RU2083630C1 - Method for dust suppressing of finely ground potassium chloride - Google Patents
Method for dust suppressing of finely ground potassium chloride Download PDFInfo
- Publication number
- RU2083630C1 RU2083630C1 RU94000613A RU94000613A RU2083630C1 RU 2083630 C1 RU2083630 C1 RU 2083630C1 RU 94000613 A RU94000613 A RU 94000613A RU 94000613 A RU94000613 A RU 94000613A RU 2083630 C1 RU2083630 C1 RU 2083630C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- potassium chloride
- dust
- finely ground
- polyethylene glycol
- production
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к использованию полиэтиленгликолей для получения непылящего мелкозернистого хлористого калия, получаемого методом флотационного обогащения. The invention relates to the use of polyethylene glycols for the production of non-dusting, fine-grained potassium chloride obtained by flotation enrichment.
Для пылеподавления хлорида калия известно применение полиэтиленгликолей с молекулярной массой 120-400 [2] однако при использовании этого пылеподавителя ухудшаются реологические свойства кондиционированного продукта (текучесть, угол обрушения), достаточно высок расход полиэтиленгликоля (3,0-4,0 кг/т). Использование сочетания полиэтиленгликоля с карбамидом [1] позволяет уменьшить расход полиэтиленгликоля (до 2,0 кг/т), но при этом наблюдается значительное ухудшение реологических свойств готового продукта. For dust suppression of potassium chloride, it is known to use polyethylene glycols with a molecular weight of 120-400 [2] however, when using this dust suppressor, the rheological properties of the conditioned product (fluidity, caving angle) deteriorate, the consumption of polyethylene glycol is quite high (3.0-4.0 kg / t). Using a combination of polyethylene glycol with urea [1] can reduce the consumption of polyethylene glycol (up to 2.0 kg / t), but there is a significant deterioration in the rheological properties of the finished product.
Изобретение позволяет повысить эффективность пылеподавляющего действия полиэтиленгликоля: уменьшить его расход без ухудшения реологических свойств готового хлористого калия. Это достигается тем, что в способе пылеподавления мелкозернистого хлористого калия путем обработки полиэтиленгликоля с органической добавкой, в качестве последней используют 10-40 мас. формаля диоксанового спирта. The invention improves the dust suppression effect of polyethylene glycol: reduce its consumption without deterioration of the rheological properties of the finished potassium chloride. This is achieved by the fact that in the method of dust suppression of fine-grained potassium chloride by processing polyethylene glycol with an organic additive, 10-40 wt. formaldehyde dioxane alcohol.
При кондиционировании мелкозернистого хлористого калия, получаемого флотационным обогащением, на его поверхности присутствует определенное количество (70-120 г/т) собирателя солей алифатических аминов, что вызывает гидрофобизацию поверхности материала. При устранении пылимости такого продукта большое значение приобретает сочетание гидрофильных (гликоль) и гидрофобных (формаль) свойств кондиционирующего реагента. Добавление формалей диоксановых спиртов позволяет уменьшить расход пылеподавителя и не ухудшить реологические свойства кондиционированного хлористого калия, полученного флотационным обогащением. Формали диоксановых спиртов растворимы в полиэтиленгликоле, а при указанном соотношении смесь растворима в воде. When conditioning the fine-grained potassium chloride obtained by flotation enrichment, a certain amount (70-120 g / t) of the collector of salts of aliphatic amines is present on its surface, which causes hydrophobization of the surface of the material. When eliminating the dustiness of such a product, the combination of hydrophilic (glycol) and hydrophobic (formal) properties of the conditioning reagent is of great importance. The addition of dioxane alcohol formulas allows to reduce the dust suppressor consumption and not to deteriorate the rheological properties of the conditioned potassium chloride obtained by flotation enrichment. Formals of dioxane alcohols are soluble in polyethylene glycol, and at the indicated ratio the mixture is soluble in water.
В качестве формалей диоксановых спиртов может быть использован побочный продукт производства диметилдиоксана целевой продукт при производстве синтетического каучука. As formulas of dioxane alcohols, a by-product of the production of dimethyldioxane can be used as the target product in the production of synthetic rubber.
