RU2085295C1 - Method for classifying particles of powdered material - Google Patents
Method for classifying particles of powdered material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2085295C1 RU2085295C1 RU95102467A RU95102467A RU2085295C1 RU 2085295 C1 RU2085295 C1 RU 2085295C1 RU 95102467 A RU95102467 A RU 95102467A RU 95102467 A RU95102467 A RU 95102467A RU 2085295 C1 RU2085295 C1 RU 2085295C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gutter
- pulp
- trough
- chute
- liquid
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к разделению твердых материалов с помощью жидкостей и может использоваться при технологических исследованиях и переработке минерального сырья. The invention relates to the separation of solid materials using liquids and can be used in technological research and processing of mineral raw materials.
Известен способ разделения порошкового материала, включающий загрузку исходного материала с жидкостью в верхнюю часть наклоненного шлюза, расслоение пульпы по удельному весу за счет движения потока в шлюзе и его вибрации, выделение фракций исходного материала [1]
Наиболее близким по технической сущности к данному предложению является способ классификации частиц порошкового материала, включающий загрузку порошкового материала с жидкостью в верхнюю часть наклонного сужающегося желоба, имеющего дно с щелями, боковые стенки и отсекатели пульпы, расслоение пульпы по удельному весу за счет движения потока пульпы в сужающемся желобе, скорость и уровень жидкости которого регулируют в зависимости от исходного материала с помощью изменения количества подаваемой жидкости в желоб и его наклона, выделение фракций исходного материала, имеющих различный удельный вес, за счет выливания слоев пульпы через щели в дне желоба и отсекатели пульпы в накопители различных фракций [2]
Недостатком известных технических решений является невысокие качество и производительность классификации частиц порошкового материала, особенно если крупность частиц материала менее 0,1 мм.A known method of separating powder material, including loading the source material with liquid into the upper part of the inclined lock, the separation of the pulp by specific gravity due to the movement of the flow in the lock and its vibration, the allocation of fractions of the source material [1]
Closest to the technical essence of this proposal is a method for classifying particles of powder material, comprising loading powder material with liquid into the upper part of an inclined tapering groove having a bottom with slots, side walls and slurry cutters, pulp stratification by specific gravity due to the movement of the pulp stream in tapering trough, the speed and level of the liquid of which is regulated depending on the source material by changing the amount of fluid supplied to the trough and its inclination, allocation e fractions of the starting material having different specific gravity, due to the pouring of pulp layers through slots in the bottom of the trench and pulp cutters into the accumulators of various fractions [2]
A disadvantage of the known technical solutions is the low quality and performance of the classification of particles of powder material, especially if the particle size of the material is less than 0.1 mm
Цель изобретения повышение качества и производительности классификации частиц порошкового материала. The purpose of the invention is improving the quality and performance of the classification of particles of powder material.
Поставленная цель достигается за счет того, что согласно способу классификации частиц порошкового материала, включающему загрузку порошкового материала с жидкостью в верхнюю часть наклонного сужающегося желоба, имеющего дно с щелями, боковые стенки и отсекатели пульпы, расслоение пульпы по удельному весу за счет движения потока пульпы в сужающемся желобе, скорость и уровень жидкости которого регулируют в зависимости от исходного материала с помощью изменения количества подаваемой жидкости в желоб и его наклона, выделение фракций исходного материала, имеющих различный удельный вес, за счет выливания слоев пульпы через щели в дне желоба и отсекатели пульпы в накопителе различных фракций, расслоение пульпы по удельному весу осуществляют с использованием уменьшение продольной скорости и увеличения уровня потока с приближением его к нижнему концу желоба, за счет установки на пути потока препятствий, а также поперечного возвратно-поступательного движения пульпы, скорости и амплитуды которого возрастают с приближением к нижнему концу желоба, с использованием поперечного возвратно-поступательного перемещения самого желоба,
в случае закрепления шарнирно его верхнего конца, выделение фракций исходного материала осуществляют с использованием выливания липкой фракции пульпы, за счет поперечного движения жидкости, через отсекатели пульпы, расположенные в верхней части боковых стенок желоба в виде отверстий в стенке. А в случае тонкодисперсного материала создают условия для повышения скорости движения нижнего слоя потока пульпы в продольном направлении в сторону нижнего конца желоба за счет осуществления кроме поперечного возвратно-поступательного движения его еще и продольного возвратно-поступательного движения с отрицательным ускорением. В случае классификации частиц порошкового материала с крупностью менее 2 мм делают угол наклона дна внутренней сужающейся части желоба к дну остальной части менее 178o, а наклон нижней части желоба к горизонту устанавливают менее 5o, увеличивают число регулируемых щелей, подвижных отсекателей, поперечных перегородок с шибером и поднятий дна в виде ступенек, к внешней части дна желоба подсоединяют тягу не только от механизма поперечного возвратно-поступательного движения, но и от механизма продольного возвратно-поступательного движения желоба, который позволяет осуществлять продольные возвратно-поступательные движения желоба с резким падением скорости в