RU2086441C1 - Method of and device for vehicle brake automatic control - Google Patents
Method of and device for vehicle brake automatic control Download PDFInfo
- Publication number
- RU2086441C1 RU2086441C1 RU94022029A RU94022029A RU2086441C1 RU 2086441 C1 RU2086441 C1 RU 2086441C1 RU 94022029 A RU94022029 A RU 94022029A RU 94022029 A RU94022029 A RU 94022029A RU 2086441 C1 RU2086441 C1 RU 2086441C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- input
- wheel
- output
- block
- control
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Regulating Braking Force (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к автотракторостроению, а именно к системам автоматического управления торможением транспортных машин. The invention relates to automotive engineering, and in particular to automatic braking control systems of transport vehicles.
Известен способ автоматического управления торможением, заключающийся в корректировке темпа изменения давления в тормозном приводе пропорционально разности текущего и эталонного значений углового ускорения колеса с прекращением корректировки при изменении знака углового ускорения с отрицательного на положительное и возобновлением корректировки давления при обратном изменении знака углового ускорения [1]
Недостаток известного способа заключается в том, что эталонное значение углового ускорения колеса постоянно, хотя в действительности оно зависит от величины и характера изменения коэффициента сцепления или пропорционального ему значения момента силы торможением MΦ характера изменения тормозного момента Мт действующего на колесо от тормозного механизма, скорости движения транспортной машины и других факторов. При слабо выраженном максимуме функции MΦ(S) или отсутствии максимума, а также при резком изменении коэффициента сцепления в процессе торможения система управления обладает недостаточно выраженными адаптивными свойствами, что отрицательно сказывается на эффективности торможения.A known method of automatic control of braking, which consists in adjusting the rate of change of pressure in the brake drive is proportional to the difference between the current and reference values of the angular acceleration of the wheel with the termination of the correction when the sign of the angular acceleration changes from negative to positive and the resumption of the correction of pressure when the sign of the angular acceleration is reversed [1]
The disadvantage of this method is that the reference value of the angular acceleration of the wheel is constant, although in reality it depends on the magnitude and nature of the change in the friction coefficient or the proportional value of the moment of braking force M Φ the nature of the change in braking moment M t acting on the wheel from the brake mechanism, speed movement of a transport vehicle and other factors. With a weakly expressed maximum of the function M Φ (S) or the absence of a maximum, and also with a sharp change in the coefficient of adhesion during braking, the control system has insufficiently expressed adaptive properties, which negatively affects the braking efficiency.
Известно использование при формировании эталонного (порогового) значения ускорения затормаживаемого колеса датчика коэффициента сцепления [2] Однако способ определения коэффициента сцепления основан на применении датчика коэффициента сцепления, выполненного в виде токопроводящих пластин, устанавливаемых на автомобиле перед передними колесами, что не дает информации о текущем значении момента тормозной силы каждого затормаживаемого колеса, а при практической реализации может вызвать серьезные возражения. It is known to use a clutch coefficient sensor when generating a reference (threshold) acceleration value of a braked wheel [2] However, the method of determining the clutch coefficient is based on the use of the clutch coefficient sensor made in the form of conductive plates mounted on the vehicle in front of the front wheels, which does not provide information about the current value moment of braking power of each braked wheel, and in practical implementation can cause serious objections.
В качестве прототипа принят способ автоматического управления по источнику [1]
Цель изобретения заключается в повышении эффективности торможения транспортной машины за счет формирования структуры системы автоматического управления на основе адаптивных методов оценивания вектора состояния системы затормаживаемое колесо дорога.As a prototype adopted a method of automatic control by source [1]
The purpose of the invention is to increase the braking efficiency of a transport vehicle by forming the structure of an automatic control system based on adaptive methods for estimating the state vector of a system braking wheel road.