Предложенный способ испытан в лабораторных условиях на мелкозернистом флотоконцентрате АО "Уралкалий", содержащем 14,2% класса менее 0,1 мм и солянокислого алифатического амина (собирателя) 85 г/т. После обработки пылеподавителем определяли пылимость продукта (по ТУ 113-13-40-87 п.4.3.9), угол обрушения и коэффициент текучести по стандартным методам (Е.И. Андрианов, "Методы определения структурно-механических характеристик порошкообразных материалов" М. Химия, 1982). The proposed method was tested in laboratory conditions on a fine-grained flotation concentrate of JSC Uralkali containing 14.2% of a class less than 0.1 mm and aliphatic amine hydrochloride (collector) 85 g / t. After treatment with a dust suppressor, the dustiness of the product was determined (according to TU 113-13-40-87 p. 4.3.9), the angle of caving and the yield coefficient by standard methods (EI Andrianov, "Methods for determining the structural and mechanical characteristics of powder materials" M. Chemistry, 1982).
В качестве пылеподавителей использовали: "Пылеподавитель" по ТУ 38.602-09-18-90, содержащий смесь моно-ди-три-тетра и пентаэтиленгликолей (ПЭГ); смесь указанных полиэтиленгликолей с формалем диоксанового спирта; смесь указанных полиэтиленгликолей с побочным продуктом производства диметилдиоксана. As dust suppressors used: "Dust suppressor" according to TU 38.602-09-18-90, containing a mixture of mono-di-tri-tetra and pentaethylene glycols (PEG); a mixture of these polyethylene glycols with dioxane alcohol formaldehyde; a mixture of these polyethylene glycols with a by-product of dimethyldioxane production.
Результаты испытаний приведены в таблице. Как следует из данных таблицы, при предлагаемом соотношении полиэтиленгликоля и формаля диоксановых спиртов (опыты 4-6) при низком расходе пылеподавителя достигается необходимый уровень пылимости (для 1 кг данного продукта норма пылимости не более 250 мг пыли) при достаточно низких значениях угла обрушения и коэффициента текучести кондиционированного продукта. Аналогичные результаты достигаются при использовании содержащего формаль диоксанового спирта побочного продукта производства диметилдиоксана (опыт 10). The test results are shown in the table. As follows from the data in the table, with the proposed ratio of polyethylene glycol and formaldehyde of dioxane alcohols (experiments 4-6) with a low dust suppressor consumption, the required dust level is achieved (for 1 kg of this product the dust norm is not more than 250 mg of dust) at a sufficiently low caving angle and coefficient fluidity of the conditioned product. Similar results are achieved when using formaldehyde dioxane alcohol by-product of the production of dimethyldioxane (experiment 10).
Для достижения необходимого уровня пылимости при использовании полиэтиленгликоля требуется повышенный расход пылеподавателя, при этом значительно ухудшены реологические свойства материала (опыты 2 и 3). To achieve the required dust level when using polyethylene glycol, an increased consumption of dust suppressor is required, while the rheological properties of the material are significantly impaired (
Предлагаемый реагентный режим вследствие лучшего гидрофильного (гликоль) и гидрофобного (формаль) баланса позволяет при обработке флотационного мелкозернистого хлористого калия достичь необходимого уровня пылимости при пониженном расходе пылеподавателя и получать готовый продукт с необходимыми реологическими свойствами, что приводит к улучшению условий его перегрузки. Изменение соотношения гликоля и формаля вне указанных интервалов приводит как к ухудшению пылеподавителя, так и реологии готового продукта (опыты 7, 8). Аналогичные результаты получены при использовании формаля диоксановых спиртов без полиэтиленгликоля (опыт 9), что свидетельствует о том, что при обработке мелкозернистого гидрофобизированного материала гидрофильные свойства пылеподавителя (наличие гликоля) также играют существенную роль. Due to the best hydrophilic (glycol) and hydrophobic (formal) balance, the proposed reagent mode makes it possible to achieve the required dust level during processing of flotation fine-grained potassium chloride with a reduced dust suppressor consumption and to obtain a finished product with the necessary rheological properties, which leads to an improvement in its overload conditions. A change in the ratio of glycol and formal outside these intervals leads to both deterioration of the dust suppressor and the rheology of the finished product (
Кондиционирование материала по предлагаемому способу может осуществляться в любых агрегатах, обеспечивающих эффективное перемешивание, например, в спиральных смесителях с временем пребывания 40-60 с. Пылеподавитель подается в смеситель струей, либо распыляется форсункой. Рекомендуемая температура обрабатываемого хлористого калия 70-80C. The conditioning of the material according to the proposed method can be carried out in any units that provide effective mixing, for example, in spiral mixers with a residence time of 40-60 s. The dust suppressor is supplied to the mixer by a jet, or sprayed by a nozzle. The recommended temperature of the processed potassium chloride is 70-80C.
