RU2085275C1 - Hydrocavitation mixer-disperser for suspensions - Google Patents
Hydrocavitation mixer-disperser for suspensions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2085275C1 RU2085275C1 RU93039074A RU93039074A RU2085275C1 RU 2085275 C1 RU2085275 C1 RU 2085275C1 RU 93039074 A RU93039074 A RU 93039074A RU 93039074 A RU93039074 A RU 93039074A RU 2085275 C1 RU2085275 C1 RU 2085275C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- mixer
- diameter
- screw
- rotor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к механизмам и машинам, используемым для смешения и диспергации суспензий, содержащих мелкие частицы твердых водонерастворимых минеральных веществ, например, для активации водоцементной смеси в производстве бетона, а также для диспергации предварительно измельченных биологических веществ, главным образом растительного происхождения для их дальнейшего измельчения с целью увеличения удельного выхода из диспергированной массы извлекаемого в последующем техпроцессе полезного продукта. Например, масла из семян, сахара, крахмала, лекарственных веществ и т.п. Кроме того, устройство может быть применено для приготовления из исходных компонентов суспензий, например, молока, питательных смесей и т.п. The invention relates to mechanisms and machines used for mixing and dispersing suspensions containing small particles of solid water-insoluble mineral substances, for example, for activating a water-cement mixture in concrete production, as well as for dispersing pre-ground biological substances, mainly of plant origin, for further grinding with the purpose of increasing the specific yield from the dispersed mass of the useful product recovered in the subsequent manufacturing process. For example, oils from seeds, sugar, starch, drugs, etc. In addition, the device can be used for the preparation of suspensions from the starting components, for example, milk, nutritional mixtures, etc.
Загрузка в этих случаях может иметь как циклический характер, так и непрерывный. Download in these cases can be either cyclical or continuous.
Широко известны устройства для приготовления смесей из цемента с водой. В нем происходит загрузка компонентов в камеру смешения, имеющую форму вертикального цилиндрического корпуса с коническим днищем, внутри которого размещена мешалка с приводом [1, 2]
Известна конструкция смесителя, в котором происходит измельчение и активация смеси с целью получения требуемых ее свойств, например, установкой в камере ультразвуковых излучателей [3]
Недостатком известной конструкции является малая производительность и длительный период приготовления активированной водометной суспензии, поэтому встраивание этого участка в действующее производство приводит к снижению производительности.Widely known devices for the preparation of mixtures of cement with water. It is where the components are loaded into the mixing chamber, which has the form of a vertical cylindrical body with a conical bottom, inside which a stirrer with a drive is located [1, 2]
Known design of the mixer, in which the grinding and activation of the mixture in order to obtain its desired properties, for example, by installing ultrasonic emitters in the chamber [3]
A disadvantage of the known design is the low productivity and the long period of preparation of the activated water-jet suspension, therefore, the integration of this section into the existing production leads to a decrease in productivity.
