RU2085642C1

RU2085642C1 - Apparatus for high-volume milling of fibrous material

Info

Publication number: RU2085642C1
Application number: RU94037899A
Authority: RU
Inventors: Борис Артемович Глушаков
Original assignee: Борис Артемович Глушаков
Priority date: 1994-10-31
Filing date: 1994-10-31
Publication date: 1997-07-27
Also published as: RU94037899A

Abstract

FIELD: pulp-and-paper industry. SUBSTANCE: apparatus has housing with charging and discharge chambers. Two milling rotors are mounted on axially aligned drive shafts within housing. Rotors are rotated in opposite directions of rotation, with milling zone between rotors narrowing in the direction of movement of fibrous material. Each rotor has inner disk and outer disk of larger diameter. Spiral-shaped blades of right-hand and left-hand rotation are positioned between inner and outer disks. Charging chamber has two spiral channels curved in opposite directions and adapted for feeding material to blades of related rotor. Discharge chamber has spiral outlet for discharge of processed material. Milling zone is positioned between outer disks of milling rotors. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 4 cl

Description

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при обработке материалов перед поступлением на бумагоделательную машину. The invention relates to the pulp and paper industry and can be used in the processing of materials before entering the paper machine.

Известно устройство для массового волокнистого материала, включающее корпус с загрузочной и разгрузочной камерами и смонтированные в корпусе на соосно расположенных приводных валах два ротора размола противоположного направления вращения, образующие между собой зону размола, сужающуюся в направлении движения материала. A device for mass fiber material is known, comprising a housing with loading and unloading chambers and two grinding rotors of the opposite direction of rotation mounted in the housing on coaxially located drive shafts, forming a grinding zone between them, tapering in the direction of movement of the material.

Недостатком устройства является использование ножевой металлической гарнитуры, подвергающей волокнистый материал рубящему воздействию, что приводит к разрушению материала и снижению качества размола. The disadvantage of this device is the use of a knife metal headset, subjecting the fibrous material to a chopping effect, which leads to the destruction of the material and reduce the quality of grinding.

Задача, на решение которой направлено изобретение, повышение качества размола в связи с устранением рубки материала между ножами при сокращении удельного расхода электроэнергии и возможность фибриллирования волокна. The problem to which the invention is directed, improving the quality of grinding in connection with the elimination of cutting of material between the knives while reducing the specific energy consumption and the possibility of fibrillation of the fiber.

Достигается это тем, что каждый из роторов выполнен в виде внутреннего диска и внешнего диска большего диаметра. Между дисками размещены лопасти спиралеобразной формы соответственно правого и левого вращения, загрузочная камера имеет два спиралеобразно изогнутых в противоположных направлениях канала для подачи материала к лопастям соответствующего ротора, а разогнутая камера спиралеобразный выход для обратного материала. Зона размола размещена между внешними дисками роторов размола. Внешние диски в зоне размола имеют износостойкое покрытие. This is achieved by the fact that each of the rotors is made in the form of an internal disk and an external disk of a larger diameter. Between the disks there are blades of a spiral shape, respectively, of right and left rotation, the loading chamber has two channels that are spiral-curved in opposite directions for supplying material to the blades of the corresponding rotor, and the bent chamber has a spiral-shaped outlet for reverse material. The grinding zone is located between the outer disks of the grinding rotors. External disks in the grinding zone have a wear-resistant coating.

Внешние диски в зоне размола имеют отверстия. Роторы размола смонтированы с возможностью осевого перемещения. External disks in the grinding zone have holes. The grinding rotors are mounted with the possibility of axial movement.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для размола волокнистых материалов, находящихся в воде; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 4. In FIG. 1 shows a general view of a device for grinding fibrous materials in water; in FIG. 2, section AA in FIG. one; in FIG. 3 - node 1 in FIG. one; in FIG. 4, section BB in FIG. 3; in FIG. 5 section GG in FIG. 4.