момент движения желоба в направлении движения пульпы, одновременно включают механизмы поперечного и продольного возвратно-поступательного движения, регулируют скорость потока и уровень жидкости по мере ее продвижения по желобу еще с помощью изменения частоты и амплитуды как поперечного, так и продольного возвратно-поступательного движения и ввода жидкости после поперечных перегородок с минимальным возмущением ламинарного потока пульпы в желобе.This goal is achieved due to the fact that according to the method of classifying particles of powder material, including loading powder material with liquid into the upper part of an inclined tapering groove having a bottom with slots, side walls and slurry cutters, pulp stratification by specific gravity due to the movement of the pulp stream in tapering trough, the speed and level of the liquid of which is regulated depending on the source material by changing the amount of fluid supplied to the trough and its inclination, the selection of fractions of different material, having different specific gravity, by pouring pulp layers through slots in the bottom of the gutter and pulp cutters in the accumulator of various fractions, the pulp is stratified by specific gravity using a decrease in the longitudinal velocity and an increase in the level of flow as it approaches the lower end of the gutter, due to the installation of obstacles in the flow path, as well as the transverse reciprocating movement of the pulp, the speeds and amplitudes of which increase with approaching the lower end of the gutter, using the transverse reciprocating movement of the trough,
if the upper end is hinged, the fractions of the starting material are selected by pouring the sticky pulp fraction through transverse fluid movement through pulp cutters located in the upper part of the side walls of the groove in the form of holes in the wall. And in the case of finely dispersed material, conditions are created to increase the velocity of the lower layer of the pulp stream in the longitudinal direction toward the lower end of the trough by performing, in addition to the transverse reciprocating movement, its longitudinal reciprocating movement with negative acceleration. In the case of classifying particles of powder material with a particle size of less than 2 mm, the angle of inclination of the bottom of the inner tapering part of the gutter to the bottom of the rest of the gutter is less than 178 o , and the inclination of the lower part of the gutter to the horizon is set to less than 5 o , the number of adjustable slots, movable cut-offs, transverse partitions is increased with with a gate and bottom lifts in the form of steps, a thrust is connected to the outer part of the bottom of the gutter not only from the mechanism of transverse reciprocating movement, but also from the mechanism of longitudinal reciprocating movement the groove, which allows for longitudinal reciprocating movements of the groove with a sharp drop in speed at the moment of movement of the groove in the direction of movement of the pulp, simultaneously turn on the mechanisms of transverse and longitudinal reciprocal motion, regulate the flow rate and liquid level as it moves along the groove using changes in the frequency and amplitude of both the transverse and longitudinal reciprocating motion and fluid injection after the transverse partitions with minimal disturbance la inarnogo pulp flow in the trough.
При классификации частиц порошкового материала с крупностью менее 0,1 мм делают дно желоба полукруглым с шириной в узкой части желоба менее 30 мм с плавным переходом в наклонные стенки с углом наклона к дну более 140o, а наклон нижней части желоба к горизонту устанавливают менее 3o регулируют скорость потока и уровень жидкости, устанавливая амплитуду поперечного возвратно-поступательного движения по величине, большую ширины узкого конца желоба, а частоту этого движения менее 120 кол./мин. При осуществлении доводки, перечистки чернового концентрата, промпродукта перед включением механизмов возвратно-поступательного движения закрывают все регулируемые щели и шибер поперечной перегородки, стоящей в нижнем конце желоба, вводят в верхнюю часть желоба классифицируемый материал с жидкостью периодически в конце этого периода подают вместо пульпы жидкость, а после выхода из желоба легкой фракции частиц, открывают щели и шибер поперечной перегородки, стоящей в нижнем конце желоба, смывают жидкостью концентраты в накопители пульпы, затем закрывают щели и шибер поперечной перегородки, стоящей в конце желоба, цикл повторяют.When classifying particles of powder material with a particle size of less than 0.1 mm, the bottom of the gutter is semicircular with a width in the narrow part of the gutter of less than 30 mm with a smooth transition into inclined walls with an angle of inclination to the bottom of more than 140 o , and the inclination of the lower part of the gutter to the horizon is set to less than 3 o regulate the flow rate and fluid level, setting the amplitude of the transverse reciprocating movement in magnitude greater than the width of the narrow end of the trough, and the frequency of this movement is less than 120 counts / min. When refining, cleaning the rough concentrate, industrial product, before switching on the reciprocating mechanisms, all adjustable slots and the gate of the transverse partition located at the lower end of the gutter are closed, the classified material with liquid is introduced into the upper part of the gutter periodically at the end of this period, instead of pulp, liquid and after the light fraction of particles leaves the gutter, open the slots and the gate of the transverse septum located at the lower end of the gutter, wash the concentrates into the storage pools with liquid Then they close the slots and the gate of the transverse partition at the end of the gutter, the cycle is repeated.
