RU20871U1 - PLASMOTRON - Google Patents
PLASMOTRON Download PDFInfo
- Publication number
- RU20871U1 RU20871U1 RU2001123355/20U RU2001123355U RU20871U1 RU 20871 U1 RU20871 U1 RU 20871U1 RU 2001123355/20 U RU2001123355/20 U RU 2001123355/20U RU 2001123355 U RU2001123355 U RU 2001123355U RU 20871 U1 RU20871 U1 RU 20871U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode holder
- nozzle
- casing
- electrode
- insulating
- Prior art date
Links
Abstract
1. Плазмотрон, содержащий электрододержатель с четырьмя выступами, внутри которого размещен канал для подвода охлаждающей среды, сопряженный с осевым каналом, выведенным во внутреннюю полость электрода, на наружной поверхности электрододержателя соосно с ним прикреплен изолирующий корпус посредством резьбового соединения, выполненного на первом верхнем выступе электрододержателя, к изолирующему корпусу посредством накидной гайки соосно присоединен кожух, при этом обеспечено контактирование по периметру нижней части кожуха и сопла с образованием герметичной полости между кожухом и наружными поверхностями сопла и изолирующего корпуса, в нижней части электрододержателя соосно с ним размещен электрод, часть наружной поверхности которого сопряжена с нижней частью внутренней поверхности электрододержателя, под электродом соосно с ним установлено сопло, имеющее внутренний профильный канал, переходящий в цилиндрический канал, плазмотрон содержит кольцевые уплотнения, при этом первое кольцевое уплотнение размещено между нижней торцевой поверхностью изолирующего корпуса и верхней торцевой поверхностью сопла, второе кольцевое уплотнение размещено между наружной поверхностью верхней части изолирующего корпуса и внутренней поверхностью кожуха, третье кольцевое уплотнение размещено между внутренней поверхностью верхней части изолирующего корпуса и вторым выступом на наружной поверхности электрододержателя, четвертое кольцевое уплотнение размещено между внутренней поверхностью нижней части изолирующего корпуса и четвертым выступом на наружной поверхности электрододержателя, между вторым и че�1. A plasma torch containing an electrode holder with four protrusions, inside which there is a channel for supplying a cooling medium, conjugated with an axial channel brought into the internal cavity of the electrode, an insulating body is coaxially attached to it on the outer surface of the electrode holder by means of a threaded connection made on the first upper protrusion of the electrode holder , a casing is coaxially connected to the insulating casing by means of a union nut, while contacting along the perimeter of the lower part of the casing and nozzle is provided the formation of a sealed cavity between the casing and the outer surfaces of the nozzle and the insulating body, an electrode is placed coaxially with it in the lower part of the electrode holder, a part of the outer surface of which is conjugated with the lower part of the electrode holder, a nozzle having an internal profile channel passing into a cylindrical channel, the plasma torch contains ring seals, while the first ring seal is placed between the lower end surface of the insulating of the nozzle and the upper end surface of the nozzle, the second ring seal is located between the outer surface of the upper part of the insulating casing and the inner surface of the casing, the third ring seal is placed between the inner surface of the upper part of the insulating casing and the second protrusion on the outer surface of the electrode holder, the fourth ring seal is located between the inner surface of the lower parts of the insulating body and the fourth protrusion on the outer surface of the electrode holder, between the second and
Description
Полезная модель относится к нлазменной обработке материалов, в частности, к низкотемпературным плазменным устройствам, и может быть использована при механизированной и ручной плазменной резке, сварке, напылении и других видах обработки материалов.The utility model relates to plasma processing of materials, in particular, to low-temperature plasma devices, and can be used in mechanized and manual plasma cutting, welding, sputtering and other types of processing of materials.
Известен плазмотрон (см. а. с. СССР Х 559787, кл. МКИ В 23 К 31/10, заявл. 10.10.1974, опубл. 30.07.1977), который содержит стационарную часть с каналами для плазмообразующей и охлаждающей сред и сменную часть, содержащую водоохлаждаемый электрододержатель с электродом, изолирующий корпус, сопловой узел и кожух. Внутри электрододержателя выполнены каналы для подачи плазмообразующего газа в сопловую камеру, для ввода охлаждающей жидкости к электроду и в контур охлаждения соплового узла и для выхода охлаждающей жидкости.Known plasmatron (see A. S. USSR X 559787, class MKI B 23 K 31/10, decl. 10/10/1974, publ. 07/30/1977), which contains a stationary part with channels for plasma forming and cooling media and a replaceable part comprising a water-cooled electrode holder with an electrode, an insulating body, a nozzle assembly and a casing. Inside the electrode holder, channels are made for supplying a plasma-forming gas to the nozzle chamber, for introducing coolant to the electrode and in the cooling circuit of the nozzle assembly, and for leaving the coolant.
