RU2083630C1 - Method for dust suppressing of finely ground potassium chloride - Google Patents

Method for dust suppressing of finely ground potassium chloride Download PDF

Info

Publication number
RU2083630C1
RU2083630C1 RU94000613A RU94000613A RU2083630C1 RU 2083630 C1 RU2083630 C1 RU 2083630C1 RU 94000613 A RU94000613 A RU 94000613A RU 94000613 A RU94000613 A RU 94000613A RU 2083630 C1 RU2083630 C1 RU 2083630C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
potassium chloride
dust
finely ground
polyethylene glycol
production
Prior art date
Application number
RU94000613A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94000613A (en
Inventor
Л.Я. Сквирский
А.А. Чистяков
А.М. Вахрушев
А.К. Софьин
З.Л. Козел
Н.А. Скарюкина
Original Assignee
Акционерное общество "Уралкалий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Уралкалий" filed Critical Акционерное общество "Уралкалий"
Priority to RU94000613A priority Critical patent/RU2083630C1/en
Publication of RU94000613A publication Critical patent/RU94000613A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2083630C1 publication Critical patent/RU2083630C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: production of finely ground dispersed potassium chloride which does not produce dust, said potassium chloride being prepared by flotation enrichment. SUBSTANCE: method involves treatment of finely ground potassium chloride by mixture of polyethylene glycol with formal of dioxane alcohol, its quantity being 10-40 mass %. Said formal may be side product of production of dimethyl dioxane. EFFECT: improved efficiency of the method. 2 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к использованию полиэтиленгликолей для получения непылящего мелкозернистого хлористого калия, получаемого методом флотационного обогащения. The invention relates to the use of polyethylene glycols for the production of non-dusting, fine-grained potassium chloride obtained by flotation enrichment.

Для пылеподавления хлорида калия известно применение полиэтиленгликолей с молекулярной массой 120-400 [2] однако при использовании этого пылеподавителя ухудшаются реологические свойства кондиционированного продукта (текучесть, угол обрушения), достаточно высок расход полиэтиленгликоля (3,0-4,0 кг/т). Использование сочетания полиэтиленгликоля с карбамидом [1] позволяет уменьшить расход полиэтиленгликоля (до 2,0 кг/т), но при этом наблюдается значительное ухудшение реологических свойств готового продукта. For dust suppression of potassium chloride, it is known to use polyethylene glycols with a molecular weight of 120-400 [2] however, when using this dust suppressor, the rheological properties of the conditioned product (fluidity, caving angle) deteriorate, the consumption of polyethylene glycol is quite high (3.0-4.0 kg / t). Using a combination of polyethylene glycol with urea [1] can reduce the consumption of polyethylene glycol (up to 2.0 kg / t), but there is a significant deterioration in the rheological properties of the finished product.

Изобретение позволяет повысить эффективность пылеподавляющего действия полиэтиленгликоля: уменьшить его расход без ухудшения реологических свойств готового хлористого калия. Это достигается тем, что в способе пылеподавления мелкозернистого хлористого калия путем обработки полиэтиленгликоля с органической добавкой, в качестве последней используют 10-40 мас. формаля диоксанового спирта. The invention improves the dust suppression effect of polyethylene glycol: reduce its consumption without deterioration of the rheological properties of the finished potassium chloride. This is achieved by the fact that in the method of dust suppression of fine-grained potassium chloride by processing polyethylene glycol with an organic additive, 10-40 wt. formaldehyde dioxane alcohol.

При кондиционировании мелкозернистого хлористого калия, получаемого флотационным обогащением, на его поверхности присутствует определенное количество (70-120 г/т) собирателя солей алифатических аминов, что вызывает гидрофобизацию поверхности материала. При устранении пылимости такого продукта большое значение приобретает сочетание гидрофильных (гликоль) и гидрофобных (формаль) свойств кондиционирующего реагента. Добавление формалей диоксановых спиртов позволяет уменьшить расход пылеподавителя и не ухудшить реологические свойства кондиционированного хлористого калия, полученного флотационным обогащением. Формали диоксановых спиртов растворимы в полиэтиленгликоле, а при указанном соотношении смесь растворима в воде. When conditioning the fine-grained potassium chloride obtained by flotation enrichment, a certain amount (70-120 g / t) of the collector of salts of aliphatic amines is present on its surface, which causes hydrophobization of the surface of the material. When eliminating the dustiness of such a product, the combination of hydrophilic (glycol) and hydrophobic (formal) properties of the conditioning reagent is of great importance. The addition of dioxane alcohol formulas allows to reduce the dust suppressor consumption and not to deteriorate the rheological properties of the conditioned potassium chloride obtained by flotation enrichment. Formals of dioxane alcohols are soluble in polyethylene glycol, and at the indicated ratio the mixture is soluble in water.

В качестве формалей диоксановых спиртов может быть использован побочный продукт производства диметилдиоксана целевой продукт при производстве синтетического каучука. As formulas of dioxane alcohols, a by-product of the production of dimethyldioxane can be used as the target product in the production of synthetic rubber.

