RU2086654C1 - Method of preparing calcium saccharate - Google Patents
Method of preparing calcium saccharate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2086654C1 RU2086654C1 RU9595100825A RU95100825A RU2086654C1 RU 2086654 C1 RU2086654 C1 RU 2086654C1 RU 9595100825 A RU9595100825 A RU 9595100825A RU 95100825 A RU95100825 A RU 95100825A RU 2086654 C1 RU2086654 C1 RU 2086654C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- calcium
- anode
- cathode
- calcium chloride
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электрохимическому производству, в частности к электролизу водных растворов хлоридов кальция. The invention relates to electrochemical production, in particular to the electrolysis of aqueous solutions of calcium chloride.
Сахарат кальция находит широкое применение как ингибитор коррозии углеродистой стали в рассолах хлорида кальция. Сахарат кальция образует с хлористым кальцием соединение, регулирующее pH среды, и участвует в формировании защитной пленки на металле. Calcium sugar is widely used as an inhibitor of carbon steel corrosion in brines of calcium chloride. Calcium sugar forms a compound with calcium chloride that regulates the pH of the medium, and is involved in the formation of a protective film on the metal.
Известен способ получения сахарата кальция при взаимодействии гидроксида кальция и сахарозы, включающий следующие химические реакции:
Недостатками способа является большие энергозатраты на получение извести по реакции
CaCO3(тв) _→ CaO(тв) + CO2(г) - 158,7 кДж.A known method of producing calcium sugar in the interaction of calcium hydroxide and sucrose, comprising the following chemical reactions:
The disadvantages of this method is the high energy consumption for lime production by reaction
CaCO 3 (tv) _ → CaO (tv) + CO 2 (g) - 158.7 kJ.
Температура обжига известняка составляет 840-900oC. Кроме того, возникает необходимость утилизации образующего по этой реакции диоксида углерода.The calcination temperature of limestone is 840-900 o C. In addition, there is a need for disposal of carbon dioxide forming in this reaction.
Гидроокись кальция, необходимую для реакции с сахарозой при синтезе сахарата кальция электролизом раствора хлористого кальция или дистиллярной жидкости содового производства, получить невозможно из-за того, что мембрана и катод покрываются твердым осадком, сопротивление системы при этом резко возрастает. Реверсирование тока, механические приспособления, предлагаемые разными авторами, не нашли практического применения из-за больших энергетических затрат. Calcium hydroxide, which is necessary for the reaction with sucrose during the synthesis of calcium sugar, by electrolysis of a solution of calcium chloride or distillate liquid of soda production, cannot be obtained because the membrane and cathode are coated with a solid precipitate, and the system resistance increases sharply. Current reversing, mechanical devices offered by different authors, have not found practical application due to high energy costs.
Сущность изобретения в том, что сахарат кальция образуется при электролизе раствора хлорида кальция или дистиллярной жидкости содового производства. Электролиз проводится в электролизере с катионитовой мембраной, катодная камера которого содержит 7-10% сахароза, анодная 20-25%-ный раствор хлористого кальция. Анод платина, платинированный титан, катод сталь. При электролизе ионы кальция проходят через мембрану и образующийся в катодном пространстве гидроксид кальция по указанным выше уравнениям реакции взаимодействует с сахарозой с образованием сахарата кальция. На катоде при электролизе выделяется газообразный водород, аноде хлор. The essence of the invention is that calcium sugar is formed during the electrolysis of a solution of calcium chloride or distillation liquid of soda production. The electrolysis is carried out in an electrolyzer with a cation exchange membrane, the cathode chamber of which contains 7-10% sucrose, and the anode 20-25% solution of calcium chloride. Platinum anode, platinum titanium, steel cathode. During electrolysis, calcium ions pass through the membrane and calcium hydroxide formed in the cathode space interacts with sucrose using the above reaction equations to form calcium sugar. At the cathode, during the electrolysis, gaseous hydrogen is released, the anode is chlorine.
Концентрация сахарозы в катодном пространстве определяется растворимостью образующегося сахарата кальция. Выбор концентрации хлористого кальция определяется электропроводностью раствора. The concentration of sucrose in the cathode space is determined by the solubility of the resulting calcium sugar. The choice of concentration of calcium chloride is determined by the conductivity of the solution.