Недостатком данного решения являются его низкие эксплуатационные свойства, связанные с низкой надежностью зажигания дежурной дуги, которая обусловлена пробоем зазора между электрододержателем и кожухом через водоподводящие отверстия в изолирующем корпусе. Указанный пробой шунтирует рабочий промежуток между электродом и соплом. В зопе пробоя происходит электроэрозионное разрушение внутренней поверхности стенки кожуха с образованием раковин и загрязнением охлаждающей жидкости продуктами эрозии. Кроме того, при затягивании накидной гайки возможно смятие верхнего торца изолирующего корпуса, что приводит к его разрушению. Возможно, также нарушение герметизации полости охлаждения соплового узла вследствие разрушения резинового уплотнения между кожухом и соплом из-за воздействия термического влияния плазменной струи.The disadvantage of this solution is its low operational properties associated with the low reliability of the ignition of the arc on duty, which is due to breakdown of the gap between the electrode holder and the casing through the water supply holes in the insulating casing. The specified breakdown shunts the working gap between the electrode and the nozzle. In the breakdown zope, electroerosive destruction of the inner surface of the casing wall occurs with the formation of shells and contamination of the coolant with erosion products. In addition, when tightening the union nut, it is possible to crush the upper end of the insulating body, which leads to its destruction. It is also possible that there is a violation of the sealing of the cooling cavity of the nozzle assembly due to the destruction of the rubber seal between the casing and the nozzle due to the influence of the thermal influence of the plasma jet.
В основу создания полезной модели поставлена задача улучшения эксплуатационных свойств плазмотрона и повышения надежности его узлов.The creation of a utility model is based on the task of improving the operational properties of the plasma torch and increasing the reliability of its nodes.
Поставленная задача решается тем, что в плазмотроне, содержащем электрододержатель с четырьмя выступами, внутри которого размещен канал для подвода охлаждающей жидкости, сопряженный с осевым каналом, выведенным воThe problem is solved in that in a plasmatron containing an electrode holder with four protrusions, inside of which there is a channel for supplying coolant, conjugated with an axial channel brought into
МПК 7: B23 К 10/00 ПлазмотронIPC 7: B23 K 10/00 Plasmatron
внутреннюю полость электрода, на наружной поверхности электрододержателя соосно с ним нрикреплен изолирующий корпус посредством резьбового соединения, выполненного на первом верхнем выступе электрододержателя, к изолирующему корпусу посредством накидной гайки соосно присоединен кожух, нри этом обеспечено контактирование по периметру нижней части кожуха и сопла с образованием герметичной полости между кожухом и наружными поверхностями сопла и изолирующего корпуса, указанные герметичные полости предназначены для ввода и вывода охлаждающей жидкости из соплового узла, в нижней части электрододержателя соосно с ним размещен электрод, часть наружной новерхности которого сонряжена с нижней частью внутренней поверхности электрододержателя, под электродом соосно с ним установлено сопло, имеющее внутренний профильный канал, переходящий в цилиндрический канал, плазмотрон содержит кольцевые уплотнения, при этом первое кольцевое уплотнение размещено между нижней торцевой поверхностью изолирующего корпуса и верхней торцевой поверхностью сопла, второе кольцевое уплотнение размещено между наружной поверхностью верхней части изолирующего корпуса и внутренней поверхностью кожуха, третье кольцевое уплотнение размещено между внутренней поверхностью верхней части изолирующего корпуса и вторым выступом на наружной поверхности электрододержателя, четвертое кольцевое уплотнение размещено между внутренней поверхностью нижней части изолирующего корпуса и четвертым выступом на наружной поверхности электрододержателя, между вторым и четвертым выступами электрододержателя выполнен третий центрирующий выступ, при этом электрододержатель сопряжен с внутренней поверхностью изолирующего корпуса по наружным поверхностям выступов, посадочная поверхность электрододержателя с электродом выполнена, например, конусной, величина буртика, образованного на наружной торцевой новерхности верхней части изолирующего корпуса, выполнена равной не менее 0,5 мм, наружная поверхность сопла выполнена криволинейной с наличием, по меньшей мере, двух наклонных участков, при этом угол, образованный наружной новерхностью каждого участка и горизонтальной осью, выполнен в диапазоне от О до 90 градусов.the inner cavity of the electrode, on the outer surface