Известна конструкция гидрокавитационного смесителя-диспергатора суспензии о расположенную цилиндрическую камеру с коническим днищем, верхнюю крышку с загузочным патрубком и приводом установленного соосно камере вала ротора мешалки диспергатора с закрепленным консольно на его нижней части суперкавитирующим винтом, сливное устройство с клапаном, кинематически связанным с приводом, и монтажно-эксплуатационные узлы [4]
Недостатками известной конструкции, выявленными при опытных испытаниях являются:
недопустимо малая стойкость нижнего узла шарикоподшипника вала из-за попадания в него водоцементной суспензии, имеющей абразивные свойства и появления динамических автоколебательных поперечных нагрузок, действующих на суперкавитирующий винт при разбалтывании подшипников;
негерметичность клапана слива и недостаточная площадь его проходного сечения из-за малого хода тарели и ее наклоном при открытии;
устройство ввода воды и цемента, совмещенные в единый блок, не обеспечивают приемлемых значений времени ввода в камеру исходных компонентов, обусловленных образованием сгустков (комков), не успевающих разрушиться к моменту завершения процесса активации;
в смесительной камере отсутствует устройство стабилизации внутренних потоков, что ухудшает эксплуатационные характеристики,
конструкция винта мешалки по нагрузочной характеристике не согласована с моментной характеристикой электродвигателя, из-за чего асинхронный двигатель не набирает оборотов, соответствующих оптимальным значениям по скольжению вращающегося магнитного поля и перегревается до температуры срабатывания реле тепловой защиты;
время цикла приготовления активированной водоцементной суспензии в установке превышает время цикла работы бетоносмесителя из-за недопустимой длительности операций по заполнению смесительной камеры и сливу суспензии из нее.A known design of a hydrocavitation mixer-dispersant of a suspension about an arranged cylindrical chamber with a conical bottom, a top cover with a filler pipe and a drive of a disperser mixer rotor shaft mounted coaxially to the camera with a super-cavitating screw fixed to a cantilever on its lower part, a drain device with a valve kinematically connected to the drive, and assembly and operational units [4]
The disadvantages of the known design identified in the pilot tests are:
unacceptably low resistance of the lower node of the ball bearing of the shaft due to the ingress of a water-cement suspension having abrasive properties and the appearance of dynamic self-oscillating transverse loads acting on a super-cavitating screw when the bearings are loose;
leakage of the drain valve and insufficient flow area due to the small stroke of the plate and its slope when opening;
water and cement input devices, combined into a single unit, do not provide acceptable values for the initial components entering the chamber due to the formation of clots (lumps) that do not have time to collapse by the time the activation process is completed;
in the mixing chamber there is no device for stabilizing internal flows, which degrades the operational characteristics,
the design of the agitator screw in terms of the load characteristic is not consistent with the torque characteristic of the electric motor, which is why the induction motor does not gain revolutions corresponding to the optimal values for the sliding of the rotating magnetic field and overheats to the temperature of operation of the thermal protection relay;
the cycle time for preparing the activated water-cement slurry in the installation exceeds the cycle time of the concrete mixer due to the unacceptable duration of operations to fill the mixing chamber and drain the suspension from it.
В предложенном техническом решении устранены указанные недостатки. Техническим результатом изобретения является улучшение функционально-эксплуатационных характеристик. The proposed technical solution eliminated these shortcomings. The technical result of the invention is to improve the functional and operational characteristics.
Указанная цель достигается тем, что в смесительной камере установлены разделители потока суспензии в виде двух оболочек в форме усеченных конусов, направленных вершинами в противоположные стороны, при этом нижняя оболочка закреплена на коническом днище с помощью пилонов-успокоителей, потока, при этом диаметр корпуса у ее основания меньше диаметра основания верхней оболочки, закрепленной на крышке, а в плане оболочки установлены с радиальным зазором, на боковой поверхности оболочек образованы технологические выемки, а на верхней дополнительно перфорация, вал ротора выполнен из двух сочлененных с помощью разъемной упругой карданной муфты частей, нижней консольной с суперкавитирующим винтом на свободном конце, и верхней, установленной в шарикоподшипниках с многоступенчатой дублированной системой защиты их от попадания суспензии, и передняя кавернообразующая часть лопасти винта выполнена из пристыкованной с торца со стороны набегающего потока твердосплавной пластины в форме трапеции, сужающейся от основания к концу лопасти, плоскость которой в плане закручена так, что ее угол установки к плоскости, перпендикулярной продольной оси винта, уменьшается при увеличении радиуса сечения, в центральной