RU2085318C1 - Apparatus for making helical groove on tube blank - Google Patents
Apparatus for making helical groove on tube blank Download PDFInfo
- Publication number
- RU2085318C1 RU2085318C1 RU93030409A RU93030409A RU2085318C1 RU 2085318 C1 RU2085318 C1 RU 2085318C1 RU 93030409 A RU93030409 A RU 93030409A RU 93030409 A RU93030409 A RU 93030409A RU 2085318 C1 RU2085318 C1 RU 2085318C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- roller
- pitch
- carrier
- thread turn
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения витка резьбы на конце трубной заготовки, и может быть использовано в машиностроении. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for producing a thread at the end of a pipe billet, and can be used in mechanical engineering.
Известно устройство для гофрирования цилиндрических оболочек [1]
Однако, получение канавок по данной схеме не допускает удаления трубы из установки в середине процесса.A device for corrugating cylindrical shells [1]
However, obtaining grooves according to this scheme does not allow removal of the pipe from the installation in the middle of the process.
Известно устройство [2] которое предназначено для накатки только кольцевых канавок, а не винтовых. A device [2] is known which is intended for rolling only annular grooves, and not screw.
Известно устройство для изготовления трубных заготовок с винтовыми канавками, содержащее инструментальный блок в виде двух головок, одна из которых выполняет функцию оправки и выполнена в виде установленных на осях формообразующих элементов для образования винтовых и кольцевых гофров, выполненных в виде роликов или червяков. Каждый из формующих элементов выполнен приводным. A device for manufacturing tube blanks with helical grooves is known, comprising a tool block in the form of two heads, one of which serves as a mandrel and is made in the form of forming elements mounted on the axes to form helical and annular corrugations made in the form of rollers or worms. Each of the forming elements is driven.
Недостатком известного устройства является сложность его конструкции. A disadvantage of the known device is the complexity of its design.
Цель изобретения упрощение конструкции устройства. The purpose of the invention is to simplify the design of the device.
Цель достигается тем, что формующие ребро ролика имеет местное обнижение, обеспечивающее загрузку и удаление заготовки после накатки полного витка без отвода ролика от оправки, на которой выполнены две кольцевые канавки, разнесенные с шагом винтовой линии, формующее ребро ролика контактирует в процессе накатки с одной из канавок, а во вторую канавку помещают отформованную часть витка при совершении водилом полного оборота, при этом оси оправки и ролика параллельны и повернуты на угол подъема линии получаемого витка, а весь инструментальный блок за один оборот водила постепенно перемещают на шаг винтовой линии. The goal is achieved by the fact that the forming rib of the roller has a local abatement, which ensures loading and removal of the workpiece after rolling the full turn without withdrawing the roller from the mandrel, on which two annular grooves spaced with a pitch of a helix are made, the forming rib of the roller contacts one of grooves, and the molded part of the turn is placed in the second groove when the carrier completes a full revolution, while the axis of the mandrel and the roller are parallel and rotated by the angle of elevation of the line of the resulting turn, and the entire tool The first one block of the carrier is gradually moved to the helix pitch.
На фиг.1 изображено устройство; на фиг.2 разрез А-А на фиг1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 инструмент, вид сверху; на фиг.5 разрез В-В на фиг. 1. Figure 1 shows the device; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 is a view of B in figure 1; figure 4 tool, top view; in Fig. 5 a section bb in Fig. one.
