RU178970U1 - WATER COOLED PLASMOTRON - Google Patents

WATER COOLED PLASMOTRON Download PDF

Info

Publication number
RU178970U1
RU178970U1 RU2018103245U RU2018103245U RU178970U1 RU 178970 U1 RU178970 U1 RU 178970U1 RU 2018103245 U RU2018103245 U RU 2018103245U RU 2018103245 U RU2018103245 U RU 2018103245U RU 178970 U1 RU178970 U1 RU 178970U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
housing
water
cathode
plasma
Prior art date
Application number
RU2018103245U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Михайлович Комышный
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ВАНИТА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ВАНИТА" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ВАНИТА"
Priority to RU2018103245U priority Critical patent/RU178970U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU178970U1 publication Critical patent/RU178970U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K10/00Welding or cutting by means of a plasma

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к плазменной обработке материалов, в частности предназначена для разделительной резки черных, цветных металлов и их сплавов толщиной до 30 мм на глубинах до 30 метров, а также резки металлов на поверхности толщиной до 50 мм. Плазмотрон с водяным охлаждением содержит изоляционный корпус, в котором установлено сопло, при этом в нижней части между корпусом и катододержателем, на котором расположен катод, имеется полость, в которой проходит воздух, подаваемый по каналам в корпус плазмотрона, внутри корпуса расположены дефлектор, на корпусе расположено седло, на котором расположено сопло, имеющее защитный кожух, в котором имеются каналы с отверстиями наружу для подачи воды, кроме того сопло имеет мундштук, при этом между мундштуком сопла и защитным кожухом сопла располагается проставка. Полезная модель позволяет реализовать плазмотрон с дугой прямого действия с водяным принудительным охлаждением катода, за счет наличия отверстий в защитном кожухе и тем самым повысить КПД использования плазменной дуги прямого действия до 65%. 1 илл.The utility model relates to plasma processing of materials, in particular, it is intended for the separation cutting of ferrous and non-ferrous metals and their alloys up to 30 mm thick at depths up to 30 meters, as well as metal cutting on surfaces up to 50 mm thick. The water-cooled plasma torch contains an insulating housing in which the nozzle is mounted, while in the lower part between the housing and the cathode holder on which the cathode is located, there is a cavity in which air flows through the channels supplied to the plasma torch housing, a deflector is located inside the housing a saddle is located on which a nozzle is located, having a protective casing, in which there are channels with holes outward for supplying water, in addition, the nozzle has a mouthpiece, while between the nozzle mouth and the nozzle protective casing p spacer. The utility model makes it possible to realize a plasmatron with a direct-acting arc with water forced cooling of the cathode, due to the presence of holes in the protective casing, and thereby increase the efficiency of using a direct-acting plasma arc to 65%. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к плазменной обработке материалов, в частности предназначена для разделительной резки черных, цветных металлов и их сплавов толщиной до 30 мм на глубинах до 30 метров, а также резки металлов на поверхности толщиной до 50 мм. The utility model relates to plasma processing of materials, in particular, it is intended for the separation cutting of ferrous and non-ferrous metals and their alloys up to 30 mm thick at depths up to 30 meters, as well as metal cutting on surfaces up to 50 mm thick.