части камеры смещения в зоне расположения разъемной муфты выполнен монтажный люк, закрытый крышкой, и сливное устройство выполнено моноблочным, тарель его клапана кинематически связана со штоком с помощью сферической самоцентрирующей опоры и рычажно-параллелограмного механизма с возможностью плоско-параллельного перемещения штока сферической опоры, при этом внутренняя полость сливной трубы соединена дренажным патрубком с полостью смесительной камеры. This goal is achieved by the fact that in the mixing chamber there are installed separators for the suspension flow in the form of two shells in the form of truncated cones directed by the vertices in opposite directions, while the lower shell is fixed to the conical bottom using pylon dampers, flow, while the diameter of the housing the bases are smaller than the diameter of the base of the upper shell mounted on the lid, and in the plan of the shell are installed with a radial clearance, technological recesses are formed on the side surface of the shells, and on the top In particular, perforation, the rotor shaft is made of two parts articulated with a detachable elastic cardan coupling, the lower cantilever with a super-cavitating screw on the free end, and the upper one installed in ball bearings with a multi-stage duplicated system for protecting them from suspension, and the front cavernous part of the screw blade is made of docked at the end from the side of the incoming flow of the carbide plate in the form of a trapezoid, tapering from the base to the end of the blade, the plane of which is twisted in plan so about its installation angle to a plane perpendicular to the longitudinal axis of the screw decreases with increasing radius of the cross section, in the central part of the displacement chamber in the area of the detachable sleeve, a mounting hatch is made, closed with a cover, and the drain device is made monoblock, its valve disc is kinematically connected to the stem using a spherical self-centering support and a lever-parallelogram mechanism with the possibility of plane-parallel movement of the spherical support rod, while the inner cavity of the drain pipe is connected to a pressure nozzle with a cavity of the mixing chamber.
Многоступенчатая дублированная система защиты подшипников выполнена в виде резинометаллических манжет, центробежного импеллера на нижнем конце вала, размещенного в корпусной части узла нижнего подшипника, средства поддува полости между импеллером и расширяющейся частью ротора с помощью двух последовательно соединенных жиклеров дросселя воздушной магистрали, и магистрали безрасходного поддува замкнутой внутренней полости ротора между подшипниками, соединенной с дросселем. В карданной муфте упругий элемент выполнен в форме круглой плоской пластины из пружинной стали с четырьмя осесимметричными отверстиями в ней и четырьмя радиальными разрезами по ним, которая сочленена с карданными вилками валов с помощью четырех прижимных сегментов, стянутых невыпадающими болтами, при этом на консольной части вала образован технический буртик. The multi-stage duplicated bearing protection system is made in the form of rubber-metal cuffs, a centrifugal impeller on the lower end of the shaft, located in the body of the lower bearing assembly, means for blowing the cavity between the impeller and the expanding part of the rotor using two series-connected nozzles of the air duct throttle, and the closed-loop blower the inner cavity of the rotor between the bearings connected to the throttle. In the cardan coupling, the elastic element is made in the form of a round flat plate of spring steel with four axisymmetric holes in it and four radial cuts along them, which are articulated with cardan forks of the shafts using four clamping segments, tightened by captive bolts, while on the cantilever part of the shaft is formed technical bead.
Лопасти суперкавитационного винта удовлетворяют соотношению:
где: R1; R2 радиусы лопастей винта у основания и на конце;
b1; b2 ширина кавернообразующей плоскости лопасти у основания и на конце;
Q объем смесительной камеры;
Z число лопастей;
K 0,0015 0,0025 комплексный параметр,
В седле клапана и тарели установлены уплотнительные кольца, при этом угол конусности седла клапана и тарели составляет 55o 165o к продольной оси, ход тарели составляет 0,35 0,4 диаметра седла в свету, а площадь проходного сечения клапана в узком сечении в нормали к линиям тока составляет 0,03 0,04 площади цилиндрической части камеры по венутреннему диаметру.The blades of the supercavitation screw satisfy the ratio:
where: R 1 ; R 2 radii of the rotor blades at the base and at the end;
b 1 ; b 2 the width of the caverning plane of the blade at the base and at the end;
Q volume of the mixing chamber;
Z is the number of blades;
K 0.0015 0.0025 complex parameter,
O-rings are installed in the valve seat and the seat, while the taper angle of the valve seat and the seat is 55 o 165 o to the longitudinal axis, the stroke of the plate is 0.35 0.4 of the diameter of the seat in the light, and the passage area of the valve in a narrow section is normal to the current lines is 0.03 0.04 square of the cylindrical part of the chamber along the diameter of the heart.
