RU2085318C1

RU2085318C1 - Apparatus for making helical groove on tube blank

Info

Publication number: RU2085318C1
Application number: RU93030409A
Authority: RU
Inventors: В.И. Закревский; С.В. Шумилов
Original assignee: Акционерное общество "АвтоВАЗ"
Priority date: 1993-05-25
Filing date: 1993-05-25
Publication date: 1997-07-27

Abstract

FIELD: machine engineering, namely thread turn knurling on end portions of tubes, for example of fuel tanks. SUBSTANCE: apparatus includes tool unit having axially arranged mandrel mounted with eccentricity relative to rotation axis of tube blank and knurling roller driven to rotation by means of carrier, movable and stationary gear wheels. Shaping rib of said roller has local recess providing charging and removal of blank. Mandrel has two annular grooves mutually spaced by pitch of helical line. Shaping rib of roller engages with one of said grooves. Second groove of mandrel is designed for placing into it shaped part of thread turn. Axes of mandrel and roller are mutually parallel and turned by raising angle of line of thread turn. Tool unit is moved by pitch of helical line at one revolution of said carrier. EFFECT: improved design. 5 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения витка резьбы на конце трубной заготовки, и может быть использовано в машиностроении. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for producing a thread at the end of a pipe billet, and can be used in mechanical engineering.

Известно устройство для гофрирования цилиндрических оболочек [1]
Однако, получение канавок по данной схеме не допускает удаления трубы из установки в середине процесса.A device for corrugating cylindrical shells [1]
However, obtaining grooves according to this scheme does not allow removal of the pipe from the installation in the middle of the process.

Известно устройство [2] которое предназначено для накатки только кольцевых канавок, а не винтовых. A device [2] is known which is intended for rolling only annular grooves, and not screw.

Известно устройство для изготовления трубных заготовок с винтовыми канавками, содержащее инструментальный блок в виде двух головок, одна из которых выполняет функцию оправки и выполнена в виде установленных на осях формообразующих элементов для образования винтовых и кольцевых гофров, выполненных в виде роликов или червяков. Каждый из формующих элементов выполнен приводным. A device for manufacturing tube blanks with helical grooves is known, comprising a tool block in the form of two heads, one of which serves as a mandrel and is made in the form of forming elements mounted on the axes to form helical and annular corrugations made in the form of rollers or worms. Each of the forming elements is driven.

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции. A disadvantage of the known device is the complexity of its design.

Цель изобретения упрощение конструкции устройства. The purpose of the invention is to simplify the design of the device.

Цель достигается тем, что формующие ребро ролика имеет местное обнижение, обеспечивающее загрузку и удаление заготовки после накатки полного витка без отвода ролика от оправки, на которой выполнены две кольцевые канавки, разнесенные с шагом винтовой линии, формующее ребро ролика контактирует в процессе накатки с одной из канавок, а во вторую канавку помещают отформованную часть витка при совершении водилом полного оборота, при этом оси оправки и ролика параллельны и повернуты на угол подъема линии получаемого витка, а весь инструментальный блок за один оборот водила постепенно перемещают на шаг винтовой линии. The goal is achieved by the fact that the forming rib of the roller has a local abatement, which ensures loading and removal of the workpiece after rolling the full turn without withdrawing the roller from the mandrel, on which two annular grooves spaced with a pitch of a helix are made, the forming rib of the roller contacts one of grooves, and the molded part of the turn is placed in the second groove when the carrier completes a full revolution, while the axis of the mandrel and the roller are parallel and rotated by the angle of elevation of the line of the resulting turn, and the entire tool The first one block of the carrier is gradually moved to the helix pitch.

На фиг.1 изображено устройство; на фиг.2 разрез А-А на фиг1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 инструмент, вид сверху; на фиг.5 разрез В-В на фиг. 1. Figure 1 shows the device; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 is a view of B in figure 1; figure 4 tool, top view; in Fig. 5 a section bb in Fig. one.