Так, из уровня техники известен плазморон, содержащий электрододержатель с четырьмя выступами, внутри которого размещен канал для подвода охлаждающей среды, сопряженный с осевым каналом, выведенным во внутреннюю полость электрода. На наружной поверхности электрододержателя соосно с ним прикреплен изолирующий корпус посредством резьбового соединения, выполненного на первом верхнем выступе электрододержателя. К изолирующему корпусу посредством накидной гайки соосно присоединен кожух, при этом обеспечено контактирование по периметру нижней части кожуха и сопла с образованием герметичной полости между кожухом и наружными поверхностями сопла и изолирующего корпуса. В нижней части электрододержателя соосно с ним размещен электрод, часть наружной поверхности которого сопряжена с нижней частью внутренней поверхности электрододержателя. Под электродом соосно с ним установлено сопло, имеющее внутренний профильный канал, переходящий в цилиндрический канал. Плазмотрон содержит кольцевые уплотнения, при этом первое кольцевое уплотнение размещено между нижней торцевой поверхностью изолирующего корпуса и верхней торцевой поверхностью сопла, второе кольцевое уплотнение размещено между наружной поверхностью верхней части изолирующего корпуса и внутренней поверхностью кожуха. Третье кольцевое уплотнение размещено между внутренней поверхностью верхней части изолирующего корпуса и вторым выступом на наружной поверхности электрододержателя. Четвертое кольцевое уплотнение размещено между внутренней поверхностью нижней части изолирующего корпуса и четвертым выступом на наружной поверхности электрододержателя. При этом между вторым и четвертым выступами электрододержателя выполнен третий центрирующий выступ. Электрододержатель сопряжен с внутренней поверхностью изолирующего корпуса по наружным поверхностям выступов. На нижней наружной поверхности электрододержателя выполнена резьба. Посадочная поверхность электрододержателя с электродом выполнена конусной. Величина буртика, образованного на наружной торцевой поверхности верхней части изолирующего корпуса, выполнена равной не менее 0,5 мм. Наружная поверхность сопла выполнена криволинейной с наличием, по меньшей мере, двух наклонных участков, при этом угол, образованный наружной поверхностью каждого участка и горизонтальной осью, выполнен в диапазоне от 0 до 90o. По внутренней поверхности кожуха установлена изолирующая втулка (RU 20871 U1 10.12.2001).Thus, a plasmoron is known from the prior art, comprising an electrode holder with four protrusions, inside of which there is a channel for supplying a cooling medium, conjugated with an axial channel brought into the internal cavity of the electrode. On the outer surface of the electrode holder coaxially with it, an insulating body is attached by means of a threaded connection made on the first upper protrusion of the electrode holder. A casing is coaxially connected to the insulating casing by means of a cap nut, and contact is provided along the perimeter of the lower part of the casing and the nozzle with the formation of a sealed cavity between the casing and the outer surfaces of the nozzle and the insulating casing. An electrode is disposed coaxially with it in the lower part of the electrode holder, a part of the outer surface of which is interfaced with the lower part of the inner surface of the electrode holder. A nozzle is installed under the electrode coaxially with it, having an internal profile channel passing into a cylindrical channel. The plasma torch contains O-rings, wherein the first O-ring is located between the lower end surface of the insulating body and the upper end surface of the nozzle, the second O-ring is located between the outer surface of the upper part of the insulating body and the inner surface of the casing. The third annular seal is located between the inner surface of the upper part of the insulating body and the second protrusion on the outer surface of the electrode holder. The fourth annular seal is located between the inner surface of the lower part of the insulating body and the fourth protrusion on the outer surface of the electrode holder. Moreover, between the second and fourth protrusions of the electrode holder, a third centering protrusion is made. The electrode holder is mated to the inner surface of the insulating housing on the outer surfaces of the protrusions. A thread is made on the lower outer surface of the electrode holder. The landing surface of the electrode holder with the electrode is made conical. The size of the flange formed on the outer end surface of the upper part of the insulating body is made equal to at least 0.5 mm. The outer surface of the nozzle is made curved with the presence of at least two inclined sections, while the angle formed by the outer surface of each section and the horizontal axis is made in the range from 0 to 90 o . An insulating sleeve is installed on the inner surface of the casing (RU 20871 U1 12/10/2001).

Кроме того, из уровня техники известен способ охлаждения электродугового плазмотрона, включающий подачу потока охлаждающей жидкости на катод и отвод ее через каналы, соединенные с системой подачи охлаждающей жидкости, подачу охлаждающей среды на сопло. При этом в качестве охлаждающей среды на сопло подают газ или воздух (RU 95109405 A 20.12.1997).In addition, a method of cooling an electric arc plasma torch is known from the prior art, including supplying a flow of coolant to a cathode and withdrawing it through channels connected to a coolant supply system, supplying a cooling medium to a nozzle. In this case, gas or air is supplied to the nozzle as a cooling medium (RU 95109405 A 20.12.1997).