Относительные размеры конических разделителей потоков суспензии в камере составляют: для верхней перфорированной оболочки по меньшему диаметру (0,3 - 0,45) диаметра D цилиндрической части камеры, больший диаметр оболочки равен (0,7 0,8)D, относительная суммарная площадь отверстий перфорации составляет 0,3 0,4 величины полной поверхности оболочки, для нижней оболочки больший диаметр составляет (0,6 0,7)D, меньший диаметр равен (1,1- 1,15) диаметра винта, при этом расстояние между двумя оболочками по высоте равно (0,03 - 0,08)D. The relative dimensions of the conical separators of the suspension flows in the chamber are: for the upper perforated shell with a smaller diameter (0.3 - 0.45) of the diameter D of the cylindrical part of the chamber, a larger shell diameter is (0.7 0.8) D, the relative total area of the holes perforation is 0.3 0.4 the magnitude of the full surface of the shell, for the lower shell, the larger diameter is (0.6 0.7) D, the smaller diameter is (1.1-1.15) the diameter of the screw, while the distance between the two shells in height is (0.03 - 0.08) D.
На фиг. 1 дана схема технического решения; на фиг. 2 роторная часть устройства; на фиг. 3 вид сверху на упругий элемент муфты; на фиг. 4 - смесительная камера; на фиг. 5 компоновка клапана слива; на фиг. 6 винт мешалки кавитатора; на фиг. 7 винт в поперечном сечении. In FIG. 1 is a diagram of a technical solution; in FIG. 2 rotary part of the device; in FIG. 3 is a top view of an elastic coupling member; in FIG. 4 - mixing chamber; in FIG. 5 layout of the drain valve; in FIG. 6 screw of the cavitator mixer; in FIG. 7 screw in cross section.
Гидрокавитационный смеситель-диспергатор содержит вертикально расположенную цилиндрическую камеру 1 с коническим днищем 3, верхнюю крышку 5 с загрузочными патрубками 6 и электроприводом 11, ротора 12. Вал ротора установлен соосно камере и имеет закрепленный консольно на его нижней части суперкавитирующий винт, сливное устройство имеет клапан 31, кинематически связанный с его приводом от пневмоцилиндра двойного действия 39. The hydrocavitation mixer-dispersant comprises a vertically arranged cylindrical chamber 1 with a
В предложенном техническом решении установлен разделитель потока суспензии в виде двух оболочек в форме усеченных конусов нижней 9 и верхней 7. Нижняя оболочка закреплена на коническом днище 3 с помощью пилонов 10. На боковой поверхности оболочек образованы технологические выемки, а на верхней дополнительно перфорация 8. Вал ротора выполнен из двух сочлененных с помощью разъемной карданной упругой муфты 24 частей, нижней консольной 22 и верхней 13, установленной в шарикоподшипниках 14 и соединенной с муфтой 15, сочленяющей валы ротора и электропривода. Передняя кавернообразующая часть винта 23 выполнена из пристыкованной твердоспланой пластины 30. В центральной части камеры в зоне расположения разъемной муфты 24 образован монтажный люк 2 закрытый крышкой. Сливное устройство выполнено моноблочным, тарель 33 его клапана кинематически связана со штоком 34 с помощью сферической опоры 35 и рычажно-параллелограммного механизма 36, с возможностью плоско-параллельного перемещения штока сферической опоры 35. Цапфы механизма загерметизированы сильфонными рукавами 38. Полость сливной трубы 4, сообщенной с бетоносмесителем, соединена дренажным патрубком 37 с полостью смесительной камеры. В седле клапана и тарели установлены уплотнительные кольца 40. In the proposed technical solution, a slurry flow separator is installed in the form of two shells in the form of truncated cones of the lower 9 and upper 7. The lower shell is fixed on the