Преимуществами данного способа получения сахарата кальция являются: уменьшение энергетических затрат, возможность утилизации промышленных отходов, содержащих растворы хлористого кальция, экологическая чистота из-за отсутствия диоксида углерода в технологической схеме. Кроме того, на аноде и катоде образуются ценные продукты: газообразные хлор и водород. The advantages of this method for the production of calcium sugar are: reduction of energy costs, the possibility of recycling industrial waste containing solutions of calcium chloride, environmental friendliness due to the absence of carbon dioxide in the technological scheme. In addition, valuable products are formed at the anode and cathode: gaseous chlorine and hydrogen.
Пример. В катодную камеру электролизера из фторопласта, разделенного на катодное и анодное пространства с помощью катионитовой мембраны МК-40, заливают 100 мл 10%-ного раствора сахарозы, анодную 25%-ный раствор хлористого кальция. Анод платина, катод сталь. Напряжение на электролизере 10 В при силе тока 0,5 A. Выход по току сахарата кальция 95% Example. In the cathode chamber of the fluoroplastic electrolyzer, divided into cathode and anode spaces using a MK-40 cation exchange membrane, 100 ml of 10% sucrose solution and 25% calcium chloride anode are poured. Platinum anode, steel cathode. The voltage across the cell is 10 V at a current strength of 0.5 A. The current output of calcium sugar is 95%
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9595100825A RU2086654C1 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Method of preparing calcium saccharate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9595100825A RU2086654C1 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Method of preparing calcium saccharate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95100825A RU95100825A (en) | 1996-10-27 |
RU2086654C1 true RU2086654C1 (en) | 1997-08-10 |
Family
ID=20164137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9595100825A RU2086654C1 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Method of preparing calcium saccharate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2086654C1 (en) |
-
1995
- 1995-01-17 RU RU9595100825A patent/RU2086654C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Головин П.В., Герасименко А.А., Третьякова Г.С. Сахараты и их применение в промышленности. - Киев, АН УССР, 1960, с.98-110. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95100825A (en) | 1996-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2047272A (en) | Process and apparatus for producing alkali metal hypohalides | |
US4483754A (en) | Electrolysis of sodium chloride with the use of ion exchange membranes | |
KR910001138B1 (en) | Combined process for production of clorine dioxine and sodium hydroxide | |
KR850001577B1 (en) | Membrane cell brine feed | |
RU2086654C1 (en) | Method of preparing calcium saccharate | |
US4510026A (en) | Process for electrolysis of sea water | |
ES2105057T3 (en) | METHOD FOR ELECTROLYZING AN AQUEOUS SOLUTION OF ALCALINE CHLORIDE. | |
US3582485A (en) | Water purification | |
FI82078C (en) | ELEKTROKEMISKT AVLAEGSNANDE AV HYPOKLORITER UR KLORATCELLOESNINGAR. | |
SU649310A3 (en) | Method of obtaining tetraalkylthiuramdisulfide | |
SU1567655A1 (en) | Method of obtaining solutions of sodium (vi) ferrate | |
RU2091509C1 (en) | Method of producing alkali metal hydroxide | |
US4444633A (en) | Production of sodium hydroxide and boric acid by the electrolysis of sodium borate solutions | |
SU1691424A1 (en) | Method for obtaining vanadium oxide(v) | |
JPS63118085A (en) | Electrolytic removal of chromium from chlorate solution | |
FR2768751B1 (en) | ELECTROLYSIS OF A BRINE | |
US5094729A (en) | Processes for the preparation of alkali metal dichromates and chromic acid | |
SU1604863A1 (en) | Method of producing ferrate solutions | |
RU2108976C1 (en) | Method of reusing sodium sulfide waste | |
CA1337808C (en) | Process for the preparation of chromic acid | |
WO1998012144A1 (en) | Electrolytic treatment of aqueous salt solutions | |
JP3259024B2 (en) | Manufacturing method of caustic soda | |
KR20040086096A (en) | Electrochemical process for wastewater containing nitric acid | |
RU2127331C1 (en) | Method of producing calcium dithionite | |
JP3198297B2 (en) | Manufacturing method of caustic soda |