RU2083950C1 - Safety clamp - Google Patents

Safety clamp Download PDF

Info

Publication number
RU2083950C1
RU2083950C1 RU93005761A RU93005761A RU2083950C1 RU 2083950 C1 RU2083950 C1 RU 2083950C1 RU 93005761 A RU93005761 A RU 93005761A RU 93005761 A RU93005761 A RU 93005761A RU 2083950 C1 RU2083950 C1 RU 2083950C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tube
wire
section
safety
clamp
Prior art date
Application number
RU93005761A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93005761A (en
Inventor
В.В. Рыбцов
В.А. Демидов
М.Ф. Веденеев
В.Н. Зубий
Т.В. Волынкина
К.А. Дубровский
Г.А. Катышев
Original Assignee
Муромский приборостроительный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Муромский приборостроительный завод filed Critical Муромский приборостроительный завод
Priority to RU93005761A priority Critical patent/RU2083950C1/en
Publication of RU93005761A publication Critical patent/RU93005761A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2083950C1 publication Critical patent/RU2083950C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: safety aids of blasting operations with employment of electric detonators. SUBSTANCE: the safety clamp has a section of elastic polymeric tube 1, with a section of wire 3 located in the thicker part of wall 2 of the pipe, the length of the wire section equals the length of polymeric tube 1. Stiffness of the section of wire 3 is sufficient to prevent unbending of the bent section of tube 1, the wall thickness provides for the necessary electric strength of insulation of the connected leads of the electric detonators placed inside tube 1 relative to the wire and environment. EFFECT: enhanced reliability. 2 dwg

Description

Изобретение относится к средствам обеспечения безопасности взрывных работ с применением электродетонатора. The invention relates to means for ensuring the safety of blasting using an electric detonator.

Получение надежного контакта мест скрутки электровзрывной цепи, защита от искрения при прохождении тока, изоляция от блуждающих токов могут решаться за счет обмотки мест скрутки полимерной пленки с липким слоем. Однако это трудоемко и ненадежно при попадании на липкий слой воды и пыли. Obtaining reliable contact between the twisting points of the electric blasting circuit, protection against sparking during the passage of current, isolation from stray currents can be solved by winding the twisting places of the polymer film with an adhesive layer. However, it is time-consuming and unreliable in contact with a sticky layer of water and dust.

В качестве прототипа выбран применяемый в настоящее время предохранительный контактный зажим, представляющий собой отрезок эластичной полимерной трубки, запаянный с одного конца, со вставленным в нее контактным сердечником в виде цилиндра, свернутого из листового металла. Этот зажим соответствует потребительским требованиям, но трудоемок при изготовлении из-за нетехнологичной конструкции. As a prototype, the currently used safety contact clamp is selected, which is a segment of an elastic polymer tube sealed at one end with a contact core inserted into it in the form of a cylinder rolled from sheet metal. This clamp meets consumer requirements, but is laborious in manufacturing due to its low-tech design.

Недостатком конструкции является то, что для лучшей запрессовки сердечника желательна полимерная трубка с толстой жесткой стенкой, но такая трубка хуже запаивается. A design flaw is that a polymer tube with a thick rigid wall is desirable for better insertion of the core, but such a tube is less well sealed.

При применении зажима более жесткая трубка труднее перегибается и хуже фиксируется в таком положении. When using a clamp, a stiffer tube bends harder and is worse fixed in this position.

Цель изобретения повышение технологичности конструкции. The purpose of the invention to improve the manufacturability of the design.

Указанная цель достигается тем, что в предохранительном зажиме, состоящем из отрезка эластичной полимерной трубки, запаянного с одного конца, в утолщении стенки размещен равный по длине отрезок проволоки, жесткость которого достаточна для удержания от разгибания перегнутого отрезка трубки, и при этом толщина стенок обеспечивает требуемую электрическую прочность изоляции помещаемых внутрь трубки соединяемых электродетонаторов по отношению к проволоке и внешней среде. This goal is achieved by the fact that in the safety clamp, consisting of a segment of an elastic polymer tube sealed at one end, an equal length of wire is placed in the thickening of the wall, the rigidity of which is sufficient to hold the bent section of the tube from bending, and the wall thickness provides the required dielectric strength of the insulation of the connected electric detonators placed inside the tube with respect to the wire and the external environment.

На фиг. 1 показан предохранительный зажим, на фиг.2 последовательность операций при применении зажима. In FIG. 1 shows a safety clip; in FIG. 2, the sequence of operations when applying the clip.