Многоступенчатая дублированная система защиты нижнего подшипника вала 13 от попадания в него суспензии выполнена в виде резинометаллических манжет 16, установленных соосно с подшипником 14 в корпусе ротора 12, центробежного импеллера 17 на нижнем конце вала 13 средства поддува "воздушного колокола", образуемого в процессе функционирования между импеллером 17 и расширяющейся частью ротора с помощью двух последовательных жиклеров 18 и 19 дросселя воздушной магистрали питания 20 и магистрали 21 безрасходного поддува замкнутой внутренней полости ротора между подшипниками, соединенной с дросселем. The multi-stage duplicated system for protecting the lower bearing of the
В карданной муфте 24 упругий элемент 25 выполнен в форме круглой из пружинной стали пластины с четырьмя осесимметричными отверстиями 41 и четырьмя радиальными разрезами 42 по ним, которая сочленена с карданными вилками 26 и 27 валов с помощью четырех пружинных сегментов 28, стянутых невыпадающими болтами. In the
Устройство работает в циклическом режиме следующим образом. The device operates in a cyclic mode as follows.
Через загрузочный патрубок 6 в камеру заливается полный объем воды, после чего включается электродвигатель 11. Спустя некоторое время (0,5 1 сек) как только в камере установится устойчивая циркуляция потока воды, через патрубок 6 в нее подается продукт, подлежащий диспергации, например, цемент, который увлекается закрученным относительно продольной оси потока движущейся вниз воды. Образуемая при попадании продукта в воду первичная смесь, движущаяся по периферии камеры, ускоряет свое движение, попадает в нижнюю часть камеры, где разворачивает свое направление и попадает на винт. Through the
При выходе из зоны вращения винта смесь активно перемешивается и дробится за счет вибровоздействия на нее ударных волн, генерируемых в результате схлопывания искусственных каверн, формируемых лопастями вращающегося винта. Далее поток смеси разветвляется на части, одну проходящую через осевой зазор между оболочками 7 и 9, и другую часть, проходящую через перфорацию 8 в оболочке 7, которые в последующем объединяются в падающий вниз поток, увлекающий новые порции компонентов смеси, подаваемые в камеру. Дросселирование части потока, проходящего через перфорацию в оболочке 7, ламинизирует движение суспензии в верхней части камеры, гасит автоколебания величины расхода через винт, способствует ускорению процесса перемешивания на этапе образования суспензии. When leaving the zone of rotation of the screw, the mixture is actively mixed and crushed due to the vibration of shock waves generated by the collapse of artificial cavities formed by the blades of the rotating screw. Next, the mixture stream branches into parts, one passing through the axial clearance between the shells 7 and 9, and the other part passing through the
После окончания процесса ввода измельчаемого продукта в камеру этап образования первичной суспензии завершается и в последующее время, многократно циркулируя через винт, суспензия проходит гидрокавитационную обработку в кавитационной камере, приобретая заданные свойства. After the process of introducing the crushed product into the chamber is completed, the stage of formation of the primary suspension is completed and subsequently, repeatedly circulating through the screw, the suspension undergoes hydro-cavitation treatment in the cavitation chamber, acquiring the desired properties.