Берут наклонный сужающийся в верхней части желоб с уменьшением угла наклона его дна в сторону нижней части желоба. В дне нижней части желоба делают регулируемую поперечную щель со ступенчатым поднятием дна за щелью, в конце желоб перекрывают поперечной перегородкой с шибером, а перед ней в боковых стенках желоба делают вырезы с возможностью их частичного перекрытия снизу шибером- регулируемые отсекатели пульпы. Верхний конец желоба шарнирно закрепляют к станине, а к нижней части желоба подсоединяют тягу от механизма, позволяющего осуществлять поперечное возвратно-поступательное движение желоба. Включают механизм возвратно-поступательного движения. Желоб начинает совершать поперечное колебательное движение относительно шарнирного закрепления верхнего конца желоба. Скорость поперечного движения точек желоба возрастает от верхнего конца желоба к нижнему. Подают в верхнюю часть желоба классифицируемый порошковый материал с жидкостью (пульпу). Так как нижний конец желоба перекрыт поперечной перегородкой, то нижняя часть желоба заполняется до определенного уровня пульпой, часть из которой начинает выливаться через отсекатели пульпы, установленные в боковых стенках желоба. Take an inclined taper tapering in the upper part with a decrease in the angle of inclination of its bottom towards the lower part of the trough. In the bottom of the lower part of the gutter, an adjustable transverse slit is made with a stepwise raising of the bottom behind the slit, at the end the gutter is closed with a transverse partition with a gate, and cutouts are made in front of it in the side walls of the gutter with the possibility of their partial overlap from below with the help of adjustable gate-pulp cutters. The upper end of the gutter is pivotally fixed to the bed, and the rod from the mechanism connecting the transverse reciprocating movement of the gutter is connected to the lower part of the gutter. Turn on the mechanism of reciprocating motion. The gutter begins to make a transverse oscillatory motion relative to the articulation of the upper end of the gutter. The speed of the transverse movement of the points of the gutter increases from the upper end of the gutter to the lower. A classified powder material with liquid (pulp) is fed into the upper part of the trough. Since the lower end of the gutter is blocked by a transverse partition, the lower part of the gutter is filled to a certain level with pulp, part of which begins to pour out through the pulp cutters installed in the side walls of the gutter.
В желобе создаются условия, при которых образуется поток пульпы, близкий к ламинарному потоку, с убыванием продольной скорости ее движения и увеличением скорости ее поперечного возвратно-поступательного движения по мере продвижения пульпы в желобе. В верхней части желоба, где толщина слоя жидкости невелика, процесс разделения частиц с различным удельным весом происходит, как в обычном желобе, в средней части желоба этот процесс подобен процессу, происходящему в шлюзе, где шероховатость дна желоба создается за счет осевших на дно частиц с относительно большим удельным весом. В нижней части желоба происходит процесс расслоения пульпы за счет наличия в этой части относительно тяжелой суспензии большого количества частиц самого классифицируемого порошкового материала, относительно высокого уровня жидкости и перемещения слоев в результате возвратно-поступательного движения желоба. По мере подачи пульпы в верхнюю часть желоба в нижней части желоба в верхних слоях пульпы сосредотачиваются частицы классифицируемого материала с небольшим удельным весом, а в них слоях с небольшим удельным весом. Верхние слои пульпы за счет возвратно-поступательного движения желоба сливаются в накопитель частиц с малым удельным весом, нижние слои через поперечную щель в дне желоба направляются в накопитель частиц с относительно большим удельным весом. Этому способствует стоящая после щели ступенька (поднятие дна за щелью), которая задерживает наиболее тяжелые частицы, находящиеся вблизи дна, средние слои, поднявшиеся на ступеньку, попадают в накопитель частиц среднего удельного веса через отверстие в поперечной стенке, регулируемое шибером. Отделяя жидкую фазу от твердой в каждом из накопителей можно получить разделение исследуемого порошкового материала на три класса по удельному весу частиц. Этот способ рационально применять при углах наклона к горизонту желоба более 5 10o и разделения материала относительно большой крупности более 3 5 мм.In the gutter, conditions are created under which a pulp stream is formed that is close to the laminar flow, with a decrease in the longitudinal velocity of its movement and an increase in the speed of its transverse reciprocating motion as the pulp moves in the gutter. In the upper part of the gutter, where the thickness of the liquid layer is small, the process of separation of particles with different specific gravities occurs, as in a conventional gutter, in the middle part of the gutter this process is similar to the process occurring in a sluice, where the roughness of the bottom of the gutter is created by particles sinking to the bottom with relatively high specific gravity. In the lower part of the gutter, the pulp is stratified due to the presence in this part of a relatively heavy suspension of a large number of particles of the classified powder material itself, a relatively high level of liquid, and movement of the layers as a result of the reciprocating movement of the gutter. As the pulp is fed into the upper part of the gutter, in the upper part of the gutter, in the upper layers of the pulp are concentrated particles of classified material with a small specific gravity, and in them layers with a small specific gravity. The upper layers of the pulp due to the reciprocating movement of the gutter merge into a particle storage unit with a low specific gravity, the lower layers through a transverse slot in the bottom of the gutter are sent to a particle storage unit with a relatively large specific gravity. This is facilitated by the step standing after the slit (raising the bottom behind the slit), which traps the heaviest particles located near the bottom, the middle layers that have risen to the step fall into the particle drive of average specific gravity through an opening in the transverse wall, regulated by the gate. Separating the liquid phase from the solid in each of the drives, it is possible to obtain a separation of the studied powder material into three classes according to the specific gravity of the particles. This method is rational to apply at angles of inclination to the horizon of the gutter more than 5 10 o and the separation of the material is relatively large fineness more than 3 5 mm
