Изобретение относится к способам подачи рулонного ленточного материала в линиях поперечной резки. The invention relates to methods for feeding roll web material in transverse cutting lines.
Известен способ подачи в зону резки рулонного ленточного материала, включающий размотку рулона, протяжку ленты через правильно-тянущую машину, ее подачу к зоне резки с формированием компенсационной петли, направленной вниз перед закрытыми прижимами в процессе резки, и подачу ленты в зону резки при открытых прижимах. There is a known method of supplying a roll of tape material to a cutting zone, including unwinding a roll, pulling a tape through a straight-pulling machine, feeding it to a cutting zone with the formation of a compensation loop directed downward before the closed clamps during the cutting process, and feeding the tape into the cutting zone with open clamps .
Недостатком известного способа является сложность использования сил упругости вогнутой петли для обеспечения необходимого направления перемещения ленты. The disadvantage of this method is the difficulty of using the elastic forces of a concave loop to provide the necessary direction of movement of the tape.
Технической задачей способа является возможность обеспечения полезного использования потенциальной энергии деформированной ленты для ее перемещения. Для этого при формировании компенсационной петли ее направляют выпуклостью вверх, а подачу ленты в зону резки осуществляют за счет сил упругого отпора и тяжести материала. The technical objective of the method is the ability to ensure the beneficial use of the potential energy of the deformed tape to move it. To do this, when forming the compensation loop, it is directed convex upward, and the tape is fed into the cutting zone due to the forces of elastic resistance and the gravity of the material.
Сущность способа состоит в том, что разматываемую ленту после правильной машины направляют непосредственно в зону резки, перед которой установлены прижимы. Во время резки прижимы удерживают ленту, и она образует выпуклую петлю, после обрезки один из прижимов поднимают. Лента за счет веса и пружинящих свойств материала продвигается. Таким образом происходит ее подача. The essence of the method is that the unwinding tape after the correct machine is sent directly to the cutting zone, in front of which the clamps are installed. During cutting, the clamps hold the tape, and it forms a convex loop, after trimming one of the clamps is lifted. The tape advances due to the weight and spring properties of the material. Thus, its flow occurs.
Конечно, выпуклая петля, как и вогнутая, играет роль компенсатора (буфера между зоной резки и тянущим устройством), однако в предлагаемом способе обеспечивается возможность полезного использования потенциальной энергии деформированной ленты для ее последующего (после освобождения прижимов) перемещения. Как известно, при упругой деформации гибкого элемента возникает сила упругого отпора. Эта сила передается на неподвижную опору, роль которой играют закрытые прижимы, а при открытии последних способствует продвижению ленты в зону резки. Поддерживатель петли при этом обеспечивает необходимое направление перемещения. Организовать подобное использование сил упругости вогнутой петли (она таковыми тоже обладает) технически значительно сложнее. Of course, a convex loop, as well as a concave one, plays the role of a compensator (buffer between the cutting zone and the pulling device), however, in the proposed method, it is possible to use the potential energy of the deformed tape for its subsequent (after releasing the clamps) movement. As is known, with elastic deformation of a flexible element, a force of elastic resistance arises. This force is transmitted to a fixed support, the role of which is played by closed clamps, and when the latter are opened, it promotes the advancement of the tape into the cutting zone. The loop support thus provides the necessary direction of movement. Organizing a similar use of the elastic forces of a concave loop (it also has such) is technically much more difficult.
На чертеже показана схема устройства, реализующего способ. Оно состоит из разматывателя рулонов 1, правильно-тянущей машины 2, поддерживателя петли 3, прижимного устройства 4, ножниц 5, флажка 6 и выключателя 7. The drawing shows a diagram of a device that implements the method. It consists of a roll unwinder 1, a pulling machine 2, a loop support 3, a pressing device 4, scissors 5, a flag 6 and a switch 7.
Перед включением линии рулон устанавливают на разматыватель 1, и конец ленты вводят в валки правильно-тянущей машины 2. Затем включают линию. Лента заходит в зону резки и воздействует на выключатель 7 через флажок 6, что приводит к срабатыванию ножниц. Во время резки прижимное устройство 4 удерживает непрерывно движущуюся ленту, в результате чего образуется петля. После обрезки заготовки верхний прижим поднимают и за счет веса ленты и пружинящих свойств материала лента продвигается вперед, и происходит ее подача. В данном способе не используют специальных устройств шаговой подачи, что упрощает и удешевляет процесс. Before turning on the line, the roll is installed on the unwinder 1, and the end of the tape is introduced into the rolls of the correctly-pulling machine 2. Then the line is turned on. The tape enters the cutting zone and acts on the switch 7 through the flag 6, which leads to the operation of the scissors. During cutting, the pressing device 4 holds the continuously moving belt, resulting in a loop. After trimming the workpiece, the upper clamp is lifted and due to the weight of the tape and the spring properties of the material, the tape moves forward and it is fed. In this method, no special step feed devices are used, which simplifies and reduces the cost of the process.