of the electrode holder, an insulating body is coaxially attached to it by means of a threaded connection made on the first upper protrusion of the electrode holder, a casing is coaxially connected to the insulating body by means of a cap nut, and contact is made along the perimeter of the lower part of the casing and nozzle with the formation of a sealed cavity between the casing and the outer surfaces of the nozzle and the insulating body, these sealed cavities are intended for the input and output of cooling the pressing fluid from the nozzle assembly, an electrode is placed coaxially with it at the bottom of the electrode holder, a part of the outer surface of which is aligned with the bottom of the electrode holder’s inner surface, a nozzle is installed coaxially with the nozzle having an internal profile channel that passes into a cylindrical channel, the plasmatron contains O-rings wherein the first O-ring is located between the lower end surface of the insulating body and the upper end surface of the nozzle, the second O-ring the position is located between the outer surface of the upper part of the insulating casing and the inner surface of the casing, the third ring seal is placed between the inner surface of the upper part of the insulating casing and the second protrusion on the outer surface of the electrode holder, the fourth ring seal is placed between the inner surface of the lower part of the insulating casing and the fourth protrusion on the outer surface the electrode holder, between the second and fourth protrusions of the electrode holder there is a third centering in a protrusion, wherein the electrode holder is mated to the inner surface of the insulating body along the outer surfaces of the protrusions, the seating surface of the electrode holder with the electrode is conical, for example, the size of the shoulder formed on the outer end surface of the upper part of the insulating body is at least 0.5 mm, the outer the surface of the nozzle is curved with at least two inclined sections, the angle formed by the outer surface of each section and the horizontal axis , Is in the range from O to 90 degrees.
Поставленная задача решается также тем, что сонло вынолнено составным, при этом части сопла соединены между собой посредством, например, резьбового соединения.The problem is also solved by the fact that the saddle is made integral, while the parts of the nozzle are interconnected by, for example, a threaded connection.
Поставленная задача решается таьсже тем, что канал для подвода охлаждающей жидкости размешен соосно с осевым каналом, выведенным во внутреннюю полость электрода.The problem is solved also by the fact that the channel for supplying coolant is placed coaxially with the axial channel brought into the internal cavity of the electrode.
Отличительным от прототипа признаком является выполнение посадочной поверхности электрододержателя с электродом, например, конусной. Конусная носадка электрода в электрододержателе и точность изготовления посадочных новерхностей этих деталей обеспечивают первоначальный зазор между электродом и внутренней поверхностью сопла. Дальнейшее доведение величины зазора до необходимого технологического значения обеспечивается его регулированием посредством резьбового соединения между электрододержателем и изолирующим корпусом.A distinctive feature of the prototype is the implementation of the landing surface of the electrode holder with an electrode, for example, conical. The conical tip of the electrode in the electrode holder and the accuracy of manufacturing the seating surfaces of these parts provide an initial gap between the electrode and the inner surface of the nozzle. Further adjustment of the gap to the required technological value is provided by its regulation by means of a threaded connection between the electrode holder and the insulating body.
Отличительным от прототипа признаком является выполнение величины буртика, образованного на наружной торцевой поверхности верхней части изолирующего корпуса, равной не менее 0,5 мм, что позволяет осуществить с помощью резьбового соединения прижим кожуха к соплу и надежный прожим первого кольцевого уплотнения и обеспечить надежную гидроизоляцию илазмотрона, не вызывая при этом разрушения изолирующего корпуса в процессе затягивания накидной гайки.A distinctive feature of the prototype is the size of the shoulder formed on the outer end surface of the upper part of the insulating casing, equal to at least 0.5 mm, which allows using the threaded connection to clamp the casing to the nozzle and securely live the first ring seal and provide reliable waterproofing of the illazeron, without causing damage to the insulating body during the tightening of the union nut.