В случае классификации материала крупностью менее 3 мм до 0,1 мм условия применения предлагаемого способа должны быть иными. Угол наклона желоба делают менее 5o, увеличивают число преград-ступенек на дне желоба, уменьшают по ходу движения пульпы их высоту поднятия, угол наклона плоскости ступенек относительно горизонта, увеличивают число поперечных перегородок с шибером для задерживания верхних слоев пульпы и устанавливают перед ними в боевой стенке подвижные отсекатели пульпы, а после перегородок вводят, не нарушая ламинального потока пульпы, в желоб дополнительное количество жидкости для разжижения пульпы. С целью увеличения скорости перемещения твердой фазы вдоль желоба создают продольное возвратно-поступательное его движение, подобное движению концентрированного стола, и поддерживают во взвешенном состоянии частицы основной массы твердой фазы пульпы с помощью достаточно высокого уровня жидкости в нем.In the case of classification of material with a particle size of less than 3 mm to 0.1 mm, the conditions for the application of the proposed method should be different. The angle of the trough is made less than 5 o , increase the number of obstacles-steps on the bottom of the gutter, reduce their height in the direction of the pulp, the angle of inclination of the plane of the steps relative to the horizon, increase the number of transverse partitions with a gate to hold the upper layers of the pulp and set in front of them in combat movable pulp cutoffs to the wall, and after the partitions are introduced, without disturbing the laminar flow of pulp, an additional amount of liquid is introduced into the gutter to dilute the pulp. In order to increase the rate of movement of the solid phase along the trough, a longitudinal reciprocating motion is created, similar to the movement of a concentrated table, and particles of the bulk of the solid phase of the pulp are kept in suspension by a sufficiently high level of liquid in it.
В случае классификации особо малого порошкового материала менее 0,1 мм, наклон желоба делают менее 3o, а дно желоба полукруглым с плавным переходом в наклонные стенки с углом наклона более 140o. Максимально приближают движение потока пульпы к ламинальному. В этом случае верхняя часть желоба выполняет роль успокоителя, сгустителя пульпы. Уменьшают ширину дна, высоту стенок и длину желоба, а также амплитуду, максимальную скорости и частоту поперечного возвратно-поступательного движения желоба, увеличивают в пульпе соотношение жидкости к твердой фазе. В этих условиях в основе процесса расслоения частиц, имеющих различный удельный вес, лежит процесс, происходящий в тяжелых суспензиях.In the case of classification of particularly small powder material less than 0.1 mm, the trough tilt is made less than 3 o , and the trough bottom is semicircular with a smooth transition into inclined walls with an inclination angle of more than 140 o . As close as possible the movement of pulp flow to the laminar. In this case, the upper part of the gutter acts as a sedative, pulp thickener. Reduce the width of the bottom, the height of the walls and the length of the gutter, as well as the amplitude, maximum speed and frequency of the transverse reciprocating motion of the gutter, increase the ratio of liquid to solid phase in the pulp. Under these conditions, the process of separation of particles having different specific gravity is based on the process occurring in heavy suspensions.
Во всех рассмотренных случаях классификации частиц порошкового материала получаются продукты производства относительно высокого качества. Особый менее производительный режим осуществления предложенного способа позволяет провести доводку, перечистку полученных промпродуктов и черновых концентратов. При этом режиме закрывают все щели и шибер поперечной перегородки, расположенной в конце желоба. Процесс классификации ведут ступенчато периодически подавая пульпу с доводочным материалом в желоб и разгружая его по мере максимального удаления из желоба через подвижные отсекатели частиц, имеющих относительно небольшой удельный вес. Разгрузку желоба осуществляют с помощью открытия щелей, шиберов поперечных перегородок и подачи в желоб только жидкости. In all cases considered for classifying particles of powder material, products of relatively high quality are obtained. A particular less productive mode of implementation of the proposed method allows refinement, purification of the obtained intermediate products and rough concentrates. In this mode, all slots and the gate of the transverse partition located at the end of the gutter are closed. The classification process is carried out stepwise periodically feeding the pulp with the finishing material into the gutter and unloading it as it is maximally removed from the gutter through movable particle cutters having a relatively small specific gravity. The gutter is unloaded by opening slots, gates of the transverse partitions and supplying only liquid to the gutter.
Предпочтительно использовать сочетание изложенных режимов классификации
выстраивать последовательно-параллельные цепочки из желобов, работающих в различных режимах: непрерывно получать продукты классификации и черновые концентраты и периодически осуществлять их доводку.It is preferable to use a combination of the above classification modes
to build sequentially parallel chains from gutters operating in various modes: continuously receive classification products and rough concentrates and periodically fine-tune them.
Особый режим доводки рационально осуществлять в случае извлечения в концентрат частиц минералов, плохо поддающихся измельчению, ковких частиц самородных металлов. Черновой концентрат измельчают и с помощью выше изложенных режимов отделяют легкую фракцию от тяжелой. It is rational to carry out a special refinement regime in the case of extraction into the concentrate of particles of minerals that are difficult to grind, malleable particles of native metals. The rough concentrate is crushed and, using the above modes, the light fraction is separated from the heavy fraction.