Известен электродуговой плазмотрон, включающий корпус, выполненный из диэлектрика, с установленным в нем полым медным катодом, водоохлаждаемый соленоид, связанный с токопроводом и электродом через клемму-вставку, в которой выполнены сквозные каналы, цилиндрический кожух с коническим сужением и осевым отверстием в нижней его части, с помощью которого закреплены в диэлектрическом корпусе электрод и сопло, диэлектрическую прокладку, расположенную между электродом и соплом, в конусной части которого выполнены тангенциальные канавки (UA 66919 15.06.2004).Known electric arc plasmatron, including a housing made of a dielectric with a hollow copper cathode installed in it, a water-cooled solenoid connected to the current lead and the electrode through an insert terminal in which through channels are made, a cylindrical casing with a conical narrowing and an axial hole in its lower part with which the electrode and nozzle are fixed in the dielectric housing, a dielectric gasket located between the electrode and the nozzle, in the conical part of which tangential grooves are made (UA 66919 06/15/2004).

Наиболее близким по технический сущности является плазмотрон описанный в патенте Китая СN104084683 08.10.2014. Известный плазмотрон содержит корпус, снабженный оболочкой, имеющий: изолирующий цилиндр, проводник, электрод, распределителем и соплом. При этом изолирующий цилиндр, проводник, электрод, распределитель и сопло собраны в оболочке. Расстояние между распределителем и электродом служит каналом для распределения воздушного поток. Сопло расположено в нижней части распределителя, канал впуска воздуха расположен в проводнике. Сопло и периферический нижний конец электрода имеют канал выпуска воздуха, нижний конец сопла снабжен отверстием для выброса плазменного пламени, а канал для впуска воздуха, канал распределения потока воздуха, канал выпуска воздуха и отверстие для выброса пламени последовательно сообщаются для образования канала воздушного потока. В части, противоположной отверстию для выброса плазменного пламени, в нижней части корпуса образовано отверстие для выброса водяной струи, в корпусе плазмотрона сформирован канал образования водяной струи, а отверстие для выброса водяной струи сообщается с водой. Распылитель плазмы достигает плазменной резки деталей, подлежащих резке, может охлаждать части, подлежащие разрезанию в режиме водяного охлаждения одновременно. The closest in technical essence is the plasmatron described in Chinese patent CN104084683 10/08/2014. Known plasmatron contains a housing provided with a shell, having: an insulating cylinder, a conductor, an electrode, a distributor and a nozzle. In this case, the insulating cylinder, conductor, electrode, distributor and nozzle are assembled in a shell. The distance between the distributor and the electrode serves as a channel for the distribution of air flow. The nozzle is located in the lower part of the distributor, the air inlet channel is located in the conductor. The nozzle and the peripheral lower end of the electrode have an air outlet, the lower end of the nozzle is provided with a hole for emitting a plasma flame, and the air inlet, the air distribution channel, the air outlet and the flame outlet are connected in series to form an air flow channel. In the part opposite to the hole for ejecting a plasma flame, a hole for ejecting a water jet is formed in the lower part of the housing, a channel for generating a water jet is formed in the body of the plasma torch, and a hole for ejecting a water jet is in communication with water. The plasma spray achieves plasma cutting of the parts to be cut, can cool the parts to be cut in water cooling at the same time.

Недостатками всех ранее известных плазмотронов является низкое КПД не более 40%., при разделительной резки черных, цветных металлов и их сплавов толщиной до 30 мм на глубинах до 30 метров, а также резки металлов на поверхности толщиной до 50 мм, за счет невозможности обеспечения температуры реза более 5000 º С. The disadvantages of all previously known plasmatrons are low efficiency of not more than 40%., During the separation cutting of ferrous and non-ferrous metals and their alloys up to 30 mm thick at depths up to 30 meters, as well as metal cutting on surfaces up to 50 mm thick, due to the inability to provide temperature cut more than 5000 º C.

Такое неэффективное использование мощности известных аппаратов связано с использованием плазмотронов с плазменной дугой косвенного действия, которые позволяют достичь температуры плазменной струи до 5000 º С.Such an inefficient use of the power of known devices is associated with the use of plasma torches with a plasma arc of indirect action, which can reach a temperature of a plasma jet of up to 5000 º C.