Отличительным от прототипа признаком является выполнение наружной поверхности сопла криволинейной с наличием, по меньшей мере, двух наклонных участков, при этом угол, образованный наружной поверхностью каждого участка и горизонтальной осью, выполнен в диапазоне от О до 90 градусов. При этом, для первого нижнего наклонного участка оптимальной является величина угла, равная 45 градусов, т. к. при этом обеспечивается технологическая возможность вырезать в детали фаску под углом 45 градусов, что необходимо для последующей сварки встык. Величина наклона участка наружной поверхности сопла, сопряженного с кожухом, равная 0-90 градусов, обеспечивает возможпость осуществления надежного прижима кожуха к соплу по его периметру.A distinctive feature of the prototype is the execution of the outer surface of the nozzle curved with the presence of at least two inclined sections, while the angle formed by the outer surface of each section and the horizontal axis is made in the range from O to 90 degrees. At the same time, the angle equal to 45 degrees is optimal for the first lower inclined section, since this provides the technological opportunity to cut a chamfer into the part at an angle of 45 degrees, which is necessary for subsequent butt welding. The slope of the portion of the outer surface of the nozzle mating with the casing, equal to 0-90 degrees, makes it possible to reliably clamp the casing to the nozzle along its perimeter.
Отличительным от прототипа признаком является возможность выполнения сопла составным, при этом части сопла соединены между собой посредством, например, резьбового соединения. Наличие резьбового соединения обеспечивает возможность смены в процессе эксплуатации плазмотрона без его разборки наиболее подверженной тепловому разрушению части сопла с цилиндрическим каналом.A distinctive feature of the prototype is the ability to make the nozzle composite, while the parts of the nozzle are interconnected by, for example, a threaded connection. The presence of a threaded connection provides the possibility of changing during operation of the plasma torch without disassembling the most susceptible to thermal damage part of the nozzle with a cylindrical channel.
Отличительным от прототипа признаком является возможность выполнения канала для подвода охлаждающей жидкости соосно с осевым каналом, выведенным во внутреннюю полость электрода. Соосное выполнение канала для подвода охлаждающей жидкости повышает удобство эксплуатации за счет более эффективной организации подачи струи жидкости к электроду и его выбивание, что позволяет ускорить процесс замены электрода при эксплуатации плазмотрона.A distinctive feature of the prototype is the ability to perform a channel for supplying coolant coaxially with the axial channel brought into the internal cavity of the electrode. Coaxial execution of the channel for supplying coolant increases the convenience of operation due to a more efficient organization of the supply of a jet of liquid to the electrode and its knocking out, which allows to accelerate the process of replacing the electrode during operation of the plasma torch.
Резьба, выполненная на нижней наружной поверхности электрододержателя, выполняет функцию завихрителя плазмообразующего газа.The thread made on the lower outer surface of the electrode holder, performs the function of a swirl plasma-forming gas.
Изолирующая втулка, установленная по внутренней новерхности кожуха, предназначена для защиты кожуха в случае электрического пробоя промежутка между электрододержателем и кожухом, это позволит повысить безопасность работы с плазмотроном в момент зажигания дежурной дуги при напряжении пробоя 10 кВ.An insulating sleeve mounted on the inner surface of the casing is designed to protect the casing in case of electrical breakdown of the gap between the electrode holder and the casing, this will increase the safety of operation with the plasma torch at the moment of ignition of the arc on duty at a breakdown voltage of 10 kV.
Использование в заявляемом плазмотроне новых элементов и их компоновка обеспечивают улучшение эксплуатационных свойств нлазмотрона и повышение надежности его узлов.The use of new elements in the inventive plasmatron and their arrangement provide an improvement in the operational properties of the nlazmatron and an increase in the reliability of its components.
Анализ известных технических решений позволяет сделать вывод о том, что заявляемое техническое решение не известно из уровня техники, что свидетельствует о его соответствии критерию «новизна.Analysis of known technical solutions allows us to conclude that the claimed technical solution is not known from the prior art, which indicates its compliance with the criterion of "novelty.
Возможность использования заявляемого технического решения в промышленности свидетельствует о его соответствии критерию «промышленная нрименимость.The possibility of using the proposed technical solution in industry indicates its compliance with the criterion of "industrial applicability.
На фиг.1 и фиг.2 представлен заявляемый плазмотрон, две проекции. На фиг.З. представлен фрагмент сопла.Figure 1 and figure 2 presents the inventive plasmatron, two projections. In Fig.Z. presents a fragment of the nozzle.