Указанная цель достигается тем, что в процессе торможения непрерывно оценивают моменты сил торможения каждого затормаживаемого колеса, определяют оценку суммарной тормозной силы, действующей на транспортную машину, и оценку скорости движения транспортной машины, при заданном постоянном уровне проскальзывания для каждого затормаживаемого колеса определяют оценку заданной скорости колеса, сравнивают заданную скорость колеса с фактической скоростью колеса и определяют сигнал ошибки регулирования скорости для каждого затормаживаемого колеса, с использованием оценок момента сил торможения и ошибок регулирования скорости определяют заданное давление в тормозном приводе каждого затормаживаемого колеса, сравнивают заданное давление с фактическим давлением в тормозном приводе каждого затормаживаемого колеса и по сигналу ошибки формируют управляющие сигналы, которые подают на модуляторы давления каждого затормаживаемого колеса. Поставленная цель достигается также за счет того, что в процессе торможения при проскальзываниях колеса меньше заданного значения оценивают наличие максимума момента силы торможения для каждого затормаживаемого колеса и при наличии максимума принимают составляющую заданного давления, зависящую от ошибки регулирования скорости колеса, со знаком минус при замедлении колеса и со знаком плюс при ускорении колеса. This goal is achieved by the fact that during braking, the moments of braking forces of each braked wheel are continuously evaluated, an estimate of the total braking force acting on the transport machine is determined, and an estimate of the speed of the transport machine, for a given constant level of slippage for each braked wheel, an estimate of the set wheel speed is determined compare the set wheel speed with the actual wheel speed and determine the speed control error signal for each braked about the wheel, using estimates of the moment of braking forces and speed control errors, determine the target pressure in the brake drive of each brake wheel, compare the target pressure with the actual pressure in the brake drive of each brake wheel and generate control signals from the error signal that are supplied to the pressure modulators of each brake wheels. This goal is also achieved due to the fact that during braking during wheel slippage less than a predetermined value, the presence of a maximum braking force moment for each braked wheel is estimated and, if there is a maximum, a set pressure component, depending on the wheel speed error, is taken with a minus sign when the wheel decelerates and with a plus sign when accelerating the wheel.
На фиг. 1 показана зависимость моментов, действующих на затормаживаемое колесо в зависимости от проскальзывания колеса; на фиг. 2 изменение оценки момента силы торможения, действующего на колесо, в зависимости от времени при наличии максимума функции MΦ(S) на фиг. 3 функциональная схема устройства, реализующего предлагаемый способ управления торможением.In FIG. 1 shows the dependence of the moments acting on a braked wheel as a function of wheel slippage; in FIG. 2, the change in the estimate of the braking force moment acting on the wheel as a function of time in the presence of a maximum of the function M Φ (S) in FIG. 3 is a functional diagram of a device that implements the proposed method of controlling braking.
При управлении торможением по предлагаемому способу в процессе торможения непрерывно оценивают момент тормозной силы, используя следующую процедуру оценивания:
где
Vk окружная скорость колеса, измеряемая с помощью датчика;
оценка окружной скорости колеса;
интегральная составляющая оценки момента силы торможения, действующего на затормаживаемое колесо;
P давление в тормозном приводе, измеряемое с помощью датчика;
a параметр объекта регулирования (затормаживаемого колеса);
K1 и K2 параметры оценивателя вектора состояния затормаживаемого колеса;
Kт коэффициент передачи тормозного механизма.When controlling braking according to the proposed method in the process of braking continuously assess the moment of braking force using the following evaluation procedure:
Where
V k wheel peripheral speed, measured with a sensor;
estimation of wheel peripheral speed;
the integral component of the assessment of the moment of braking force acting on the braked wheel;
P brake pressure measured by a sensor;
a parameter of the object of regulation (the braked wheel);
K 1 and K 2 parameters of the evaluator of the state vector of the braked wheel;
K t the gear ratio of the brake mechanism.
