, which open by supplying compressed air through the nozzles 8. The column of material located in the inlet pipe 1 is separated from the embankment 13 on an endless belt 4, which results in a decrease in pressure from the column material on tape 4. (As experimental tests have shown, the optimal compressed air supply time is 2-4 s, after which the electromagnetic valves are turned off). The endless tape 4 is set in motion and carries away the material supplied to it from the inlet pipe 1 along the inlet pipe 3.

Таким образом, включая одновременно привод перемещения бесконечной ленты (переключателя потока) и отсекатель перемещения материала (осуществляя подачу сжатого воздуха), повышается скорость срабатывания переключателя потока, что способствует повышению производительности транспортирования сыпучего материала и повышению надежности работы перегрузочного узла. Thus, including at the same time the drive for moving the endless belt (flow switch) and the cutter for moving the material (by supplying compressed air), the response rate of the flow switch is increased, which contributes to an increase in the productivity of conveying bulk material and an increase in the reliability of the loading unit.

Claims

A device for changing the direction of transportation of bulk materials, comprising a housing with an inlet and two outlet pipes and a material flow direction switch made in the form of an endless envelope of the drive belt rollers located in the cavity of the first outlet pipe with the location of one of its end rollers under the mating zone of the inlet pipe wall with the wall of the second outlet pipe, and the cutoff of the material flow in the inlet pipe, configured to affect the material flow with torons of the first outlet pipe in the direction of the second, characterized in that the material cut-off device is made in the form of nozzles directed into the cavity of the inlet pipe, mounted on the walls of the inlet pipe, and a receiver installed with a coverage of the inlet pipe and tightly connected with the nozzles and with the source of the working agent .