Предложенный способ испытан в лабораторных условиях на мелкозернистом флотоконцентрате АО "Уралкалий", содержащем 14,2% класса менее 0,1 мм и солянокислого алифатического амина (собирателя) 85 г/т. После обработки пылеподавителем определяли пылимость продукта (по ТУ 113-13-40-87 п.4.3.9), угол обрушения и коэффициент текучести по стандартным методам (Е.И. Андрианов, "Методы определения структурно-механических характеристик порошкообразных материалов" М. Химия, 1982). The proposed method was tested in laboratory conditions on a fine-grained flotation concentrate of JSC Uralkali containing 14.2% of a class less than 0.1 mm and aliphatic amine hydrochloride (collector) 85 g / t. After treatment with a dust suppressor, the dustiness of the product was determined (according to TU 113-13-40-87 p. 4.3.9), the angle of caving and the yield coefficient by standard methods (EI Andrianov, "Methods for determining the structural and mechanical characteristics of powder materials" M. Chemistry, 1982).

В качестве пылеподавителей использовали: "Пылеподавитель" по ТУ 38.602-09-18-90, содержащий смесь моно-ди-три-тетра и пентаэтиленгликолей (ПЭГ); смесь указанных полиэтиленгликолей с формалем диоксанового спирта; смесь указанных полиэтиленгликолей с побочным продуктом производства диметилдиоксана. As dust suppressors used: "Dust suppressor" according to TU 38.602-09-18-90, containing a mixture of mono-di-tri-tetra and pentaethylene glycols (PEG); a mixture of these polyethylene glycols with dioxane alcohol formaldehyde; a mixture of these polyethylene glycols with a by-product of dimethyldioxane production.

Результаты испытаний приведены в таблице. Как следует из данных таблицы, при предлагаемом соотношении полиэтиленгликоля и формаля диоксановых спиртов (опыты 4-6) при низком расходе пылеподавителя достигается необходимый уровень пылимости (для 1 кг данного продукта норма пылимости не более 250 мг пыли) при достаточно низких значениях угла обрушения и коэффициента текучести кондиционированного продукта. Аналогичные результаты достигаются при использовании содержащего формаль диоксанового спирта побочного продукта производства диметилдиоксана (опыт 10). The test results are shown in the table. As follows from the data in the table, with the proposed ratio of polyethylene glycol and formaldehyde of dioxane alcohols (experiments 4-6) with a low dust suppressor consumption, the required dust level is achieved (for 1 kg of this product the dust norm is not more than 250 mg of dust) at a sufficiently low caving angle and coefficient fluidity of the conditioned product. Similar results are achieved when using formaldehyde dioxane alcohol by-product of the production of dimethyldioxane (experiment 10).

Для достижения необходимого уровня пылимости при использовании полиэтиленгликоля требуется повышенный расход пылеподавателя, при этом значительно ухудшены реологические свойства материала (опыты 2 и 3). To achieve the required dust level when using polyethylene glycol, an increased consumption of dust suppressor is required, while the rheological properties of the material are significantly impaired (experiments 2 and 3).

Предлагаемый реагентный режим вследствие лучшего гидрофильного (гликоль) и гидрофобного (формаль) баланса позволяет при обработке флотационного мелкозернистого хлористого калия достичь необходимого уровня пылимости при пониженном расходе пылеподавателя и получать готовый продукт с необходимыми реологическими свойствами, что приводит к улучшению условий его перегрузки. Изменение соотношения гликоля и формаля вне указанных интервалов приводит как к ухудшению пылеподавителя, так и реологии готового продукта (опыты 7, 8). Аналогичные результаты получены при использовании формаля диоксановых спиртов без полиэтиленгликоля (опыт 9), что свидетельствует о том, что при обработке мелкозернистого гидрофобизированного материала гидрофильные свойства пылеподавителя (наличие гликоля) также играют существенную роль. Due to the best hydrophilic (glycol) and hydrophobic (formal) balance, the proposed reagent mode makes it possible to achieve the required dust level during processing of flotation fine-grained potassium chloride with a reduced dust suppressor consumption and to obtain a finished product with the necessary rheological properties, which leads to an improvement in its overload conditions. A change in the ratio of glycol and formal outside these intervals leads to both deterioration of the dust suppressor and the rheology of the finished product (experiments 7, 8). Similar results were obtained using the formaldehyde of dioxane alcohols without polyethylene glycol (experiment 9), which indicates that the hydrophilic properties of the dust suppressor (the presence of glycol) also play a significant role in the processing of fine-grained, hydrophobized material.

Кондиционирование материала по предлагаемому способу может осуществляться в любых агрегатах, обеспечивающих эффективное перемешивание, например, в спиральных смесителях с временем пребывания 40-60 с. Пылеподавитель подается в смеситель струей, либо распыляется форсункой. Рекомендуемая температура обрабатываемого хлористого калия 70-80C. The conditioning of the material according to the proposed method can be carried out in any units that provide effective mixing, for example, in spiral mixers with a residence time of 40-60 s. The dust suppressor is supplied to the mixer by a jet, or sprayed by a nozzle. The recommended temperature of the processed potassium chloride is 70-80C.