Момент силы торможения, получаемый в результате оценивания (наблюдения), определяется следующим образом
По полученной оценке определяют первую составляющую сигнала заданного давления в тормозном приводе колеса
Тормозной момент Mт при этом давлении равен оценке момента силы торможения
Вторую составляющую заданного давления формируют следующим образом. В процессе торможения изменение моментов Mт носит случайный характер. При слабо выраженном максимуме или отсутствии максимума функции MΦ(S) при известном способе торможения система управления может допустить блокировку затормаживаемого колеса. Поэтому на случай отсутствия максимума функции MΦ(S) для исключения возможности блокировки затормаживаемого колеса ограничивают проскальзывание колеса некоторым заданным значением Sз (см фиг. 1).The moment of braking force obtained as a result of evaluation (observation) is determined as follows
According to the assessment determine the first component of the signal of a given pressure in the brake wheel drive
The braking torque M t at this pressure is equal to the estimate of the braking force moment
The second component of a given pressure is formed as follows. In the process of braking, change of moments M t is random. With a weakly expressed maximum or absence of a maximum of the function M Φ (S) with a known braking method, the control system can allow the braking wheel to lock. Therefore, in the absence of a maximum of the function M Φ (S), in order to exclude the possibility of locking the braked wheel, the wheel slipping is limited to a certain set value S z (see Fig. 1).
При заданном значении проскальзывания определяют оценку заданной скорости колеса. At a given value of slippage, an estimate of the predetermined wheel speed is determined.
где
оценка скорости движения транспортной машины.
Where
assessment of the speed of the transport vehicle.
Оценку скорости транспортной машины определяют следующим образом
где
V0 скорость транспортной машины, зафиксированная в начале воздействия на тормозную педаль;
ma масса транспортной машины;
rд динамический радиус колеса;
оценка суммарного момента сил торможения всех затормаживаемых колес.The estimation of the speed of the transport machine is determined as follows
Where
V 0 the speed of the transport vehicle, fixed at the beginning of the impact on the brake pedal;
m a is the mass of the transport vehicle;
r d dynamic radius of the wheel;
estimation of the total moment of braking forces of all the braked wheels.
Заданную скорость сравнивают с фактической скоростью затормаживаемого колеса Vk, получаемой с датчика скорости колеса. По сигналу ошибки регулирования скорости формируют вторую составляющую заданного давления одним из способов:
где
Kp коэффициент пропорциональности.Set speed compared with the actual speed of the braked wheel V k obtained from the wheel speed sensor. At the speed control error signal, the second component of the given pressure is formed in one of the ways:
Where
K p is the coefficient of proportionality.
Суммарное заданное давление в приводе затормаживаемого колеса определяют как
Pз=Pз1+Pз2.The total set pressure in the drive of the braked wheel is determined as
P s = P s1 + P s2 .
Заданное давление Pз сравнивают с давлением P в тормозном приводе колеса, измеренным с помощью датчика.The target pressure P s is compared with the pressure P in the brake wheel drive, measured using a sensor.
По сигналу ошибки формируют управляющий сигнал U=Ku•(Pз-P) для каждого затормаживаемого колеса, который подают на элемент управления модулятором давления каждого затормаживаемого колеса.The error signal generates a control signal U = K u • (P s -P) for each braked wheel, which is fed to the pressure modulator control element of each braked wheel.
В процессе торможения анализируют также знаки оценок
Если при проскальзывании колеса S<Sз функция имеет максимум, то заданное давление в тормозном приводе колеса формируют следующим образом:
Pз=Pз1+Pз2 • SignZ,
где SignZ=1, если <0 и <0
и SignH=1, если <0 и > 0.In the process of braking, signs of marks are also analyzed.
If when slipping the wheel S <S З function has a maximum, then the set pressure in the brake wheel drive is formed as follows:
P s = P s1 + P s2 • SignZ,
where SignZ = 1 if <0 and <0
and SignH = 1 if <0 and > 0.
Функционирование системы автоматического управления торможением при этом поясняется графиками, приведенными на фиг. 1 и 2. The functioning of the automatic braking control system is illustrated by the graphs shown in FIG. 1 and 2.