На фиг. 1 и 2 показан желоб для разделения твердых материалов с помощью жидкости при технологических переработках минерального сырья. In FIG. 1 and 2 show a gutter for separating solid materials using a liquid during technological processing of mineral raw materials.
Пример 1. Необходимо из 5 кг руды крупностью менее 4 мм выделить частицы полезных минералов с удельным весом более 4 г/см3. Основную массу руды представляют алюмосиликатные минералы, имеющие удельный вес менее 3 г/см3.Example 1. It is necessary to extract particles of useful minerals with a specific gravity of more than 4 g / cm 3 from 5 kg of ore with a particle size of less than 4 mm. The bulk of the ore are aluminosilicate minerals having a specific gravity of less than 3 g / cm 3 .
Берут частично сужающийся желоб 1 (фиг. 1) длиной 400 мм с плоским дном 2 и наклоненными к нему под углом 140o стенками 3, изготовленный из нержавеющей стали. Длина сужающейся части желоба 200 мм. Наибольшая ширина дна желоба 1 сужающейся части 130 мм, наименьшая 20 мм, высота стенок плоскости дна 2 желоба 25 мм. Широкий конец желоба закрывают поперечной перегородкой 4, а к ее средней части с внешней сторона желоба прикрепляют шарнирное крепление 5. На расстоянии в 70 мм от узкого конца желоба устанавливают поперечную перегородку 6 с отверстием, перекрываемым шибером 7, а на расстоянии 130 мм в дне желоба устанавливают регулируемую щель 8, между щелью 8 и поперечной перегородкой 6 изготавливают наклонную ступеньку 9.A partially tapering trough 1 (Fig. 1) with a length of 400 mm with a
У щели 8 высота ступеньки 9 в 3-5 раз больше среднего размера частиц классифицируемого материала 3 мм, а угол наклона плоской части ступеньки 9+6o относительно плоскости дна желоба 1(этот угол зависит от угла наклона самого желоба в рабочем состоянии, о котором будет сказано ниже). В верхней части боковых стенок 3 перед поперечной перегородкой 6 делают вырезы с подвижными перекрывателями этих вырезов снизу подвижные отсекатели пульпы 10, длина отсекателя 10 вдоль стенки 3 50 мм, высоту верхнего края подвижного отсекателя устанавливают на уровне 17 мм от дна желоба.At
К внешней cтороне дна желоба 1 в узкой части желоба у щели 8 прикрепляют направляющий желоб 11 и шарнирную тягу 12 механизма поперечного возвратно-поступательного движения. Желоб 1 закрепляют с помощью шарнирного крепления 5 к станине 13 с углом наклона плоскости дна 2 желоба 1 к горизонту 7o, при этом сужающуюся часть желоба 1 делают верхней частью наклонного желоба. Нижнюю часть желоба располагают на горизонтальной направляющей 14. Подсоединяют тягу 12 к механизму поперечного возвратно-поступательного движения (на фиг. 1 этот механизм не показан), который позволяет осуществлять поперечное возвратно-поступательное движение желоба в плоскостях, параллельных плоскости его дна, с возрастанием скорости движения точек желоба 1 от верхней его части к нижней. Ширину щели 8 устанавливают 2 мм, в два раза большую чем средний размер частиц классифицируемого материала, а шибер 7 поперечной перегородки 6 поднимают так, чтобы между плоскостью ступеньки 9 и нижним краем шибера 7 образовалась щель высотой в 4 мм, в два раза большей самой крупной частицы классифицируемого материала.To the outer side of the bottom of the groove 1 in the narrow part of the groove at the
Начальная высота ступеньки 9 и угол ее наклона, ширина щели 8 и отверстие между ступенькой 9 и нижним краем шибера 7 зависят от классифицируемого материла крупности, распределения крупности частиц, минерального состава, от решаемой задачи. Устанавливают под дном 2 желоба 1 у подвижных отсекателей пульпы 10 накопитель пульпы 15, у конца направляющего желоба 11 накопитель пульпы 16, у конца желоба 1 накопитель пульпы 17. Включают механизм поперечного возвратно-поступательного движения, регулируют частоту возвратно-поступательного движения и делают ее равной 120 кол./мин, а амплитуду этого движения 40 мм. Подают в верхнюю часть желоба 1 пульпу (смесь руды с водой) с содержанием твердого 30% по весу и скоростью подачи 100 кг/ч, а также воду 30 л/ч. Подача осуществляется так, чтобы обрабатывался равномерный однородный слой пульпы в широкой части желоба 1. Так как скорость возвратно-поступательного движения желоба в сужающейся части желоба мала, то ламинарное движение потока пульпы не нарушается; частицы, имеющие относительно большой удельный вес, опускаются в нижние слои пульпы. The initial height of the
К концу сужающейся части желоба основная масса частиц с относительно большим удельным весом попадает в нижние и средние слои пульпы. В узкой части желоба скорость движения пульпы, особенно нижних слоев, уменьшается, увеличивается высота потока пульпы и ее поперечное возвратно-поступательное движение. Последнее способствует разрыхлению пульпы, еще большему ее расслоению, а также продвижению пульпы в сторону нижнего конца желоба. By the end of the tapering part of the trough, the bulk of the particles with a relatively large specific gravity fall into the lower and middle layers of the pulp. In a narrow part of the trough, the speed of the pulp, especially the lower layers, decreases, the height of the pulp stream and its transverse reciprocating movement increase. The latter contributes to the loosening of the pulp, its further stratification, as well as the movement of the pulp towards the lower end of the gutter.