Предохранительный зажим (фиг.1) состоит из отрезка эластичной полимерной трубки 1, в утолщении стенки 2 которой размещен отрезок проволоки 3. The safety clip (figure 1) consists of a piece of elastic polymer tube 1, in the thickening of the wall 2 of which is placed a piece of wire 3.

Такая конструкция предохранительного зажима имеет отличающиеся от прототипа последовательность технологических операций и приемы при его применении. This design of the safety clamp has a sequence of technological operations and techniques in its application that differ from the prototype.

При изготовлении прототипа технологические операции выполнялись в следующем порядке. In the manufacture of the prototype, technological operations were performed in the following order.

На экструзионном прессе получали трубку, которую после охлаждения разрезали на отрезки. Эти отрезки поступали на операцию заварки одного торца. Разогрев участка трубки осуществлялся надеванием ее на нагретый до температуры плавления полимера штырь. После снятия со штыря нагретый участок сжимался губками и охлаждался. Параллельно с заваркой изготавливался контакт. Для этого от широкой полосы отрубали узкую пластину, которую сворачивали в цилиндр переталкиванием ее через втулку. Под втулку помещали отрезок полимерной трубки. Поэтому перетолкнутый контакт оказывался вставленным в отрезок полимерной трубки. A tube was obtained in an extrusion press, which, after cooling, was cut into pieces. These segments were received for the operation of welding one end. The tube section was heated by putting it on a pin heated to the polymer melting temperature. After removing from the pin, the heated area was compressed with sponges and cooled. In parallel with the welding contact was made. To do this, a narrow plate was chopped off from a wide strip, which was rolled into a cylinder by pushing it through a sleeve. A piece of polymer tube was placed under the sleeve. Therefore, the repulse contact turned out to be inserted into the segment of the polymer tube.

Новый предохранительный зажим изготавливается следующим образом. The new safety clip is made as follows.

При получении трубки через экструзионный инструмент пропускают проволоку, сматываемую с катушки. Экструзионный инструмент формирует трубку с утолщением, в котором размещена проволока. Разогретую трубку периодически сжимают губками. На этих участках трубка сваривается. После охлаждения трубка разрезается на отрезки, причем один разрез приходится на середину участка сжатия, а другой -посередине между соседними участками. Upon receipt of the tube through an extrusion tool, wire coiled from a coil is passed. The extrusion tool forms a tube with a thickening in which the wire is placed. The heated tube is periodically squeezed with sponges. In these areas, the tube is welded. After cooling, the tube is cut into segments, with one cut in the middle of the compression section, and the other in the middle between adjacent sections.

Таким образом, предохранительный зажим получают в темпе экструзии трубки на одной установке без применения сборочных операций и этим достигается более высокая технологичность предохранительного зажима по сравнению с прототипом. Thus, the safety clamp is obtained at the extrusion rate of the tube in one installation without the use of assembly operations, and this achieves a higher adaptability of the safety clamp compared to the prototype.

Потребительские свойства предохранительного зажима сохраняются. Consumer properties of the safety clamp are maintained.

При применении предохранительного зажима (фиг.2) помещают концы соединяемых проводов без изоляции внутрь предохранительного зажима до упора. Зажим с проводами перегибают примерно на треть длины от заваренного края трубки на угол 90o. Затем скручивают оголенные провода внутри зажима на три оборота, вращая зажим одной рукой, а другой фиксируя провода рядом с зажимом. Перегибают зажим еще раз посередине участка аналогично букве Z.When applying a safety clip (figure 2) put the ends of the connected wires without insulation inside the safety clamp until it stops. The clamp with wires is bent about a third of the length from the welded edge of the tube at an angle of 90 o . Then twist the bare wires inside the clamp three turns, rotating the clamp with one hand and fixing the wires next to the clamp with the other. Bend the clamp again in the middle of the section, similar to the letter Z.

При таком применении предохранительного зажима человек практически не соприкасается с оголенными проводами. Места перегиба образуют две зоны сжатия, а не одну зону, как у прототипа, в которых соединяемые проводники прижимаются друг к другу. Тем самым стабилизируется переходное сопротивление между проводами и устраняется искрение при прохождении тока, и это позволяет отказаться от контактного сердечника. With this application of the safety clamp, a person practically does not come into contact with bare wires. The inflection points form two compression zones, and not one zone, as in the prototype, in which the connected conductors are pressed against each other. This stabilizes the transition resistance between the wires and eliminates sparking during the passage of current, and this allows you to abandon the contact core.