Конструктивно дуга косвенного действия горит между электродами, не связанными с разрезаемым металлом. Катодом при этом выступает электрод, а анодом – формирующее сопло. Столб дуги располагается внутри сопла, выдувается плазмообразующим газом в виде плазменной струи.Structurally, an indirect arc burns between electrodes not connected to the metal being cut. In this case, the electrode acts as the cathode, and the forming nozzle acts as the anode. The arc column is located inside the nozzle and is blown out by a plasma-forming gas in the form of a plasma jet. Процесс разрезания металла осуществляется за счёт тепла плазменной струи, при этом температура плазменной струи резко уменьшается по мере удаления от выходного отверстия сопла, что приводит к низкому КПД не более 40%. The metal cutting process is carried out due to the heat of the plasma jet, while the temperature of the plasma jet decreases sharply with distance from the nozzle outlet, which leads to a low efficiency of not more than 40%.

Задачей настоящей полезной модели является устранение вышеуказанного недостатка. The objective of this utility model is to eliminate the above drawback.

Техническим результатом заявленной полезной модели является обеспечение разделительной резки черных, цветных металлов и их сплавов толщиной до 30 мм на глубинах до 30 метров, а также резки металлов на поверхности толщиной до 50 мм с температурой реза до 20000 º С, повышая КПД до 65%. The technical result of the claimed utility model is to provide separation cutting of ferrous, non-ferrous metals and their alloys with a thickness of up to 30 mm at depths of up to 30 meters, as well as cutting metals on a surface with a thickness of up to 50 mm with a cutting temperature of up to 20,000 º С, increasing efficiency up to 65%.

Заявленный технический результат обеспечивается за счет конструктивных особенностей плазмотрона с водяным охлаждением, которые позволяет реализовать плазмотрон с дугой прямого действия с водяным принудительным охлаждением катода, за счет наличия отверстий в защитном кожухе. При этом охлаждение сопла происходит забортной водой, за счет чего плазменная дуга горит между электродом и разрезаемым металлом. На разрезаемом изделии образовывается высокотемпературное анодное пятно. В этом случае металл выполняет функцию анода, а тепловая энергия вводится в него одновременно струей плазмы, столбом дуги и электронным потоком. КПД использования плазменной дуги прямого действия достигает 65 %.The claimed technical result is ensured by the design features of the water-cooled plasmatron, which allows the implementation of a direct-acting plasma torch with forced water cooling of the cathode, due to the presence of holes in the protective casing. In this case, the nozzle is cooled by outboard water, due to which the plasma arc burns between the electrode and the metal being cut. A high-temperature anode spot forms on the product being cut. In this case, the metal performs the function of the anode, and thermal energy is introduced into it simultaneously by a plasma jet, an arc column, and an electron beam. The efficiency of using a direct-acting plasma arc reaches 65%.

Плазмотрон с водяным охлаждением представленный на фигуре 1, содержит изоляционный корпус (1). В нижней части между корпусом (1) и катододержателем (2) на котором расположен катод (9), имеется полость, в которой проходит воздух, подаваемый по каналам в корпус плазмотрона. Внутри корпуса (1) расположен дефлектор (3). На корпусе (1) установлено седло (4), на котором расположено сопло (6), имеющее защитный кожух (5), в котором имеются каналы с отверстиями наружу для подачи воды, кроме того сопло (6) имеет мундштук (7), между мундштуком (7) сопла и защитным кожухом сопла располагается проставка (8). The water-cooled plasma torch shown in FIG. 1 comprises an insulating housing (1). In the lower part between the housing (1) and the cathode holder (2) on which the cathode (9) is located, there is a cavity in which air flows through the channels supplied to the plasma torch housing. Inside the housing (1) is a deflector (3). A saddle (4) is installed on the housing (1), on which a nozzle (6) is located, having a protective casing (5), in which there are channels with openings for supplying water outward, in addition, the nozzle (6) has a mouthpiece (7), between the mouthpiece (7) of the nozzle and the protective cover of the nozzle is the spacer (8).