Нижние слои пульпы вблизи нижнего конца желоба приостанавливают ступенькой 9 и направляют через щель 8, находящуюся в дне 2 желоба 1 перед ступенькой 9, по направляющему желобу 11 в накопитель пульпы 16. Продольное движение верхних слоев пульпы, попавших на ступеньку 9, останавливают поперечной перегородкой 6. За счет достаточно интенсивного поперечного возвратно-поступательного движения желоба в этой части его слои, содержащие относительно легкие частицы, выливаются через подвижные отсекатели пульпы 10 в накопитель пульпы 15. Наиболее тяжелые частицы, попавшие на ступеньку 9, направляются через отверстие в поперечной перегородке 6 между ступенькой 9 и нижним концом шибера 7 по желобу 1 в накопитель пульпы 17. После завершения подачи пульпы в желоб, продолжают подачу воды до полного выхода твердой фазы из желоба, в накопители 15, 16, 17. По завершении процесса разделения частиц руды в желобе осуществляют отделение воды от пульпы, находящейся в каждом накопителе 15, 16, 17. Получают в накопителе 15 твердую фазу, состоящую из частиц с наименьшим удельным весом, в накопителе 17 со средним удельным весом и в накопителе 16 с наибольшим удельным весом. The lower pulp layers near the lower end of the groove are stopped by a
Руду разделяют на три класса частиц: в тяжелой фракции преобладают частицы рудных минералов с удельным весом больше 5 г/см3 (пирит, галенит, касситерит, самородные металлы и т.п.), в средней фракции с удельным весом 3-5 г/см3 (халькопирит, станнин и т.п.), в легкой фракции менее 3 г/см3 (кварц, полевой шпат, кальцит и т.п.).Ore is divided into three classes of particles: in the heavy fraction, particles of ore minerals with a specific gravity of more than 5 g / cm 3 (pyrite, galena, cassiterite, native metals, etc.) predominate, in the middle fraction with a specific gravity of 3-5 g / cm 3 (chalcopyrite, stannine, etc.), in the light fraction less than 3 g / cm 3 (quartz, feldspar, calcite, etc.).
Качество классификации в предлагаемом способе повышается за счет использования в нем трех процессов разделения частиц по удельному весу: в верхней сужающей части желоба разделение частиц происходит в потоке жидкости малой толщины, как это происходит в желобе, в средней части в потоке жидкости относительно большой толщины, подобно шлюзу, в конце желоба условия расслоения близки к условиям, которые наблюдаются в тяжелых суспензиях. Наличие поперечного возвратно-поступательного движения желоба способствует более быстрому продвижению пульпы по желобу при относительно небольших углах наклона его к горизонту, что способствует не только повышению качества классификации, но и производительности этого процесса. The quality of classification in the proposed method is improved by using three processes for separating particles by specific gravity: in the upper narrowing part of the trench, the separation of particles occurs in a liquid stream of small thickness, as occurs in the trench, in the middle part in a liquid stream of relatively large thickness, like the lock, at the end of the trench, the separation conditions are close to the conditions that are observed in heavy suspensions. The presence of transverse reciprocating movement of the gutter contributes to a more rapid movement of the pulp along the gutter at relatively small angles of inclination to the horizon, which contributes not only to an increase in the quality of classification, but also the productivity of this process.