В частности, для варианта ввода в смесительную камеру цемента это:
измельчение цементных зерен воздействием складывающих ударных нагрузок, обдирание с зерен гидратных пленок;
дегазация суспензии за счет процесса расширения, агломерации и всплытия воздуха, растворенного в воде, и расширения микропузырьков, прилипших к границам измельченных частиц (зерен) на границах каверны, где давление близко к вакууму.In particular, for the option of introducing cement into the mixing chamber, these are:
grinding cement grains under the influence of folding shock loads, peeling hydrated films from grains;
degassing of the suspension due to the process of expansion, agglomeration and ascent of air dissolved in water, and the expansion of microbubbles adhering to the boundaries of crushed particles (grains) at the boundaries of the cavity, where the pressure is close to vacuum.
После завершения процесса измельчения частиц суспензии до требуемого уровня останавливают электродвигатель, открывают клапан сливного устройства и приготовленная суспензия под собственным весом сливается, а на ее место в камеру по дренажному трубопроводу поступает воздух. После слива суспензии клапан сливного устройства закрывается и цикл на этом завершается. After the process of grinding particles of the suspension to the required level is completed, the electric motor is stopped, the valve of the drain device is opened, and the prepared suspension is discharged under its own weight, and air enters its place in the chamber through the drainage pipeline. After draining the suspension, the drain valve closes and the cycle ends.
Применение предлагаемой технической установки, например, в промышленности по производству бетона вносит изменения в традиционную технологию. Отличительная особенность такой технологии состоит в подаче в бетоносмеситель к началу его работы воды и цемента (наряду с другими компонентами) не раздельно, а вместе, в виде приготовленной в предлагаемой установке водоцементной суспензии не как механической смеси, а как смеси, активированной гидрокавитационной обработкой с целью придания ее качественно новых полезных свойств. The application of the proposed technical installation, for example, in the concrete industry introduces changes in traditional technology. A distinctive feature of this technology is that water and cement (along with other components) are not supplied to the concrete mixer at the beginning of its operation, but together, in the form of a water-cement slurry prepared in the proposed installation, not as a mechanical mixture, but as a mixture activated by hydro-cavitation treatment in order to giving it a qualitatively new beneficial properties.
Опытные испытания на прототипе установки показали, что бетоносмеситель, изготовленная с применением активированной гидрокавитационной обработкой водоцементной суспензии имеет следующие улучшенные характеристики:
повышенная текучесть, которая улучшает схватывание бетоносмеси с ранее уложенным бетоном и с арматурой;
ускоряется процесс твердения бетонной смеси, что требует меньших энергозатрат на тепловлажностную обработку изделий;
существенно повышается плотность структуры и прочность цементного камня и бетона в целом, что позволяет уменьшить содержание цемента в бетоне при сохранении и некотором увеличении прочности.Experimental tests on the prototype of the installation showed that a concrete mixer made using activated hydro-cavitation treatment of a water-cement suspension has the following improved characteristics:
increased fluidity, which improves the setting of the concrete mix with previously laid concrete and reinforcement;
the hardening process of the concrete mixture is accelerated, which requires less energy consumption for heat and moisture treatment of products;
the density of the structure and the strength of cement stone and concrete as a whole increases significantly, which allows to reduce the cement content in concrete while maintaining and some increase in strength.