Предохранительный зажим может изготавливаться из различных эластичных полимеров. При этом минимальная толщина стенок трубки определяется исходя из требуемой электрической прочностью изоляции помещаемых внутрь трубки соединяемых выводов электродетонаторов по отношению к проволоке и внешней среде. Так, при изготовлении трубки из кабельного полиэтилена достаточна толщина стенки 0,35 мм. При этом электрическая прочность зажима будет равна прочности изоляции соединяемых выводов электродетонаторов. The safety clip can be made of various elastic polymers. The minimum wall thickness of the tube is determined on the basis of the required electrical strength of the insulation of the connected terminals of the electric detonators placed inside the tube with respect to the wire and the external environment. Thus, in the manufacture of a tube from cable polyethylene, a wall thickness of 0.35 mm is sufficient. In this case, the electric strength of the clamp will be equal to the insulation strength of the connected terminals of the detonators.

Диаметр проволоки зависит от жесткости отрезка трубки. Жесткость отрезка проволоки должна быть достаточна для удержания от разгибания перегнутого отрезка трубки, особенно при пониженных температурах. The diameter of the wire depends on the stiffness of the tube. The stiffness of the wire segment should be sufficient to keep the bent section of the tube from bending, especially at low temperatures.

Технологическая конструкция предохранительного зажима дает предприятию значительный экономический эффект. The technological design of the safety clamp gives the company a significant economic effect.

Claims (1)

Предохранительный зажим, содержащий отрезок эластичной полимерной трубки, запаянный с одного конца, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности конструкции, в утолщении стенки отрезка трубки размещен равный по длине отрезок проволоки, жесткость которого достаточна для удержания от разгибания перегнутого отрезка трубки, при этом толщина стенок обеспечивает требуемую электрическую прочность изоляции помещаемых внутрь трубки соединяемых выводов электродетонаторов по отношению к проволоке и внешней среде. A safety clip containing a segment of an elastic polymer tube sealed at one end, characterized in that, in order to increase the manufacturability of the structure, an equal length of wire is placed in the thickening of the wall of the pipe segment, the rigidity of which is sufficient to keep the bent pipe segment from being bent, while the wall thickness provides the required dielectric strength of the insulation of the connected terminals of the electric detonators placed inside the tube with respect to the wire and the external environment.
RU93005761A 1993-02-01 1993-02-01 Safety clamp RU2083950C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93005761A RU2083950C1 (en) 1993-02-01 1993-02-01 Safety clamp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93005761A RU2083950C1 (en) 1993-02-01 1993-02-01 Safety clamp

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93005761A RU93005761A (en) 1995-01-20
RU2083950C1 true RU2083950C1 (en) 1997-07-10

Family

ID=20136485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93005761A RU2083950C1 (en) 1993-02-01 1993-02-01 Safety clamp

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2083950C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Зажим контактный предохранительный, 3 КП, ТУ 84-127-87. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0725985B1 (en) Wire connector
JP2009009736A (en) Terminal connection structure to aluminum wire
US3281524A (en) Insulated service splicer assembly
US5369225A (en) Wire connector
US2751570A (en) Electrical connector
HU187557B (en) Clip for connecting wires to the distributors of the telecommunication systems, in particular exchanges without removal of the insulation
RU2083950C1 (en) Safety clamp
EP0626101B1 (en) Wire connector
US3324441A (en) Hermetically sealed electrical connections
JP2014121127A (en) Connection sleeve
US3521224A (en) Electrical connector having a ferrule provided with overlapping portions
US20090179511A1 (en) Stators having female connectors and methods for forming female connectors integral with the stator winding conductors
US3443256A (en) Electromagnetic device with terminal connections and the method of making the connections
JP3224863U (en) Bimetal end sleeve
JPH0116254Y2 (en)
US3769703A (en) Method of securing end contacts to cables
CN218678369U (en) Middle wire grip
CN206542023U (en) It is a kind of safe harness-integrated
EP0638977A1 (en) Tube for covering connection of electric wires
US4414528A (en) Crimp fuse
US3395452A (en) Methods of terminating electrical devices
US2040438A (en) Armored bare ground wire
US3359531A (en) Insulated electrical connection
KR200461533Y1 (en) Wire connecting apparatus
JP2605985Y2 (en) Electrical connection structure

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20111220