RU2086387C1 - Unit-type machine - Google Patents
Unit-type machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2086387C1 RU2086387C1 SU5006700A RU2086387C1 RU 2086387 C1 RU2086387 C1 RU 2086387C1 SU 5006700 A SU5006700 A SU 5006700A RU 2086387 C1 RU2086387 C1 RU 2086387C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinders
- power
- working chambers
- plungers
- clamping
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатным станкам. The invention relates to machine tool industry, in particular to modular machines.
Известен агрегатный станок мод АМ14865 (Унифицированные узлы агрегатных станков и автоматических линий. Каталог, 1988 г. с.171), содержащий гидравлический поворотный стол и силовые электромеханические столы. Known modular machine mod AM14865 (Unified units of modular machine tools and automatic lines. Catalog, 1988, p.171), containing a hydraulic rotary table and power electromechanical tables.
Недостатком станка является наличие гидростанции, гидро- и электроаппаратуры, необходимых для обеспечения работы поворотного стола, что приводит к увеличению габаритов и материалоемкости станка. The disadvantage of the machine is the presence of a hydroelectric station, hydro- and electrical equipment necessary to ensure the operation of the rotary table, which leads to an increase in the dimensions and material consumption of the machine.
Известен агрегатный станок, содержащий гидравлический поворотный стол и силовые электромеханические головки. Для обеспечения работы гидроцилиндров поворота, фиксации и зажима планшайбы поворотного стола станок оснащен устройством для создания рабочего давления в гидроцилиндрах, которое включает в себя гидробак, насосную установку, гидрораспределители. Кроме этого, необходимо наличие электроаппаратуры: магнитный пускатель, автоматический выключатель (для двигателя насоса), а также электромагниты, концевые выключатели [1]
Недостатком известных технических решений является увеличенные габариты станка и высокая его материалоемкость.Known modular machine containing a hydraulic rotary table and power electromechanical heads. To ensure the operation of the turning hydraulic cylinders, fixing and clamping the faceplate of the rotary table, the machine is equipped with a device for creating working pressure in the hydraulic cylinders, which includes a hydraulic tank, pump unit, and control valves. In addition, the availability of electrical equipment: magnetic starter, circuit breaker (for the pump motor), as well as electromagnets, limit switches [1]
A disadvantage of the known technical solutions is the increased dimensions of the machine and its high material consumption.
Цель изобретения уменьшение габаритов и снижение материалоемкости станка. The purpose of the invention, the reduction in size and material consumption of the machine.
Указанная цель достигается тем, что устройство для создания давления в гидроцилиндрах поворота, фиксации и зажима планшайбы поворотного стола выполнено в виде упоров, размещенных на подвижных корпусах силовых головок и цилиндров, рабочие камеры которых соединены с рабочими камерами гидроцилиндров поворота, фиксации и зажима, причем упоры установлены с возможностью взаимодействия с плунжерами цилиндров. This goal is achieved by the fact that the device for creating pressure in the hydraulic cylinders of rotation, fixing and clamping the faceplate of the turntable is made in the form of stops placed on movable housings of power heads and cylinders, the working chambers of which are connected to the working chambers of the hydraulic cylinders of rotation, fixing and clamping, and the stops installed with the ability to interact with plungers of cylinders.
При исследовании существенных отличий по патентной и научно-технической литературе аналогов не обнаружено. In the study of significant differences in patent and scientific literature, no analogues were found.
На фиг. 1 показан агрегатный станок, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 узел Г на фиг. 4; на фиг. 6 гидравлическая принципиальная схема. In FIG. 1 shows an aggregate machine, top view; in FIG. 2, section AA in FIG. one; in FIG. 3 section BB in FIG. 2; in FIG. 4 is a view along arrow B in FIG. one; in FIG. 5 node G in FIG. 4; in FIG. 6 hydraulic circuit diagram.
Агрегатный станок содержит станину 1, силовые головки 2, установленные на боковых станинах 3, поворотный стол 4 с гидроцилиндрами поворота 5, фиксации 6 и зажима 7. The aggregate machine contains a frame 1,
Шток-рейка 8 гидроцилиндра поворота 5 через зубчатые колеса 9-13 связаны с планшайбой 14 поворотного стола 4. The rod-
Шток-поршень 15 гидроцилиндра фиксации 6 через тягу 16 соединен с фиксатором 17, на тяге 16 закреплена вилка 18, соединенная с кулачковой полумуфтой 19. The
Гидроцилиндр зажима 7 содержит поршень 20 для зажима планшайбы поворотного стола. The
Устройство для создания давления в гидроцилиндрах 5-7 содержит упоры 21-23, размещенные на подвижных корпусах 24 силовых головок 2, цилиндры 25, 26, рабочие камеры 27, 28, которые соединены с рабочими камерами 29, 30 гидроцилиндров поворота 5, фиксации 6 и зажима 7, при этом упоры 21-23 установлены с возможностью взаимодействия с плунжерами 31 цилиндров 25, 26. A device for creating pressure in hydraulic cylinders 5-7 contains stops 21-23 placed on
На планшайбе поворотного стола 4 установлены приспособления 32 для зажима заготовок 33. On the faceplate of the rotary table 4 mounted
Гидросистема станка снабжена гидроклапанами давления 34, обратными клапанами 35, аккумулятором 36, а также манометрами и фильтрами (на схеме не показаны). The hydraulic system of the machine is equipped with pressure
Агрегатный станок работает следующим образом. Aggregate machine operates as follows.