охлаждающей жидкости. Нижняя часть канала 2 для подвода охлаждающей жидкости сопряжена с верхней частью осевого канала 3, в котором соосно с ним размещена трубка 4. На наружной поверхности электрод о держателя 1 по его верхнему резьбовому выступу 5 соосно размещен изолирующий корпус 6. Первый выступ 5 на наружной поверхности электрододержателя 1 является резьбовым и предназначен для крепления электрододержателя 1 к изолирующему корпусу 6. К наружной поверхности изолирующего корпуса 6 посредством накидной гайки 7 присоединен кожух 8. На наружной торцевой новерхности верхней части изолирующего корпуса 6 образовап буртик 9. В нижней части электрододержателя 1 соосно с ним размещен электрод 10, имеющий в сечении U-образную форму. Во внутреннюю полость электрода 10 выведен осевой канал 3 посредством трубки 4. Наружная поверхность электрода 10 сопряжена с нижней частью внутренней поверхности электрододержателя 1. Носадочная поверхность электрододержателяcoolant. The lower part of the channel 2 for supplying coolant is connected with the upper part of the axial channel 3, in which the tube 4 is placed coaxially with it. On the outer surface of the electrode about the holder 1, an insulating casing 6 is coaxially placed along its upper threaded protrusion 5. The first protrusion 5 is on the outer surface of the electrode holder 1 is threaded and is intended for fastening the electrode holder 1 to the insulating casing 6. A casing 8 is attached to the outer surface of the insulating casing 6 by means of a union nut 7. On the outer end surface and the upper portion of the insulating housing 6 obrazovap flange 9. At the bottom of the electrode 1 disposed coaxially with the electrode 10 having a sectional U-shape. An axial channel 3 is brought into the internal cavity of the electrode 10 by means of a tube 4. The outer surface of the electrode 10 is mated to the lower part of the inner surface of the electrode holder 1. The nose surface of the electrode holder
Iс электродом 10 выполнена, например, конусной. Нод электродом 10 соосно с ним размещено сопло И, имеющее внутреннюю новерхность криволинейной формы с образованием цилиндрического канала на выходе из сопла 11. Между нижней поверхностью изолирующего корпуса 6 и верхней торцевой поверхностью сопла И размещено кольцевое уплотнение 12. На внутренней поверхности соплаI with the electrode 10 is made, for example, conical. Node electrode 10 coaxially placed with the nozzle And having an inner surface of curved shape with the formation of a cylindrical channel at the outlet of the nozzle 11. Between the lower surface of the insulating casing 6 and the upper end surface of the nozzle And there is an annular seal 12. On the inner surface of the nozzle
IIустановлена центрирующая втулка 13, примыкающая внутренней поверхностью к наружной резьбовойповерхности нижней части электрододержателя 1, а наружной поверхностью - к внутренней поверхности изолирующего корпуса 6 и верхней части внутренней поверхности сопла 11. Между наружной поверхностью изолирующего корнуса 6 и внутренней поверхностью кожуха 8 размещено кольцевое уплотнение 14. Между внутренней поверхностью верхней части изолирующего корпуса 6 и вторым выступом 15 на наружной поверхности электрододержателя 1 размещено кольцевое уплотпение 16. Второй выступ 15 на наружной поверхности электрододержателя 1 предназначен для изоляции потока охлаждающей жидкости от резьбового соединения. Между внутренней поверхностью нижней части изолирующего корпуса 6 и четвертым выступом 17 на наружной поверхности электрододержателя 1 размещено кольцевое уплотнение 18. Четвертый выступ 17 на наружной поверхности электрододержателя 1 предназначен для разделения потоков охлаждающейII, a centering sleeve 13 is installed adjacent the inner surface to the outer threaded surface of the lower part of the electrode holder 1, and the outer surface to the inner surface of the insulating body 6 and the upper part of the inner surface of the nozzle 11. An annular seal 14 is placed between the outer surface of the insulating corne 6 and the inner surface of the casing 8. An annular seal is placed between the inner surface of the upper part of the insulating housing 6 and the second protrusion 15 on the outer surface of the electrode holder 1 singing 16. The second protrusion 15 on the outer surface of the electrode holder 1 is designed to isolate the flow of coolant from the threaded connection. An annular seal 18 is located between the inner surface of the lower part of the insulating casing 6 and the fourth protrusion 17 on the outer surface of the electrode holder 1. The fourth protrusion 17 on the outer surface of the electrode holder 1 is for separating the cooling flows
жидкости и плазмообразующего газа. Третий выступ 19, выполненный на наружной поверхности электрододержателя 1 между вторым и четвертым выступами, является центрирующим. Канал 20 для подвода охлаждающей жидкости к соплу 11 выполпен в нижней части электрододержателя 1 и соединяет внутреннюю полость электрода 10 с внутренней полостью, образованной между изолирующим корпусом 6 и кожухом 8, по которым осуществляется подвод охлаждающей жидкости для охлаждения сопла 11.liquid and plasma gas. The third protrusion 19, made on the outer surface of the electrode holder 1 between the second and fourth protrusions, is centering. The channel 20 for supplying coolant to the nozzle 11 is made in the lower part of the electrode holder 1 and connects the inner cavity of the electrode 10 with the inner cavity formed between the insulating casing 6 and the casing 8, through which coolant is supplied to cool the nozzle 11.