Допустим, что функция MΦ(S) имеет максимум при проскальзывании колеса Sk < Sз. При торможении колеса оценка производной <0, а при S<Sk оценка производной > 0 (см. фиг. 2).Assume that the function M Φ (S) has a maximum when the wheel creeps S k <S z . When braking a wheel, the derivative score <0, and for S <S k the estimate of the derivative > 0 (see Fig. 2).
При прохождении через максимум слева направо на плоскости MΦ(S) (при t= t1 на фиг. 2) знак оценки производной изменится с плюса на минус. При сочетании <0 и <0 в момент времени t=tn1 с учетом запаздываний и инерционности системы колесо -устрйоство управления происходит изменение знака составляющей заданного давления Pз2 с плюса на минус. Управляющий сигнал U=Ku • (Pз-P) скачком изменяется в сторону уменьшения и изменяет свой знак. Момент тормозного механизма уменьшается и становится меньше момента тормозной силы MΦ Колесо начинает разгоняться. При этом > 0 и > 0. При прохождении через максимум справа налево на плоскости MΦ(S) (при t=t2 на фиг. 2) знак оценки производной изменяется с плюса на минус. При сочетании <0 и > 0 в момент времени t=tn2 происходит изменение знака составляющей заданного давления Pз2 с минуса на плюс. Тормозной момент Mt увеличивается и начинается затормаживание колеса. Таким образом осуществляется регулирование скорости колеса с обеспечением проскальзывания, близкого к оптимальному (критическому) значению Sk.When passing through a maximum from left to right on the plane M Φ (S) (for t = t 1 in Fig. 2), the sign of the derivative will change from plus to minus. When combined <0 and <0 at time t = t n1 , taking into account delays and inertia of the wheel-control system, the sign of the component of the given pressure P s2 changes from plus to minus. The control signal U = K u • (P s -P) abruptly changes in the direction of decrease and changes its sign. The moment of the braking mechanism decreases and becomes less than the moment of the braking force M Φ. The wheel starts to accelerate. Wherein > 0 and > 0. When passing through a maximum from right to left on the plane M Φ (S) (for t = t 2 in Fig. 2), the sign of the derivative changes from plus to minus. When combined <0 and > 0 at time t = t n2 , the sign of the component of the given pressure P s2 changes from minus to plus. The braking torque M t increases and braking of the wheel begins. Thus, the speed of the wheel is controlled to ensure slippage close to the optimal (critical) value of S k .
При изменении в процессе торможения коэффициента сцепления оцениватель вектора состояния затормаживаемого колеса отслеживает эти изменения. При изменении оценки изменяется первая составляющая заданного давления что приводит к изменению тормозного момента Mt. Таким образом при использовании предлагаемого способа система автоматического управления торможением адаптивна к изменениям сцепления колеса и к характеру изменения момента сил сцепления MΦ в зависимости от проскальзывания колеса.When the coefficient of adhesion changes during braking, the evaluator of the state of the braked wheel monitors these changes. When changing grade the first component of the set pressure changes which leads to a change in braking torque M t . Thus, when using the proposed method, the automatic braking control system is adaptive to changes in the adhesion of the wheel and to the nature of the change in the moment of adhesion forces M Φ depending on the slippage of the wheel.
На фиг. 3 показана функциональная схема устройства автоматического управления торможением транспортной машины, реализующего предлагаемый способ автоматического управления. In FIG. 3 shows a functional diagram of a device for automatic braking control of a transport vehicle that implements the proposed automatic control method.