Вода по водотокоподводящему каналу, расположенному в кабель-шланговом пакете, подается от блока автономного охлаждения через катододержатель (2) и дефлектор (3) в подкатодное пространство, где, охлаждая внутреннюю поверхность катода через каналы между катододержателем и изоляционным корпусом, подаётся через водоотводящий шланг, находящийся в кабель-шланговом пакете, в бак блока автономного охлаждения. Циркуляция воды с последующим её охлаждением обеспечивается конструкцией блока автономного охлаждения. Water is supplied through the water supply channel located in the cable-hose package from the autonomous cooling unit through the cathode holder (2) and the deflector (3) to the cathode space, where, cooling the inner surface of the cathode through the channels between the cathode holder and the insulating body, it is supplied through the water drain hose, located in the cable-hose package, into the tank of the autonomous cooling unit. Water circulation with its subsequent cooling is ensured by the design of an autonomous cooling unit.

Плазмообразующий газ (воздух) по кабель-шланговому пакету через каналы в корпусе (1) плазмотрона попадает в полость между катододержателем (2) и корпусом (1) и проходя через завихритель катододержателя выходит через канал сопла в окружающую среду. Воздух, давление которого превышает давление воды на глубине погружения на 0,8-1,8 кг/см.2, препятствует попаданию воды внутрь плазмотрона. Кабель подачи напряжения поджига дежурной дуги от осциллятора, находящегося в источнике питания аппарата, подключен к седлу (4) плазмотрона. Через каналы, расположенные в защитном кожухе за счёт истекаемой плазменной струи происходит эжектирование окружающей воды, которая охлаждает наружную поверхность сопла и выходя из канала защитного кожуха дополнительно обжимает и стабилизирует плазменную струю. Plasma-forming gas (air) through the cable-hose package through the channels in the housing (1) of the plasma torch enters the cavity between the cathode holder (2) and the housing (1) and passes through the cathode holder swirl through the nozzle channel into the environment. Air, the pressure of which exceeds the pressure of water at a depth of immersion of 0.8-1.8 kg / cm2, prevents water from entering the plasma torch. The voltage supply cable for ignition of the standby arc from the oscillator located in the power supply of the apparatus is connected to the seat (4) of the plasma torch. Through the channels located in the protective casing due to the expelled plasma jet, the surrounding water is ejected, which cools the outer surface of the nozzle and exits the channel of the protective casing and further compresses and stabilizes the plasma jet.

Конструкция плазмотронов за счёт использования электроизоляционного корпуса плазмотрона (1) и электроизоляционной проставки (8) обеспечивает надежную защиту от воздействия электрического тока на рабочий персонал.The design of the plasma torches through the use of an insulating plasmatron case (1) and an electrical insulating spacer (8) provides reliable protection against the effects of electric current on working personnel.

Claims (1)


1     Плазмотрон с водяным охлаждением, отличающийся тем, что он содержит изоляционный корпус, в котором установлено сопло, при этом в нижней части между корпусом и катододержателем с расположенным на нем катодом имеется полость для прохода воздуха, подаваемого по каналам в корпус плазмотрона, при этом внутри корпуса расположен дефлектор,а на корпусе расположено седло, на котором расположено сопло с защитным кожухом, в котором выполнены каналы с отверстиями наружу для подачи воды, и с мундштуком, при этом между мундштуком сопла и защитным кожухом сопла расположена проставка.

1 Water-cooled plasma torch, characterized in that it contains an insulating housing in which the nozzle is installed, while in the lower part between the housing and the cathode holder with a cathode located on it there is a cavity for the passage of air supplied through the channels into the plasma torch housing, while a deflector is located on the casing, and on the casing there is a seat on which a nozzle with a protective casing is located, in which channels are made with holes outward for supplying water, and with a mouthpiece, while between the nozzle mouth and the protective cover spacer nozzle located spacer.
RU2018103245U 2018-01-29 2018-01-29 WATER COOLED PLASMOTRON RU178970U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018103245U RU178970U1 (en) 2018-01-29 2018-01-29 WATER COOLED PLASMOTRON

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018103245U RU178970U1 (en) 2018-01-29 2018-01-29 WATER COOLED PLASMOTRON

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU178970U1 true RU178970U1 (en) 2018-04-24

Family

ID=62043915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018103245U RU178970U1 (en) 2018-01-29 2018-01-29 WATER COOLED PLASMOTRON