Устройство состоит из ролика 1 и свободно посаженной оправки 2, расположенной эксцентрично относительно оси заготовки на оси 3, которая жестко соединена с водилом 4, внутри которого имеется ползун 5 с осью 6. На одном конце оси 6 с помощью шпонки 7, втулки 8 закреплен ролик 1, на другом конце оси 6 насажена шестерня 9. Другая шестерня 10 с помощью хвостовика 11 удерживается от привода (на чертежах не показан). Ролик 1 имеет формующее ребро 14, которое в процессе накатки взаимодействует с канавкой 15. Канавка 16 разнесенная на шаг винтовой линии, используется как освобождение под отформованную часть витка при полном обороте водила 4. Формующее ребро 14 ролика 1 имеет местное обнижение 17, благодаря которому между роликом и оправкой возникает необходимый зазор и после накатки полного витка заготовку можно снять с оправки, не отводя ролик. Ось 6 и ось вращения 3 оправки 2 параллельны и повернуты на угол α, равный углу подъема накатываемой винтовой линии. The device consists of a roller 1 and a freely set mandrel 2, located eccentrically relative to the axis of the workpiece on axis 3, which is rigidly connected to the carrier 4, inside which there is a slider 5 with axis 6. At one end of the axis 6 with a key 7, sleeve 8, a roller is fixed 1, gear 9 is mounted on the other end of axis 6. The other gear 10 is held by the shank 11 from the drive (not shown in the drawings). The roller 1 has a forming rib 14, which during knurling interacts with the groove 15. The groove 16 spaced by a helical pitch is used as a release under the molded part of the turn during the complete rotation of the carrier 4. The forming rib 14 of the roller 1 has a local lowering 17, due to which between the necessary clearance occurs with the roller and the mandrel, and after rolling the full turn, the workpiece can be removed from the mandrel without releasing the roller. The axis 6 and the axis of rotation 3 of the mandrel 2 are parallel and rotated by an angle α equal to the angle of elevation of the rolling helix.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Вращают ось 12 и поворачивают водило 4 в такое положение, при котором ролик 1 своим обнижением 17 развернется к оправке 2, после чего на оправку надевают заготовку, которую закрепляют в державке 13. Затем вращают ось 12 с водилом 4, вследствие чего шестерня 9, обкатываясь вокруг неподвижной шестерни 10, передает вращение на ролик 1, который своим ребром 14 производит формовку витка, взаимодействует с канавкой 15 оправки 2, которая обкатывается по внутренней поверхности заготовки за счет своего эксцентриситета. При этом по мере накатки весь инструментальный блок принудительно и плавно перемещают в направлении подъема винтовой линии, так что, когда водило 4 совершит один оборот, перемещение будет равно шагу винтовой линии и в этот момент начальный участок полученного витка будет помещен в канавке 16. Затем по мере вращения ролик 1 своим обнижением 17 поворачивается к заготовке, формовка витка прерывается. Между роликов и оправкой возникает зазор, благодаря которому можно снять с оправки заготовку с накатанным витком канавки и установить следующую заготовку. The axis 12 is rotated and the carrier 4 is rotated in a position in which the roller 1 with its lowering 17 turns to the mandrel 2, after which a workpiece is put on the mandrel, which is fixed in the holder 13. Then the axis 12 is rotated with the carrier 4, as a result of which the gear 9 is rolled around the stationary gear 10, it transfers the rotation to the roller 1, which forms the coil with its edge 14, interacts with the groove 15 of the mandrel 2, which is rolled around the inner surface of the workpiece due to its eccentricity. In this case, as the knurling process, the entire tool block is forcibly and smoothly moved in the direction of the helical line rise, so that when carrier 4 makes one revolution, the movement will be equal to the helical pitch and at this moment the initial section of the obtained turn will be placed in groove 16. Then along as it rotates, the roller 1 with its understatement 17 is turned toward the workpiece, the forming of the coil is interrupted. Between the rollers and the mandrel there is a gap due to which you can remove from the mandrel a workpiece with a knurled coil of grooves and install the next workpiece.

Предлагаемое устройство предназначено для использования в тех случаях, когда на трубной заготовке необходимо накатать винтовую канавку заданной длины, например, одиночный виток в конструкции наливной трубы на автомобиль ВАЗ-2110 и т.д. Разворот осей ролика и оправки на угол подъема винтовой линии позволяет проводить процесс более качественно и избежать нежелательного затирания и т.д. явлений. The proposed device is intended for use in cases where it is necessary to roll a helical groove of a given length on a pipe billet, for example, a single turn in a bulk pipe design on a VAZ-2110 car, etc. The rotation of the axes of the roller and the mandrel to the angle of elevation of the helix allows the process to be carried out more efficiently and to avoid unwanted mashing, etc. phenomena.

Конструкция устройства отличается надежностью и доступностью и может применяться с использованием универсального токарного станка. The design of the device is reliable and affordable and can be used using a universal lathe.

Claims

A device for producing a helical groove on a pipe billet, comprising a tool block consisting of an eccentric mounted on the axis relative to the axis of the workpiece mandrel and a rolling roller with a drive for their rotation, characterized in that the mandrel has annular grooves spaced in accordance with the pitch of the helix, one ring the mandrel groove is intended for contacting with the forming rib of the roller during knurling, and the other for accommodating the molded part of the coil after the tool unit has completed about turnover, the latter being mounted with the possibility of periodic movement in the axial direction by an amount equal to the pitch of the helix.