Пример 2. Необходимо провести классификацию 5 кг промпродукта, крупность частиц которого менее 1 мм. Example 2. It is necessary to carry out the classification of 5 kg of industrial product, the particle size of which is less than 1 mm
Для выполнения поставленной задачи берут за основу частично сужающийся желоб 1, изготовленный в примере 1, (фиг. 2). Угол наклона дна сужающийся части желоба 1 делают по отношению к дну узкой части желоба 1 178o. В дне 2 желоба 1 изготавливают в узкой части (ближе к сужающейся части желоба) регулируемую щель 18, за которой дно поднимают с помощью ступеньки 19, начальная высота ступеньки 19 равна 1 мм, длина плоской части ступеньки 19 составляет 30 мм, угол наклона 2o. За ступенькой 19 устанавливают поперечную перегородку 20 с шибером 21, перед ней в боковых стенках 3 изготавливают подвижные отсекатели 22 длиной 30 мм. К внешней стороне дна желоба 1 прикрепляют шарнирную тягу 23 механизма (на. фиг 2 не показан), который позволяет осуществлять продольные возвратно-поступательные движения желоба 1, подобно тому, как это делается в случае концентрированного стола. Желоб 1 закрепляют через свободное шарнирное крепление 5 к станине 13 так, чтобы угол наклона плоского дна 2 узкой части желоба к горизонту был 3o. Прикрепляют тяги 12 и 23 к механизмам поперечного и продольного возвратно-поступательного движения. Устанавливают ширину регулируемых щелей 8 и 18 равными 1 мм, а зазор между шибером 7 перегородки 6 и ступенькой 9 делают 1,5 мм, а между шибером 21 перегородки 20 и дном 2 желоба 1 соответственно 7 мм. Высоту подвижного отсекателя 22 относительно дна 2 желоба 1 устанавливают на уровне 10 мм, под дном 2 желоба 1 у щели 18 подвижными отсекателями пульпы 22 располагают накопитель пульпы 24. Включают одновременно механизмы поперечного и продольного возвратно-поступательного движения. Частоту поперечного движения устанавливают 100 кол/мин, продольного 200 кол./мин, а амплитуду соответственно 40 и 10 мм. Подают в верхнюю часть желоба как и в примере 1, пульпу (100 кг/час) и воду (30 л/ч), а за перегородку 20 воду (30 л/ч) с минимальным возмущением ламинарного потока пульпы в желобе (на фиг. 2 этот процесс показан схематически).To accomplish this task, a partially tapering groove 1 made in Example 1 is taken as a basis (Fig. 2). The angle of inclination of the bottom of the tapering part of the trough 1 is made relative to the bottom of the narrow part of the trough 1 178 o . In the
Сам процесс расслоения пульпы аналогичен процессу, происходящему в примере 1. Но процесс перемещения пульпы вдоль желоба при малых углах наклона желоба к горизонту не возможен, для этого перемещения применяется продольное возвратно-поступательное движение желоба с помощью механизма, который осуществляет перемещение частиц, лежащих на дне желоба, в сторону нижнего конца желоба, подобно тому как это делается на деке концентрационного стола, только это перемещение происходит в направлении потока жидкости. Поперечная перегородка 20 и подвижные отсеками пульпы 22, расположенные в верхней части узкого желоба, осуществляют разгрузку желоба от частиц с наименьшим удельным весом, что так же способствует движению оставшейся в желобе пульпы в сторону нижнего конца желоба. Этому способствует и введение жидкости после поперечной перегородки 20, разжижающей пульпы. В результате классификации проведенной по рассматриваемому способу получают четыре класса: частиц: наиболее легкие частицы накопителя 25, легкие частицы с удельным весом близким к 3 г/см3 накопителя 15, средние частицы с удельным весом от 3 г/см3 до 5 г/см3 накопителя 17 и тяжелые частицы с удельным весом более 5 г/см3 накопителя 16 и 24.The pulp stratification process itself is similar to the process that occurs in Example 1. But the process of moving the pulp along the gutter at small angles of inclination of the gutter to the horizon is not possible; for this movement, the longitudinal reciprocating motion of the gutter is applied using a mechanism that carries out the movement of particles lying on the bottom the gutter, towards the lower end of the gutter, similar to how it is done on the deck of the concentration table, only this movement occurs in the direction of fluid flow. The
Осуществляется классификация порошкового материала крупностью менее 2 мм с более тонкой классификацией по четырем классам и ускорение этого процесса за счет создания продольного возвратно-поступательного движения желоба, что сделать с помощью прототипа не возможно. The classification of the powder material with a particle size of less than 2 mm with a finer classification into four classes and acceleration of this process by creating a longitudinal reciprocating movement of the gutter, which is not possible using the prototype.
Пример 3. Необходимо осуществить классификацию шламового продукта с крупностью менее 0,1 мм. Example 3. It is necessary to classify the slurry product with a particle size of less than 0.1 mm.
Берут желоб подобный желобу, о котором сообщалось в примере 2 (фиг. 2), но дно 2 желоба 1 делают полукруглым с радиусом кривизны 50 мм, плавно переходящим в плоские стенки 3 с углом наклона к горизонту 35o. Ширину дна 2 желоба 1 уменьшают до 10 мм. Желоб 1 закрепляют с помощью шарнирного крепления 5 к станине 13 так, чтобы угол наклона дна 2 узкой части желоба 1 к горизонту был 1o. Ширину регулируемых щелей 8 и 9 делают 0,7 мм, отверстие между дном 2 и шибером 21 поперечной перегородки 20 делают 5 мм, а шибером 7 и ступенькой 9 1 мм, уровень подвижных отсекателей от дна 2 желоба 1 устанавливают для подвижного отсекателя 22 10 мм, для подвижного отсекателя 10 13 мм. После включения механизмов возвратно-поступательного движения устанавливают частоту этого движения для поперечного 100 кол./мин, для продольного 300 кол./мин, а амплитуду соответственно 30 мм и 5 мм. Подачу пульпы в сужающейся часть желоба осуществляют со скоростью 20 кг/ч, а воды 10 л/ч, а в узкую часть желоба за поперечной перегородкой 20 вводится вода 10 л/ч. В сужающейся части желоба происходит успокоение пульпы, сгущение ее и постепенное расслоение частиц разного удельного веса, которое продолжается в узкой части желоба в относительно медленно движущемся ламинарном потоке. Выбранные условия позволяют получить классификацию порошкового материала по удельному весу, разделить частицы с крупностью до единиц мкм.Take a gutter similar to the gutter, which was reported in example 2 (Fig. 2), but the
Пример 4. Необходимо осуществить доводку промпродукта, получить концентрат более высокого качества. Example 4. It is necessary to refine industrial product, to obtain a concentrate of higher quality.