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU178970U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2823283C1 (en) * 2023-12-08 2024-07-22 Общество с ограниченной ответственностью "ИТС-СИБИРЬ" (ООО "ИТС-СИБИРЬ") Reverse polarity plasmatron for cutting non-ferrous metals of large thickness

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5278388A (en) * 1993-06-07 1994-01-11 Huang Huang Nan Plasma welding and cutting gun for discharging plasma gas with constant outlet pressure
US5340961A (en) * 1990-07-11 1994-08-23 Mannesmann Ag Plasma torch for transmitted arcs
RU37334U1 (en) * 2003-12-18 2004-04-20 Корнеева Светлана Валентиновна PLASMOTRON FOR CUTTING AND PLANT FOR PLASMA ARC CUTTING
US7145098B2 (en) * 2002-04-19 2006-12-05 Thermal Dynamics Corporation Plasma arc torch
CN104084683A (en) * 2014-07-22 2014-10-08 常州市武联电气焊割设备有限公司 Plasma water spray cutting gun
RU2584367C1 (en) * 2015-03-11 2016-05-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Полигон" Plasmatron

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5340961A (en) * 1990-07-11 1994-08-23 Mannesmann Ag Plasma torch for transmitted arcs
US5278388A (en) * 1993-06-07 1994-01-11 Huang Huang Nan Plasma welding and cutting gun for discharging plasma gas with constant outlet pressure
US7145098B2 (en) * 2002-04-19 2006-12-05 Thermal Dynamics Corporation Plasma arc torch
RU37334U1 (en) * 2003-12-18 2004-04-20 Корнеева Светлана Валентиновна PLASMOTRON FOR CUTTING AND PLANT FOR PLASMA ARC CUTTING
CN104084683A (en) * 2014-07-22 2014-10-08 常州市武联电气焊割设备有限公司 Plasma water spray cutting gun
RU2584367C1 (en) * 2015-03-11 2016-05-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Полигон" Plasmatron

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2823283C1 (en) * 2023-12-08 2024-07-22 Общество с ограниченной ответственностью "ИТС-СИБИРЬ" (ООО "ИТС-СИБИРЬ") Reverse polarity plasmatron for cutting non-ferrous metals of large thickness

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3172532B2 (en) Plasma arc cutting method and apparatus
US5756959A (en) Coolant tube for use in a liquid-cooled electrode disposed in a plasma arc torch
US2960594A (en) Plasma flame generator
RU2456780C2 (en) Direct arc plasma burner
US4570048A (en) Plasma jet torch having gas vortex in its nozzle for arc constriction
US4855563A (en) Device for plasma-arc cutting of biological tissues
US4777343A (en) Plasma arc apparatus
US3684911A (en) Plasma-jet generator for versatile applications
US4455470A (en) Plasma spray gun nozzle and coolant deionizer
US8921731B2 (en) Protective nozzle cap, protective nozzle cap retainer, and arc plasma torch having said protective nozzle cap and or said protective nozzle cap retainer
US20110108528A1 (en) Nozzle for a Liquid-Cooled Plasma Burner, Arrangement Thereof with a Nozzle Cap, and Liquid-Cooled Plasma Burner Comprising Such an Arrangement
KR101782171B1 (en) Nozzle for a liquid-cooled plasma torch and plasma torch head having the same
KR0137957B1 (en) Gas cooled cathode for arc torch
US2858412A (en) Arc torch
CN107113957B (en) Cooled plasma torch nozzles and related systems and methods
KR20110094292A (en) Electrode for a plasma burner
US5194715A (en) Plasma arc torch used in underwater cutting
CN112911778B (en) Plasma generator for powder spheroidization or fine coating
JPH0533520B2 (en)
CN110677974A (en) Plasma generator
US6498316B1 (en) Plasma torch and method for underwater cutting
RU178970U1 (en) WATER COOLED PLASMOTRON
RU2741583C2 (en) Nozzle protective cap, arc plasma torch containing said protective cap, and use of arc plasma torch
CN210807772U (en) Plasma generator
GB1598574A (en) Plasma-arc cutting machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20200130