Впутри электрододержателя 1 (фиг.2) выполнены канал 21 для отвода охлаждающей жидкости и канал 22 для подвода плазмообразующего газа. По внутренней поверхности кожуха 8 установлена изолирующая втулка 23.Inside the electrode holder 1 (FIG. 2), a channel 21 for draining the coolant and a channel 22 for supplying a plasma-forming gas are made. An insulating sleeve 23 is installed on the inner surface of the casing 8.
Наружная поверхность сопла 11 выполнена криволинейной и содержит, по меньшей мере, два наклонных участка (участки АВ и СД на фиг.З). Угол, образованный участком АВ и горизонтальной осью, составляет 45 градусов.The outer surface of the nozzle 11 is made curved and contains at least two inclined sections (sections AB and LED in FIG. 3). The angle formed by section AB and the horizontal axis is 45 degrees.
Плазмотрон работает следующим образом.The plasma torch works as follows.
Охлаждающая жидкость под давлением через каналы 2,3 и трубку 4 попадает в полость электрода 10 и заполпяет ее. Подаваемая охлаждающая жидкость охлаждает с внутренней стороны теплонагруженную часть электрода 10, выходит через отверстия, размещенные на торцевой части внутренней поверхности электрододержателя 1 в канал 20.The cooling liquid under pressure through the channels 2,3 and the tube 4 enters the cavity of the electrode 10 and zapolpitsya it. The supplied coolant cools from the inside the heat-loaded part of the electrode 10, leaves through openings located on the end part of the inner surface of the electrode holder 1 into the channel 20.
Охлаждающая жидкость но внутренним полостям и каналам (на чертеже не обозначены) нопадает в кольцевую полость, образованную нижней частью внутренней поверхности кожуха 8 и частью наружной криволинейной поверхности сопла 11. Омывая сопло 11 и, тем самым, охлаждая его по периметру, охлаждающая жидкость попадает в выходную часть вертикальной полости, также образованной наружной поверхностью изолирующего корпуса 6 и внутренней поверхностью кожуха 8. Через канал в верхней части изолирующего корпуса 6 и проточку в электрододержателе 1 охлаждающая жидкость попадает в канал 21 для отвода охлаждающей жидкости и далее в рециркуляционную систему охлаждения для последующей подготовки и возврата в плазмотроп.The cooling fluid but to the internal cavities and channels (not indicated in the drawing) falls into the annular cavity formed by the lower part of the inner surface of the casing 8 and part of the outer curved surface of the nozzle 11. Washing the nozzle 11 and, thereby, cooling it around the perimeter, the cooling fluid enters the output part of the vertical cavity, also formed by the outer surface of the insulating casing 6 and the inner surface of the casing 8. Through the channel in the upper part of the insulating casing 6 and the groove in the electrode holder 1 is cooling I liquid enters the channel 21 to drain the coolant and then into the recirculation cooling system for subsequent preparation and return to the plasma torch.
Плазмообразующий газ (ПОГ) подается в плазмотрон через канал 22 для подвода плазмообразующего газа под давлением из системы подготовки ПОГ. Из этого капала газ через завихритель (на чертеже не обозначен), поступает вPlasma-forming gas (POG) is supplied to the plasmatron through channel 22 for supplying a plasma-forming gas under pressure from the POG preparation system. From this dripped gas through a swirl (not indicated in the drawing), enters
кольцевую полость, образованную внутренней нрофильной частью сопла 11 и наружной поверхностью электрода 10 и через цилиндрический канал сопла 11 выходит наружу.an annular cavity formed by the inner nrophilic part of the nozzle 11 and the outer surface of the electrode 10 and out through the cylindrical channel of the nozzle 11.