Условия классификации, изложенные в примерах 1, 2, 3, не позволяют получить концентрат высокой чистоты тяжелых рудных минералов с удельным весом более 5 г/см3. Для осуществления доводки берут частично сужающийся желоб (фиг. 2) и условия рекомендованных в примерах 2 или 3 в зависимости от крупности классифицируемого материала. Особенностью процесса доводки является то, что классификация проводится в режиме разделения классифицируемых частиц на два класса: легкую и тяжелую фракцию. Перед включением механизмов поперечного и продольного возвратно-поступательного движения закрывают все регулируемые щели 8 и 18, а также шибер 7 поперечной перегородки 6, стоящей в конце желоба 1. Процесс классификации осуществляют циклично, вводят в верхнюю часть желоба пульпы в течение времени, за которое происходит наполнение желоба твердой фазой пульпы до уровня 2/3 уровня установки подвижных отсекателей 10 и 22. после этого ввод пульпы в желоб прекращается, продолжают подавать воду в желоб 1. За счет поперечного возвратно-поступательного движения желоба удаляют с водой через подвижные отсекатели 10 и 22 основную массу легкой фракции классифицируемого материала. Затем открывают щели 8 и 18, а также шибер 7 поперечной перегородки 6 (этот процесс легко автоматизируется, конструктивно на фиг. 2 это не показано) и оставшуюся часть частиц с удельным весом более 5 г/см3 смывают поступающей водой в накопители 16, 17 и 24. После этого цикла его повторяют: закрывают щели 8 и 18, шибер 7 поперечной перегородки 6, вводят пульпу и т.д.The classification conditions set forth in examples 1, 2, 3, do not allow to obtain a concentrate of high purity heavy ore minerals with a specific gravity of more than 5 g / cm 3 . To carry out the refinement, a partially tapering trough is taken (Fig. 2) and the conditions recommended in Examples 2 or 3 depending on the size of the classified material. A feature of the refinement process is that the classification is carried out in the mode of separation of classified particles into two classes: light and heavy fractions. Before turning on the mechanisms of transverse and longitudinal reciprocating motion, all
Таким образом достигается чистота концентрата до 80 и более Thus, the purity of the concentrate is reached up to 80 or more
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95102467A RU2085295C1 (en) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | Method for classifying particles of powdered material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95102467A RU2085295C1 (en) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | Method for classifying particles of powdered material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95102467A RU95102467A (en) | 1997-01-20 |
| RU2085295C1 true RU2085295C1 (en) | 1997-07-27 |
Family
ID=20164984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95102467A RU2085295C1 (en) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | Method for classifying particles of powdered material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2085295C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU212248U1 (en) * | 2022-04-26 | 2022-07-12 | Акционерное общество "Полюс Красноярск" | Chopped Product Distribution Device |
-
1995
- 1995-02-23 RU RU95102467A patent/RU2085295C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Богданов О.С. Справочник по обогащению руд. Т. 2. - М.: Недра, 1974, с. 97. 2. Богданов О.С., Зубырин О.А. Обогащение на струйных желобах. - М.: Недра, 1965. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU212248U1 (en) * | 2022-04-26 | 2022-07-12 | Акционерное общество "Полюс Красноярск" | Chopped Product Distribution Device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95102467A (en) | 1997-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Falconer | Gravity separation: old technique/new methods | |
| US5413703A (en) | Method and apparatus for dewatering | |
| US3642129A (en) | Apparatus and method for continuously separating solid particles in a fluid medium | |
| US2708517A (en) | Hydraulic classification of solids | |
| US4961843A (en) | Lewis econosizer for hydraulically classifying particles | |
| US3891546A (en) | Helical chute concentrator and method of concentrating | |
| Sivamohan et al. | Principles of tabling | |
| CN110302889A (en) | A kind of dense media ore screening installation | |
| CN114273070A (en) | Intelligent control shaking table system for mineral separation | |
| RU2085295C1 (en) | Method for classifying particles of powdered material | |
| CN209188315U (en) | A kind of fine sand recycling machine | |
| US3926793A (en) | Mineral separation apparatus | |
| Gill et al. | Gravity concentration | |
| US4251358A (en) | Sand separator | |
| RU2148436C1 (en) | Method of gravity concentration by means of chute | |
| US2460801A (en) | Method and means for hindered settling classification | |
| US2013105A (en) | Settling apparatus and method | |
| RU2092244C1 (en) | Method of gravity separation of particles of powder material | |
| US2781129A (en) | Jig | |
| US2521587A (en) | Apparatus for reject jigging | |
| US4222860A (en) | Method for the beneficiation of ore | |
| US2378357A (en) | Method of concentrating minerals | |
| RU2128083C1 (en) | Method of gravity separation of powder material particles | |
| RU2269379C2 (en) | Production line for processing of a flow of the crushed gold ore tailings of washing of the gold-platinum-bearing sands by dredges | |
| JP7193068B2 (en) | Wet separation method and wet separation apparatus |