Пример. Мелкозернистый хлористый калий, полученный флотационным обогащением после сушки (содержание класса менее 0,1 мм 14,2 мас. влажностью 0,1 мас. и пылимостью 1920 мг/кг, обрабатывают в смесителе полиэтиленгликолем с добавлением 25 мас. формуля диоксановых спиртов при расходе 2,0 кг/т хлорида калия. Одновременно вносится антислеживатель: водный раствор железистосинеродистого калия при расходе 50 г/т. Полученный в результате непылящий хлористый калий с пылимостью 148 мг/кг направляется на склад готовой продукции. Экономический эффект при производстве хлористого калия достигается за счет уменьшения расхода полиэтиленгликоля и создания возможности дополнительного выпуска продукта с улучшенными физико-механическими свойствами. Example. Fine-grained potassium chloride obtained by flotation enrichment after drying (class content less than 0.1 mm 14.2 wt.% Moisture content 0.1 wt. And dust content 1920 mg / kg, treated in a mixer with polyethylene glycol with the addition of 25 wt. Formula of dioxane alcohols at a flow rate of 2 , 0 kg / t of potassium chloride. At the same time, an anti-caking agent is added: an aqueous solution of ferrous potassium chloride at a flow rate of 50 g / t. The resulting dust-free potassium chloride with dust content of 148 mg / kg is sent to the finished product warehouse. Oristà potassium is achieved by reducing the flow rate of polyethylene glycol and allowing the release of additional product with improved physical and mechanical properties.

Предлагаемый способ пылеподавления хлористого калия использован при производстве хлористого калия на АО "Уралкалий". The proposed method of dust suppression of potassium chloride is used in the production of potassium chloride at JSC Uralkali.

Claims (2)

1. Способ пылеподавления мелкозернистого хлорида калия путем его обработки реагентом полиэтиленгликолем, отличающийся тем, что полиэтиленгликоль используют в смеси с 10 40 мас. формаля диоксанового спирта. 1. The method of dust suppression of fine-grained potassium chloride by treating it with a polyethylene glycol reagent, characterized in that the polyethylene glycol is used in a mixture with 10 to 40 wt. formaldehyde dioxane alcohol. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что формаль диоксанового спирта используют в виде побочного продукта производства диметилдиоксана. 2. The method according to claim 1, characterized in that the formaldehyde of dioxane alcohol is used as a by-product of the production of dimethyldioxane.
RU94000613A 1994-01-10 1994-01-10 Method for dust suppressing of finely ground potassium chloride RU2083630C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94000613A RU2083630C1 (en) 1994-01-10 1994-01-10 Method for dust suppressing of finely ground potassium chloride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94000613A RU2083630C1 (en) 1994-01-10 1994-01-10 Method for dust suppressing of finely ground potassium chloride

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94000613A RU94000613A (en) 1995-08-27
RU2083630C1 true RU2083630C1 (en) 1997-07-10

Family

ID=20151265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94000613A RU2083630C1 (en) 1994-01-10 1994-01-10 Method for dust suppressing of finely ground potassium chloride

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2083630C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1682356, кл. C 05 D 1/04, 1991. 2. Авторское свидетельство СССР N 1108071, кл. C 01 D 3/26, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3607326A (en) Mineral grinding aids
US3329517A (en) Cement additives composed of ethanolamine salts
SU1169519A3 (en) Method of producing fodder containing 15-20% of lysine
RU2083630C1 (en) Method for dust suppressing of finely ground potassium chloride
JPS5643637A (en) Photographic paper
US4167477A (en) Separation of plastics by flotation
RU2043386C1 (en) Method for dust suppressing of fine ground bulk materials
CA1276445C (en) Anticaking and antidusting composition
US4107274A (en) Process for preventing caking and obtaining flowability of alkali chlorides and salt mixtures thereof
US4345079A (en) Scoopable triethylene diamine
CH509939A (en) Powdered mineral or powdered mineral substance with a reduced tendency to cake and process for its production
US4742168A (en) Anti-caking agent for triethylenediamine
US4356020A (en) Fertilizer compositions containing alkylene oxide adduct anticaking agents
US3719763A (en) Binary amino ovicidal composition
JPH1171146A (en) Foaming agent for concrete
US4051228A (en) Preventing caking and obtaining flowability of alkali chlorides and salt mixtures thereof
RU2095336C1 (en) Method of dust suppression of potassium fertilizers
SU1662930A1 (en) Method of suppression potassium chloride dusting
SU1729280A3 (en) Method of electrostatic separation of clayey salts
US20050164884A1 (en) Use of a solvent/antifoam substance mixture in aqueous formulations and resulting formulations
RU2010024C1 (en) Method for nitrogen-containing fertilizer conditioning
RU2719174C1 (en) Composition for liquidating oil spill
SU1758064A1 (en) Method of producing non-dusting potassium chloride
SU1096272A1 (en) Dust suppressor for water-soluble salts based on alcohols
RU1794056C (en) Method of potassium chloride conditioning of size less than 0,2 member