Пример. Мелкозернистый хлористый калий, полученный флотационным обогащением после сушки (содержание класса менее 0,1 мм 14,2 мас. влажностью 0,1 мас. и пылимостью 1920 мг/кг, обрабатывают в смесителе полиэтиленгликолем с добавлением 25 мас. формуля диоксановых спиртов при расходе 2,0 кг/т хлорида калия. Одновременно вносится антислеживатель: водный раствор железистосинеродистого калия при расходе 50 г/т. Полученный в результате непылящий хлористый калий с пылимостью 148 мг/кг направляется на склад готовой продукции. Экономический эффект при производстве хлористого калия достигается за счет уменьшения расхода полиэтиленгликоля и создания возможности дополнительного выпуска продукта с улучшенными физико-механическими свойствами. Example. Fine-grained potassium chloride obtained by flotation enrichment after drying (class content less than 0.1 mm 14.2 wt.% Moisture content 0.1 wt. And
Предлагаемый способ пылеподавления хлористого калия использован при производстве хлористого калия на АО "Уралкалий". The proposed method of dust suppression of potassium chloride is used in the production of potassium chloride at JSC Uralkali.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94000613A RU2083630C1 (en) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | Method for dust suppressing of finely ground potassium chloride |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94000613A RU2083630C1 (en) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | Method for dust suppressing of finely ground potassium chloride |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94000613A RU94000613A (en) | 1995-08-27 |
RU2083630C1 true RU2083630C1 (en) | 1997-07-10 |
Family
ID=20151265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94000613A RU2083630C1 (en) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | Method for dust suppressing of finely ground potassium chloride |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2083630C1 (en) |
-
1994
- 1994-01-10 RU RU94000613A patent/RU2083630C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1682356, кл. C 05 D 1/04, 1991. 2. Авторское свидетельство СССР N 1108071, кл. C 01 D 3/26, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3607326A (en) | Mineral grinding aids | |
US3329517A (en) | Cement additives composed of ethanolamine salts | |
SU1169519A3 (en) | Method of producing fodder containing 15-20% of lysine | |
RU2083630C1 (en) | Method for dust suppressing of finely ground potassium chloride | |
JPS5643637A (en) | Photographic paper | |
US4167477A (en) | Separation of plastics by flotation | |
RU2043386C1 (en) | Method for dust suppressing of fine ground bulk materials | |
CA1276445C (en) | Anticaking and antidusting composition | |
US4107274A (en) | Process for preventing caking and obtaining flowability of alkali chlorides and salt mixtures thereof | |
US4345079A (en) | Scoopable triethylene diamine | |
CH509939A (en) | Powdered mineral or powdered mineral substance with a reduced tendency to cake and process for its production | |
US4742168A (en) | Anti-caking agent for triethylenediamine | |
US4356020A (en) | Fertilizer compositions containing alkylene oxide adduct anticaking agents | |
US3719763A (en) | Binary amino ovicidal composition | |
JPH1171146A (en) | Foaming agent for concrete | |
US4051228A (en) | Preventing caking and obtaining flowability of alkali chlorides and salt mixtures thereof | |
RU2095336C1 (en) | Method of dust suppression of potassium fertilizers | |
SU1662930A1 (en) | Method of suppression potassium chloride dusting | |
SU1729280A3 (en) | Method of electrostatic separation of clayey salts | |
US20050164884A1 (en) | Use of a solvent/antifoam substance mixture in aqueous formulations and resulting formulations | |
RU2010024C1 (en) | Method for nitrogen-containing fertilizer conditioning | |
RU2719174C1 (en) | Composition for liquidating oil spill | |
SU1758064A1 (en) | Method of producing non-dusting potassium chloride | |
SU1096272A1 (en) | Dust suppressor for water-soluble salts based on alcohols | |
RU1794056C (en) | Method of potassium chloride conditioning of size less than 0,2 member |