Устройство состоит из корпуса 1 с единым входом подачи в виде загрузочной камеры 2, разделенной на два канала 3, имеющих форму спирали правого и левого вращения, и разгрузочной камеры со спиралеобразным выходом 3^a. Вал разделен на два соосных отдельных валах 4, на концах которых установлены два ротора 5, имеющих противоположное направление вращения регулируемым электроприводом 6. Внешние диски 7 ротора размола образуют в зоне размола между собой камеру размола 8. Внешние диски имеют износостойкое покрытие 9, во внешних дисках отверстия 10. Внутренние диски 11. Между дисками размещены лопасти спиралеобразной формы 12, соответственно правого и левого вращения.The device consists of a housing 1 with a single feed input in the form of a loading chamber 2, divided into two channels 3, having the shape of a spiral of right and left rotation, and a discharge chamber with a spiral-shaped outlet 3 ^a . The shaft is divided into two coaxial separate shafts 4, at the ends of which two rotors 5 are installed, having the opposite direction of rotation by an adjustable electric drive 6. The external disks 7 of the grinding rotor form a grinding chamber 8. The external disks have a wear-resistant coating 9, in the external disks holes 10. Internal disks 11. Between the disks there are blades of a spiral shape 12, respectively, of the right and left rotation.

Устройство для размола волокнистых материалов, находящихся в воде, работает следующим образом:
Волокнистый материал с водой (масса) поступает через вход подачи 2, где разделяется на два спиралеобразных канала 3 левого и правого вращения. Получив направление вращения, масса устремляется в роторы 5 левого и правого вращения на валах 4, приводимых в противоположное вращение электроприводом 6. Приобретя скорость противоположного направления, масса попадает в камеру размола 8 переменного объема, сужающегося в направлении движения материала, образуемую дисками 7, на которых имеется износостойкое покрытие 9 и отверстие 10 (или отверстия 10) для улучшения фибриллирования волокна. Расположение дисков под углом α к вертикальной оси позволяет придать струе массы горизонтальную составляющую скорость, достаточную для поперечного пересечения камеры разлома.A device for grinding fibrous materials in water works as follows:
The fibrous material with water (mass) enters through the feed inlet 2, where it is divided into two spiral-shaped channels 3 of the left and right rotation. Having received the direction of rotation, the mass rushes into the rotors 5 of the left and right rotation on the shafts 4, driven in the opposite rotation by the electric drive 6. Having acquired the speed of the opposite direction, the mass enters the grinding chamber 8 of variable volume, tapering in the direction of movement of the material formed by the disks 7, on which there is a wear-resistant coating 9 and a hole 10 (or holes 10) to improve fiber fibrillation. The location of the disks at an angle α to the vertical axis makes it possible to give the mass stream a horizontal component velocity that is sufficient for the transverse intersection of the fault chamber.

Изменение параметров размола достигается регулировкой скорости вращения роторов 5, чем выше скорость и концентрация массы, тем сильнее помол. Увеличение или уменьшение поперечного пространства камеры размола 8 производят за счет осевого перемещения роторов 5. Отверстия 10, находясь на быстро вращающихся дисках 7, окруженных массой, создают дополнительные условия для фибриллирования волокна. Changing the grinding parameters is achieved by adjusting the speed of rotation of the rotors 5, the higher the speed and concentration of the mass, the stronger the grinding. The increase or decrease in the transverse space of the grinding chamber 8 is due to the axial movement of the rotors 5. The holes 10, being on the rapidly rotating disks 7, surrounded by a mass, create additional conditions for fibrillation of the fiber.

Особенностью является избирательная способность при размоле. Она возникает потому, что в составе волокнистого вещества, находящегося в воде (массы), будут частички разного веса, а, следовательно, при движении в роторе они приобретут разную энергию, которая высвободится при соударении и приведет к размолу. A feature is the selective ability during grinding. It arises because in the composition of the fibrous substance in the water (mass) there will be particles of different weights, and, therefore, when moving in the rotor, they will acquire different energy, which will be released upon impact and will lead to grinding.

При попадании в массу посторонних веществ (полиэтилена и т.п.), требующих большей энергии для размола, роспуска не происходит. When foreign substances (polyethylene, etc.) that require more energy to grind fall into the mass, dissolution does not occur.

Claims

1. Device for mass grinding of fibrous material, comprising a housing with loading and unloading chambers and mounted in the housing on coaxially located drive shafts, two grinding rotors of the opposite direction of rotation, forming a grinding zone between each other, tapering in the direction of movement of the material, characterized in that each of rotors are made in the form of an internal disk and an external disk of a larger diameter, between which are placed the spiral-shaped blades of the right and left rotation, respectively Naya chamber has two spirally curved in opposite directions passage for supplying the material to the respective rotor blades, and helical relief chamber outlet for processed material, the grinding zone is arranged between the external disc milling rotors.

2. The device according to claim 1, characterized in that the outer disks of the rotors in the grinding zone have a wear-resistant coating.

3. The device according to p. 1, characterized in that the external disks in the grinding zone have holes.

4. The device according to claim 1, characterized in that the grinding rotors are mounted with the possibility of axial movement.