Claims (6)
где R1, R2 радиусы лопастей винта у основания и на конце;
b1, b2 ширина кавернообразующей плоскости лопасти у основания и на конце;
Q объем смесительной камеры;
Z число лопастей;
К 0,0015 0,0025 комплексный параметр.4. The mixer-dispersant according to claim 1, characterized in that in it the linear dimensions of the blade of the super-cavitating screw satisfy the ratio
where R 1 , R 2 the radii of the rotor blades at the base and at the end;
b 1 , b 2 the width of the caverning plane of the blade at the base and at the end;
Q volume of the mixing chamber;
Z is the number of blades;
To 0.0015, 0.0025 is a complex parameter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93039074A RU2085275C1 (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Hydrocavitation mixer-disperser for suspensions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93039074A RU2085275C1 (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Hydrocavitation mixer-disperser for suspensions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93039074A RU93039074A (en) | 1996-09-20 |
| RU2085275C1 true RU2085275C1 (en) | 1997-07-27 |
Family
ID=20145898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93039074A RU2085275C1 (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Hydrocavitation mixer-disperser for suspensions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2085275C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521571C2 (en) * | 2008-12-17 | 2014-06-27 | Машиненфабрик Густав Айрих Гмбх Унд Ко. Кг | Mixer with mixing container |
| RU2604628C2 (en) * | 2012-09-17 | 2016-12-10 | НОВ КОНДОР ЭлЭлСи | Method and design of mixer |
| CN116514257A (en) * | 2023-07-03 | 2023-08-01 | 东营市清云石油技术有限责任公司 | Chemical wastewater treatment equipment |
-
1993
- 1993-07-29 RU RU93039074A patent/RU2085275C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1705094, кл. B 28 C 5/16, 1992. Авторское свидетельство СССР N 1572823, кл. B 28 C 5/16, 1990. Авторское свидетельство СССР N 1570922, кл. B 28 C 5/46, 1990. Установка для производства цементно-минеральных композиций. Черт. С8.33.00.00.000, разработки марта 1991 г. - ОКТБ НТТ АН УССР. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521571C2 (en) * | 2008-12-17 | 2014-06-27 | Машиненфабрик Густав Айрих Гмбх Унд Ко. Кг | Mixer with mixing container |
| RU2604628C2 (en) * | 2012-09-17 | 2016-12-10 | НОВ КОНДОР ЭлЭлСи | Method and design of mixer |
| CN116514257A (en) * | 2023-07-03 | 2023-08-01 | 东营市清云石油技术有限责任公司 | Chemical wastewater treatment equipment |
| CN116514257B (en) * | 2023-07-03 | 2023-08-25 | 东营市清云石油技术有限责任公司 | Chemical wastewater treatment equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4808004A (en) | Mixing apparatus | |
| US6481883B1 (en) | Apparatus and method for mixing cementitious materials having a cyclonic disc mixer and weighing means | |
| US6015225A (en) | Vibration input to moving aqueous cementitious slurry | |
| CN1011488B (en) | Mixer for pulverous and liquid materials (essentially cement and water), or liquid-liquid materials | |
| JP2022545177A (en) | Cement premixer, apparatus for producing concrete mixture and method for producing cement suspension | |
| US3820759A (en) | Centrifugal mixing apparatus and method | |
| RU2085275C1 (en) | Hydrocavitation mixer-disperser for suspensions | |
| US3948492A (en) | Centrifugal mixing apparatus and method | |
| US3326535A (en) | Methods and equipment for preparing mortar or concrete | |
| US3953552A (en) | Agitation flotation cell for the preparation of minerals and coals | |
| US3111059A (en) | Apparatus for handling thixotropic material | |
| US2787447A (en) | Continuous mixer | |
| CN108786505A (en) | A kind of water-soluble granular mixing machine equipment | |
| CN209190998U (en) | Concrete mixer and concrete mixing plant | |
| JPH0228376B2 (en) | ||
| CN1081723C (en) | Reversible converier of direction of movement and device for displacing volumes using said converter | |
| CN106669490A (en) | Solid-liquid beater | |
| CN209034444U (en) | Colloid mill agitator tank discharging device | |
| CN208841600U (en) | A kind of stirring integrated machine of grinding for refractory wass production | |
| RU2168486C1 (en) | Method of preparation of concrete mix, mainly decorative mix and device for operation of this method | |
| CN106311062B (en) | A kind of graphene slurry preparation system and preparation method thereof | |
| WO1989010247A1 (en) | Apparatus for preparing foamed concrete or other foamed products | |
| RU2285611C1 (en) | Device for activating foam-concrete mixture | |
| CN218422395U (en) | Mixing equipment of high-efficient soybean peptone | |
| SU1084147A1 (en) | Mixer for preparing cellular concrete mixes |