Устройство состоит из ролика 1 и свободно посаженной оправки 2, расположенной эксцентрично относительно оси заготовки на оси 3, которая жестко соединена с водилом 4, внутри которого имеется ползун 5 с осью 6. На одном конце оси 6 с помощью шпонки 7, втулки 8 закреплен ролик 1, на другом конце оси 6 насажена шестерня 9. Другая шестерня 10 с помощью хвостовика 11 удерживается от привода (на чертежах не показан). Ролик 1 имеет формующее ребро 14, которое в процессе накатки взаимодействует с канавкой 15. Канавка 16 разнесенная на шаг винтовой линии, используется как освобождение под отформованную часть витка при полном обороте водила 4. Формующее ребро 14 ролика 1 имеет местное обнижение 17, благодаря которому между роликом и оправкой возникает необходимый зазор и после накатки полного витка заготовку можно снять с оправки, не отводя ролик. Ось 6 и ось вращения 3 оправки 2 параллельны и повернуты на угол α, равный углу подъема накатываемой винтовой линии. The device consists of a roller 1 and a freely set
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Вращают ось 12 и поворачивают водило 4 в такое положение, при котором ролик 1 своим обнижением 17 развернется к оправке 2, после чего на оправку надевают заготовку, которую закрепляют в державке 13. Затем вращают ось 12 с водилом 4, вследствие чего шестерня 9, обкатываясь вокруг неподвижной шестерни 10, передает вращение на ролик 1, который своим ребром 14 производит формовку витка, взаимодействует с канавкой 15 оправки 2, которая обкатывается по внутренней поверхности заготовки за счет своего эксцентриситета. При этом по мере накатки весь инструментальный блок принудительно и плавно перемещают в направлении подъема винтовой линии, так что, когда водило 4 совершит один оборот, перемещение будет равно шагу винтовой линии и в этот момент начальный участок полученного витка будет помещен в канавке 16. Затем по мере вращения ролик 1 своим обнижением 17 поворачивается к заготовке, формовка витка прерывается. Между роликов и оправкой возникает зазор, благодаря которому можно снять с оправки заготовку с накатанным витком канавки и установить следующую заготовку. The
Предлагаемое устройство предназначено для использования в тех случаях, когда на трубной заготовке необходимо накатать винтовую канавку заданной длины, например, одиночный виток в конструкции наливной трубы на автомобиль ВАЗ-2110 и т.д. Разворот осей ролика и оправки на угол подъема винтовой линии позволяет проводить процесс более качественно и избежать нежелательного затирания и т.д. явлений. The proposed device is intended for use in cases where it is necessary to roll a helical groove of a given length on a pipe billet, for example, a single turn in a bulk pipe design on a VAZ-2110 car, etc. The rotation of the axes of the roller and the mandrel to the angle of elevation of the helix allows the process to be carried out more efficiently and to avoid unwanted mashing, etc. phenomena.
Конструкция устройства отличается надежностью и доступностью и может применяться с использованием универсального токарного станка. The design of the device is reliable and affordable and can be used using a universal lathe.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93030409A RU2085318C1 (en) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | Apparatus for making helical groove on tube blank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93030409A RU2085318C1 (en) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | Apparatus for making helical groove on tube blank |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93030409A RU93030409A (en) | 1995-10-10 |
RU2085318C1 true RU2085318C1 (en) | 1997-07-27 |
Family
ID=20142939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93030409A RU2085318C1 (en) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | Apparatus for making helical groove on tube blank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2085318C1 (en) |
-
1993
- 1993-05-25 RU RU93030409A patent/RU2085318C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1204293, кл. B 21 D 15/04, 1986. 2. Авторское свидетельство СССР N 1230718, кл. B 21 D 15/06, 1986. 3. Авторское свидетельство СССР N 413716, кл. B 21 D 15/04, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4487048A (en) | Method and apparatus for beading the bodies of sheet metal cans | |
US11446725B2 (en) | Pipe grooving device having flared cup | |
EP0520693B1 (en) | Method of configuring open end of can body | |
US4819469A (en) | Method for rolling tapered threads on bars | |
US3879994A (en) | Plate rolling | |
RU2085318C1 (en) | Apparatus for making helical groove on tube blank | |
US3813911A (en) | Tube rolling mill for producing tubing with various internal configurations | |
US3416346A (en) | Method and apparatus for reducing the wall thickness of metal tubing | |
US6295854B1 (en) | Device and method for moulding a grooved structure into a tubular workpiece | |
US3613424A (en) | Method and apparatus for shaping bottles | |
US3451242A (en) | Apparatus for deforming tubing | |
RU2329110C2 (en) | Method of manufacturing spiral-profile pipes | |
US4712410A (en) | Method and apparatus for cold sizing a round workpiece having multiple diameters | |
US4658619A (en) | Machine for splining clutch hubs | |
EP0099737A2 (en) | Forming helical grooves in tubes | |
SU1282935A1 (en) | Arrangement for making tubes having screw corrugation | |
JPH0957384A (en) | Method for rolling female screw | |
JP3565889B2 (en) | Manufacturing equipment for flexible tubes with partial corrugations | |
JP2765403B2 (en) | Pipe bar bending equipment | |
SU772664A1 (en) | Worm feeder screw producing method | |
SU1407616A1 (en) | Machine for rolling annular grooves on corrugated pipes-blanks | |
SU1523228A1 (en) | Flaring tool | |
JP3648872B2 (en) | Cold-rolling method of tubes by cold pilger mill. | |
SU1371749A1 (en) | Mill for rolling ring-type articles | |
CA1228254A (en) | Method and apparatus for cold sizing a round workpiece having multiple diameters |