RU2087233C1

RU2087233C1 - Method of making adaptors with inner neck

Info

Publication number: RU2087233C1
Application number: RU94009126A
Authority: RU
Inventors: Сергей Александрович Евсюков
Original assignee: Сергей Александрович Евсюков
Priority date: 1994-03-17
Filing date: 1994-03-17
Publication date: 1997-08-20

Abstract

FIELD: plastic metal working. SUBSTANCE: cylindrical tubular blank is prepared by cutting it off tube or by bending and welding strip. Then it is placed onto punch and deformed by die at simultaneously performing reduction and expansion. When end of said blank rests upon supporting bead of die reduction is over and only expansion is realized. Mathematical relation for selecting initial diameter of blank is given. EFFECT: possibility of increased deformation degree. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, и в частности к деформированию цилиндрических трубчатых заготовок. The invention relates to the field of metal forming, and in particular to the deformation of cylindrical tubular blanks.

Известен способ получения деталей, имеющих внутренний цилиндрический поясок и конический или криволинейный участки (рис.1), заключающийся в обжиме цилиндрической трубкой заготовки матрицей с конической или криволинейной образующей с выходом заготовки в цилиндрическую часть матрицы [1]
Недостатком известного способа является ограниченность формоизменения, которое оценивается коэффициентом форомизменения К=D/d. Когда величина коэффициента формоизменения K превышает допустимый коэффициент обжима, получение изделия становится невозможным.There is a method of producing parts having an inner cylindrical girdle and conical or curved sections (Fig. 1), which consists in crimping a workpiece with a cylindrical tube by a matrix with a conical or curvilinear generatrix with the workpiece entering the cylindrical part of the matrix [1]
The disadvantage of this method is the limited shape change, which is estimated by the coefficient of change K = D / d. When the magnitude of the shape factor K exceeds the allowable crimping ratio, obtaining the product becomes impossible.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the method.

Поставленная цель достигается тем, что обжим заготовки совмещают с раздачей, а перемещение заготовки в цилиндрическом участке матрицы ограничивают путем приложения к торцу заготовки в определенный момент меридионально направленных усилий, при этом диаметр исходной заготовки D_o определяется из соотношения:

где D_o диаметр исходной заготовки,
D больший диаметр детали,
d меньший диаметр детали.This goal is achieved in that the crimping of the workpiece is combined with the distribution, and the movement of the workpiece in the cylindrical section of the matrix is limited by applying meridionally directed forces to the end face of the workpiece, while the diameter of the original workpiece D _o is determined from the ratio:

where D _{o the} diameter of the original workpiece,
D larger diameter of the part,
d smaller diameter of the part.

На фиг. 1 изображена деталь-представитель; на фиг. 2 возможная схема получения изделия. In FIG. 1 shows a representative part; in FIG. 2 possible scheme for obtaining the product.

Способ осуществляется следующим образом. Цилиндрическую трубку заготовку (1), которую получают или отрезая от трубы, или сгибая и сваривая полосу, устанавливают на пуансон (2) и деформируют матрицей (3), при этом одновременно протекают две операции обжима и раздача. После того как торец заготовки упрется в упорный бурт на матрице, а выбор диаметра заготовки по формуле (1) гарантирует это, обжим прекратится и будет осуществляться только раздача. The method is as follows. A cylindrical tube, the workpiece (1), which is obtained either by cutting from the pipe, or by bending and welding the strip, is mounted on the punch (2) and deformed by the matrix (3), while two crimping and distributing operations simultaneously occur. After the end face of the workpiece rests against a thrust shoulder on the matrix, and the choice of the diameter of the workpiece according to formula (1) guarantees this, crimping will stop and only distribution will be carried out.

Формула (1) получается из следующих соображений. Formula (1) is obtained from the following considerations.

Как показано в [2] в совмещенном процессе обжим-раздача без ограничения одной из операций коэффициент обжима всегда меньше, чем коэффициент раздачи, причем:
K_o=(0,9-0,04)K_p, (2)
где меньшие значения принимаются для больших значений суммарного коэффициента формоизменения (K=D/d).As shown in [2], in a combined crimping-distribution process without limiting one of the operations, the crimping coefficient is always less than the distribution coefficient, moreover:
K _o = (0.9-0.04) K _p , (2)
where smaller values are accepted for large values of the total coefficient of deformation (K = D / d).

Если выбрать диаметр заготовки D_o таким образом, чтобы для коэффициента обжима K_o=D_o/d и коэффициента раздачи K_p=D/D_o выполнялось условие (2), торец заготовки гарантированно упрется в упорный бурт, ограничивающий обжим заготовки. Из этого условия получим:

Торец заготовки еще более гарантированно упрется в упорный бурт, если диаметр заготовки будет меньше диаметра, определенного из соотношения (3). Минимальная величина диаметра заготовки ограничивается диаметром d. Отсюда и получается соотношение (1).If you select the diameter of the workpiece D _o so that for the crimping coefficient K _o = D _o / d and the coefficient of distribution K _p = D / D _{o the} condition (2) is fulfilled, the end face of the workpiece is guaranteed to abut against the thrust collar limiting the crimping of the workpiece. From this condition we get:

The end face of the workpiece is even more guaranteed to abut against a thrust shoulder if the diameter of the workpiece is less than the diameter determined from relation (3). The minimum diameter of the workpiece is limited by the diameter d. From this we obtain relation (1).

Пример. Example.

Получали переходник с размерами D=114 мм, d=80 мм, h=5 мм, α45 из стали 12Х18Н10Т. По формуле (1) определили D_o=104-102 мм. Взяв трубную обечайку диаметром 100 мм и проведя деформирование, получили качественное изделие, тогда как известным способом достичь этого не удавалось.An adapter was obtained with dimensions D = 114 mm, d = 80 mm, h = 5 mm, and α45 from steel 12Kh18N10T. By the formula (1), D _o = 104-102 mm was determined. Having taken a pipe shell with a diameter of 100 mm and carried out a deformation, we got a high-quality product, while in a known way it was not possible to achieve this.

Источник информации
1. Е.А. Попов Основы теории листовой штамповки. М. Машиностроение, 1977, с. 212-238.A source of information
1. E.A. Popov Fundamentals of the theory of sheet stamping. M. Engineering, 1977, p. 212-238.

2. С.А. Евсюков и др. Совмещение операций обжима и раздачи/ Известия ВУЗов, Машиностроение, 1992, N 10-12, с. 106-110. 2. S.A. Evsyukov et al. Combination of crimping and distributing operations / Bulletin of Universities, Mechanical Engineering, 1992, N 10-12, p. 106-110.

Claims

A method of producing adapters with an inner neck, including obtaining a cylindrical tube billet and its deformation by crimping a matrix with a cylindrical section, characterized in that the crimping of the workpiece is combined with the distribution, and the movement of the workpiece in the cylindrical section of the matrix is limited by applying meridionally directed forces to the end of the workpiece, while the diameter of the initial workpiece D ₀ is determined from the ratio

where D is the larger diameter of the part;
d smaller diameter of the part.