В исходном положении силовые головки 2 находятся в отведенном положении. In the initial position, the
После получения команды на начало цикла силовые головки 2 с инструментом ускорено перемещаются в зону обработки, при этом упоры 21-23, закрепленные на подвижных корпусах 24 силовых головок, взаимодействуя с плунжерами 31 цилиндров 25, вытесняют масло из рабочих камер 27 цилиндров в рабочие камеры 29 гидроцилиндров поворота фиксации 6 и зажима 7. After receiving a command to start the cycle, the
Последовательность взаимодействия упоров с плунжерами цилиндров определяется циклом работы гидроцилиндров поворотного стола и обеспечивается различным взаимным расположением упоров и цилиндров (расстояние а), поэтому вначале вступает во взаимодействие с плунжером цилиндра упор 22, создающий давление в гидроцилиндре 6 фиксации, при этом шток-поршень 15, несущий фиксатор 17, производит фиксацию планшайбы 14 поворотного стола, а тяга 16 с помощью вилки 18 выводит кулачковую полумуфту 19 из зацепления с зубчатым колесом 11. The sequence of interaction of the stops with the plungers of the cylinders is determined by the cycle of operation of the hydraulic cylinders of the rotary table and is provided by the different mutual positions of the stops and cylinders (distance a), therefore, first the
После фиксации планшайбы поворотного стола во взаимодействие с плунжерами 31 вступают упоры 21 и 23, которые, вытесняя масло из рабочих камер 27, цилиндров 25 в рабочие камеры 29 гидроцилиндров 5, 7, создают в последних необходимое давление, при этом поршень 20 осуществляет зажим планшайбы 14, а шток-рейка 8 гидроцилиндра поворота 5 совершает холостой обратный ход, так как кулачковая полумуфта 19 выведена из зацепления с зубчатым колесом-муфтой 11. After fixing the faceplate of the rotary table, stops 21 and 23 come into interaction with the
После фиксации и зажима планшайбы поворотного стола силовые головки 2 при рабочем ходе осуществляют обработку заготовок 33, при этом упоры 21-23, продолжая взаимодействовать с плунжерами 31 цилиндров 25, через гидроклапаны давления 34 вытесняют масло в аккумуляторах 36, причем в рабочих камерах 29 гидроцилиндров 5-7 сохраняется необходимое рабочее давление, определяемое настройкой пружины гидроклапанов. After fixing and clamping the faceplate of the rotary table, the
После обработки заготовок силовые головки 2 ускоренно возвращаются в исходное положение, упоры 21-23, взаимодействуя с плунжерами 31 цилиндров 26, вытесняют масло из рабочих камер 28 в рабочие камеры 30 гидроцилиндров 5-7, при этом в соответствии с последовательностью работы гидроцилиндров поворотного стола шток-поршень 15, несущий фиксатор 17, перемещаясь вниз, производит расфиксацию планшайбы, а тяга 16 с помощью вилки 18 вводит кулачковую полумуфту 19 в зацепление с зубчатым колесом 11, в свою очередь, поршень 20 осуществляют разжим планшайбы, а шток рейка 8 гидроцилиндра 5 через зубчатые колеса 9-13 поворачивает планшайбы 14 на заданный угол. After processing the workpieces, the
В конце обратного хода силовая головка 2 с упором 21 с быстрого хода переходит на медленный (что осуществляется путевым выключателем и упором управления силовой головки), в результате чего скорость планшайбы при ее подходе к положению фиксации замедляется. At the end of the return stroke, the
В дальнейшем цикл повторяется. Subsequently, the cycle repeats.
По сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение агрегатного станка уменьшает габариты и снижает материалоемкость станка, так как исключает гидробак, насосную установку, электроаппараты, электропровода, упрощает гидросхему станка, так как исключается применение золотников управления (гидрораспределителей). Compared with the prototype, the proposed technical solution of the modular machine reduces the dimensions and reduces the material consumption of the machine, since it eliminates the hydraulic tank, pumping unit, electrical devices, electrical wires, simplifies the hydraulic circuit of the machine, since the use of control spools (control valves) is eliminated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5006700 RU2086387C1 (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Unit-type machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5006700 RU2086387C1 (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Unit-type machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2086387C1 true RU2086387C1 (en) | 1997-08-10 |
Family
ID=21587528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5006700 RU2086387C1 (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Unit-type machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2086387C1 (en) |
-
1991
- 1991-07-04 RU SU5006700 patent/RU2086387C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Меламед Г.И. и др. Агрегатные станки. - М.: Машиностроение, 1964, с. 314 - 316, рис. 194. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3704973A (en) | Electro-hydraulic means for opening and closing injection molds | |
US4457659A (en) | Article exchange apparatus | |
RU2086387C1 (en) | Unit-type machine | |
US3848515A (en) | Linear hydraulic drive system | |
CN104785812A (en) | Multi-station automatic drill machine | |
US4474284A (en) | Double pitch mechanical transfer drive | |
RU2068332C1 (en) | Machine-tool | |
SU1360937A1 (en) | Clamping device | |
US3815452A (en) | Machine tools | |
RU1798136C (en) | Abrasive working device | |
SU476094A1 (en) | Hydraulic revolver head | |
SU1222544A1 (en) | Gripping device | |
CA1102838A (en) | Hydraulic cycloidal drive | |
SU1220755A1 (en) | Arrangement for abrasive machining of parts | |
SU1060469A1 (en) | Gripper | |
SU1306652A1 (en) | Chuck jaw | |
JPS58168445A (en) | Moving device of carriage in machine tool | |
SU1391836A1 (en) | Friction welding machine | |
SU1181782A1 (en) | Power wrench to turning chuck | |
SU1220888A1 (en) | Device to milling machine for working slots | |
SU1756659A1 (en) | Pneumatic step-by-step drive | |
SU704756A1 (en) | Metal cutting machine tool | |
RU2219037C2 (en) | Loading-unloading apparatus | |
RU2053098C1 (en) | Transfer machine | |
SU1442363A1 (en) | Arrangement for clamping parts |