Устройство содержит тормозной кран 1, связанный с педалью торможения 2, датчик исходного положения педали торможения 3, модулятор давления 4, тормозной механизм 5, затормаживаемое колесо 6, датчик скорости колеса 7, устройство выборки-хранения 8, датчик давления 9, блок оценки вектора состояния затормаживаемого колеса 10, управляющее устройство 11. The device contains a
Блок оценки вектора состояния затормаживаемого колеса 10 содержит блок формирования сигнала оценки скорости колеса 12 и блок формирования сигнала оценки момента силы торможения 13. Управляющее устройство 11 содержит блок формирования сигнала ошибки регулирования скорости колеса 14, блок 15 формирования сигнала заданного давления в тормозном приводе колеса, блок формирования управляющего сигнала 16 и детектор максимума 17. The unit for evaluating the state of the braked
Блок формирования сигнала оценки скорости колеса 1 содержит усилительный элемент 18, элемент сравнения 19, усилительный элемент 20, интегратор 21. Блок формирования сигнала оценки момента силы торможения 13 содержит элемент сравнения 22, усилительный элемент 23, усилительный элемент 4, интегратор 25 и суммирующий элемент 26. Блок формирования сигнала ошибки регулирования скорости колеса 14 содержит суммирующий элемент 27, усилительный элемент 28, интегратор 29, усилительный элемент 30 и элемент сравнения 31. Блок формирования сигнала заданного давления в тормозном приводе 15 содержит усилительный элемент 32, интегратор 33, коммутационное устройство 34, инвертор 35 и суммирующий элемент 36. The unit for generating a signal for estimating the speed of the
Блок формирования управляющего сигнала 16 содержит суммирующий элемент 37 и усилительный элемент 38. Управляющий блок 11 содержит также вычислитель 39 скорости транспортной машины в начале торможения, связанный входом с выходом устройства выборки-хранения 8, а выходом с входом начального условия интегратора 29. The control
Устройство выборки-хранения 8 связано выходом также с входом начального условия интегратора 21 блока 12 блока оценки вектора состояния 10. The sample-
Устройство автоматического управления торможением транспортной машины работает следующим образом. The automatic braking control of the transport vehicle operates as follows.
При воздействии на педаль торможения 2 давление с выхода тормозного крана 1 через модуляторы 4 подается в тормозные механизмы 5 каждого затормаживаемого колеса. Тормозные механизмы создают тормозные моменты Mтi, под действием которых каждое затормаживаемое колесо уменьшает свою скорость. Давление в тормозном приводе каждого затормаживаемого колеса измеряемся с помощью датчика 9, скорость каждого затормаживаемого колеса измеряется с помощью датчика 7.When acting on the
В начале воздействия на педаль по сигналу с датчика 3 исходного положения педали устройство выборки-хранения 8 фиксирует сигнал, пропорциональный скорости колеса 12 в начале торможения. Этот сигнал вводится в интегратор 21 блока формирования сигнала оценки скорости колеса блока оценки вектора состояния 10 как начальное условие. По средней скорости колес в начале торможения вычислитель 39 определяет скорость транспортной машины в начале торможения, значение которой вводится как начальное условие в интегратор 29 блока 14 формирования сигнала ошибки регулирования скорости колеса. Сигналы на выходе усилителей 18 блока 12 пропорциональны тормозному моменту каждого затормаживаемого колеса. At the beginning of the impact on the pedal by a signal from the
Блок оценки вектора состояния 10 каждого затормаживаемого колеса, получая на входе информацию о действующем тормозном моменте Mтi и скорости затормаживаемого колеса Vki, в соответствии с описанной в способе управления процедурой оценивания, непрерывно выдает на выходе суммирующего элемента 26 блока оценки вектора состояния 10 сигнал, пропорциональный действующему на затормаживаемое колесо моменту силы торможения
Требуемое качество оценивания (время оценивания и ошибка оценивания) обеспечивается подбором параметров оценивателя K1 и K2, реализуемых в усилительных элементах 23 и 24.The unit for evaluating the
The required quality of evaluation (time of evaluation and estimation error) is provided by the selection of the parameters of the evaluator K 1 and K 2 implemented in the amplifying
Сигнал с выхода суммирующего устройства 26 блока оценки вектора состояния 10 через усилитель 32 подается на первый вход суммирующего элемента 36 блока 15 формирования сигнала заданного давления управляющего устройства 11. The signal from the output of the summing
Этот сигнал пропорционален первой составляющей заданного давления Pз1i в тормозном приводе каждого затормаживаемого колеса.This signal is proportional to the first component of the given pressure P z1i in the brake drive of each braked wheel.