После подачи охлаждающей жидкости и ПОГ в плазмотрон, к электроду 10 и соплу 11 подается потенциал порядка 10 кВ. Пробивая воздушный промежуток между внешней поверхностью электрода 10 и внутренней поверхностью сопла 11, электрическая дуга разогревает и ионизирует ПОГ, образуя плазменную струю, в центре которой горит электрическая дуга. Плазменная струя и электрическая дуга через цилиндрическое отверстие сопла 11 выходят наружу и воздействуют на обрабатываемый материал. After the coolant and POG are supplied to the plasma torch, a potential of the order of 10 kV is supplied to the electrode 10 and the nozzle 11. Punching the air gap between the outer surface of the electrode 10 and the inner surface of the nozzle 11, the electric arc heats and ionizes the POH, forming a plasma jet in the center of which an electric arc burns. The plasma jet and the electric arc through the cylindrical hole of the nozzle 11 go outside and act on the processed material.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001123355/20U RU20871U1 (en) | 2001-08-22 | 2001-08-22 | PLASMOTRON |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001123355/20U RU20871U1 (en) | 2001-08-22 | 2001-08-22 | PLASMOTRON |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU20871U1 true RU20871U1 (en) | 2001-12-10 |
Family
ID=48282665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001123355/20U RU20871U1 (en) | 2001-08-22 | 2001-08-22 | PLASMOTRON |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU20871U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2754817C1 (en) * | 2021-03-24 | 2021-09-07 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение «Полигон» | Plasmatron |
| RU2780330C1 (en) * | 2022-02-24 | 2022-09-21 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Полигон" | Plasmatron |
-
2001
- 2001-08-22 RU RU2001123355/20U patent/RU20871U1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2754817C1 (en) * | 2021-03-24 | 2021-09-07 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение «Полигон» | Plasmatron |
| RU2780330C1 (en) * | 2022-02-24 | 2022-09-21 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Полигон" | Plasmatron |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100827737B1 (en) | Plasma arc torch, methods of assembling and disassembling a plasma arc torch, and method of replacing an electrode assembly of a plasma arc torch | |
| CN101543139B (en) | Consumable component parts for plasma torch | |
| CA2765449C (en) | Nozzle for a liquid-cooled plasma torch and plasma torch head having the same | |
| US4455470A (en) | Plasma spray gun nozzle and coolant deionizer | |
| RU2719381C2 (en) | Cooling nozzles for plasma burner and co-operating systems and methods | |
| US5906758A (en) | Plasma arc torch | |
| US11865651B2 (en) | Electrodes for gas- and liquid-cooled plasma torches | |
| KR20090108705A (en) | Plasma arc torch cutting component with optimized water cooling | |
| CN107442914B (en) | High-power plasma cutting torch for cutting stainless steel with thickness of 100-160 mm | |
| US4628177A (en) | Arc welding torch | |
| RU20871U1 (en) | PLASMOTRON | |
| CA1186749A (en) | Water-cooled plasma spray gun nozzle | |
| RU2254395C1 (en) | Electric-arc plasmatron for processing materials | |
| EP3560300A1 (en) | Swirl ring for a plasma arc torch | |
| RU2259262C1 (en) | Plasma generator | |
| RU2778889C1 (en) | Plasma torch for surfacing the inner surface with powder material | |
| SU1680463A1 (en) | Plasma burner | |
| RU2071189C1 (en) | Plasma generator | |
| RU2387107C1 (en) | Electric arc plasmatron | |
| RU178970U1 (en) | WATER COOLED PLASMOTRON | |
| RU2703515C1 (en) | Device for plasma-chemical hydrocracking of heavy hydrocarbons | |
| RU2361964C2 (en) | Method of economy plasmatic ultrasonic spatter of high-density powder coatings and plasmatron for its implementation (versions) | |
| RU2036758C1 (en) | Plasma generator | |
| SU660797A2 (en) | Twin-electrode torch for shielded arc welding with-non-consumable electrodes | |
| RU2115269C1 (en) | Method of production of arc discharge in plasma generator and device for its realization |