Сигнал с выхода сумматора 26 блока оценки вектора состояния 10 каждого затормаживаемого колеса поступает также на вход сумматора 27 блока 14 формирования сигнала ошибки регулирования скорости колеса управляющего устройства 11. Суммарный сигнал, пропорциональный сумме моментов сил торможения всех затормаживаемых колес, через усилитель 28 подается на вход интегратора 29. На выходе интегратора 29 получается сигнал, пропорциональный оценке скорости транспортной машины Этот сигнал, проходя через усилитель 30, преобразуется в сигнал заданной скорости колеса при заданном проскальзывании Sз. На элементе сравнения 31 сигнал заданной скорости сравнивается с сигналом с датчика скорости 7 каждого затормаживаемого колеса. Сигнал, пропорциональный ошибке регулирования скорости колеса, интегрируется на интеграторе 33 блока 15 формирования сигнала заданного давления, на выходе которого получается сигнал, пропорциональный второй составляющей заданного давления Pз2i в тормозном приводе каждого затормаживаемого колеса. Этот сигнал через нормально замкнутый контакт коммутационного устройства 34 подается на второй вход суммирующего устройства 36. На третий вход суммирующего устройства 36 сигнал Pз2i подается через инвертор 35, изменяющий знак сигнала с плюса на минус при переключении контакта в коммутационном устройстве 34. Переключение контакта в коммутационном устройстве 34 осуществляется по сигналу, поступающему с детектора максимума 17. В детекторе максимума на заданном временном шаге оценивается знак разности Одновременно определяется знак оценки производной от скорости колеса, получаемый с выхода усилительного элемента 20 блока 12 формирования сигнала оценки скорости колеса блока оценки вектора состояния 10. При контакт в коммутационном устройстве каждого затормаживаемого колеса переключается в нормально открытое состояние, при этом сигнал Pз2i на вход суммирующего устройства 36 подается со знаком минус.The signal from the output of the
При контакт в коммутационном устройстве каждого затормаживаемого колеса возвращается в нормально замкнутое состояние, при этом сигнал Pз2i на вход суммирующего устройства 36 подается со знаком плюс. Суммарный сигнал с выхода суммирующего устройства 36, пропорциональный заданному давлению в тормозном приводе Pзi каждого затормаживаемого колеса, сравнивается на элементе сравнения 37 блока 16 формирования управляющего сигнала с сигналом, поступающим с датчика давления 9 каждого затормаживаемого колеса. Усиленный усилителем 38 сигнал ошибки управления, равный управляющему сигналу Ui для каждого затормаживаемого колесаподается на модулятор давления каждого затормаживаемого колеса. Давление в приводе каждого затормаживаемого колеса изменяется пропорционально управляющему сигналу Ui.At the contact in the switching device of each braked wheel returns to a normally closed state, while the signal P z2i to the input of the adder 36 is supplied with a plus sign. The total signal from the output of the summing
Скорости затормаживаемых колес изменяются так, что их относительные проскальзывания находятся вблизи заданного проскальзывания или вблизи оптимального (критического) проскальзывания Ski, соответствующего максимуму функции MΦi(Si)
При изменении коэффициента сцепления любого из затормаживаемых колес соответствующий блок оценки вектора состояния 10 отслеживает это изменение. При этом изменяется заданное давление в тормозном приводе соответствующего колеса, за счет чего обеспечивается адаптивные свойства системе автоматического торможения и высокая эффективность торможения.The speeds of the braked wheels are changed so that their relative slippages are near the specified slippage or near the optimal (critical) slippage S ki corresponding to the maximum of the function M Φi (S i )
When the adhesion coefficient of any of the braked wheels is changed, the corresponding
Расчетные исследования показывают, что при любых коэффициентах сцепления и при скачкообразных изменениях коэффициента сцепления в процессе торможения показатель эффективности торможения, представляющий собой отношение среднереализуемого за время торможения коэффициента сцепления к максимально возможному для заданных условий торможения коэффициенту сцепления, большую часть времени торможения (75-80% полного времени торможения) достигает величины 0,97-0,98, что свидетельствует о эффективности предлагаемого способа автоматического торможения. Достоинство предлагаемого способа заключается также в том, что в отличие от известного способа управления, при технической реализации не требуется применять дифференцирующие устройства для определения ускорения замедления затормаживаемого колеса, что делает устройство автоматического торможения помехозащищенным и повышает его надежность. Computational studies show that for any friction coefficient and abrupt changes in the friction coefficient during braking, the braking performance indicator, which is the ratio of the friction coefficient average realized during braking to the maximum coefficient of friction for the given braking conditions, is most of the braking time (75-80% total braking time) reaches a value of 0.97-0.98, which indicates the effectiveness of the proposed method of automatic braking zheniya. The advantage of the proposed method also lies in the fact that, in contrast to the known control method, during technical implementation it is not necessary to use differentiating devices to determine the acceleration of deceleration of the braked wheel, which makes the automatic braking device noise-immune and increases its reliability.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94022029A RU2086441C1 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Method of and device for vehicle brake automatic control |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94022029A RU2086441C1 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Method of and device for vehicle brake automatic control |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94022029A RU94022029A (en) | 1996-06-27 |
RU2086441C1 true RU2086441C1 (en) | 1997-08-10 |
Family
ID=20157109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94022029A RU2086441C1 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Method of and device for vehicle brake automatic control |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2086441C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2703822C1 (en) * | 2016-04-15 | 2019-10-22 | Ниссан Мотор Ко., Лтд. | Braking force control method and braking force control device |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE533135C2 (en) * | 2008-11-21 | 2010-07-06 | Scania Cv Abp | Brake feedback system |
SE533139C2 (en) * | 2008-11-21 | 2010-07-06 | Scania Cv Abp | System for determining the ability to predict braking |
-
1994
- 1994-06-17 RU RU94022029A patent/RU2086441C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1013323, кл. B 60 T 8/72, 1983. 2. Авторское свидетельство СССР N 1054146, кл. B 60 T 8/60, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2703822C1 (en) * | 2016-04-15 | 2019-10-22 | Ниссан Мотор Ко., Лтд. | Braking force control method and braking force control device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94022029A (en) | 1996-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6401024B1 (en) | Vehicle follow-up control system | |
JP4413931B2 (en) | Vehicle and vehicle control device | |
EP1204541B1 (en) | Vehicle speed control system | |
KR100618505B1 (en) | Vehicle driving force control apparatus | |
EP1194308B1 (en) | Gear shifting on target speed reduction in vehicle speed control system | |
US6459982B1 (en) | Preceding vehicle following control system | |
US4823269A (en) | Wheel spin control apparatus | |
EP1155900B1 (en) | Vehicle speed control system | |
EP2578850B1 (en) | Vibration-damping control device for vehicle | |
US6236926B1 (en) | Vehicle behavior control device | |
JPH04262952A (en) | Circuit for use for anti-lock control or traction slippery control | |
WO2011108082A1 (en) | Vehicle control device | |
US5333943A (en) | Method and system for anti-lock braking in automobile by measuring brake torque | |
JP4474768B2 (en) | Brake device | |
EP4049885A1 (en) | Control device | |
US5551769A (en) | Method and system for split mu control for anti-lock brake systems | |
RU2086441C1 (en) | Method of and device for vehicle brake automatic control | |
US5240094A (en) | Ratio control for continuously variable transmission during braking | |
US20030151302A1 (en) | Slip regulation algorithm for an automotive vehicle using a normal force estimate and a predetermined peak wheel slip | |
JP3885420B2 (en) | Vehicle travel control device | |
KR20210073951A (en) | Torque vectoring system and control method for vehicle | |
JP3697904B2 (en) | Inter-vehicle distance control device | |
JPH05270387A (en) | Brake control device for electric automobile | |
JP2021030929A (en) | Vehicular brake control apparatus | |
JP4701941B2 (en) | Vehicle body speed estimation device |